CN219962583U - 一种锅盖组件及烹饪器具 - Google Patents

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朱泽春
廖仁伟
王超
邹凌风
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Abstract

本实用新型公开了一种锅盖组件及烹饪器具,锅盖组件包括盖体、盖设于盖体上表面的面盖,以及蒸汽阀,盖体开设有安装口,蒸汽阀设置于安装口处,安装口处设置有定位凸筋,面盖开设有用于与定位凸筋配合的定位口,蒸汽阀包括阀帽,阀帽具有位于面盖外侧的遮挡部,遮挡部的宽度大于或等于定位口的直径,以使遮挡部朝向面盖的投影覆盖定位口。阀帽位于面盖外侧的遮挡部的宽度不小于定位口的直径,使得遮挡部能够自定位口的上方遮挡定位口。用户从锅盖上方便无法直接观察到定位口,更无法看到定位口与蒸汽阀之间的间隙,从而提高了锅盖组件的外观质量。此外,自上方掉落的灰尘等杂质无法直接落至定位口,降低了外界灰尘进入锅盖组件内部的概率。

Description

一种锅盖组件及烹饪器具
技术领域
本实用新型属于家用电器技术领域,具体涉及一种锅盖组件及烹饪器具。
背景技术
烹饪器具一般在锅盖设置有排气阀,用于在烹饪过程中将烹饪腔内的蒸汽排出。排气阀的常规设计为设置在面盖组件内,但为了方便排气阀的拆下清洗,有些烹饪器具采用了外置式排气阀,即排气阀穿出面盖组件,暴露在外部,进而方便用户拿取所述排气阀将其自锅盖拆下,因此需要在面盖上开设供排气阀穿出的开口。
随着人们对生活品质的提升,用户对烹饪器具的美观和质感有了更高的需求,因此有些烹饪器具将面盖由常规的塑料材质更换为玻璃、陶瓷等材质,由于这类面盖较为刚性、形变量小,与盖体或排气阀之间较难采用过盈配合,为了减小加工误差和装配误差的影响,需要将开口的口径增大,以确保面盖能够顺利安装、排气阀能够正常穿过。
但是,面盖上大面积的开口则会导致排气阀安装后,开口的边缘与盖体或排气阀之间存在间隙,一方面影响锅盖整体的外观质量,美观度较差,另一方面外界灰尘、油污等容易在间隙内积存,用户清理较为困难,增加了用户的清洁负担,使用体验欠佳。
实用新型内容
本实用新型提供了一种锅盖组件及烹饪器具,以解决面盖开口与排气阀之间存在间隙,导致整体美观性不高且容易藏污纳垢的问题。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种锅盖组件,包括盖体、盖设于所述盖体上表面的面盖,以及蒸汽阀,所述盖体开设有安装口,所述蒸汽阀设置于所述安装口处,所述安装口处设置有定位凸筋,所述面盖开设有用于与所述定位凸筋配合的定位口,所述蒸汽阀包括阀帽,所述阀帽具有位于所述面盖外侧的遮挡部,所述遮挡部的宽度大于或等于所述定位口的直径,以使所述遮挡部朝向所述面盖的投影覆盖所述定位口。
本实用新型的锅盖组件还具有以下附加技术特征:
所述盖体在所述安装口处设置有阀座,所述阀座和所述阀帽可拆卸的连接。
所述遮挡部的侧壁设置有抠手位。
所述阀座具有凸出于所述安装口的定位部,所述定位部环绕于所述安装口的内周以构成所述定位凸筋。
所述蒸汽阀还包括与所述阀帽固定连接的阀体,所述阀体具有朝向所述阀座凸出的插接部,以使所述阀体与所述阀座插接配合。
所述遮挡部的宽度为L1,所述定位口的直径为L2,其中,L1-L2=2~10mm。
所述面盖是由玻璃材质制成的结构。
所述蒸汽阀还包括透明装饰件,所述透明装饰件设置于所述遮挡部的外侧,所述透明装饰件具有朝向所述遮挡部一侧的配合面,所述配合面的至少部分区域设置有电镀层。
所述蒸汽阀设置有蒸汽入口、蒸汽出口和连通所述蒸汽入口和所述蒸汽出口的蒸汽通道,所述蒸汽通道的至少部分区域横向延伸,以使所述蒸汽入口和所述蒸汽出口错位布置。
本实用新型还公开了一种烹饪器具,包括锅体,还包括上述的锅盖组件,所述锅盖组件可开合地设置于所述锅体,以使所述锅盖组件和所述锅体配合形成烹饪腔。
