CN112127053A - 一种地拖机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种地拖机,包括:送料缝合机构,用于将上层布料和下层布料进行传输并缝合在一起;位于所述送料缝合机构一侧的上编织带机构,用于对缝合后的布料进行上编织带加工;布料两边翻折机构,用于将布料两边的端部进行翻折缝合;收料装置,用于将加工好的布料进行收集,本发明的地拖机,整体结构简单,可以自动完成两个布料的上下缝合、编织布的自动上料,以及布料的两端缝合缝合,最后再经由收料装置进行自动的收料操作,整个过程方便省力,提升了企业的竞争力,降低了用工成本,符合企业的需求和相关的发展。
Description
技术领域
本发明属于纺织设备技术领域,尤其涉及一种地拖机。
背景技术
地拖,又称墩地抹布,指擦洗地面的长柄清洁工具,亦泛指长柄清洁工具。随着人们生活水平的发展,现有的地拖在生产加工时大多为人工进行各个工序的加工,其中地拖在前段加工中,需要对布料的两边拷边、上袋、上标以及折边操作也是通过人工按序加工;在长时间的生产加工后发现,这样不但生产效率低,同时工人劳动强度,提升了生产成本,无法满足实际的生产加工需求。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种加工流畅,生产效率高,能全自动完成对地拖的生产加工的地拖机。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种地拖机,包括:
送料缝合机构,用于将上层布料和下层布料进行传输并缝合在一起;
位于所述送料缝合机构一侧的上编织带机构,用于对缝合后的布料进行上编织带加工;
布料两边翻折机构,用于将布料两边的端部进行翻折缝合;
收料装置,用于将加工好的布料进行收集。
进一步的,所述送料缝合机构包括依次设置的第一支架和第二支架;所述第一支架和第二支架上分别设有上层布料滚轮和下层布料滚轮;所述下层布料滚轮位于上层布料滚轮的前下方;所述第二支架上设有上下设置的上层布料导向板和下层布料导向架;所述下层布料导向架上设有多个导向轮;在所述下层布料导向架的前方设有缝合平台;所述缝合平台一侧设有缝纫机,用于将上层布料和下层布料进行缝合。
进一步的,所述上编织带机构包括第三支架;在所述第三支架的中部设有布料传输通道;设置在所述布料传输通道上的两个缝纫组件,缝纫组件包括设置在布料传输通道两侧的缝纫机;两个所述缝纫组件的一侧均设有关于布料传输通道对称设置的两个编织带输送机构;所述编织带输送机构包括编织带传送组件以及用于将编织带送入缝纫组件处进行缝合的移布组件。
进一步的,所述移布组件包括通过横向滑轨可横向移动的伸缩气缸,在所述伸缩气缸的活塞杆上设有可前后移动的夹布组件;所述夹布组件包括位于伸缩气缸活塞杆上的连接块,所述连接块上设有下压气缸,在所述下压气缸的底部设有上压紧板;所述上压紧板通过导向柱和下压气缸可上下移动的设置在下压紧板的上方,所述下压紧板设置在连接块上。
进一步的,所述编织带输送组件包括送料架;在所述送料架上设有送料滚轮;所述送料滚轮一侧设有传输辊;所述传输辊的前端设有编织带传输平台,在所述编织带传输平台上设有用于将编织带切断的切布机构。
进一步的,所述布料两边翻折机构包括两边翻折机架,在所述两边翻折机架上设有用于传输布料的前部传输组件;所述前部传输组件的一侧设有翻折缝合平台,在所述翻折缝合平台的两侧设有翻折组件;所述翻折组件包括翻折底板,在所述翻折底板上设有倒L型的第一连接件,在第一连接件的底端设有呈L型的第二连接件;且第二连接件的一端设有位于第一连接件和第二连接件之间的导向块;所述导向块的外部呈弧形状;所述翻折组件的前端设有翻折缝合缝纫机。
进一步的,所述传送支架上设有三个依次交错分布的传送辊。
进一步的,所述收料装置包括收料架,在所述收料架上设有多个传输滚轮,所述传输滚轮的后端设有收料滚轮;所述收料滚轮的前端设有两个挡料板。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明方案的地拖机,整体结构简单,可以自动完成两个布料的上下缝合、编织布的自动上料,以及布料的两端缝合缝合,最后再经由收料装置进行自动的收料操作,整个过程方便省力,提升了企业的竞争力,降低了用工成本,符合企业的需求和相关的发展。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明的结构示意图;
附图2为附图1中C的局部放大图;
附图3为附图1的另一视角的结构示意图;
附图4为附图3中D的局部放大图;
附图5为翻折组件的结构示意图;
附图6为送料缝合机构的结构示意图;
附图7为上编织带机构的结构示意图;
附图8为附图7中A的局部放大图;
附图9为附图5的另一视角的结构示意图;
附图10为附图9中B的局部放大图;
附图11位收料装置的结构示意图;
