一种油田钻头生产用送料装置
技术领域
本发明涉及油田钻头技术领域,具体为一种油田钻头生产用送料装置。
背景技术
油田钻头又叫石油钻头,是石油钻井的重要工具,是在开采石油时用于钻取石油的,而油田钻头生产在彻底成型前都是需要在数控车床上进行的,但是在实际在对油田钻头生产加工的过程中还有不足:一、市场上现有的加工油田钻头方法是采用数控车床不断地对钻头原材料进行车床加工,但是工人在一天的时间内需要完成很多件钻头的前期加工,这就导致了工人需要不断往返的取料,因为钻头原料比较重,来回往返取料不仅耽误时间也大大降低了油田钻头的生产效率;二、在钻头原料送料过程中还往往出现原料运送不稳定,原料容易掉落的问题。
为解决上述问题,发明者提供了一种油田钻头生产用送料装置,通过伺服电机传动,致使安装横杆上的抬块做往复运动,以实现对钻头金属原料进行自动化送料,有效的避免了传统工作模式下工人需要不断来回的拿取材料,既费时费力,又降低了工作效率的问题,通过整体简单的结构方式,使得本装置整体不仅结构简单,还具有使用稳定性高以及造价低廉的优点,通过连接传动后使活动杆逆时针旋转,不仅起到辅助上料的作用,更能够便于稳定运输和下料。
发明内容
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种油田钻头生产用送料装置,包括第一装置主体、第二装置主体、第一安装支架、第二安装支架、第一连接杆、第三安装支架、第四安装支架、第二连接杆、限位挡板、固定块、滑轮、控制按键组件、伺服电机、传动轴、第一连轴、连杆、第二连轴、安装部件、铰接部件、安装横杆、抬块、钻头金属原料、安装块、转轴、活动杆、铰接块、第一活动连接杆、第二活动连接杆、第三活动连接杆。
其中:
所述第一装置主体的一侧固定安装有第二装置主体,所述第一装置主体的一端固定安装有第一安装支架,所述第二装置主体的一端固定安装有第二安装支架,所述第一安装支架和第二安装支架之间固定安装有第一连接杆,所述第一装置主体的另一端固定安装有第三安装支架,所述第二装置主体的另一端固定安装有第四安装支架,所述第三安装支架和第四安装支架之间固定安装有第二连接杆,所述第二连接杆的一侧固定安装有限位挡板,所述第一装置主体和第二装置主体的顶部固定安装有固定块,所述第一装置主体和第二装置主体的底部固定安装有滑轮,所述第一装置主体的表面固定安装有控制按键组件,所述第一装置主体表面远离控制按键组件处固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定安装有传动轴,所述传动轴的一端固定安装有第一连轴,所述第一连轴的一侧固定安装有连杆,所述连杆的一端固定安装有第二连轴,所述第一连轴和第二连轴的一侧固定安装有安装部件,所述安装部件的一端转动安装有铰接部件,所述铰接部件的一端活动安装有安装横杆,所述安装横杆的顶部固定安装有抬块,所述抬块的顶部放置有钻头金属原料,所述抬块的两侧固定安装有安装块,所述安装块的内部转动安装有转轴,所述转轴的一端固定安装有活动杆,所述转轴的另一端固定安装有铰接块,所述铰接块的一端活动安装有第一活动连接杆,所述第一活动连接杆的一端活动安装有第二活动连接杆,所述第二活动连接杆的一端活动安装有第三活动连接杆,且第三活动连接杆的一端与第一连轴活动连接。
优选的,所述第一装置主体和第一安装支架、第二装置主体和第二安装支架之间固定安装有L形加固杆,通过安装有加固杆使得第一装置主体和第一安装支架、第二装置主体和第二安装支架之间安装的更加的稳固。
优选的,所述限位挡板的表面设置有橡胶垫片,使得送料到挡限位板时可以减少钻头金属原料对限位挡板的撞击。
优选的,所述控制按键组件上设置有电源启动按键和伺服电机控制按键,便于装置整体的控制。
