CN210413235U - 用于烤炉侧板焊接的夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于烤炉侧板焊接的夹紧装置，底板上部设有支承板组件、第一夹持组件和第二夹持组件，第一夹持组件包括斜压顶紧件和限位顶紧件，斜压顶紧件设置于第一支承板上方，限位顶紧件对称设置于第一支承板两侧，斜压顶紧件将集油盘向限位顶紧件方向水平压紧，并向第一支承板方向垂直压紧，第二夹持组件包括转角压件和压紧支架的压杆，压杆活动安装于第二支承板的上方，转角压件包括凹形安装座和转角缸，压杆的端部卡嵌于凹形安装座的凹口内，转角缸上设有锁紧片，转角缸驱动锁紧片将压杆的端部压紧，通过第一夹持组件将集油盘快速夹紧，通过第二夹持组件将烤网支架和保温网支架快速夹紧，达到定位准确和装夹方便的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接夹具设备领域，尤其是一种用于烤炉侧板焊接的夹紧装置。
背景技术
现有技术中人工焊接精度不高，目前，烤炉制造行业内焊接均以手工焊接为主，其夹具治具简单粗糙，无法精确定位和快速装夹，适用于纯手工焊接，并且需分多个工位和多次装夹后去依次进行焊接，才能将集油盘、烤网支架和保温网支架一一焊接于侧板上，多次装夹造成整体精度不可控，焊后产品不平行，往往需要多设人工矫正，重新焊接或者补焊，费时费力，成本较高且工作效率低下。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于烤炉侧板焊接且易于装夹和精确定位的夹紧装置。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种用于烤炉侧板焊接的夹紧装置，包括底板，底板上部设有支承板组件、夹紧集油盘的第一夹持组件和夹紧支架的第二夹持组件，支承板组件包括相互平行设置的第一支承板和第二支承板，第一夹持组件包括斜压顶紧件和限位顶紧件，斜压顶紧件设置于第一支承板上方，限位顶紧件对称设置于第一支承板两侧，斜压顶紧件将集油盘向限位顶紧件方向水平压紧，并向第一支承板方向垂直压紧，第二夹持组件包括转角压件和压紧支架的压杆，压杆活动安装于第二支承板的上方，转角压件固定设置于第二支承板的两侧，且包括凹形安装座和转角缸，压杆的端部卡嵌于凹形安装座的凹口内，转角缸上设有锁紧片，转角缸驱动锁紧片将压杆的端部压紧。
作为优选，压杆靠近第一夹持组件的一侧固定设有压紧烤网支架的第一压紧件，另一侧固定设有压紧保温网支架的第二压紧件。
作为优选，第一压紧件和第二压紧件均包括垂直压紧块和水平限位块，水平限位块对称设置于压杆两端，垂直压紧块设有若干个，且均匀排列于水平限位块之间。
作为优选，水平限位块面向垂直压紧块的一侧设有凸块，且与凸块通过螺杆连接。
作为优选，垂直压紧块底部设有限位安装槽。
作为优选，斜压顶紧件包括第一气缸、第一连杆和斜压块，第一气缸设置于底板下侧，且输出端穿过底板后与第一连杆的一端活动铆接，第一连杆的另一端与斜压块固定连接，且中部与底板铰接。
作为优选，斜压块的压向面与水平面呈45度倾斜设置。
作为优选，限位顶紧件包括第二气缸、第二连杆和第二凸块，第二气缸设置于底板下侧，且输出端穿过底板后与第二连杆的一端活动铆接，第二连杆中部与底板铰接，且面向集油盘的一端与第二凸块固定连接。
作为优选，转角缸为气压转角缸。
作为优选，底板上设有排油管避让孔，排油管避让孔一侧设有若干个定位销。
本实用新型的有益效果在于：
该用于烤炉侧板焊接的夹紧装置通过第一夹持组件将集油盘快速夹紧，通过第二夹持组件将烤网支架和保温网支架快速夹紧，达到定位准确和装夹方便的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大图。
图3为图1中B处的局部放大图。
图4为斜压顶紧件的结构示意图。
图5为限位顶紧件的结构示意图。
图6为本实用新型夹紧工件后的安装示意图。
图7为集油盘的结构示意图。
图8为侧板的结构示意图。
