CN112122856A - 一种x型坡口焊缝成型工装 - Google Patents
一种x型坡口焊缝成型工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112122856A CN112122856A CN202011064091.7A CN202011064091A CN112122856A CN 112122856 A CN112122856 A CN 112122856A CN 202011064091 A CN202011064091 A CN 202011064091A CN 112122856 A CN112122856 A CN 112122856A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressing
- plate
- shaped groove
- groove
- forming tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 88
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 16
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 64
- 238000000034 method Methods 0.000 description 18
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 11
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 9
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012210 heat-resistant fiber Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/0426—Fixtures for other work
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本发明公开了一种X型坡口焊缝成型工装，属于焊缝成型领域。它包括压紧装置、连接装置和柔性衬垫；所述压紧装置包括压板和压紧组件；所述压板两侧分别设有一个压块，所述压块上沿压板的长度方向设有贯穿的螺丝槽，所述压紧组件用于将压板固定在待焊接工件上；所述连接装置包括有一对撑紧筒体和一对调节螺栓；所述撑紧筒体分别设置在柔性衬垫的两端，其开口朝向柔性衬垫的中部；所述调节螺栓穿过螺丝槽并伸入撑紧筒体内。本发明能够将柔性衬垫快速精确地固定在X型坡口中，操作使用极其方便。
Description
技术领域
本发明属于焊缝成型技术领域，更具体地说，涉及一种X型坡口焊缝成型工装。
背景技术
现有技术中，主要采用陶瓷衬垫成型法和水冷铜垫板成型法来解决焊缝成型的问题，然而，实际使用时，这两种焊缝成型方法均存在很多不足之处。其中，陶瓷衬垫成型法的陶瓷材料容易受损，重复利用率不高，同时陶瓷衬垫为刚性衬垫，对焊接接头的装配要求很高，且难以应用于筒体环缝的焊缝过程中。
水冷铜垫板成型法则存在着制造成本高，对于焊缝状态的适应性差，同时也存在和陶瓷垫板成型一样的难以应用于刚性衬垫曲面(筒体环缝)焊缝和对焊接接头的装配要求很高的不足。尤其是在对X型坡口进行焊缝成型操作时，由于X型坡口特殊的结构和外形构造(主要指X型坡口背面也是坡口面，焊缝背面成型装置难以深入到坡口根部)，以上背面成型技术均很难实用于X型坡口背面成型焊接。
如中国专利申请号为：CN201710994770.6，公开日为：2018年1月9日的专利文献，公开了一种陶瓷衬垫用于钢箱桥对接焊缝的施工方法，目的是提高焊接效率且绿色环保。包括以下步骤：1)焊接坡口的处理；2)焊接装配；3)粘贴陶瓷衬垫；4)焊接：从引弧板上的坡口内开始，引弧至焊缝中，至熄弧板上进行熄弧，引弧到熄弧的过程应当连续；平焊对接时，焊接速度1325cm/min；立焊对接时，焊接速度923cm/min；横焊对接时，焊接速度2026cm/min。该发明即是采用陶瓷衬垫对V型坡口进行焊接，存在常规陶瓷衬垫进行焊缝成型时的各种问题。