其中:送料缝合机构1、上编织带机构2、布料两边翻折机构3、收料装置4、第一支架11、第二支架12、上层布料滚轮13、下层布料滚轮14、上层布料导向板15、下层布料导向架16、缝合平台17、导向轮18、第三支架21、布料传输通道22、缝纫机23、编织带传送组件24、两边翻折机架30、翻折缝合平台31、翻折组件32、翻折缝合缝纫机33、传送辊34、收料架40、传输滚轮41、收料滚轮42、挡料板43、送料架240、送料滚轮241、传输辊242、编织带传输平台243、切布机构244、横向滑轨250、伸缩气缸251、连接块252、下压气缸253、上压紧板254、导向柱255、下压紧板256、转接架257、翻折底板321、第一连接件322、第二连接件323、导向块334。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
请参阅附图1-11,本发明所述的一种地拖机,包括:送料缝合机构1,用于将上层布料和下层布料进行传输并缝合在一起;位于所述送料缝合机构1一侧的上编织带机构2,用于对缝合后的布料进行上编织带加工;布料两边翻折机构3,用于将布料两边的端部进行翻折缝合;收料装置4,用于将加工好的布料进行收集。
具体的,所述送料缝合机构1包括依次设置的第一支架11和第二支架12;在第一支架11和第二支架12上分别设有上层布料滚轮13和下层布料滚轮14;所述下层布料滚轮14位于上层布料滚轮13的前下方,下层布料滚轮14设置在第二支架12的底部;所述第二支架12上设有上下设置的上层布料导向板15和下层布料导向架16;所述下层布料导向架16上设有多个导向轮18;在所述下层布料导向架16的前方设有缝合平台17;所述缝合平台17一侧设有缝纫机(图中未示出),用于将上层布料和下层布料进行缝合,将两者缝合到一起。
工作时,上层布料和下层布料分别经由上层布料滚轮13和下层布料滚轮14传输出来,上层布料通过上层布料导向板15进入到缝合平台17上,而下层布料则经由多个导向轮从上层布料的下方进入到缝合平台上,最后上层布料和下层布料经由缝合机进行缝合,将两个布料上下缝合在一起。
紧接着,需要对缝合后的布料进行上编织带的加工。
作为进一步的优选实施例,所述上编织带机构2包括第三支架21;在所述第三支架21的中部设有布料传输通道22,布料传输通道22用于接受前序加工中的布料;设置在所述布料传输通道22上的两个缝纫组件,缝纫组件包括设置在布料传输通道22两侧的缝纫机23;两个所述缝纫组件的一侧均设有关于布料传输通道22对称设置的两个编织带输送机构;所述编织带输送机构包括编织带传送组件24以及用于将编织带送入缝纫组件处进行缝合的移布组件。
其中,所述移布组件包括通过横向滑轨250可横向移动的伸缩气缸251,在所述伸缩气缸251的活塞杆上设有可前后移动的夹布组件;所述夹布组件包括位于伸缩气缸251活塞杆上的连接块252,所述连接块252上设有下压气缸253,在所述下压气缸253的底部设有上压紧板254;所述上压紧板254通过导向柱255和下压气缸253可上下移动的设置在下压紧板256的上方,所述下压紧板256通过转接架257设置在连接块252上。
所述编织带输送组件24包括送料架240;在所述送料架240上设有送料滚轮241;所述送料滚轮241一侧设有传输辊242;所述传输辊242的前端设有编织带传输平台243,在所述编织带传输平台243上设有用于将编织带切断的切布机构244。
实际工作中,两个缝纫组件同时进行加工,两个缝纫组件前后设置,分为第一组缝纫组件和第二组缝纫组件,在每组缝纫组件上均设有两个编织带输送组件24,两个编织带输送组件24关于布料传输通道22对称设置;当布料经由布料传输通道22传输到第一组缝纫组件时,其中一个编织带输送组件24开始工作,编织带从送料滚轮241送出进入到传输辊242处,再通过传输辊242进入到编织带传输平台243上,最后编织带的前端伸出编织带传输平台243,使其位于布料传输通道22的上方;接着夹布组件开始动作,夹布组件经由横向滑轨250和伸缩气缸251进行纵向和横向的位置调整,使布料正好位于夹布组件中上压紧板254和下压紧板256之间,然后下压气缸253开始工作,布料被夹紧在上压紧板254和下压紧板256之中;切布机构开始工作,将编织带的一端切断,伸缩气缸251继续工作,将编织带往前移动到第一组缝纫组件处进行缝合。
接着布料经由布料传输通道22传送到第二组缝纫组件处进行编织带的缝合,其操作的过程和第一组缝纫组件的加工过程相同。
另外,由于布料传输通道22的传输速度较快,一个编织带输送组件24的送编织带速度跟不上布料的传输速度,所以在每组缝纫组件处设置了2个编织带输送组件24,当一个编织带输送组件24将布料传输后归位时,第二个编织带输送组件24继续进行编织带的传输,从而保证了实际的加工效率。
所述布料两边翻折机构3包括两边翻折机架30,在所述两边翻折机架30上设有用于传输布料的前部传输组件;所述前部传输组件的一侧设有翻折缝合平台31,在所述翻折缝合平台31的两侧设有翻折组件32;所述翻折组件包括翻折底板321,在所述翻折底板321上设有倒L型的第一连接件322,在第一连接件322的底端设有呈L型的第二连接件323;且第二连接件323的一端设有位于第一连接件322和第二连接件323之间的导向块334;所述导向块334的外部呈弧形状;所述翻折组件的前端设有翻折缝合缝纫机33。
