CN208945081U - 外台阶环套类锻件模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种减少模具变形、避免了模具返修，保证了连续作业，同时确保了锻件的质量，降低了成本，提高了产品市场竞争力的外台阶环套类锻件模具，包括内部设置有对应环套类锻件外表面的台阶通孔的外套模、外表面直径分别与台阶通孔两端直径对应的上模与下模；下模上设置向下凸起的圆柱形下凸台，上模设置向上凸起的圆柱形上凸台，下凸台下表面和上凸台上表面之间存在间隙；台阶通孔的两个相邻的圆柱孔之间设置圆锥孔连接，圆锥孔的两端直径为与之相连的圆柱孔的直径；圆锥孔的锥度为40到50度；圆锥孔与其连接的圆柱孔之间圆滑过渡。
Description
技术领域
本实用新型属于锻造技术领域，具体涉及一种外台阶环套类锻件模具。
背景技术
环套类锻件在工业生产中具有广阔的应用范围，其中环类锻件，主要指锻件尺寸符合0.2（D-d）≤H≤D类的，套类锻件，主要指锻件尺寸符合0.1D≤H≤1.5D、d≤0.5D，外台阶环套类锻件涵盖齿圈、齿轮、汽缸盖等柴油机部件，法兰、顶盖、底盖等石油化工部件，由于工况恶劣，受力复杂，综合机械性能要求高，批量大，单件订单在一千件左右，采用模锻方式生产已是目前市场普遍趋势，在单批次数量大，生产节拍快，连续作业的大背景下，模具寿命的延长，较低的修焊率，已成为各大公司迫切需要解决的问题。其中模具返修率最高的部位，最容易失效变形的部位即为成型外台阶的台阶处，由于属于棱角部位，激冷激热，抗热疲劳性极差，极易变形。生产较少数量锻件后，台阶处出现卷边、翻边，操作工就需人工打磨、修整，修整频繁，如不修整，则导致锻件台阶处无加工量，产品报废。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种减少模具变形、避免了模具返修，保证了连续作业，同时确保了锻件的质量，降低了成本，提高了产品市场竞争力的外台阶环套类锻件模具。
本实用新型的目的是以下述方式实现的：外台阶环套类锻件模具，包括内部设置有对应环套类锻件外表面的台阶通孔的外套模、外表面直径分别与台阶通孔两端直径对应的上模与下模；下模上设置向下凸起的圆柱形下凸台，上模设置向上凸起的圆柱形上凸台，下凸台下表面和上凸台上表面之间存在间隙；台阶通孔的两个相邻的圆柱孔之间设置圆锥孔连接，圆锥孔的两端直径为与之相连的圆柱孔的直径；圆锥孔的锥度为40到50度；圆锥孔与其连接的圆柱孔之间圆滑过渡。
圆锥孔的锥度为45度；圆锥孔与其连接的圆柱孔之间圆滑过渡。
本实用新型的有益效果是：外套模已基本无需修磨，改善了模具的充型能力，降低模具磨损，提高模具寿命的同时，提高了生产效率，保证了生产的连续作业，避免了工人的修模时间，目前此方案已大规模应用于生产。
附图说明
图1是本实用新型结构图1。
图2为外套模示意图。
其中1为外套模、2为上模、3为下模、4为下凸台、5为上凸台、6为台阶通孔、7为圆锥孔。
具体实施方式
如图1-2所示，外台阶环套类锻件模具，包括内部设置有对应环套类锻件外表面的台阶通孔6的外套模1、外表面直径分别与台阶通孔6两端直径对应的上模2与下模3。下模3上设置向下凸起的圆柱形下凸台4，上模2设置向上凸起的圆柱形上凸台5，下凸台4下表面和上凸台5上表面之间存在间隙；台阶通6孔的两个相邻的圆柱孔之间设置圆锥孔7连接，圆锥孔7的两端直径为与之相连的圆柱孔的直径。圆锥孔7的锥度为40到50度；圆锥孔7与其连接的圆柱孔之间圆滑过渡。上凸台5和下凸台4也可以为带斜度的圆锥形，这样受力更好。上凸台5和下凸4台之间的间隙构成连皮的空间。连皮需要用冲头冲掉，这样就构成环套类锻件内孔。现有的具有外台阶环套类锻件模具，台阶处多是采用倒角或者圆角过渡。在轴类零件的锻造中，相邻直径的接触面采用锻模斜度也可以在一定程度上方便塑形，减少应力集中，锻模斜度一般小于10度。人们普遍认为，模具设计会采用上述方法就减少应力集中。但是大批量、连续工作的状态下，上述措施不能满足需要，台阶处会损坏。本申请通过40到50锥度的圆锥孔7连接两个相邻的具有直径差的孔，能较好的改善受力，增加模具寿命，在生产产品的过程中模具不会损坏，不需要定时返修，也不会因为模具造成工件报废。极大的提高的生产的效率和产品的质量。虽然锻件需要增加部分余量，材料会有浪费，但是模具使用寿命大幅度增加，提高了生产效率。整体来说，降低了成本。这个锥度适应与两个相邻的圆柱孔的直径差不大于较大圆柱孔直径的四分之一的情况。
优选圆锥孔7的锥度为45度；圆锥孔7与其连接的圆柱孔之间圆滑过渡。这个角度，改善效果最好。台阶通孔6的两个相邻的圆柱孔直径相差比较大的场合，如果还是用40度到50度，那么材料会有较大的浪费。这时，圆锥孔7的锥度可以为15到20度；使用15到20度的锥度，应力改善效果没有40到50度的锥度好，模具使用寿命比锥度为40到50度的有降低；但是材料浪费较少。从成本最少出发，可以考虑这个方案。具体采用哪种方法，可以根据材料和模具的成本换算比较。
具体实施时，外套模1设置在下模3外，将材料放入型腔内，上模2上下移动锻造锻件。锻造完成后，用冲头去掉连皮，并加工锻件。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
Claims (2)
1.外台阶环套类锻件模具，包括内部设置有对应环套类锻件外表面的台阶通孔的外套模、外表面直径分别与台阶通孔两端直径对应的上模与下模；其特征在于：所述下模上设置向下凸起的圆柱形下凸台，上模设置向上凸起的圆柱形上凸台，下凸台下表面和上凸台上表面之间存在间隙；台阶通孔的两个相邻的圆柱孔之间设置圆锥孔连接，圆锥孔的两端直径为与之相连的圆柱孔的直径；圆锥孔的锥度为40到50度；圆锥孔与其连接的圆柱孔之间圆滑过渡。
2.根据权利要求1所述外台阶环套类锻件模具，其特征在于：所述圆锥孔的锥度为45度。
Priority Applications (1)
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| CN201821603556.XU CN208945081U (zh) | 2018-09-29 | 2018-09-29 | 外台阶环套类锻件模具 |
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| CN201821603556.XU CN208945081U (zh) | 2018-09-29 | 2018-09-29 | 外台阶环套类锻件模具 |
Publications (1)
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| CN208945081U true CN208945081U (zh) | 2019-06-07 |
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ID=66740288
Family Applications (1)
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| CN201821603556.XU Active CN208945081U (zh) | 2018-09-29 | 2018-09-29 | 外台阶环套类锻件模具 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208945081U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111922275A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-11-13 | 中煤北京煤矿机械有限责任公司 | 一种用于中缸活塞头锻件加工的模具 |
| CN112122531A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-12-25 | 中煤北京煤矿机械有限责任公司 | 一种用于带台阶导向套锻件加工的工装 |
| CN113618017A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-11-09 | 哈尔滨工业大学 | 一种切扩一体化控制滚子轴承套圈金属流线分布的制坯方法 |
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2018
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