中国专利申请号为：CN201811001121.2，公开日为：2018年8月28日的专利文献，公开了一种FGB法单面埋弧焊衬垫粘贴法，能使柔性衬垫的粘合层与钢板表面贴合平整且紧密，保证柔性衬垫与钢板表面之间的粘合力，避免出现褶皱或气泡等贴合不良的情况，进而避免因柔性衬垫松脱导致焊穿，减少了焊后返修或补焊工作。该方案通过采用柔性衬垫，避免了采用陶瓷和水冷铜等刚性衬垫时的问题，但是其对于柔性衬垫的固定较为简单，容易出现固定强度和精度较低，且在高温焊接时容易脱落的情况，且其也明显不适用于X型坡口焊缝的焊接。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有的焊缝成型装置在进行焊缝成型操作尤其是对X型坡口进行焊接时，存在衬垫固定困难、焊接过程容易出错的问题，本发明提供一种X型坡口焊缝成型工装，能够将柔性衬垫快速精确地固定在X型坡口中，操作使用极其方便。
2、技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种X型坡口焊缝成型工装，包括压紧装置、连接装置和柔性衬垫；
所述压紧装置包括压板和压紧组件；所述压板两侧分别设有一个压块，所述压块上沿压板的长度方向设有贯穿的螺丝槽，所述压紧组件用于将压板固定在待焊接工件上；
所述连接装置包括有一对撑紧筒体和一对调节螺栓；所述撑紧筒体分别设置在柔性衬垫的两端，其开口朝向柔性衬垫的中部；所述调节螺栓穿过螺丝槽并伸入撑紧筒体内。
作为技术方案的进一步改进，所述柔性衬垫采用硅酸铝纤维绳或硅酸铝纤维棒。
作为技术方案的进一步改进，所述压块包括弯曲段和水平段，所述弯曲段的一端与压板的端部固定连接，另一端与水平段相连；所述螺丝槽设置在水平段上。
作为技术方案的进一步改进，所述弯曲段为S型结构。
作为技术方案的进一步改进，所述压块和撑紧筒体之间的调节螺栓部分套有锁紧螺母，所述锁紧螺母将调节螺栓与压块连接固定。
作为技术方案的进一步改进，所述撑紧筒体上设有连接板，所述连接板上设有导入孔，所述柔性衬垫的端部设有与导入孔相匹配的通孔，所述撑紧筒体和柔性衬垫通过穿过导入孔和通孔的耐热绳或金属环固定连接。
作为技术方案的进一步改进，所述压紧组件包括固定板和磁块；所述固定板固定安装在压板上，其两侧下端分别安装一个磁块。
作为技术方案的进一步改进，所述压紧组件还包括固定螺杆；所述压板上沿压板的长度方向开设有活动槽，所述固定板上开设有通孔；所述固定螺杆穿过活动槽和固定板上的通孔后，将其两端通过螺母锁紧。
作为技术方案的进一步改进，所述固定螺杆上端的螺母上设有旋钮。
作为技术方案的进一步改进，所述固定螺杆下端的螺母与活动槽之间设有垫片。
作为技术方案的进一步改进，所述压紧组件还包括把手；所述把手的两侧分别与固定板的两侧铰接连接。
作为技术方案的进一步改进，所述把手两侧的底端分别延伸有一个条形块，所述条形块的端部伸出磁块的端部。
3、有益效果
相比于现有技术，本发明的有益效果为：
(1)本发明一种X型坡口焊缝成型工装，在压块上沿压板的长度方向设置贯穿的螺丝槽，在柔性衬垫的两端分别设置一个撑紧筒体，通过将一对调节螺栓分别旋入两侧的螺丝槽中并伸入撑紧筒体，将撑紧筒体的底部顶紧，从而使与撑紧筒体连接的柔性衬垫向两端拉伸绷紧，完成柔性衬垫与压板的固定连接，接着，再通过压紧组件将压板固定在待焊接工件上，使柔性衬垫处于X型坡口的待焊接一侧的背面的坡口底部，完成焊缝焊接前的准备工作，该工装对柔性衬垫的固定强度高，且通过使用调节螺栓、螺丝槽和与柔性衬垫端部固定一体的撑紧筒体来实现柔性衬垫的松紧调节和更换，调节和拆装极为方便，尤其是，该工装在使用过后，其压紧装置可以方便地拆卸并用于下一次的焊缝焊接，大大提高了其利用价值；
(2)本发明一种X型坡口焊缝成型工装，压块为弯曲段和水平段相连的结构，配合柔性衬垫本身的柔性，使得压紧装置能够将柔性衬垫方便地压紧在坡口深处并将坡口根部间隙紧密填充，防止底层焊接时金属融化从焊缝背面缝隙流失，并使其适用于弧形工件的坡口焊接，且弯曲段使得调节螺栓在对柔性衬垫进行绷紧操作时，因为其本身的弯曲结构可以随着调节螺栓不断旋入压块的螺丝槽而进行适应性的延伸，从而使得对柔性衬垫的松紧度调节极为方便；
(3)本发明一种X型坡口焊缝成型工装，压块和撑紧筒体之间的调节螺栓部分套有锁紧螺母，能够在调节螺栓旋至适合的位置后将调节螺栓锁紧在压块上，提高调节螺栓与压紧装置的连接强度，防止工作时出现松动而影响焊接精度，同时维持对柔性衬垫的绷紧强度，提高柔性衬垫的安装稳定性；
(4)本发明一种X型坡口焊缝成型工装，在撑紧筒体上设置具有导入孔的连接板，并在柔性衬垫的端部设置与导入孔相匹配的通孔，撑紧筒体和柔性衬垫能够通过穿过导入孔和通孔的耐热绳或金属环固定连接，使得连接装置与柔性衬垫的拆装极为方便，提高了焊接效率；
