CN112122168A - 一种机械加工用零件表面粗糙度检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械加工领域，具体是一种机械加工用零件表面粗糙度检测装置，所述工作台的上侧左右对称的开设有放置槽，所述放置槽内分别设置有合格产品放置箱和不合格产品放置箱，放置槽的下端左右对称的开设有放置腔，合格产品放置箱和不合格产品放置箱的下端均设置有位于放置腔内第一电动伸缩机构，所述第一电动伸缩机构的下端设置有万向轮，放置腔的前端开口处设置有密封门。本装置的结构设置，可以对合格产品和不合格产品自动区分放置，自动化程度高，不用人工操作，降低工作的难度，并且降低了错误率。

Description

一种机械加工用零件表面粗糙度检测装置

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体是一种机械加工用零件表面粗糙度检测装置。

背景技术

随着制造业的发展，工厂对零件表面粗糙度的要求也越来越高，如果零件的粗糙度不满足要求，会对后续的电镀、喷漆、装配等造成较大的影响，为此工厂在机械零件生产出来后都会采用表面粗糙度测量设备对机械零件的表面进行测量，从而保证出厂时零件质量。

一般机械加工零件在生产出厂后，需要通过粗糙度检测仪对其进行进行表面的粗糙度检测，对其粗糙度误差进行检测来判断零件是否符合使用标准。常规的粗糙度检测方式一般是工作人员对检测仪进行手持，贴合于待检测零件表面进行检测，其检测方式自动化程度低，检测效率低；另外在没有检测仪运行辅助的情况下，对检测仪的检测存在较大的影响

中国专利（公告号CN 210625625 U）公开了一种机械加工零件检测用表面粗糙度检测装置，通过电动滑台对粗糙度检测仪进行水平驱动，通过电动推杆对粗糙度检测仪进行竖直方向的驱动，实现粗糙度检测仪探头与机械零件表面的接触，再通过减速电机带动检测仪进行转动，对机械零件的表面进行粗糙度检测，相较于常规人工手持检测仪检测方式检测自动化程度高，检测工作效率高；通过固定上限位槽、轴承与固定柱的设置，对电动推杆的固定进行加固和限位，防止下方的减速电机和检测仪在运行检测的同时生晃动，辅助了装置的检测工作之前的运作，该装置虽然可以实现对表面粗糙度的自动检测，但是其没有设置存放机构，需要人工将检测完成后的零件进行区分放置，不仅费时费力，而且容易放置错误。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械加工用零件表面粗糙度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机械加工用零件表面粗糙度检测装置，包括工作台，所述工作台的上侧设置有机罩，所述机罩的内部上端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的右端设置有第一电机，螺纹杆上设置有检测机构，所述检测机构上左右对称的设置有夹持机构，所述工作台的上侧左右对称的开设有放置槽，所述放置槽内分别设置有合格产品放置箱和不合格产品放置箱，放置槽的下端左右对称的开设有放置腔，合格产品放置箱和不合格产品放置箱的下端均设置有位于放置腔内第一电动伸缩机构，所述第一电动伸缩机构的下端设置有万向轮，放置腔的前端开口处设置有密封门，合格产品放置箱和不合格产品放置箱的内部底端设置有若干伸缩杆，所述伸缩杆的外侧设置有缓冲弹簧，伸缩杆的上端设置有缓冲板，所述缓冲板的上侧左端设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有转轴，所述转轴上设置有左螺纹部和右螺纹部，所述左螺纹部和右螺纹部上均螺纹连接有移动座，所述移动座上通过第一连接座连接有驱动杆，合格产品放置箱和不合格产品放置箱的内部滑动连接有放置板，所述放置板的下端通过第二连接座与驱动杆的上端旋转连接。

作为本发明再进一步的方案：所述检测机构包括与螺纹杆螺纹连接的安装座，所述安装座的下端设置有第二伸缩机构，所述第二伸缩机构的下端设置有第三电机，所述第三电机的输出端设置有旋转盘，所述旋转盘的下侧安装有粗糙度检测仪。