由于采用了上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
1.所述蒸汽阀安装在所盖体的所述安装口处,所述安装口的外周设置有向上凸出的定位凸筋以用于与所述面盖的所述定位口配合,确保所述面盖与所述盖体定位的准确性。同时所述阀帽位于所述面盖外侧的所述遮挡部的宽度不小于所述定位口的直径,使得所述遮挡部能够自所述定位口的上方遮挡所述定位口。如此一来,用户从所述锅盖上方便无法直接观察到所述定位口,更无法看到所述定位口与所述蒸汽阀之间的间隙,从而提高了所述锅盖组件的外观质量,提高视觉体验和产品档次。此外,所述遮挡部自所述定位口上方遮挡所述定位口,还使得自上方掉落的灰尘等杂质因受到所述遮挡部的遮挡而无法直接落至所述定位口处,降低了外界灰尘进入所述锅盖组件内部的概率,保证了所述锅盖组件内部以及蒸汽通道内部的清洁,降低用户清洁压力,提高使用体验。
2.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述遮挡部的侧壁设置有抠手位。所述抠手位的设置,用户可通过抓取所述抠手位将所述阀帽自所述盖体上拆下,操作简单方便,并且在所述阀帽设置所述抠手位的方式,相较于在所述面盖上设置抠手结构的方式而言,加工更加简单方便,降低了加工难度,节约成本。
3.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述阀座具有凸出于所述安装口的定位部,所述定位部环绕于所述安装口的内周以构成所述定位凸筋。所述阀座的部分区域向上延伸高于所述盖体顶面,以构成所述定位凸筋,用于与所述面盖的所述定位口进行配合,无需在所述盖体额外设置凸起结构,降低了加工难度,且简化了所述盖体的结构。同时,所述定位部凸出的结构,还能够起到对所述阀帽安装的定位作用,降低所述阀帽安装的难度,提高使用体验。
4.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述蒸汽阀还包括透明装饰件,所述透明装饰件设置于所述遮挡部的外侧,所述透明装饰件具有朝向所述遮挡部一侧的配合面,所述配合面的至少部分区域设置有电镀层。现有技术中,为了提高蒸汽阀的美观,通常在外侧设置装饰件,并且对装饰件的外表面进行电镀处理。但是这种电镀面暴露在外部的方式,在当所述蒸汽阀内部的蒸汽喷出时,会使高温蒸汽直接与电镀面接触,长此以往,会导致电镀面的脱落。本实施方式通过在所述透明装饰件朝向所述遮挡部一侧的所述配合面电镀,使得所述电镀层位于所述透明装饰件的内表面,并且通过所述透明装饰件投射至外侧,用户自所述透明装饰件外侧也能够看到电镀效果,保证了美观,并且当蒸汽排出时,蒸汽不会与内部的所述配合面接触,进而将所述电镀层与高温蒸汽隔绝,提高稳定性。
5.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述蒸汽阀设置有蒸汽入口、蒸汽出口和连通所述蒸汽入口和所述蒸汽出口的蒸汽通道,所述蒸汽通道的至少部分区域横向延伸,以使所述蒸汽入口和所述蒸汽出口错位布置。由于所述蒸汽入口和所述蒸汽出口错位设置,因此当蒸汽上涌进入所述蒸汽通道内后,无法直接从所述蒸汽出口涌出,而需要在所述蒸汽通道内发生转向,这不仅延长了蒸汽流出的路径,而且还使得上涌的蒸汽和气泡需要与所述蒸汽通道的顶壁发生碰撞,进而有助于气泡的破裂以及对液体的阻挡,使液体受到阻挡而向下回流,而蒸汽则从所述蒸汽出口排出,实现气液分离,提高了破泡防溢的效果,减少溢锅现象。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一种实施方式下的所述蒸汽阀和所述锅盖组件的装配示意图;
图2为本实用新型一种实施方式下的所述锅盖组件的剖视图;
图3为图2中A区域的放大视图;
图4为图2中B区域的放大视图;
图5为图1中所述蒸汽阀的结构示意图;
图6为图5中所述蒸汽阀的剖视图;
图7为本实用新型一种实施方式下的所述锅盖组件的剖视图,其中所述蒸汽阀未示出;