(5)本发明一种X型坡口焊缝成型工装，通过固定螺杆和活动槽，工作人员在焊接前能够根据工件的不同情况调节压紧组件在活动槽内的位置，使工装可以顺利地固定在待焊接工件表面，提高焊接效率，进一步地，其在固定螺杆上端的螺母上设有旋钮，在固定螺杆下端的螺母与活动槽之间设有垫片，有效地提高了压紧组件在活动槽上的拆装便捷性，提高调节效率；
(6)本发明一种X型坡口焊缝成型工装，压紧组件还设有把手，使得工作人员能够更加便捷地移动压紧装置，尤其是，其在把手两侧的底端分别延伸有一个条形块且条形块的端部伸出磁块的端部，拆卸时，只需转动把手使条形块的端部与工件表面接触并继续转动，就可以通过杠杆原理将磁块翘起，防止出现磁块与工件表面吸力过大而导致无法将压紧组件从工件上拆下的问题，提高了工装的拆卸效率。
附图说明
图1为成型工装的轴侧图；
图2为成型工装的主视图；
图3为成型工装的侧视图；
图4为成型工装安装在柔性衬垫上的工作示意图；
图5为压紧组件的结构示意图；
图6为连接装置的安装结构示意图；
图中：100、压紧装置；110、压板；111、压块；1111、弯曲段；1112、水平段；112、螺丝槽；113、活动槽；120、压紧组件；121、固定板；122、磁块；123、固定螺杆；124、旋钮；125、垫片；126、把手；127、条形块；200、连接装置；210、撑紧筒体；211、连接板；212、导入孔；220、调节螺栓；230、锁紧螺母；300、柔性衬垫。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明进一步进行描述。
实施例
如图1至图3所示，一种X型坡口焊缝成型工装，用于X型坡口的焊接工作，其包括压紧装置100、连接装置200和柔性衬垫300这三个主要部件，通过这三个部件完成对X型坡口的焊缝成型工作。其中，柔性衬垫300采用耐热型纤维结构，且为了能够适应X型坡口的根部间隙并将间隙密封，形状一般采用绳状或棒状结构，本实施例的柔性衬垫300采用硅酸铝纤维绳或硅酸铝纤维棒。下面主要对压紧装置100和连接装置200的具体结构和工作原理进行详细描述。
压紧装置100包括压板110和压紧组件120。其中，压板110的形状可以根据实际情况进行适应性选择，本实施例中为长方形结构。压板110两侧对称设有两个压块111，压块111包括弯曲段1111和水平段1112，弯曲段1111的一端与压板110的端部固定连接，另一端与水平段1112的其中一端相连。水平段1112上沿压板110的长度方向设有贯穿水平段1112两端的螺丝槽112。该工装在实际工作时，压块111的水平段1112与柔性衬垫300连接并将柔性衬垫300压在坡口内，二者之间的具体连接则通过连接装置200实现。由于压块111为弯曲段1111和水平段1112相连的结构，整个压板110呈弓形结构，配合柔性衬垫300本身的柔性和绳棒状结构，使得压紧装置100能够将柔性衬垫300方便地压紧在坡口深处并将坡口根部间隙紧密填充，防止底层焊接时金属融化从焊接背面缝隙流失，并使其适用于弧形工件的坡口焊接。
连接装置200主要包括一对撑紧筒体210和一对调节螺栓220。如图6所示，其中，一对撑紧筒体210对称设置在柔性衬垫300的两个端部，为圆筒状结构，其侧面与柔性衬垫300固定连接，开口则朝向柔性衬垫300的中部。安装柔性衬垫300时，调节螺栓220从螺丝槽112靠近压板110中部的一端旋入，从螺丝槽112的另一端旋出并伸入撑紧筒体210的顶部，抵住撑紧筒体210的顶部。由于两个调节螺栓220分别从柔性衬垫300的两端将柔性衬垫300顶紧，因此柔性衬垫300会向两端拉伸并绷紧，完成柔性衬垫300的固定，同时，绷紧的柔性衬垫300也更容易填充至X型坡口的根部间隙，提高密封性，防止焊接时金属熔化从焊接背面缝隙流失。另外，压块111和撑紧筒体210之间的调节螺栓220部分还套有锁紧螺母230，当调节螺栓300旋至适合的位置后，能够旋紧锁紧螺母230使调节螺栓220与压块111锁紧固定，提高调节螺栓220与压紧装置100的连接强度，防止工作时出现松动而影响焊接精度，同时维持对柔性衬垫300的绷紧强度，提高柔性衬垫300的安装稳定性。本实施例中，通过调整调节螺栓220在螺丝槽112中的旋入深度即可实现对柔性衬垫300的松紧调节和更换，调节和拆装的操作简单，使用起来十分方便。
但是，由于柔性衬垫300本身具备一定的柔性，导致采用焊接等常贵连接方式时很难完善地实现撑紧筒体210与柔性衬垫300的连接。针对这个问题，本实施例采用如下结构。撑紧筒体210的侧面上设有沿撑紧筒体210的周向延伸的连接板211，连接板211上则设有一排导入孔212，柔性衬垫300的端部则设有与导入孔212相匹配的通孔。当需要使撑紧筒体210与柔性衬垫300连接时，通过在撑紧筒体210的导入孔212和柔性衬垫300的通孔穿过耐热绳或金属环即可实现二者的固定连接，拆装极为方便，有效地提高了焊接效率。