作为本发明再进一步的方案：所述安装座的上端设置有滚珠，所述滚珠的上端与机罩滑动接触。

作为本发明再进一步的方案：所述夹持机构包括安装在安装座左右两侧的支架，所述支架的下端设置有横向设置的第二电动伸缩机构。

作为本发明再进一步的方案：所述第二电动伸缩机构的伸缩端安装有竖向设置的第三电动伸缩机构，所述第三电动伸缩机构的下端设置有第三电机，所述第三电机的输出端设置有夹持座。

作为本发明再进一步的方案：所述夹持座内侧开设有夹持槽，所述夹持槽的两端设置有第四电动伸缩机构，所述第四电动伸缩机构的伸缩端设置有夹持板。

作为本发明再进一步的方案：所述夹持板上设置有柔性垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置的结构设置，在零件检测完成后，可以根据检测的结果，利用螺纹杆和夹持机构的配合，将产品放置到合格产品放置箱或者不合格产品放置箱，自动化程度高，不用人工操作，降低工作的难度，并且降低了错误率，合格产品放置箱和不合格产品放置箱的结构设置，在放置产品时，可以通过第二电机驱动转轴旋转，带动放置板上下运动，使得产品逐层放置，并且设置有缓冲弹簧，在产品放置时，可以起到一定的缓冲作用，从而对装置和产品进行保护，还设置有万向轮，方便对产品进行转移，降低工作的难度，提高工作的效率。

附图说明

图1为本装置的结构设置的结构示意图。

图2为夹持座的结构示意图。

图3为合格产品放置箱的结构示意图。

图4为的合格产品放置箱立体结构示意图。

1-工作台、2-机罩、3-第一电机、4-螺纹杆、5-安装座、6-第二电动伸缩机构、7-第三电机、8-旋转盘、9-粗糙度检测仪、10-滚珠、11-支架、12-第三电动伸缩机构、13-第四电动伸缩机构、14-第四电机、15-夹持座、16-放置槽、17-合格产品放置箱、18-不合格产品放置箱、19-第一电动伸缩机构、20-万向轮、21-放置腔、22-密封门、23-夹持槽、24-第五电动伸缩机构、25-夹持板、27-伸缩杆、28-缓冲弹簧、29-缓冲板、30-第二电机、31-转轴、32-移动块、33-第一连接座、34-驱动杆、35-第二连接座、36-放置板、37-左螺纹部、38-右螺纹部。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1-4，本发明实施例中，一种机械加工用零件表面粗糙度检测装置，包括工作台1，所述工作台1的上侧设置有机罩2，所述机罩2的内部上端设置有螺纹杆4，所述螺纹杆4的右端设置有第一电机3，螺纹杆4上设置有检测机构，所述检测机构上左右对称的设置有夹持机构，所述工作台1的上侧左右对称的开设有放置槽16，所述放置槽16内分别设置有合格产品放置箱17和不合格产品放置箱18，放置槽16的下端左右对称的开设有放置腔21，合格产品放置箱17和不合格产品放置箱18的下端均设置有位于放置腔21内第一电动伸缩机构19，所述第一电动伸缩机构19的下端设置有万向轮20，放置腔21的前端开口处设置有密封门22，合格产品放置箱17和不合格产品放置箱18的内部底端设置有若干伸缩杆27，所述伸缩杆27的外侧设置有缓冲弹簧28，伸缩杆27的上端设置有缓冲板29，所述缓冲板29的上侧左端设置有第二电机30，所述第二电机30的输出端设置有转轴31，所述转轴31上设置有左螺纹部37和右螺纹部38，所述左螺纹部37和右螺纹部38上均螺纹连接有移动座32，所述移动座32上通过第一连接座33连接有驱动杆34，合格产品放置箱17和不合格产品放置箱18的内部滑动连接有放置板36，所述放置板36的下端通过第二连接座35与驱动杆34的上端旋转连接。本装置的结构设置，在零件检测完成后，可以根据检测的结果，利用螺纹4杆和夹持机构的配合，将产品放置到合格产品放置箱17或者不合格产品放置箱18，自动化程度高，不用人工操作，降低工作的难度，并且降低了错误率，合格产品放置箱17和不合格产品放置箱18的结构设置，在放置产品时，可以通过第二电机30驱动转轴31旋转，带动放置板36上下运动，使得产品逐层放置，并且设置有缓冲弹簧28，在产品放置时，可以起到一定的缓冲作用，从而对装置和产品进行保护，还设置有万向轮20，方便对产品进行转移，降低工作的难度，提高工作的效率。

