CN220304498U - 一种轮对检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮对检测装置,包括工作台,工作台顶面中部固定连接方形块,方形块转动连接柱形杆一,柱形杆一两端固定套接两个转盘,工作台顶面固定连接两个固定架一,两个固定架一顶面固定连接两个限位块,两个限位块转动连接柱形杆二,柱形杆二固定套接两个车轮,工作台顶面固定连接两个架体,两个架体相互靠近一侧开设两个滑槽一,两个滑槽一内部滑动连接两个滑块一,两个滑块一相互靠近一侧固定连接移动杆,移动杆中部开设T型槽。本实用新型通过各个部件的配合,在进行检测时,可以对车轮进行限位,避免检测出现误差,为检测工作带来了便利,且车轮检测出现问题时,可以使用激光磨平器对车轮进行磨平,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮对技术领域,具体为一种轮对检测装置。
背景技术
轨道车轮对是车辆安全运行的重要保障,如何监控车辆的日常运行状态是重点关注的问题。通过尺寸变化计算轮对多边形、等效锥度、轮对磨耗以及轮径等型面参数可以有效对安全性能进行评估。此时就需要使用到检测装置。
对此,授权公告号为CN214085867U的中国实用新型公开了一种轮对压装检测装置,该轮对压装检测装置,包括右边轮,所述右边轮左侧面设置有横杆,且横杆左侧端部安装有左边轮,所述底座右侧底面设置有第一滚动轮,且底座左侧底面设置有第二滚动轮,所述底座右侧内表面设置有第一弹簧,且底座左侧内表面设置有第二弹簧,所述底座中间上表面设置有弹性板,且弹性板下底面接触连接有伸缩杆,并且伸缩杆内设置有第三弹簧,所述第三弹簧底端接触连接有凸轮,且凸轮内表面件连接有转动轴,并且转动轴表面接触连接有皮带。
该轮对压装检测装置,轮对压装检测装置将通过简单操作将底座的震动减少的同时,转动活动板对轮对压装的表面进行检测,解决检测装置震动大效率低的问题,但是该装置没有对车轮进行限位的装置,在进行检测时,有出现误差的可能,为检测工作带来了麻烦,为此我们提出一种轮对检测装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轮对检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轮对检测装置,包括工作台,所述工作台顶面中部固定连接方形块,所述方形块转动连接柱形杆一,所述柱形杆一两端固定套接两个转盘,所述工作台顶面固定连接两个固定架一,两个所述固定架一顶面固定连接两个限位块,两个所述限位块转动连接柱形杆二,所述柱形杆二固定套接两个车轮,所述工作台顶面固定连接两个架体,两个所述架体相互靠近一侧开设两个滑槽一,两个所述滑槽一内部滑动连接两个滑块一,两个所述滑块一相互靠近一侧固定连接移动杆,所述移动杆中部开设T型槽,所述T型槽内部滑动连接两个T型块,两个所述T型块底面固定连接两个移动块,两个所述移动块相互靠近一侧转动连接两个限位盘,所述移动杆两侧开设两个滑槽二,两个所述滑槽二内部滑动连接四个滑块二,两个所述滑块二一侧固定连接四个移动架,四个所述移动架底部固定连接两个检测器及两个激光磨平器。
优选的,四个所述移动架顶部螺纹连接四个螺纹杆,四个所述螺纹杆底端固定连接四个防滑垫,四个所述防滑垫底面活动连接移动杆。
优选的,两个所述T型块顶面固定连接两个推杆,两个所述推杆螺纹套接两个限位螺母,两个所述限位螺母底面活动连接移动杆。
优选的,所述工作台顶面一侧固定连接电机台,所述电机台顶面固定连接伺服电机一,所述伺服电机一转抽处固定连接蜗杆,所述蜗杆啮合连接蜗轮,所述蜗轮固定套接柱形杆一,所述方形块内部开设方形腔三,所述蜗杆及蜗轮位于方形腔三内部,所述工作台顶面两侧固定连接两个固定架二,两个所述固定架二转动套接柱形杆一,两个所述固定架二位于方形块两侧。