图8为本实用新型一种实施方式下的所述烹饪器具的结构示意图。
其中:
1盖体;11安装口;12定位凸筋;13阀座;14密封结构;
2面盖;21定位口;
3蒸汽阀;31阀帽;311遮挡部;32阀体;321插接部;33抠手位;34蒸汽通道;341蒸汽入口;342蒸汽出口;343蒸汽挡筋;
4透明装饰件;41电镀层;42密封件;
5锅体。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“实施方式”、“实施例”、“一种实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
如图1至图7所示,一种锅盖组件,包括盖体1、盖设于所述盖体1上表面的面盖2,以及蒸汽阀3,所述盖体1开设有安装口11,所述蒸汽阀3设置于所述安装口11处,所述安装口11处设置有定位凸筋12,所述面盖2开设有用于与所述定位凸筋12配合的定位口21,所述蒸汽阀3包括阀帽31,所述阀帽31具有位于所述面盖2外侧的遮挡部311,所述遮挡部311的宽度大于或等于所述定位口21的直径,以使所述遮挡部311朝向所述面盖2的投影覆盖所述定位口21。
所述蒸汽阀3安装在所述盖体1的所述安装口11处,所述安装口11的外周设置有向上凸出的定位凸筋12以用于与所述面盖2的所述定位口21配合,确保所述面盖2与所述盖体1定位的准确性。同时所述阀帽31位于所述面盖2外侧的所述遮挡部311的宽度不小于所述定位口21的直径,使得所述遮挡部311能够自所述定位口21的上方遮挡所述定位口21。如此一来,用户从所述锅盖组件上方便无法直接观察到所述定位口21,更无法看到所述定位口21与所述蒸汽阀3之间的间隙,从而提高了所述锅盖组件的外观质量,提高视觉体验和外观档次。此外,所述遮挡部311自所述定位口上方遮挡所述定位口21,还使得自上方掉落的灰尘等杂质因受到所述遮挡部311的遮挡而无法直接落至所述定位口21处,降低了外界灰尘进入所述锅盖组件内部的概率,保证了所述锅盖组件内部,以及蒸汽通道内部的清洁,降低用户清洁压力,提高使用体验。
本实用新型对于所述遮挡部311的形式不做限定,其可以为图5中所示的圆形,也可以为方形,或者其他形状;其可以是阀帽31侧部外凸设置的凸缘,也可以是设于阀帽31顶部的大平面。
优选的,所述面盖2是由玻璃材质制成的结构,例如玻璃瓷板,以提高所述面盖2的质感以及美观。
作为本实用新型的一种优选实施方式,如图2、图3、图7所示,所述盖体1在所述安装口11处设置有阀座13,所述阀座13和所述阀帽31可拆卸的连接。如图7所示,所述阀座13固定于所述盖体1,且不可拆卸,所述锅盖组件内部具有一段排气通道,所述阀帽31内部同样具有一段排气通道,当所述阀帽31与所述阀座13配合固定后,两段排气通道对接连通,使锅内蒸汽能够从所述排气通道排出锅外。
需要说明的是,所述阀帽31可以与所述阀座13直接连接,也可以通过其他部件与所述阀座13间接连接,例如,优选的,如图2、图4、图6所示,所述蒸汽阀3还包括与所述阀帽31固定连接的阀体32,所述阀体32具有朝向所述阀座13凸出的插接部321,以使所述阀体32与所述阀座13插接配合。
所述阀帽31通过所述阀体32与所述阀座13插接固定,在装配前,将所述阀帽31和所述阀体32固定连接,使二者成为一个整体,进而在用户装拆所述蒸汽阀3时,能够同步将所述阀体32和所述阀帽31同时从所述阀座13上拆下或者安装至所述阀座13。
插接固定的方式,进一步降低了所述阀座13和所述阀体32的装配难度,用户操作更加简单便捷。
优选的,如图2、图4所示,所述插接部321的外周,或者所述盖体1设置有密封件14,当所述阀体32和所述阀座13插接后,二者挤压所述密封件14,将二者之间的间隙密封,提高所述阀帽31的安装稳定性,以及防止蒸汽泄漏。
作为本实施方式的一种优选实施例,如图5所示,所述遮挡部311的侧壁设置有抠手位33。