优选的,所述传动轴与第一连轴之间偏心安装,便于装置结构之间的传动。
优选的,所述铰接部件与第一连轴、第二连轴之间均通过连接支柱连接,保证了装置整体的使用稳定性。
优选的,所述抬块安装有四个,且抬块的表面呈圆弧状,便于钻头金属原料的送料。
本发明提供了一种油田钻头生产用送料装置。具备以下有益效果:
1、该油田钻头生产用送料装置,通过固定安装有伺服电机、传动轴、第一连轴、连杆、第二连轴、安装部件、铰接部件、安装横杆、抬块以及第一装置主体和第二装置主体顶部的固定块,使得本装置整体在使用时可以通过伺服电机传动,致使安装横杆上的抬块做往复运动,以实现对钻头金属原料进行自动化送料,有效的避免了传统工作模式下工人需要不断来回的拿取材料,既费时费力,又降低了工作效率的问题。
2、该油田钻头生产用送料装置,通过整体设置为简单的结构方式,以及以及安装便于移动的滑轮、保证稳固性的第一连接杆和第二连接杆这些结构,使得本装置整体不仅结构简单,还具有使用稳定性高以及造价低廉的优点。
3、该油田钻头生产用送料装置,通过安装有安装块、转轴、活动杆、铰接块、第一活动连接杆、第二活动连接杆、第三活动连接杆这些结构,使得活动杆在经由第一连轴、第三活动连接杆、第二活动连接杆、第一活动连接杆、铰接块依次传动后进行逆时针旋转,在本发明装置抬块抬起原料时,活动杆起到辅助抬起的作用,在运输过程中起到平稳限位原料防止掉落的作用,在下料时起到引导作用。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的侧视图;
图3为本发明的内部展开结构示意图;
图4为本发明的抬块连接结构示意图。
图中:1、第一装置主体;2、第二装置主体;3、第一安装支架;4、第二安装支架;5、第一连接杆;6、第三安装支架;7、第四安装支架;8、第二连接杆;9、限位挡板;10、固定块;11、滑轮;12、控制按键组件;13、伺服电机;14、传动轴;15、第一连轴;16、连杆;17、第二连轴;18、安装部件;19、铰接部件;20、安装横杆;21、抬块;22、钻头金属原料;23、安装块;24、转轴;25、活动杆;26、铰接块;27、第一活动连接杆;28、第二活动连接杆;29、第三活动连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
该油田钻头生产用送料装置的实施例如下:
请参阅图1-4,包括第一装置主体1、第二装置主体2、第一安装支架3、第二安装支架4、第一连接杆5、第三安装支架6、第四安装支架7、第二连接杆8、限位挡板9、固定块10、滑轮11、控制按键组件12、伺服电机13、传动轴14、第一连轴15、连杆16、第二连轴17、安装部件18、铰接部件19、安装横杆20、抬块21、钻头金属原料22、安装块23、转轴24、活动杆25、铰接块26、第一活动连接杆27、第二活动连接杆28、第三活动连接杆29。
其中:
第一装置主体1的一侧固定安装有第二装置主体2,第一装置主体1的一端固定安装有第一安装支架3,第二装置主体2的一端固定安装有第二安装支架4,第一装置主体1和第一安装支架3、第二装置主体2和第二安装支架4之间固定安装有L形加固杆,通过安装有加固杆使得第一装置主体1和第一安装支架3、第二装置主体2和第二安装支架4之间安装的更加的稳固,第一安装支架3和第二安装支架4之间固定安装有第一连接杆5,第一装置主体1的另一端固定安装有第三安装支架6,第二装置主体2的另一端固定安装有第四安装支架7,第三安装支架6和第四安装支架7之间固定安装有第二连接杆8,第二连接杆8的一侧固定安装有限位挡板9,限位挡板9的表面设置有橡胶垫片,使得送料到限位挡板9时可以减少钻头金属原料22对限位挡板9的撞击,第一装置主体1和第二装置主体2的顶部固定安装有固定块10,第一装置主