CN112122500A - 一种建筑施工用定长切割的钢筋切断装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑领域，具体是一种建筑施工用定长切割的钢筋切断装置，工作台的上侧设置有若干导向轮，机罩的左部设置有第一安装板，第一安装板的左侧下端设置有滑轨，滑轨上滑动连接有升降板，升降板的下侧设置有切割机构，第一安装板的中部设置有第一转轴，所述第一转轴的左端设置有旋转盘，所述旋转盘的左侧外周设置有旋转柱，所述旋转柱上旋转连接有驱动杆，所述驱动杆的下端通过连接座与升降板旋转连接，第一转轴的右端设置有第一传动齿轮，本装置的结构设置，实现了定长切割的功能，提高了切断的精度，提高了工作的效率，并且可以满足不同长度钢筋的切断需求，提高了装置的适用的范围，实用性强。

Description

一种建筑施工用定长切割的钢筋切断装置

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体是一种建筑施工用定长切割的钢筋切断装置。

背景技术

钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的工具，有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分，它主要用于土建工程中对钢筋的定长切断，是钢筋加工环节必不可少的设备，与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等优点，因此在机械加工领域得到了广泛采用，在国民经济建设进程发挥了重要的作用。

中国专利（公告号CN211027891U）公开了一种建筑施工用钢筋切割设备，通过设置的设备主体、滑轮、安装板、正反电机、螺纹杆、移动块、连接杆、气动夹爪、担板和滑槽，实现了将钢筋放在担板上，启动正反电机，正反电机可以带动两组气动夹爪进行移动，从而使得两组气动夹爪将钢筋夹持向前递进，不需人工操作喂料，操作方便切割速度提高。该装置虽然可以实现对钢筋的送料，但是其送料的长度需要人为的控制，不能实现定长切割，影响切割的效率和切割的精度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑施工用定长切割的钢筋切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑施工用定长切割的钢筋切断装置，包括工作台，所述工作台的下侧设置有若干支柱，所述支柱的下端设置有底座，工作台的上侧设置有机罩，工作台的上侧设置有若干导向轮，所述机罩的左部设置有第一安装板，所述第一安装板的左侧下端设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有升降板，所述升降板的下侧设置有切割机构，第一安装板的中部设置有第一转轴，所述第一转轴的左端设置有旋转盘，所述旋转盘的左侧外周设置有旋转柱，所述旋转柱上旋转连接有驱动杆，所述驱动杆的下端通过连接座与升降板旋转连接，第一转轴的右端设置有第一传动齿轮，第一安装板的右侧下部设置有第二转轴，所述第二转轴的左部设置有第二传动齿轮，第二转轴的右端设置有从动斜齿轮，工作台的上侧右部设置有支架，所述支架的上侧通过驱动轴安装有输料轮，所述输料轮外周设置有弧形输料槽，支架的后侧设置有与驱动轴连接的驱动电机，驱动轴的前端设置有位于支架前侧的主动斜齿轮，所述主动斜齿轮与从动斜齿轮啮合，机罩的右部设置有第二安装板，所述第二安装板的右侧设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有切换轴，所述切换轴的左端设置有切换盘，所述切换盘的左侧外周设置有若干电动伸缩机构，所述电动伸缩机构的外端设置有第三传动齿轮。

作为本发明再进一步的方案：所述第一传动齿轮和第二传动齿轮通过其中一个第三传动齿轮啮合。

作为本发明再进一步的方案：每个所述第三传动齿轮的齿数均不相同。

作为本发明再进一步的方案：所述底座的上侧开设有减震腔，所述减震腔的内部设置有减震板，所述支柱的下端安装在减震板上。

作为本发明再进一步的方案：所述减震板的下侧中间设置有第一梯形台，减震腔的底端设置有与第一梯形台对应的第二梯形台，所述第一梯形台和第二梯形台之间设置有减震垫。

作为本发明再进一步的方案：所述减震腔的内部左右两端对称的设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧设置有减震弹簧，伸缩杆的内端设置有第三梯形台。