所述抠手位33的设置,用户可通过抓取所述抠手位33将所述阀帽31自所述盖体1上拆下,操作简单方便,并且在所述阀帽31设置所述抠手位33的方式,相较于在所述面盖2上设置抠手结构的方式而言,由于所述面盖2为玻璃材质,因此加工较为困难,成品率较低。因此本实施例将所述抠手位33设置于所述遮挡部311,使得加工更加简单方便,降低了加工难度,节约成本。
本实施例对于所述抠手位33的结构不做具体限定,在一种具体示例中,如图5所示,所述抠手位33为凹槽结构,其从遮挡部311底部向上凹入一段距离,以方便用户抓取握持。当然,所述抠手位33也可以为其他结构,例如凸筋结构,或者摩擦纹路结构、凸点结构等等,只要方便用户握持将所述阀帽31拆下即可。优选的,所述抠手位33关于所述阀帽31中心对称设置在两侧,以进一步方便用户握持操作。
需要说明的是,本实用新型对于所述定位凸筋12的形成方式不做限定,其可以为以下实施例中的一种:
实施例1:在本实施例中,所述定位凸筋12设置于所述盖体1。例如,所述安装口11的口沿向上折弯凸出形成所述定位凸筋12。或者,在所述安装口11的外周额外设置凸筋结构构成所述定位凸筋12。
实施例2:在本实施例中,如图3、图7所示,所述阀座13具有凸出于所述安装口11的定位部,所述定位部环绕于所述安装口11的内周以构成所述定位凸筋12。
所述阀座13的部分区域向上延伸高于所述盖体1顶面,环绕在所述安装口11的内周,以构成所述定位凸筋12,用于与所述面盖2的所述定位口21进行配合,无需在所述盖体1额外设置凸起结构,降低了加工难度,且简化了所述盖体1的结构。同时,所述定位部凸出的结构,还能够起到对所述阀帽31安装的定位作用,降低所述阀帽31安装的难度,提高使用体验。
可选的,所述定位凸筋12的内侧或外侧设有导向结构,以进一步方便蒸汽阀3或面盖2的安装。
此外,所述定位凸筋12可以为一圈连续的环形筋,环绕于所述安装口11,也可以为不连续的多段筋位,沿所述安装口11的周向间隔布置。
优选的,所述遮挡部311的宽度为L1,所述定位口21的直径为L2,其中,L1-L2=2~10mm。
所述遮挡部311的宽度大于所述定位口21的直径2-10mm,在保证所述遮挡部311能够对所述定位口21形成遮挡、方便蒸汽阀取放的同时,还能够尽可能地使所述阀帽31实现小型化,更加小巧轻便,方便用户操作,避免所述遮挡部311体积过大导致所述蒸汽阀3过于臃肿,且拿取不便的问题。
作为本实用新型的一种优选实施方式,如图5、图6所示,所述蒸汽阀3还包括透明装饰件4,所述透明装饰件4设置于所述遮挡部311的外侧,所述透明装饰件4具有朝向所述遮挡部311一侧的配合面,所述配合面的至少部分区域设置有电镀层41。
现有技术中,为了提高蒸汽阀的美观,通常在蒸汽阀外侧设置装饰件,并且对装饰件的外表面进行电镀处理。但是这种电镀面暴露在外部的方式,在当所述蒸汽阀内部的蒸汽喷出时,会使高温蒸汽直接与电镀面接触,长此以往,会导致电镀面的脱落。
本实施方式通过在所述透明装饰件4朝向所述遮挡部311一侧的所述配合面电镀,使得所述电镀层41位于所述透明装饰件4的内表面,并且通过所述透明装饰件4投射至外侧,用户自所述透明装饰件4外侧也能够看到电镀效果,保证了美观,并且当蒸汽排出时,蒸汽不会与内部的所述配合面接触,进而将所述电镀层41与高温蒸汽隔绝,提高稳定性。
需要说明的是,本实施方式对于所述透明装饰件4布置的具体位置不做限定,在一种实施例中,如图6所示,所述透明装饰件4位于所述遮挡部311的上方,以对所述遮挡部311的上端面起到装饰效果。
在另一种实施例中,所述透明装饰件4环绕在所述遮挡部311的外周,以对所述遮挡部311的侧部起到装饰效果。
在又一种实施例中,所述透明装饰件4的部分区域位于所述遮挡部311的上方,部分区域环绕在所述遮挡部311的外周,以同时对所述遮挡部311的上端面和侧壁起到装饰美观效果。
可选的,参考图3和图6,所述遮挡部311外设置有用于夹持固定所述透明装饰件4的固定件,以将透明装饰件4固定于阀帽31上。
进一步地,如图6所示,所述配合面与所述遮挡部311之间设置有密封结构42,以进一步防止蒸汽进入所述透明装饰件4和所述遮挡部311之间,与所述电镀层42接触导致其脱离。