值得一提的是，压块111的弯曲段1111能够在调节螺栓220对柔性衬垫300进行绷紧固定时，随着调节螺栓220不断旋入压块111的螺丝槽112而进行适应性的延伸，从而使得对柔性衬垫300的松紧度调节极为方便。本实施例中，弯曲段1111设计成如图6所示的S型结构，使得弯曲段1111能够更好地进行适应性的延伸，压板110整体形状不会发生变形。
如图5所示，压紧组件120主要包括固定板121、磁块122和固定螺杆123这三个部件。其中，固定板121为凹型结构，凹口刚好卡在压板110上，两个伸出端则分别位于压板110的两侧。磁块122具有一对，分别安装在固定板121的两侧的下端面上，通过螺栓与固定板121固定连接。压板110上沿压板110的长度方向开设有贯穿压板110上下端面的条形活动槽113，固定板121上则设有通孔。固定螺杆123穿过活动槽113和固定板121上的通孔后，其两端通过螺母锁紧。通过固定螺杆123和活动槽113，工作人员在焊接前能够根据工件的不同情况调节固定板121在活动槽113内的位置，位置调整好后再通过螺母固定锁紧，从而使工装可以顺利地固定在待焊接工件表面，提高焊接效率。
另外，为了进一步提高压紧组件120在活动槽113上调节位置时的拆装便捷性，本实施例在定螺杆123上端的螺母上设有旋钮124，在固定螺杆123下端的螺母与活动槽113之间设有垫片125。实际安装时，先将固定板121放在活动槽113的相应位置，接着，将固定螺杆123穿过固定板121上的通孔和活动槽113，然后从固定螺杆123的下端套上垫片125，再将一个螺母从固定螺杆123的下端旋上去。最后，从固定螺杆123的上端旋入带有旋钮124的螺母，转动螺母，将固定板121固定在活动槽113上。
除此之外，固定板121上还装有把手126。把手126为半圆或矩形开口结构，其两个端部分别与固定板121的两侧铰接连接。具体的，把手126通过半丝扣螺栓与固定板121铰接，半丝扣螺栓原理螺母的一端为螺纹结构，靠近螺母的部分则不带有螺纹。在把手126的两端开设供半丝扣螺栓穿过的通孔，通孔直径小于螺母直径，将把手126的两端分别套在半丝扣螺栓上后，将半丝扣螺栓的螺纹端旋入固定板121侧面实现固定，把手126则能沿半丝扣螺栓不带螺纹的部分转动。通过设置把手126，工作人员能够更加便捷地移动压紧装置100，提高拆装效率。
尤其是，本实施例在手126两侧的底端分别延伸有一个条形块127，条形块127的端部伸出磁块122的端部。同时，条形块127的底面高度需要稍大于磁块122的底面高度，且条形块127的端部伸出磁块122的长度需大于条形块127的底面高度与磁块122的底面高度的差值。拆卸时，只需转动把手126使条形块127的端部与工件表面接触并继续转动，就可以通过杠杆原理将磁块122翘起，防止出现磁块122与工件表面吸力过大而导致无法将压紧组件120从工件上拆下的问题，提高了工装的拆卸效率。为了防止条形块127在工件表面施压时对工件表面造成损伤，本实施例将条形块127的端部设置为圆弧状结构，从而能够有效地减少其与工件表面的磨损。
本实施例中，压紧组件120设有两个，分别安装在活动槽113的两端。
下面对该工装具体应用于X型坡口焊接时的过程进行具体描述，如图4所示即为焊接时的工作示意图：
步骤一：先根据焊接接头装配间隙选择直径尺寸(规格通常为Φ6至Φ80)合适的硅酸铝纤维绳或硅酸铝纤维棒(即柔性衬垫300)，通常选择的硅酸铝纤维绳直径比装配间隙大3mm～6mm。
步骤二：在选择好的硅酸铝纤维绳或硅酸铝纤维棒的端部安装撑紧筒体210，安装方法为上述所示通过耐热绳或金属环连接。
步骤三：将压板110两端的调节螺栓220分别插入撑紧筒体210中并顶紧撑紧筒体210的底部，再通过锁紧螺母230将调节螺栓220与压块111固定，将硅酸铝纤维绳或硅酸铝纤维棒绷紧。
步骤四：将本工装放置在焊接坡口面的背面，将硅酸铝纤维绳或硅酸铝纤维棒对准坡口间隙放置。
步骤五：将压紧装置100上的磁块122与坡口两侧钢板吸附在一起，将坡口间隙中的硅酸铝纤维绳或硅酸铝纤维棒与坡口根部压紧。
步骤六：在焊接接头坡口正面进行打底焊，再焊接填充层。
步骤七：待坡口焊接填充到一定坡口深度，通常为坡口的1/2时，之后移开本工装。
步骤八：本工装移开的方法是将把手126转动，利用杠杆原理使把手126下面的条形块127沿着半丝扣螺栓向钢板表面施加压力，将吸附在钢板表面的磁块122撬起，此时就可以轻松移开本工装了。
步骤九：最后焊接坡口内剩余的部分，完成整个焊接接头的焊接。