优选的,所述工作台中部开设方形腔一,所述方形腔一一侧固定连接伺服电机二,所述伺服电机二转抽处固定连接锥齿轮一,所述锥齿轮一啮合连接两个锥齿轮二,两个所述锥齿轮二固定连接两个转动杆的一端,两个所述转动杆另一端固定连接两个锥齿轮三,两个所述锥齿轮三啮合连接两个锥齿轮四,两个所述锥齿轮四固定连接两个丝杆,两个所述丝杆转动连接两个滑槽一,两个所述丝杆螺纹结构套设两个滑块一。
优选的,所述工作台内部两侧开设两个方形腔二,所述锥齿轮三及锥齿轮四位于方形腔二内部,所述锥齿轮一及锥齿轮二位于方形腔一内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过各个部件的配合,在进行检测时,可以对车轮进行限位,避免检测出现误差,为检测工作带来了便利,且车轮检测出现问题时,可以使用激光磨平器对车轮进行磨平,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖面示意图;
图3为本实用新型剖面示意图;
图4为本实用新型移动杆剖面及移动架剖面示意图;。
图中:1、工作台;2、方形块;3、柱形杆一;4、转盘;5、固定架一;6、限位块;7、柱形杆二;8、车轮;9、架体;10、滑槽一;11、滑块一;12、移动杆;13、T型槽;14、移动块;15、限位盘;16、滑槽二;17、滑块二;18、移动架;19、检测器;20、激光磨平器;21、螺纹杆;22、防滑垫;23、限位螺母;24、推杆;25、固定架二;26、电机台;27、伺服电机一;28、蜗杆;29、蜗轮;30、伺服电机二;31、锥齿轮一;32、方形腔一;33、锥齿轮二;34、转动杆;35、锥齿轮三;36、方形腔二;37、锥齿轮四;38、丝杆;39、T型块;40、方形腔三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参照图1-4,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种轮对检测装置,包括工作台1,工作台1顶面中部固定连接方形块2,方形块2转动连接柱形杆一3,柱形杆一3两端固定套接两个转盘4,工作台1顶面固定连接两个固定架一5,两个固定架一5顶面固定连接两个限位块6,两个限位块6转动连接柱形杆二7,柱形杆二7固定套接两个车轮8,工作台1顶面固定连接两个架体9,两个架体9相互靠近一侧开设两个滑槽一10,两个滑槽一10内部滑动连接两个滑块一11,两个滑块一11相互靠近一侧固定连接移动杆12,移动杆12中部开设T型槽13,T型槽13内部滑动连接两个T型块39,两个T型块39底面固定连接两个移动块14,两个移动块14相互靠近一侧转动连接两个限位盘15,移动杆12两侧开设两个滑槽二16,两个滑槽二16内部滑动连接四个滑块二17,两个滑块二17一侧固定连接四个移动架18,四个移动架18底部固定连接两个检测器19及两个激光磨平器20,使用装置时,将柱形杆二7放到限位块6上,车轮8与转盘4接触,移动滑块一11,滑块一11在滑槽一10内移动,滑块一11移动带动移动杆12移动,当移动杆12移动到合适位置后,移动T型块39,T型块39在T型槽13内移动,T型块39移动带动移动块14及限位盘15移动,限位盘15与车轮8一侧接触,帮助限位,转动柱形杆一3,柱形杆一3移动带动转盘4移动,转盘4移动带动车轮8转动,移动移动架18,移动架18移动带动检测器19及激光磨平器20移动,打开检测器19,检测器19帮助检测车轮8,需要对车轮8进行磨平时,打开激光磨平器20,激光磨平器20将车轮8磨平。
实施例2