图中：1.底板；2.支承板组件；3.第一夹持组件；4.第二夹持组件；5. 第一支承板；6.第二支承板；7.斜压顶紧件；8.限位顶紧件；9.转角压件； 10.压杆；11.凹形安装座；12.转角缸；13.锁紧片；14.第一压紧件；15.第二压紧件；16.垂直压紧块；17.水平限位块；18.凸块；19.定位销；20.排油管避让孔；21.限位安装槽；22.第一气缸；23.第一连杆；24.斜压块；25.第二气缸；26.第二连杆；27.排油管；28.侧板；29.集油盘；30.烤网支架；31. 保温网支架；32.排油管安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于烤炉侧板焊接的夹紧装置，包括底板1，底板1上部设有支承板组件2、夹紧集油盘29的第一夹持组件3和夹紧支架的第二夹持组件4，支承板组件2包括相互平行设置的第一支承板5和第二支承板6，第一夹持组件3包括斜压顶紧件7和限位顶紧件8，斜压顶紧件7设置于第一支承板5上方，限位顶紧件8对称设置于第一支承板5两侧，斜压顶紧件7将集油盘29向限位顶紧件8方向水平压紧，并向第一支承板5方向垂直压紧，第二夹持组件4包括转角压件9和压紧支架的压杆10，压杆10活动安装于第二支承板6的上方，转角压件9固定设置于第二支承板6的两侧，且包括凹形安装座11和转角缸12，压杆10的端部卡嵌于凹形安装座11的凹口内，转角缸12上设有锁紧片13，转角缸12驱动锁紧片13将压杆10的端部压紧。
为了方便将烤网支架30和保温网支架31一同压紧定位，使装夹更加方便，本实施例中，优选的，压杆10靠近第一夹持组件3的一侧固定设有压紧烤网支架30的第一压紧件14，另一侧固定设有压紧保温网支架31的第二压紧件15。
为了方便将烤网支架30和保温网支架31一同压紧定位，使定位更加准确，本实施例中，优选的，第一压紧件14和第二压紧件15均包括垂直压紧块16和水平限位块17，水平限位块17对称设置于压杆10两端，垂直压紧块 16设有若干个，且均匀排列于水平限位块17之间。
为了方便调节凸块18夹紧工件的松紧度，使其配合度更高，本实施例中，优选的，水平限位块17面向垂直压紧块16的一侧设有凸块18，且与凸块18 通过螺杆连接，目的是方便在凸块18与水平限位块17可插入垫片，用以改变凸块18与工件之间的压合紧密度。
为了方便快速装入支架，并使其固定于垂直压紧块16上，本实施例中，优选的，垂直压紧块16底部设有限位安装槽21。
为了方便快速自动压紧集油盘29，本实施例中，优选的，斜压顶紧件7 包括第一气缸22、第一连杆23和斜压块24，第一气缸22设置于底板1下侧，且输出端穿过底板1后与第一连杆23的一端活动铆接，第一连杆23的另一端与斜压块24固定连接，且中部与底板1铰接。
为了使斜压块24与集油盘29的斜表面相匹配，使其贴合度更高，受力更加均匀，本实施例中，优选的，斜压块24的压向面与水平面呈45度倾斜设置。
为了方便限制集油盘29的移位，并在斜压顶紧件7压向集油盘29后，以反作用力将集油盘29顶紧，本实施例中，优选的，限位顶紧件8包括第二气缸25、第二连杆26和第二凸块18，第二气缸25设置于底板1下侧，且输出端穿过底板1后与第二连杆26的一端活动铆接，第二连杆26中部与底板1 铰接，且面向集油盘29的一端与第二凸块18固定连接。
为了方便将压杆10压紧，本实施例中，优选的，转角缸12为气压转角缸。
为了方便放置集油盘29上的排油管27，使其定位更准确，本实施例中，优选的，底板1上设有排油管避让孔20，排油管避让孔20一侧设有若干个定位销19，目的是方便对侧板28进行定位。