需要说明的是，本实施例的X型坡口焊缝成型工装可用于平板、立板、横板和仰板等多种板状工件的X型坡口对接接头全位置焊接。同样可用于外曲面外圆弧或内曲面内圆弧X型坡口对接接头焊接，如管道对接焊缝、转炉炉壳、高炉炉壳等X型坡口对接接头的焊接。同时，尽管该工装名称为X型坡口焊接工装只代表其相比于常规焊接工装焊接X型坡口时会产生尤为突出的效果，并不代表其只适用于X型坡口。该工装还可以应用于V型坡口、U型坡口、K型坡口、双U型坡口以及全熔透型角焊缝和全熔透型T型接头等对接接头的焊接，适用范围非常广泛。且由于柔性衬垫300的结构和柔性，使得该工装对于装配间隙要求不高，可有效解决因装配间隙过大而造成的质量和工效严重下降的难题。
综上所述，本实施例的一种X型坡口焊缝成型工装，能够将柔性衬垫快速精确地固定在X型坡口中，操作使用极其方便。
本发明所述实例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种X型坡口焊缝成型工装，其特征在于：包括压紧装置(100)、连接装置(200)和柔性衬垫(300)；
所述压紧装置(100)包括压板(110)和压紧组件(120)；所述压板(110)两侧分别设有一个压块(111)，所述压块(111)上沿压板(110)的长度方向设有贯穿的螺丝槽(112)，所述压紧组件(120)用于将压板(110)固定在待焊接工件上；
所述连接装置(200)包括有一对撑紧筒体(210)和一对调节螺栓(220)；所述撑紧筒体(210)分别设置在柔性衬垫(300)的两端，其开口朝向柔性衬垫(300)的中部；所述调节螺栓(220)穿过螺丝槽(112)并伸入撑紧筒体(210)内。
2.根据权利要求1所述的一种X型坡口焊缝成型工装，其特征在于：所述压块(111)包括弯曲段(1111)和水平段(1112)，所述弯曲段(1111)的一端与压板(110)的端部固定连接，另一端与水平段(1112)相连；所述螺丝槽(112)设置在水平段(1112)上。
3.根据权利要求2所述的一种X型坡口焊缝成型工装，其特征在于：所述压块(111)和撑紧筒体(210)之间的调节螺栓(220)部分套有锁紧螺母(230)，所述锁紧螺母(230)将调节螺栓(220)与压块(111)连接固定。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种X型坡口焊缝成型工装，其特征在于：所述撑紧筒体(210)上设有连接板(211)，所述连接板(211)上设有导入孔(212)，所述柔性衬垫(300)的端部设有与导入孔(212)相匹配的通孔，所述撑紧筒体(210)和柔性衬垫(300)通过穿过导入孔(212)和通孔的耐热绳或金属环固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种X型坡口焊缝成型工装，其特征在于：所述压紧组件(120)包括固定板(121)和磁块(122)；所述固定板(121)固定安装在压板(110)上，其两侧下端分别安装一个磁块(122)。
6.根据权利要求5所述的一种X型坡口焊缝成型工装，其特征在于：所述压紧组件(120)还包括固定螺杆(123)；所述压板(110)上沿压板(110)的长度方向开设有活动槽(113)，所述固定板(121)上开设有通孔；所述固定螺杆(123)穿过活动槽(113)和固定板(121)上的通孔后，将其两端通过螺母锁紧。
7.根据权利要求6所述的一种X型坡口焊缝成型工装，其特征在于：所述固定螺杆(123)上端的螺母上设有旋钮(124)。
8.根据权利要求6所述的一种X型坡口焊缝成型工装，其特征在于：所述固定螺杆(123)下端的螺母与活动槽(113)之间设有垫片(125)。
9.根据权利要求5-8中任意一项所述的一种X型坡口焊缝成型工装，其特征在于：所述压紧组件(120)还包括把手(126)；所述把手(126)的两侧分别与固定板(121)的两侧铰接连接。
10.根据权利要求9所述的一种X型坡口焊缝成型工装，其特征在于：所述把手(126)两侧的底端分别延伸有一个条形块(127)，所述条形块(127)的端部伸出磁块(122)的端部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011064091.7A CN112122856A (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种x型坡口焊缝成型工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011064091.7A CN112122856A (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种x型坡口焊缝成型工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112122856A true CN112122856A (zh) | 2020-12-25 |
