CN212704964U - 一种用于扩散焊的均衡施压结构 - Google Patents
一种用于扩散焊的均衡施压结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212704964U CN212704964U CN202020698750.1U CN202020698750U CN212704964U CN 212704964 U CN212704964 U CN 212704964U CN 202020698750 U CN202020698750 U CN 202020698750U CN 212704964 U CN212704964 U CN 212704964U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- pressing plate
- diffusion welding
- transition
- pressure plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于扩散焊的均衡施压结构，包括上压板、过渡板、待焊件、下压板和加压结构；所述下压板上放置所述待焊件，待焊件上部贴合设置所述过渡板，过渡板上部设有上压板，所述上压板下方周边固定有若干竖直向下的定位杆，所述定位杆上设有刻度值；所述下压板设有若干与所述定位杆个数以及位置相对应的贯通的定位孔；上压板通过紧固件与下压板连接；所述加压结构可上下活动的设在所述上压板的中部，所述加压结构设在过渡板正上方，用于挤压过渡板。优点：保证上压板和下压板对应的安装紧固件的孔以及加压结构能够上下对齐，保证了加压结构施力方向能够为过渡板提供竖直向下的力；具有简单、高效，装配精度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于扩散焊的均衡施压结构，属于固态焊接技术领域。
背景技术
扩散焊是指将待焊件在高温下加压，但不产生可见变形和相对移动的固态焊方法。
扩散焊是将两个待焊工件紧压在一起，置于真空或保护气氛炉内加热至母材熔点以下温度，对其施加压力使两焊件表面微观凹凸不平处产生塑性变形达到紧密接触，再经保温、原子间相互扩散而形成牢固冶金连接的一种焊接方法。
扩散焊特别适合异种金属材料、耐热合金和陶瓷、金属间化合物、复合材料等新材料的接合，尤其是对熔焊方法难以焊接的材料，扩散焊具有明显的优势，日益引起人们的重视。
现有扩散焊焊接设备加压方式通常采用液压缸机构，但带有液压缸的扩散焊焊接设备一次性投资较大，且焊接工件的尺寸受到设备的限制，无法进行连续式批量生产。
同时也有采用夹板形式的加压方法，但目前的夹板加压方法，在焊接工件时有在安装后没有校准，可能存在受力方向偏移不能竖直向下以及存在受力大小不均匀的缺点，尤其针对大工件时，往往导致中部位置焊接失败。
为此，寻求一种成本较低，又能在扩散焊接过程中持续施加均匀压力、保证焊接成功率的加压方法具有重要的现实意义。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于扩散焊的均衡施压结构。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于扩散焊的均衡施压结构，
包括上压板（2）、过渡板（7）、待焊件（3）、下压板（1）和加压结构；
所述下压板（1）上放置所述待焊件（3），待焊件（3）上部贴合设置所述过渡板（7），过渡板（7）上部设有上压板（2），所述上压板（2）下方周边固定有若干竖直向下的定位杆（9），所述定位杆（9）上设有刻度值（10）；所述下压板（1）设有若干与所述定位杆个数以及位置相对应的贯通的定位孔；上压板（2）通过紧固件与下压板（1）连接；
所述加压结构可上下活动的设在所述上压板（2）的中部，所述加压结构设在过渡板（7）正上方，用于挤压过渡板（7）。
进一步的，所述加压结构为压紧螺钉（4），所述上压板（2）中部设有若干与所述压紧螺钉（4）螺纹相匹配的螺纹通孔。
进一步的，若干所述螺纹通孔均匀设在上压板（2）的中部。
进一步的，所述定位杆（9）为圆柱形杆，所述圆柱形杆上从上至下设有长度刻度值。
进一步的，所述上压板（2）、过渡板（7）和下压板（1）为厚度均匀的方形板。
进一步的，上压板（2）下方四个边上均设有所述定位杆（9）。
进一步的，所述紧固件包括紧固螺栓（8）、紧固螺母（5）和垫片（6），所述上压板（2）和下压板（1）的周边设有若干相对应的通孔，通过紧固螺栓（8）、紧固螺母（5）和垫片（6）连接通孔固定上压板（2）和下压板（1）。
本实用新型所达到的有益效果：
定位杆能够在上压板和下压板安装过程中进行定位，保证上压板和下压板对应的安装紧固件的孔以及加压结构能够上下对齐，方便安装，通过定位杆上的刻度观察上压板和下压板之间是否平齐，防止在紧固件紧固后，由于施力不均匀导致上压板和下压板不平行，保证了加压结构施力方向能够为过渡板提供竖直向下的力；通过加压结构保证焊接压力的稳定、均匀、精确施加，具有简单、高效，装配精度高的优点，且针对不同形状和尺寸的焊接构件均适用。可获得高质量冶金结合的扩散焊焊缝，从而提高接头的整体力学性能。
附图说明
图1是本实用新型的三维结构示意图；