参照图4,四个移动架18顶部螺纹连接四个螺纹杆21,四个螺纹杆21底端固定连接四个防滑垫22,四个防滑垫22底面活动连接移动杆12,移动移动架18,移动到合适位置后,转动螺纹杆21,螺纹杆21移动带动防滑垫22移动,防滑垫22与移动杆12接触固定,帮助将移动架18固定。
参照图4,两个T型块39顶面固定连接两个推杆24,两个推杆24螺纹套接两个限位螺母23,两个限位螺母23底面活动连接移动杆12,推杆24帮助移动T型块39,转动限位螺母23,限位螺母23帮助固定T型块39。
参照图2-3,工作台1顶面一侧固定连接电机台26,电机台26顶面固定连接伺服电机一27,伺服电机一27转抽处固定连接蜗杆28,蜗杆28啮合连接蜗轮29,蜗轮29固定套接柱形杆一3,方形块2内部开设方形腔三40,蜗杆28及蜗轮29位于方形腔三40内部,方形腔三40为蜗杆28及蜗轮29正常工作提供帮助,工作台1顶面两侧固定连接两个固定架二25,两个固定架二25转动套接柱形杆一3,固定架二25为柱形杆二7转动提供帮助,两个固定架二25位于方形块2两侧,打开伺服电机一27,伺服电机一27转动带动蜗杆28转动,蜗杆28转动带动蜗轮29转动,蜗轮29转动带动柱形杆一3转动。
参照图2-3,工作台1中部开设方形腔一32,方形腔一32一侧固定连接伺服电机二30,伺服电机二30转抽处固定连接锥齿轮一31,锥齿轮一31啮合连接两个锥齿轮二33,两个锥齿轮二33固定连接两个转动杆34的一端,两个转动杆34另一端固定连接两个锥齿轮三35,两个锥齿轮三35啮合连接两个锥齿轮四37,两个锥齿轮四37固定连接两个丝杆38,两个丝杆38转动连接两个滑槽一10,两个丝杆38螺纹结构套设两个滑块一11,打开伺服电机二30,伺服电机二30转动带动锥齿轮一31转动,锥齿轮一31转动带动锥齿轮二33转动,锥齿轮二33转动带动转动杆34转动,转动杆34转动带动锥齿轮三35转动,锥齿轮三35转动带动锥齿轮四37转动,锥齿轮四37转动带动丝杆38转动,丝杆38转动带动滑块一11移动。
参照图3,工作台1内部两侧开设两个方形腔二36,锥齿轮三35及锥齿轮四37位于方形腔二36内部,方形腔二36为锥齿轮三35及锥齿轮四37正常工作提供帮助,锥齿轮一31及锥齿轮二33位于方形腔一32内部,方形腔一32为锥齿轮一31及锥齿轮二33正常工作提供帮助。
实施例3
参照图1-4,为本实用新型第三个实施例,该实施例基于以上两个实施例,使用装置时,将柱形杆二7放到限位块6上,车轮8与转盘4接触,打开伺服电机二30,伺服电机二30转动带动锥齿轮一31转动,锥齿轮一31转动带动锥齿轮二33转动,锥齿轮二33转动带动转动杆34转动,转动杆34转动带动锥齿轮三35转动,锥齿轮三35转动带动锥齿轮四37转动,锥齿轮四37转动带动丝杆38转动,丝杆38转动带动滑块一11移动,滑块一11在滑槽一10内移动,滑块一11移动带动移动杆12移动,当移动杆12移动到合适位置后,推动推杆24,推杆24移动带动T型块39移动,T型块39在T型槽13内移动,转动限位螺母23,限位螺母23帮助固定T型块39,T型块39移动带动移动块14及限位盘15移动,限位盘15与车轮8一侧接触,帮助限位,移动移动架18,移动架18移动带动检测器19及激光磨平器20移动,移动到合适位置后,转动螺纹杆21,螺纹杆21移动带动防滑垫22移动,防滑垫22与移动杆12接触固定,帮助将移动架18固定,打开伺服电机一27,伺服电机一27转动带动蜗杆28转动,蜗杆28转动带动蜗轮29转动,蜗轮29转动带动柱形杆一3转动,柱形杆一3移动带动转盘4移动,转盘4移动带动车轮8转动,打开检测器19,检测器19帮助检测车轮8,需要对车轮8进行磨平时,打开激光磨平器20,激光磨平器20将车轮8磨平,本实用新型通过各个部件的