作为一种优选实施方式,如图6所示,所述蒸汽阀3设置有蒸汽入口341、蒸汽出口342和连通所述蒸汽入口341和所述蒸汽出口342的蒸汽通道34,所述蒸汽通道34的至少部分区域横向延伸,以使所述蒸汽入口341和所述蒸汽出口342错位布置。
由于所述蒸汽入口341和所述蒸汽出口342错位设置,因此当蒸汽上涌进入所述蒸汽通道34内后,无法直接从所述蒸汽出口342涌出,而需要在所述蒸汽通道34内发生转向,这不仅延长了蒸汽流出的路径,而且还使得上涌的蒸汽和气泡需要与所述蒸汽通道34的顶壁发生碰撞,进而有助于气泡的破裂,以及对液体的阻挡,使液体受到阻挡而向下回流,而蒸汽则从所述蒸汽出口342排出,实现气液分离,提高了破泡防溢的效果,减少溢锅现象。
进一步地,如图6所示,所述阀帽31还设置有向所述蒸汽通道34内部延伸的蒸汽挡筋343,所述蒸汽挡筋343位于所述蒸汽入口341和所述蒸汽出口342之间,以使蒸汽流动至此处时,会与所述蒸汽挡筋343发生碰撞,进而再次加速气泡的破裂,提高破泡防溢效果。
如图8所示,本实用新型还公开了一种烹饪器具,包括锅体5,还包括上述的锅盖组件,所述锅盖组件可开合地设置于所述锅体5,以使所述锅盖组件和所述锅体5配合形成烹饪腔。
本实用新型的烹饪器具当所述蒸汽阀3安装至所述锅盖组件时,所述阀帽31的所述遮挡部311能够对所述面盖2的所述定位口21形成遮挡,实现所述定位口21的隐藏设计,使用户自所述锅盖组件上方无法看到所述定位口21,提高所述烹饪器具的整体美观。
本实用新型对于所述锅盖组件开合所述锅体5的方式不做限定,所述锅盖组件可以与所述锅体5为分体式结构,以使所述锅盖组件能够自所述锅体5拆下,或者盖合所述锅体5。所述锅盖组件也可以与所述锅体5为连体式结构,即所述锅盖组件的一端与所述锅体5铰接,另一端能够转动开合所述锅体5。
本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种锅盖组件,包括盖体、盖设于所述盖体上表面的面盖,以及蒸汽阀,所述盖体开设有安装口,所述蒸汽阀设置于所述安装口处,其特征在于,
所述安装口处设置有定位凸筋,所述面盖开设有用于与所述定位凸筋配合的定位口,所述蒸汽阀包括阀帽,所述阀帽具有位于所述面盖外侧的遮挡部,所述遮挡部的宽度大于或等于所述定位口的直径,以使所述遮挡部朝向所述面盖的投影覆盖所述定位口。
2.根据权利要求1所述的锅盖组件,其特征在于,
所述盖体在所述安装口处设置有阀座,所述阀座和所述阀帽可拆卸的连接。
3.根据权利要求2所述的锅盖组件,其特征在于,
所述遮挡部的侧壁设置有抠手位。
4.根据权利要求2所述的锅盖组件,其特征在于,
所述阀座具有凸出于所述安装口的定位部,所述定位部环绕于所述安装口的内周以构成所述定位凸筋。
5.根据权利要求2所述的锅盖组件,其特征在于,
所述蒸汽阀还包括与所述阀帽固定连接的阀体,所述阀体具有朝向所述阀座凸出的插接部,以使所述阀体与所述阀座插接配合。
6.根据权利要求1所述的锅盖组件,其特征在于,
所述遮挡部的宽度为L1,所述定位口的直径为L2,其中,L1-L2=2~10mm。
7.根据权利要求1所述的锅盖组件,其特征在于,
所述面盖是由玻璃材质制成的结构。
8.根据权利要求1所述的锅盖组件,其特征在于,
所述蒸汽阀还包括透明装饰件,所述透明装饰件设置于所述遮挡部的外侧,所述透明装饰件具有朝向所述遮挡部一侧的配合面,所述配合面的至少部分区域设置有电镀层。
9.根据权利要求1所述的锅盖组件,其特征在于,
所述蒸汽阀设置有蒸汽入口、蒸汽出口和连通所述蒸汽入口和所述蒸汽出口的蒸汽通道,所述蒸汽通道的至少部分区域横向延伸,以使所述蒸汽入口和所述蒸汽出口错位布置。
10.一种烹饪器具,包括锅体,其特征在于,
还包括权利要求1-9任意一项所述的锅盖组件,所述锅盖组件可开合地设置于所述锅体,以使所述锅盖组件和所述锅体配合形成烹饪腔。
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