图2是本实用新型的正视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型的一种用于扩散焊的均衡施压结构，能够重复使用，为解决铝合金扩散焊后流道处产生错位、偏斜，以及冷板扩散焊加压的问题，将待焊接件铝合金散热冷板的预焊面对叠置于下压板与过渡板中间，同时将上压板压紧在过渡板上部，通过紧固螺栓以及定位杆将下压板与上压板压紧并保持下压板与上压板水平设置，同时将压紧螺钉拧入上压板中部螺纹孔。利用上压板中部螺纹孔的旋合实现上下移动，利用扭矩扳手以同样的扭矩将压紧螺钉均匀压紧过渡板，从而以确定的压力将待焊件均匀压紧实现接触表面的紧密结合。
通过调整上压板、下压板、过渡板的大小及厚度，同时调整紧固螺钉的长度，即可将不同规格的铝合金扩散焊试样以一定的压强固定在下垫板上进行扩散焊连接，此设计既可以大幅度提高铝合金散热冷板的焊接强度。
参见图1至图2所示，本实用新型的均衡施压结构，包括下压板1、上压板2、待焊件3、压紧螺钉4、紧固螺母5、垫片6 、过渡板7、紧固螺栓8。
夹具对待焊件3的固定及加压主要由上压板2、压紧螺钉4和过渡板7完成，其中过渡板7设置在压紧螺钉4和待焊件3之间，过渡板7主要作用是防止压紧螺钉4直接作用与待焊件3，对待焊件3损伤，压紧螺钉4均匀分布在上压板2中部；将上压板2下方的定位杆9插入下压板1对应的定位孔中，为了能够插入定位杆9，定位杆9的长度要长于过渡板7和待焊件3的厚度之和，再通过均匀分布在上压板2周边的紧固螺栓8、垫圈6、紧固螺母5进行固定，通过定位杆9上的刻度值10判断定位杆9进入定位孔的尺寸是否相同，相同则表明上压板和下压板1水平连成一体。
紧固螺栓8通过螺纹旋合实现上下移动，通过调整压紧螺钉4的旋合高度即可将不同规格的铝合金扩散焊试样以一定的压强固定在下压板2上进行扩散焊连接。
所述的紧固螺栓8、垫片6、紧固螺母5共有8组，沿正方形的上压板2的四周方向均匀分布，同时压紧螺钉4也均匀分布在上压板2中部，从而实现焊接压力的均匀施加，保证铝合金散热冷板的焊接质量。可以固定不同结构和尺寸的铝合金散热冷板，进而避免焊后铝合金散热冷板流道处产生错位、偏斜等现象，这将大幅度提高铝合金散热冷板的焊接强度。
所述的上压板2中部开有竖直向下的内螺纹孔，与压紧螺钉4精确旋合，实现压紧螺钉4的上下移动，从而既可以对铝合金散热冷板加压实现接触表面紧密结合，又可以通过扭矩扳手调整压紧螺钉的扭矩实现焊接压力的准确施加，提高铝合金散热冷板的焊接强度。
为了保证过渡板7的施压均衡，所述压紧螺钉4的底部还可以焊接平板，平板在压紧螺钉4穿过螺纹通孔后再焊接，平板能够提高压紧螺钉4施压面积，保证对过渡板7的施压均衡。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于扩散焊的均衡施压结构，其特征在于，
包括上压板（2）、过渡板（7）、待焊件（3）、下压板（1）和加压结构；
所述下压板（1）上放置所述待焊件（3），待焊件（3）上部贴合设置所述过渡板（7），过渡板（7）上部设有上压板（2），所述上压板（2）下方周边固定有若干竖直向下的定位杆（9），所述定位杆（9）上设有刻度值（10）；所述下压板（1）设有若干与所述定位杆个数以及位置相对应的贯通的定位孔；上压板（2）通过紧固件与下压板（1）连接；
所述加压结构可上下活动的设在所述上压板（2）的中部，所述加压结构设在过渡板（7）正上方，用于挤压过渡板（7）。
2.根据权利要求1所述的用于扩散焊的均衡施压结构，其特征在于，所述加压结构为压紧螺钉（4），所述上压板（2）中部设有若干与所述压紧螺钉（4）螺纹相匹配的螺纹通孔。
3.根据权利要求2所述的用于扩散焊的均衡施压结构，其特征在于，若干所述螺纹通孔均匀设在上压板（2）的中部。
4.根据权利要求1所述的用于扩散焊的均衡施压结构，其特征在于，所述定位杆（9）为圆柱形杆，所述圆柱形杆上从上至下设有长度刻度值。
5.根据权利要求1所述的用于扩散焊的均衡施压结构，其特征在于，所述上压板（2）、过渡板（7）和下压板（1）为厚度均匀的方形板。
6.根据权利要求5所述的用于扩散焊的均衡施压结构，其特征在于，上压板（2）下方四个边上均设有所述定位杆（9）。
7.根据权利要求1所述的用于扩散焊的均衡施压结构，其特征在于，所述紧固件包括紧固螺栓（8）、紧固螺母（5）和垫片（6），所述上压板（2）和下压板（1）的周边设有若干相对应的通孔，通过紧固螺栓（8）、紧固螺母（5）和垫片（6）连接通孔固定上压板（2）和下压板（1）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020698750.1U CN212704964U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种用于扩散焊的均衡施压结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020698750.1U CN212704964U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种用于扩散焊的均衡施压结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212704964U true CN212704964U (zh) | 2021-03-16 |