实施例二

在实施例一的基础上，所述检测机构包括与螺纹杆4螺纹连接的安装座5，所述安装座5的下端设置有第二伸缩机构6，所述第二伸缩机构6的下端设置有第三电机7，所述第三电机7的输出端设置有旋转盘8，所述旋转盘8的下侧安装有粗糙度检测仪9，所述安装座5的上端设置有滚珠10，所述滚珠10的上端与机罩2滑动接触，所述夹持机构包括安装在安装座5左右两侧的支架11，所述支架11的下端设置有横向设置的第二电动伸缩机构12，所述第二电动伸缩机构12的伸缩端安装有竖向设置的第三电动伸缩机构13，所述第三电动伸缩机构13的下端设置有第三电机14，所述第三电机14的输出端设置有夹持座15，所述夹持座15内侧开设有夹持槽23，所述夹持槽23的两端设置有第四电动伸缩机构24，所述第四电动伸缩机构24的伸缩端设置有夹持板25，所述夹持板25上设置有柔性垫。该结构的设置，在通过第三电机14对产品进行旋转翻面，使得本装置可以一次性对产品的两面进行检测，不需要再次进行夹持，降低工作的难度，提高工作的效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械加工用零件表面粗糙度检测装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的上侧设置有机罩（2），所述机罩（2）的内部上端设置有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的右端设置有第一电机（3），螺纹杆（4）上设置有检测机构，所述检测机构上左右对称的设置有夹持机构，其特征在于，所述工作台（1）的上侧左右对称的开设有放置槽（16），所述放置槽（16）内分别设置有合格产品放置箱（17）和不合格产品放置箱（18），放置槽（16）的下端左右对称的开设有放置腔（21），合格产品放置箱（17）和不合格产品放置箱（18）的下端均设置有位于放置腔（21）内第一电动伸缩机构（19），所述第一电动伸缩机构（19）的下端设置有万向轮（20），放置腔（21）的前端开口处设置有密封门（22），合格产品放置箱（17）和不合格产品放置箱（18）的内部底端设置有若干伸缩杆（27），所述伸缩杆（27）的外侧设置有缓冲弹簧（28），伸缩杆（27）的上端设置有缓冲板（29），所述缓冲板（29）的上侧左端设置有第二电机（30），所述第二电机（30）的输出端设置有转轴（31），所述转轴（31）上设置有左螺纹部（37）和右螺纹部（38），所述左螺纹部（37）和右螺纹部（38）上均螺纹连接有移动座（32），所述移动座（32）上通过第一连接座（33）连接有驱动杆（34），合格产品放置箱（17）和不合格产品放置箱（18）的内部滑动连接有放置板（36），所述放置板（36）的下端通过第二连接座（35）与驱动杆（34）的上端旋转连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用零件表面粗糙度检测装置，其特征在于，所述检测机构包括与螺纹杆（4）螺纹连接的安装座（5），所述安装座（5）的下端设置有第二伸缩机构（6），所述第二伸缩机构（6）的下端设置有第三电机（7），所述第三电机（7）的输出端设置有旋转盘（8），所述旋转盘（8）的下侧安装有粗糙度检测仪（9）。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用零件表面粗糙度检测装置，其特征在于，所述安装座（5）的上端设置有滚珠（10），所述滚珠（10）的上端与机罩（2）滑动接触。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工用零件表面粗糙度检测装置，其特征在于，所述夹持机构包括安装在安装座（5）左右两侧的支架（11），所述支架（11）的下端设置有横向设置的第二电动伸缩机构（12）。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用零件表面粗糙度检测装置，其特征在于，所述第二电动伸缩机构（12）的伸缩端安装有竖向设置的第三电动伸缩机构（13），所述第三电动伸缩机构（13）的下端设置有第三电机（14），所述第三电机（14）的输出端设置有夹持座（15）。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工用零件表面粗糙度检测装置，其特征在于，所述夹持座（15）内侧开设有夹持槽（23），所述夹持槽（23）的两端设置有第四电动伸缩机构（24），所述第四电动伸缩机构（24）的伸缩端设置有夹持板（25）。

7.根据权利要求6所述的一种机械加工用零件表面粗糙度检测装置，其特征在于，所述夹持板（25）上设置有柔性垫。

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