体1和第二装置主体2的底部固定安装有滑轮11,第一装置主体1的表面固定安装有控制按键组件12,控制按键组件12上设置有电源启动按键和伺服电机控制按键,便于装置整体的控制,第一装置主体1表面远离控制按键组件12处固定安装有伺服电机13,伺服电机13的输出端固定安装有传动轴14,传动轴14的一端固定安装有第一连轴15,传动轴14与第一连轴15之间偏心安装,便于装置结构之间的传动,第一连轴15的一侧固定安装有连杆16,连杆16的一端固定安装有第二连轴17,铰接部件19与第一连轴15、第二连轴17之间均通过连接支柱连接,保证了装置整体的使用稳定性,第一连轴15和第二连轴17的一侧固定安装有安装部件18,安装部件18的一端转动安装有铰接部件19,铰接部件19的一端活动安装有安装横杆20,安装横杆20的顶部固定安装有抬块21,通过固定安装有伺服电机13、传动轴14、第一连轴15、连杆16、第二连轴17、安装部件18、铰接部件19、安装横杆20、抬块21以及第一装置主体1和第二装置主体2顶部的固定块10,使得本装置整体在使用时可以通过伺服电机13传动,致使安装横杆20上的抬块21做往复运动,以实现对钻头金属原料22进行自动化送料,有效的避免了传统工作模式下工人需要不断来回的拿取材料,既费时费力,又降低了工作效率的问题。
抬块21的顶部放置有钻头金属原料22,抬块21安装有四个,且抬块21的表面呈圆弧状,便于钻头金属原料22的送料,通过整体设置为简单的结构方式,以及以及安装便于移动的滑轮11、保证稳固性的第一连接杆5和第二连接杆8这些结构,使得本装置整体不仅结构简单,还具有使用稳定性高以及造价低廉的优点。
抬块21的两侧固定安装有安装块23,安装块23的内部转动安装有转轴24,转轴24的一端固定安装有活动杆25,转轴24的另一端固定安装有铰接块26,铰接块26的一端活动安装有第一活动连接杆27,第一活动连接杆27的一端活动安装有第二活动连接杆28,第二活动连接杆28的一端活动安装有第三活动连接杆29,且第三活动连接杆29的一端与第一连轴15活动连接,通过安装有安装块23、转轴24、活动杆25、铰接块26、第一活动连接杆27、第二活动连接杆28、第三活动连接杆29这些结构,使得活动杆25在经由第一连轴15、第三活动连接杆29、第二活动连接杆28、第一活动连接杆27、铰接块26依次传动后进行逆时针旋转,在本发明装置抬块21抬起原料时,活动杆25起到辅助抬起的作用,在运输过程中起到平稳限位原料防止掉落的作用,在下料时起到引导作用。
在使用前,先检查本发明装置内部各零部件之间的使用安全性,然后将本发明装置内部的各个零部件结构安装稳固准备使用;
使用时,先将本发明装置通过滑轮11移动至使用处,然后将本装置平稳放置,再将需要加工的钻头金属原料22都放置在第一安装支架3和第二安装支架4上,此时开始启动机床进行加工,加工结束后通过控制按键组件12启动伺服电机13工作,此时伺服电机13依次传动传动轴14、第一连轴15和铰接部件19,使得本装置内部的安装横杆20做往复运动,在往复运动的同时安装横杆20上的抬块21对第一安装支架3和第二安装支架4上放置的钻头金属原料22进行逐步移动,活动杆25在经由第一连轴15、第三活动连接杆29、第二活动连接杆28、第一活动连接杆27、铰接块26依次传动后进行逆时针旋转,在本发明装置抬块21抬起原料时,活动杆25起到辅助抬起的作用,在运输过程中起到平稳限位原料防止掉落的作用,在下料时起到引导作用,直到钻头金属原料22掉落到第三安装支架6和第四安装支架7上,并在限位挡板9处稳固放置,此时工作人员拿取进行加工即可,且本发明装置可以组装延长使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。