其中,所述前部传输组件包括传送支架;所述传送支架上设有三个依次交错分布的传送辊34。
工作时,布料经由三个传送辊传送到翻折缝合平台31,然后通过两个导向块、第一连接件、第二连接件的导向作用起到对折作用,再进行翻折缝合缝纫机进行缝合即可。
进一步的,所述收料装置4包括收料架40,在所述收料架40上设有多个传输滚轮41,所述传输滚轮41的后端设有收料滚轮42,收料滚轮42经由驱动电机驱动(图中未示出);所述收料滚轮42的前端设有两个挡料板43,两个挡料板43倾斜设置。
实际工作时,加工好的布料从多个传输滚轮41处依次传输出来,然后由收料滚轮42进行收料,其中的两个挡料板43起到对布料进行导向的作用。
本发明的地拖机,整体结构简单,可以自动完成两个布料的上下缝合、编织布的自动上料,以及布料的两端缝合缝合,最后再经由收料装置进行自动的收料操作,整个过程方便省力,提升了企业的竞争力,降低了用工成本,符合企业的需求和相关的发展。
以上仅是本发明的具体应用范例,对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本发明权利保护范围之内。
Claims (8)
1.一种地拖机,其特征在于,包括:
送料缝合机构,用于将上层布料和下层布料进行传输并缝合在一起;
位于所述送料缝合机构一侧的上编织带机构,用于对缝合后的布料进行上编织带加工;
布料两边翻折机构,用于将布料两边的端部进行翻折缝合;
收料装置,用于将加工好的布料进行收集。
2.根据权利要求1所述的地拖机,其特征在于:所述送料缝合机构包括依次设置的第一支架和第二支架;所述第一支架和第二支架上分别设有上层布料滚轮和下层布料滚轮;所述下层布料滚轮位于上层布料滚轮的前下方;所述第二支架上设有上下设置的上层布料导向板和下层布料导向架;所述下层布料导向架上设有多个导向轮;在所述下层布料导向架的前方设有缝合平台;所述缝合平台一侧设有缝纫机,用于将上层布料和下层布料进行缝合。
3.根据权利要求1所述的地拖机,其特征在于:所述上编织带机构包括第三支架;在所述第三支架的中部设有布料传输通道;
设置在所述布料传输通道上的两个缝纫组件,缝纫组件包括设置在布料传输通道两侧的缝纫机;两个所述缝纫组件的一侧均设有关于布料传输通道对称设置的两个编织带输送机构;所述编织带输送机构包括编织带传送组件以及用于将编织带送入缝纫组件处进行缝合的移布组件。
4.根据权利要求3所述的地拖机,其特征在于:所述移布组件包括通过横向滑轨可横向移动的伸缩气缸,在所述伸缩气缸的活塞杆上设有可前后移动的夹布组件;所述夹布组件包括位于伸缩气缸活塞杆上的连接块,所述连接块上设有下压气缸,在所述下压气缸的底部设有上压紧板;所述上压紧板通过导向柱和下压气缸可上下移动的设置在下压紧板的上方,所述下压紧板设置在连接块上。
5.根据权利要求3所述的地拖机,其特征在于:所述编织带输送组件包括送料架;在所述送料架上设有送料滚轮;所述送料滚轮一侧设有传输辊;所述传输辊的前端设有编织带传输平台,在所述编织带传输平台上设有用于将编织带切断的切布机构。
6.根据权利要求1所述的地拖机,其特征在于:所述布料两边翻折机构包括两边翻折机架,在所述两边翻折机架上设有用于传输布料的前部传输组件;所述前部传输组件的一侧设有翻折缝合平台,在所述翻折缝合平台的两侧设有翻折组件;所述翻折组件包括翻折底板,在所述翻折底板上设有倒L型的第一连接件,在第一连接件的底端设有呈L型的第二连接件;且第二连接件的一端设有位于第一连接件和第二连接件之间的导向块;所述导向块的外部呈弧形状;所述翻折组件的前端设有翻折缝合缝纫机。
7.根据权利要求6所述的地拖机,其特征在于:所述前部传输组件包括传送支架;所述传送支架上设有三个依次交错分布的传送辊。
8.根据权利要求1所述的地拖机,其特征在于:所述收料装置包括收料架,在所述收料架上设有多个传输滚轮,所述传输滚轮的后端设有收料滚轮;所述收料滚轮的前端设有两个挡料板。
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Cited By (2)
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CN113463282A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-10-01 | 浙江交通职业技术学院 | 条形绷带自动包缝机 |
CN115262102A (zh) * | 2022-08-19 | 2022-11-01 | 中匠(泉州)缝制机械有限公司 | 一种接布机及其接布工艺 |
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Cited By (3)
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CN115262102B (zh) * | 2022-08-19 | 2023-07-21 | 中匠(泉州)缝制机械有限公司 | 一种接布机及其接布工艺 |
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