Family
ID=74944148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020698750.1U Active CN212704964U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种用于扩散焊的均衡施压结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212704964U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114406460A (zh) * | 2022-01-07 | 2022-04-29 | 苏州尤诗光电科技有限公司 | 一种激光巴条封装结构及焊接夹具与方法 |
| CN114506145A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-05-17 | 无锡格菲电子薄膜科技有限公司 | 真空热压设备用模具及其填料方法 |
| CN115213542A (zh) * | 2022-09-08 | 2022-10-21 | 中国核动力研究设计院 | 真空扩散焊设备控制方法、真空扩散焊设备及存储介质 |
-
2020
- 2020-04-30 CN CN202020698750.1U patent/CN212704964U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114406460A (zh) * | 2022-01-07 | 2022-04-29 | 苏州尤诗光电科技有限公司 | 一种激光巴条封装结构及焊接夹具与方法 |
| CN114506145A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-05-17 | 无锡格菲电子薄膜科技有限公司 | 真空热压设备用模具及其填料方法 |
| CN115213542A (zh) * | 2022-09-08 | 2022-10-21 | 中国核动力研究设计院 | 真空扩散焊设备控制方法、真空扩散焊设备及存储介质 |
| CN115213542B (zh) * | 2022-09-08 | 2023-01-20 | 中国核动力研究设计院 | 真空扩散焊设备控制方法、真空扩散焊设备及存储介质 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212704964U (zh) | 一种用于扩散焊的均衡施压结构 | |
| CN200945554Y (zh) | 贮箱焊接车削组合装置 | |
| CN100427248C (zh) | 采用双向预置应力控制薄板焊接变形和裂纹的夹具 | |
| CN203140940U (zh) | 一种厚板钎焊夹具 | |
| CN101288929A (zh) | 钛合金自动焊用焊接夹具 | |
| CN112743188A (zh) | 一种夹持式钎焊工装 | |
| CN212977098U (zh) | 一种扩散焊高精度辅助加压装置 | |
| CN211759450U (zh) | 一种上管座连接板与框板定位焊接夹具 | |
| CN212705152U (zh) | 一种适用于扩散焊的加压夹具 | |
| CN110560829A (zh) | 一种新型焊接工装 | |
| CN210254888U (zh) | 一种对焊接用的缝隙调节定位装置 | |
| CN115647508A (zh) | 一种平板类真空钎焊通用工装 | |
| CN213003248U (zh) | 一种用于真空扩散焊接的装置及其应用结构 | |
| CN111347120A (zh) | 一种真空钎焊用夹具 | |
| CN105364257A (zh) | 铝制板式散热器钎焊夹具 | |
| CN112122890B (zh) | 一种v型坡口焊缝成型工装及其衬垫制备方法 | |
| CN207104167U (zh) | 一种动车组水箱槽板组焊工装 | |
| CN209886854U (zh) | 一种真空钎焊用夹具 | |
| CN114054888A (zh) | 新型真空钎焊用夹具 | |
| CN210413235U (zh) | 用于烤炉侧板焊接的夹紧装置 | |
| CN215200061U (zh) | 一种过定位型面真空钎焊压紧装置 | |
| CN220881182U (zh) | 一种用于铝合金端墙分块总成部件反变形的焊接工装 | |
| CN113084424B (zh) | 一种车架支架的拼焊定位工装夹具 | |
| CN219053260U (zh) | 一种钛合金飞机壁板双光束柔性激光焊接装置 | |
| CN211387284U (zh) | 一种板翅式散热器钎焊工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |