CN112122531A - 一种用于带台阶导向套锻件加工的工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于带台阶导向套锻件加工的工装，包括上模、下模，上模下面的中部设有圆柱状的冲头，下模的内壁为台阶状，上模与下模合模后，上模的冲头外壁与下模的台阶状的内壁之间的空间为带台阶的导向套锻件毛坯的空间。通过工装模具进行锻造，能实现带台阶导向套锻件一次成型，保证经济性前提下，大幅度降低后续加工难度，从而提高生产效率，保证锻件质量，节约成本，满足液压支架使用要求。

Description

一种用于带台阶导向套锻件加工的工装

技术领域

本发明涉及一种煤矿用液压支架中液压油缸的加工技术，尤其涉及一种用于带台阶导向套锻件加工的工装。

背景技术

液压支架中液压油缸主要由缸管、活塞杆、各种环套组成，而环套中导向套的可靠性和导向性能，直接影响整个油缸的的整体性能，是液压油缸高可靠性的基础保障。

现有技术中，直接采用钢管加工，多为直径大，壁厚小，无合适钢管规格代替的工件。而采用圆钢加工，中心大部分需加工去除，后续加工量大，经济性差。

导向套一般材质为40Cr、42CrMo合金钢，形状较为复杂，无法用标准规格钢管加工，一般多用圆钢进行锻造加工，通过锻造加工改善其组织结构和力学性能，保证金属纤维组织的连续性。带台阶导向套一般为最大外圆为台阶状，大于第二外圆30--50mm，如果采用锻成直筒工艺，后续加工量大，台阶后外圆需大面积去除，影响效率，经济性差，且不容易满足设计尺寸和工艺加工要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于带台阶导向套锻件加工的工装。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的用于带台阶导向套锻件加工的工装，包括上模、下模，所述上模下面的中部设有圆柱状的冲头，所述下模的内壁为台阶状，所述上模与下模合模后，上模的冲头外壁与下模的台阶状的内壁之间的空间为带台阶的导向套锻件毛坯的空间。

由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的用于带台阶导向套锻件加工的工装，通过工装模具进行锻造，使台阶一次成型，合理设置公差，保证外形余量，减少后续加工量，节约母材金属。

附图说明

图1为本发明实施例提供的用于带台阶导向套锻件加工的工装结构示意图。

图中：

1、上模，2、下模，3、带台阶的导向套锻件毛坯。

具体实施方式

下面将对本发明实施例作进一步地详细描述。本发明实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明的用于带台阶导向套锻件加工的工装，其较佳的具体实施方式是：

包括上模、下模，所述上模下面的中部设有圆柱状的冲头，所述下模的内壁为台阶状，所述上模与下模合模后，上模的冲头外壁与下模的台阶状的内壁之间的空间为带台阶的导向套锻件毛坯的空间。

所述下模内壁的台阶部位设有圆弧。

所述下模内壁的台阶面设有与下模轴线垂面之间15°的夹角。

所述上模和下模均设有拔模斜度，并留有导向套锻件的加工余量。

本发明的用于带台阶导向套锻件加工的工装，能实现带台阶导向套锻件一次成型，保证经济性前提下，大幅度降低后续加工难度，从而提高生产效率，保证锻件质量，节约成本，满足液压支架使用要求。

具体实施例中，针对液压支架油缸带台阶导向套开展研究，通过设计锻件工装，通过工装模具进行锻造，使台阶一次成型，合理设置公差，保证外形余量，减少后续加工量，节约母材金属。

具体技术要点为：

工艺创新，新型锻件工装结构，产品尺寸一次成型。

合理设计带台阶导向套锻件工装尺寸及公差带，保证加工余量，满足设计要求。

合理设计锻件工装拔模位置。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种用于带台阶导向套锻件加工的工装，其特征在于，包括上模、下模，所述上模下面的中部设有圆柱状的冲头，所述下模的内壁为台阶状，所述上模与下模合模后，上模的冲头外壁与下模的台阶状的内壁之间的空间为带台阶的导向套锻件毛坯的空间。

2.根据权利要求1所述的用于带台阶导向套锻件加工的工装，其特征在于，所述下模内壁的台阶部位设有圆弧。

3.根据权利要求3所述的用于带台阶导向套锻件加工的工装，其特征在于，所述下模内壁的台阶面设有与下模轴线垂面之间15°的夹角。

4.根据权利要求1、2或3所述的用于带台阶导向套锻件加工的工装，其特征在于，所述上模和下模均设有拔模斜度，并留有导向套锻件的加工余量。

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