作为本发明再进一步的方案：所述第三梯形台的倾斜面与第一梯形台和第二梯形台的倾斜面滑动接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置的结构设置，在对钢筋切割时，驱动电机驱动输料轮进行旋转，实现对钢筋的运输，同时通过主动斜齿轮、从动斜齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮的配合，带动旋转盘进行转动，旋转盘通过驱动杆带动切割机构上下移动，可以实现输料轮每转动一定的圈数，切割机构就会上下移动一次，对钢筋进行切断，从而实现了定长切割的功能，提高了切断的精度，提高了工作的效率，并且设置有若干个第三传动齿轮，在需要切割不同长度的钢筋时，通过旋转电机和电动伸缩机构的配合，使得相应的第三传动齿轮与第一传动齿轮和第二传动齿轮啮合，从而改变传动比，满足不同长度钢筋的切断需求，提高了装置的适用的范围，实用性强。

附图说明

图1为本装置的结构示意图。

图2为输料轮的结构示意图。

图3为底座的结构示意图。

1-工作台、2-支柱、3-底座、4-机罩、5-导向轮、6-第一安装板、7-滑轨、8-升降板、9-切割机构、10-第一转轴、11-旋转盘、12-旋转柱、13-驱动杆、14-连接座、15-第一传动齿轮、16-第二转轴、17-第二传动齿轮、18-支架、19-驱动轴、20-主动斜齿轮、21-从动斜齿轮、22-输料轮、23-第二安装板、24-旋转电机、25-切换轴、26-切换盘、27-电动伸缩机构、28-第三传动齿轮、29-输料槽、30-减震腔、31-减震板、32-第一梯形台、33-第二梯形台、34-减震垫、35-伸缩杆、36-减震弹簧、37-第三梯形台。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种建筑施工用定长切割的钢筋切断装置，包括工作台1，所述工作台1的下侧设置有若干支柱2，所述支柱2的下端设置有底座3，工作台1的上侧设置有机罩4，工作台1的上侧设置有若干导向轮5，所述机罩4的左部设置有第一安装板6，所述第一安装板6的左侧下端设置有滑轨7，所述滑轨7上滑动连接有升降板8，所述升降板8的下侧设置有切割机构9，第一安装板6的中部设置有第一转轴10，所述第一转轴10的左端设置有旋转盘11，所述旋转盘11的左侧外周设置有旋转柱12，所述旋转柱12上旋转连接有驱动杆13，所述驱动杆13的下端通过连接座14与升降板8旋转连接，第一转轴10的右端设置有第一传动齿轮15，第一安装板6的右侧下部设置有第二转轴16，所述第二转轴16的左部设置有第二传动齿轮17，第二转轴16的右端设置有从动斜齿轮21，工作台1的上侧右部设置有支架18，所述支架18的上侧通过驱动轴19安装有输料轮22，所述输料轮22外周设置有弧形输料槽29，支架18的后侧设置有与驱动轴19连接的驱动电机，驱动轴19的前端设置有位于支架18前侧的主动斜齿轮20，所述主动斜齿轮20与从动斜齿轮21啮合，机罩4的右部设置有第二安装板23，所述第二安装板23的右侧设置有旋转电机24，所述旋转电机24的输出端设置有切换轴25，所述切换轴25的左端设置有切换盘26，所述切换盘26的左侧外周设置有若干电动伸缩机构27，所述电动伸缩机构27的外端设置有第三传动齿轮28。

所述第一传动齿轮15和第二传动齿轮17通过其中一个第三传动齿轮28啮合，每个所述第三传动齿轮28的齿数均不相同。本装置的结构设置，在对钢筋切割时，驱动电机驱动输料轮22进行旋转，实现对钢筋的运输，同时通过主动斜齿轮20、从动斜齿轮21、第一传动齿轮15、第二传动齿轮17、第三传动齿轮28的配合，带动旋转盘11进行转动，旋转盘11通过驱动杆13带动切割机构9上下移动，可以实现输料轮22每转动一定的圈数，切割机构9就会上下移动一次，对钢筋进行切断，从而实现了定长切割的功能，提高了切断的精度，提高了工作的效率，并且设置有若干个第三传动齿轮28，在需要切割不同长度的钢筋时，通过旋转电机24和电动伸缩机构27的配合，使得相应的第三传动齿轮28与第一传动齿轮15和第二传动齿轮17啮合，从而改变传动比，满足不同长度钢筋的切断需求，提高了装置的适用的范围，实用性强。