本实用新型的工作原理及使用流程：将侧板28放置于支承板组件2上，并通过定位销19插入侧板28开设的定位孔进行定位，将集油盘29上的排油管27插入侧板28预设的排油管安装孔32，并穿过底板1上设有排油管避让孔20，形成定位，第一气缸22驱动第一连杆23转动，进而带动斜压块24将集油盘29向第一支承板5方向垂直压紧，并向限位顶紧件8方向水平压紧，同时第二气缸25驱动第二连杆26转动，进而带动第二凸块18以反作用力将集油盘29水平顶紧，集油盘29的定位完成，接着将烤网支架30和保温网支架31分别卡入压杆10两侧的限位安装槽21上，然后将压杆10的端部卡嵌于凹形安装座11的凹口内，转角缸12驱动锁紧片13将压杆10的端部压紧与凹形安装座11上，烤网支架30和保温网支架31的定位完成，最后开始对侧板28、集油盘29、烤网支架30和保温网支架31进行焊接。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于烤炉侧板焊接的夹紧装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上部设有支承板组件(2)、夹紧集油盘的第一夹持组件(3)和夹紧支架的第二夹持组件(4)，所述支承板组件(2)包括相互平行设置的第一支承板(5)和第二支承板(6)，所述第一夹持组件(3)包括斜压顶紧件(7)和限位顶紧件(8)，所述斜压顶紧件(7)设置于第一支承板(5)上方，所述限位顶紧件(8)对称设置于第一支承板(5)两侧，所述斜压顶紧件(7)将集油盘向限位顶紧件(8)方向水平压紧，并向第一支承板(5)方向垂直压紧，所述第二夹持组件(4)包括转角压件(9)和压紧支架的压杆(10)，所述压杆(10)活动安装于第二支承板(6)的上方，所述转角压件(9)固定设置于第二支承板(6)的两侧，且包括凹形安装座(11)和转角缸(12)，所述压杆(10)的端部卡嵌于凹形安装座(11)的凹口内，所述转角缸(12)上设有锁紧片(13)，所述转角缸(12)驱动锁紧片(13)将压杆(10)的端部压紧。
2.根据权利要求1所述的用于烤炉侧板焊接的夹紧装置，其特征在于：所述压杆(10)靠近第一夹持组件(3)的一侧固定设有压紧烤网支架的第一压紧件(14)，另一侧固定设有压紧保温网支架的第二压紧件(15)。
3.根据权利要求2所述的用于烤炉侧板焊接的夹紧装置，其特征在于：所述第一压紧件(14)和第二压紧件(15)均包括垂直压紧块(16)和水平限位块(17)，所述水平限位块(17)对称设置于压杆(10)两端，所述垂直压紧块(16)设有若干个，且均匀排列于水平限位块(17)之间。
4.根据权利要求3所述的用于烤炉侧板焊接的夹紧装置，其特征在于：所述水平限位块(17)面向垂直压紧块(16)的一侧设有凸块(18)，且与凸块(18)通过螺杆连接。
5.根据权利要求3所述的用于烤炉侧板焊接的夹紧装置，其特征在于：所述垂直压紧块(16)底部设有限位安装槽(21)。
6.根据权利要求1所述的用于烤炉侧板焊接的夹紧装置，其特征在于：所述斜压顶紧件(7)包括第一气缸(22)、第一连杆(23)和斜压块(24)，所述第一气缸(22)设置于底板(1)下侧，且输出端穿过底板(1)后与第一连杆(23)的一端活动铆接，所述第一连杆(23)的另一端与斜压块(24)固定连接，且中部与底板(1)铰接。
7.根据权利要求6所述的用于烤炉侧板焊接的夹紧装置，其特征在于：所述斜压块(24)的压向面与水平面呈45度倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的用于烤炉侧板焊接的夹紧装置，其特征在于：所述限位顶紧件(8)包括第二气缸(25)、第二连杆(26)和第二凸块(18)，所述第二气缸(25)设置于底板(1)下侧，且输出端穿过底板(1)后与第二连杆(26)的一端活动铆接，所述第二连杆(26)中部与底板(1)铰接，且面向集油盘的一端与第二凸块(18)固定连接。
9.根据权利要求1所述的用于烤炉侧板焊接的夹紧装置，其特征在于：所述转角缸(12)为气压转角缸。
10.根据权利要求1所述的用于烤炉侧板焊接的夹紧装置，其特征在于：所述底板(1)上设有排油管避让孔(20)，所述排油管避让孔(20)一侧设有若干个定位销(19)。
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