Family
ID=73843625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011064091.7A Pending CN112122856A (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种x型坡口焊缝成型工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112122856A (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU893497A1 (ru) * | 1980-04-29 | 1981-12-30 | Научно-Исследовательский Институт Санитарной Техники И Оборудования Зданий И Сооружений | Гибка подкладка дл односторонней сварки изделий сложной формы |
| CN1052807A (zh) * | 1989-12-27 | 1991-07-10 | 曹今灿 | 带有背面焊缝形成层的焊接衬垫 |
| JPH08281485A (ja) * | 1995-04-14 | 1996-10-29 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 突合せ継手溶接用裏当て金装置 |
| JPH11156590A (ja) * | 1997-11-28 | 1999-06-15 | Ishii Iron Works Co Ltd | 溶接用裏当て |
| JP2013013931A (ja) * | 2011-07-06 | 2013-01-24 | Kobe Steel Ltd | 磁気式鋼板クランプ装置およびそれを用いた片面溶接装置 |
| WO2016014357A1 (en) * | 2014-07-22 | 2016-01-28 | Cree, Inc. | Solder pads, methods, and systems for circuitry components |
| CN205793627U (zh) * | 2016-06-28 | 2016-12-07 | 深圳市飞荣达科技股份有限公司 | 用于pcb板的复合屏蔽衬垫 |
| CN108057947A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-05-22 | 青岛武船重工有限公司 | 一种fcb法焊接用可拆卸衬垫板装置及其使用方法 |
| CN208033969U (zh) * | 2018-03-21 | 2018-11-02 | 山西四建集团有限公司 | 一种集热管焊接衬垫装置 |
| CN108856993A (zh) * | 2018-08-28 | 2018-11-23 | 广州文冲船厂有限责任公司 | Fgb法单面埋弧焊衬垫粘贴法 |
-
2020
- 2020-09-30 CN CN202011064091.7A patent/CN112122856A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU893497A1 (ru) * | 1980-04-29 | 1981-12-30 | Научно-Исследовательский Институт Санитарной Техники И Оборудования Зданий И Сооружений | Гибка подкладка дл односторонней сварки изделий сложной формы |
| CN1052807A (zh) * | 1989-12-27 | 1991-07-10 | 曹今灿 | 带有背面焊缝形成层的焊接衬垫 |
| JPH08281485A (ja) * | 1995-04-14 | 1996-10-29 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 突合せ継手溶接用裏当て金装置 |
| JPH11156590A (ja) * | 1997-11-28 | 1999-06-15 | Ishii Iron Works Co Ltd | 溶接用裏当て |
| JP2013013931A (ja) * | 2011-07-06 | 2013-01-24 | Kobe Steel Ltd | 磁気式鋼板クランプ装置およびそれを用いた片面溶接装置 |
| WO2016014357A1 (en) * | 2014-07-22 | 2016-01-28 | Cree, Inc. | Solder pads, methods, and systems for circuitry components |
| CN205793627U (zh) * | 2016-06-28 | 2016-12-07 | 深圳市飞荣达科技股份有限公司 | 用于pcb板的复合屏蔽衬垫 |
| CN108057947A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-05-22 | 青岛武船重工有限公司 | 一种fcb法焊接用可拆卸衬垫板装置及其使用方法 |
| CN208033969U (zh) * | 2018-03-21 | 2018-11-02 | 山西四建集团有限公司 | 一种集热管焊接衬垫装置 |
| CN108856993A (zh) * | 2018-08-28 | 2018-11-23 | 广州文冲船厂有限责任公司 | Fgb法单面埋弧焊衬垫粘贴法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2016145724A1 (zh) | 一种船用甲板焊接试验用可调式夹具 | |
| CN200945554Y (zh) | 贮箱焊接车削组合装置 | |
| CN107598318B (zh) | 一种降低6061铝合金真空钎焊缺陷的工艺方法及夹具 | |
| CN102990266B (zh) | 薄钢带对接钨极氩弧焊夹具及使用方法 | |
| CN108500445A (zh) | 一种用于筒体纵焊缝的搅拌摩擦固定焊工装及焊接方法 | |
| CN212704964U (zh) | 一种用于扩散焊的均衡施压结构 | |
| CN105689886A (zh) | 一种用于板材搅拌摩擦对接焊接的侧向挤压工装 | |
| CN112122890B (zh) | 一种v型坡口焊缝成型工装及其衬垫制备方法 | |
| CN112122856A (zh) | 一种x型坡口焊缝成型工装 | |
| CN208427835U (zh) | 一种用于筒体纵焊缝的固定工装 | |
| CN219324873U (zh) | 适用于电池包的激光工作站焊接夹具 | |
| CN108637508B (zh) | 一种破碎锤顶盖板与主侧板的焊接方法 | |
| CN213438027U (zh) | 一种焊缝用柔性衬垫压紧装置 | |
| CN207104167U (zh) | 一种动车组水箱槽板组焊工装 | |
| CN213003248U (zh) | 一种用于真空扩散焊接的装置及其应用结构 | |
| CN212599931U (zh) | 一种空冷器侧板加工用焊接夹具 | |
| CN114473272A (zh) | 一种超低温液氢压力容器焊接工装及焊接方法 | |
| CN210484312U (zh) | 一种标准节膨胀销主销 | |
| CN107584197B (zh) | 一种薄板焊接用夹具 | |
| CN109227022B (zh) | 埋弧焊横焊位焊接工装及其装夹结构 | |
| CN201913384U (zh) | 积木式盒形件搅拌摩擦焊接夹具 | |
| CN110732764A (zh) | 一种gh3536高温合金薄壁筒体缝焊方法及装置 | |
| CN220902349U (zh) | 一种斜护栏焊接夹具 | |
| CN112108536A (zh) | 一种大型薄壁铝合金t型壁板结构双光束焊后矫形方法 | |
| CN218396784U (zh) | 用于圆筒型零件纵缝焊接的焊接夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| AD01 | Patent right deemed abandoned | ||
| AD01 | Patent right deemed abandoned |
Effective date of abandoning: 20240126 |