实施例二

在实施例一的基础上，所述底座3的上侧开设有减震腔30，所述减震腔30的内部设置有减震板31，所述支柱2的下端安装在减震板31上，所述减震板31的下侧中间设置有第一梯形台32，减震腔30的底端设置有与第一梯形台32对应的第二梯形台33，所述第一梯形台32和第二梯形台33之间设置有减震垫34，所述减震腔30的内部左右两端对称的设置有伸缩杆35，所述伸缩杆35的外侧设置有减震弹簧36，伸缩杆35的内端设置有第三梯形台37，所述第三梯形台37的倾斜面与第一梯形台32和第二梯形台33的倾斜面滑动接触。该结构的设置，在装置工作时，可以通过减震垫34对装置进行第一次减震，通过梯形台、伸缩杆35和减震弹簧36的相互配合，实现对装置的第二次减震，减震效果好，可以延长装置的使用寿命。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建筑施工用定长切割的钢筋切断装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的下侧设置有若干支柱（2），所述支柱（2）的下端设置有底座（3），工作台（1）的上侧设置有机罩（4），工作台（1）的上侧设置有若干导向轮（5），其特征在于，所述机罩（4）的左部设置有第一安装板（6），所述第一安装板（6）的左侧下端设置有滑轨（7），所述滑轨（7）上滑动连接有升降板（8），所述升降板（8）的下侧设置有切割机构（9），第一安装板（6）的中部设置有第一转轴（10），所述第一转轴（10）的左端设置有旋转盘（11），所述旋转盘（11）的左侧外周设置有旋转柱（12），所述旋转柱（12）上旋转连接有驱动杆（13），所述驱动杆（13）的下端通过连接座（14）与升降板（8）旋转连接，第一转轴（10）的右端设置有第一传动齿轮（15），第一安装板（6）的右侧下部设置有第二转轴（16），所述第二转轴（16）的左部设置有第二传动齿轮（17），第二转轴（16）的右端设置有从动斜齿轮（21），工作台（1）的上侧右部设置有支架（18），所述支架（18）的上侧通过驱动轴（19）安装有输料轮（22），所述输料轮（22）外周设置有弧形输料槽（29），支架（18）的后侧设置有与驱动轴（19）连接的驱动电机，驱动轴（19）的前端设置有位于支架（18）前侧的主动斜齿轮（20），所述主动斜齿轮（20）与从动斜齿轮（21）啮合，机罩（4）的右部设置有第二安装板（23），所述第二安装板（23）的右侧设置有旋转电机（24），所述旋转电机（24）的输出端设置有切换轴（25），所述切换轴（25）的左端设置有切换盘（26），所述切换盘（26）的左侧外周设置有若干电动伸缩机构（27），所述电动伸缩机构（27）的外端设置有第三传动齿轮（28）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用定长切割的钢筋切断装置，其特征在于，所述第一传动齿轮（15）和第二传动齿轮（17）通过其中一个第三传动齿轮（28）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用定长切割的钢筋切断装置，其特征在于，每个所述第三传动齿轮（28）的齿数均不相同。

4.根据权利要求1或3所述的一种建筑施工用定长切割的钢筋切断装置，其特征在于，所述底座（3）的上侧开设有减震腔（30），所述减震腔（30）的内部设置有减震板（31），所述支柱（2）的下端安装在减震板（31）上。

5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用定长切割的钢筋切断装置，其特征在于，所述减震板（31）的下侧中间设置有第一梯形台（32），减震腔（30）的底端设置有与第一梯形台（32）对应的第二梯形台（33），所述第一梯形台（32）和第二梯形台（33）之间设置有减震垫（34）。

6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用定长切割的钢筋切断装置，其特征在于，所述减震腔（30）的内部左右两端对称的设置有伸缩杆（35），所述伸缩杆（35）的外侧设置有减震弹簧（36），伸缩杆（35）的内端设置有第三梯形台（37）。

7.根据权利要求6所述的一种建筑施工用定长切割的钢筋切断装置，其特征在于，所述第三梯形台（37）的倾斜面与第一梯形台（32）和第二梯形台（33）的倾斜面滑动接触。

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