配合,在进行检测时,可以对车轮8进行限位,避免检测出现误差,为检测工作带来了便利,且车轮8检测出现问题时,可以使用激光磨平器20对车轮8进行磨平,提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轮对检测装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶面中部固定连接方形块(2),所述方形块(2)转动连接柱形杆一(3),所述柱形杆一(3)两端固定套接两个转盘(4),所述工作台(1)顶面固定连接两个固定架一(5),两个所述固定架一(5)顶面固定连接两个限位块(6),两个所述限位块(6)转动连接柱形杆二(7),所述柱形杆二(7)固定套接两个车轮(8);
所述工作台(1)顶面固定连接两个架体(9),两个所述架体(9)相互靠近一侧开设两个滑槽一(10),两个所述滑槽一(10)内部滑动连接两个滑块一(11),两个所述滑块一(11)相互靠近一侧固定连接移动杆(12);
所述移动杆(12)中部开设T型槽(13),所述T型槽(13)内部滑动连接两个T型块(39),两个所述T型块(39)底面固定连接两个移动块(14),两个所述移动块(14)相互靠近一侧转动连接两个限位盘(15),所述移动杆(12)两侧开设两个滑槽二(16),两个所述滑槽二(16)内部滑动连接四个滑块二(17),两个所述滑块二(17)一侧固定连接四个移动架(18),四个所述移动架(18)底部固定连接两个检测器(19)及两个激光磨平器(20)。
2.根据权利要求1所述的一种轮对检测装置,其特征在于:四个所述移动架(18)顶部螺纹连接四个螺纹杆(21),四个所述螺纹杆(21)底端固定连接四个防滑垫(22),四个所述防滑垫(22)底面活动连接移动杆(12)。
3.根据权利要求1所述的一种轮对检测装置,其特征在于:两个所述T型块(39)顶面固定连接两个推杆(24),两个所述推杆(24)螺纹套接两个限位螺母(23),两个所述限位螺母(23)底面活动连接移动杆(12)。
4.根据权利要求1所述的一种轮对检测装置,其特征在于:所述工作台(1)顶面一侧固定连接电机台(26),所述电机台(26)顶面固定连接伺服电机一(27),所述伺服电机一(27)转抽处固定连接蜗杆(28),所述蜗杆(28)啮合连接蜗轮(29),所述蜗轮(29)固定套接柱形杆一(3),所述方形块(2)内部开设方形腔三(40),所述蜗杆(28)及蜗轮(29)位于方形腔三(40)内部,所述工作台(1)顶面两侧固定连接两个固定架二(25),两个所述固定架二(25)转动套接柱形杆一(3),两个所述固定架二(25)位于方形块(2)两侧。
5.根据权利要求1所述的一种轮对检测装置,其特征在于:所述工作台(1)中部开设方形腔一(32),所述方形腔一(32)一侧固定连接伺服电机二(30),所述伺服电机二(30)转抽处固定连接锥齿轮一(31),所述锥齿轮一(31)啮合连接两个锥齿轮二(33),两个所述锥齿轮二(33)固定连接两个转动杆(34)的一端,两个所述转动杆(34)另一端固定连接两个锥齿轮三(35),两个所述锥齿轮三(35)啮合连接两个锥齿轮四(37),两个所述锥齿轮四(37)固定连接两个丝杆(38),两个所述丝杆(38)转动连接两个滑槽一(10),两个所述丝杆(38)螺纹结构套设两个滑块一(11)。
6.根据权利要求5所述的一种轮对检测装置,其特征在于:所述工作台(1)内部两侧开设两个方形腔二(36),所述锥齿轮三(35)及锥齿轮四(37)位于方形腔二(36)内部,所述锥齿轮一(31)及锥齿轮二(33)位于方形腔一(32)内部。
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