CN112112878A - 垫片装置、活塞组件和电动工具 - Google Patents

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Abstract

本申请提供垫片装置、活塞组件和电动工具。其中，该垫片装置包括：第一侧板，其带有第一通孔；第二侧板，其带有与第一通孔共中心的第二通孔；基部，其在第一侧板的一端与第二侧板的一端之间延伸；以及定位机构，其构造为使垫片装置相对于活塞本体定位；其中，垫片装置尺寸构造为适合装设在活塞本体的两个活塞臂之间，使得第一侧板和第二侧板分别面向两个活塞臂，并且第一通孔和第二通孔分别与两个活塞臂上的安装孔对齐。本申请的垫片装置、活塞组件和电动工具具有结构简单、易于制造、使用方便等优点，能够实现垫片装置的自动对齐，提高了安装效率，并且降低了安装失误。

Description

垫片装置、活塞组件和电动工具
技术领域
本申请涉及电动工具构造领域。更具体而言，本申请涉及一种垫片装置，其旨在提供改善的安装性能和自对准性能。本申请还涉及一种包括上述垫片装置的活塞组件，以及一种包括上述垫片装置或上述活塞组件的电动工具。
背景技术
机械传动中常需要将旋转运动转换为往复运动。例如，在电动工具中，常需要将来自电动机的旋转运动转换为活塞的往复运动，以便提供锤击等功能。电动机的输出轴和活塞的轴线通常不在同一直线上。在一种常见的结构中，采用套接在电动机的输出轴上的摆杆(wobble)轴承来进行传动。活塞的端部可构造为具有两个活塞臂。活塞臂上分别设置有通孔，以用于支承活塞销。摆杆轴承的摆杆套接到活塞销上。在使用中，所期望的是摆杆不要与活塞臂接触而因相对运动产生磨损，因此在摆杆和活塞臂之间通常还设置有垫片(washer)。垫片通常套接在活塞销上，并且在安装时需要将垫片人工地与活塞销和通孔对准来装配就位。
因此，上述装置的组装需要额外的人工对准操作，因此降低了装配的效率。此外，由于垫片的体积较小且容易被忘记，存在忘记安装垫片的可能性，从而为电动工具带来了潜在的风险。
因此，存在对于一种新的垫片装置、活塞组件和电动工具的持续需求，所期望的是该解决方案能够至少部分地缓解或解决上述技术问题或技术风险。
发明内容
本申请的一个方面的目的在于提供一种垫片装置，其旨在提供良好的可安装性和自对准性能。本申请的另一个方面的目的在于提供一种包括上述垫片装置的活塞组件。本发明的又一个方面的目的在于提供一种包括上述垫片装置或上述活塞组件的电动工具。
本申请的目的是通过如下技术方案实现的：
一种垫片装置，包括：
第一侧板，其带有第一通孔；
第二侧板，其带有与第一通孔共中心的第二通孔；
基部，其在第一侧板的一端与第二侧板的一端之间延伸；以及
定位机构，其构造为使垫片装置相对于活塞本体定位；
其中，垫片装置尺寸构造为适合装设在活塞本体的两个活塞臂之间，使得第一侧板和第二侧板分别面向两个活塞臂，并且第一通孔和第二通孔分别与两个活塞臂上的安装孔对齐。
在上述垫片装置中，可选地，定位机构包括至少一个突片，其中，至少一个突片构造为从第一侧板的边缘突起并在远离第二侧板的方向上延伸，且/或至少一个突片构造为从第二侧板的边缘突起并在远离第一侧板的方向上延伸。
在上述垫片装置中，可选地，活塞臂上还设置有与突片尺寸相适配的凹部，以便接纳并将垫片装置固定就位。
在上述垫片装置中，可选地，还包括设置在基部中的第三通孔。
在上述垫片装置中，可选地，各个突片的中心线距基部的距离大于第一通孔和第二通孔的轴线距基部的距离。
在上述垫片装置中，可选地，定位机构包括设置在基部中的第三通孔，第三通孔尺寸构造为容纳并接合活塞本体上对应的突起部，以便将垫片装置固定就位。
在上述垫片装置中，可选地，定位机构包括基部的侧面，其中，基部尺寸构造为由活塞本体上的对应的固定构造来固定就位，并且其中，固定构造包括凹部或多个夹持部。
一种活塞组件，包括：
活塞本体；
从活塞本体的一端延伸出的两个活塞臂，其中，各个活塞臂上分别设置有安装孔；
活塞销，其尺寸构造为适合于装设到安装孔中；
上述垫片装置，其中，垫片装置装设在活塞臂之间，使得活塞销在延伸通过第一通孔和第二通孔之后进入安装孔中。
在上述活塞组件中，可选地，垫片装置尺寸构造为使得垫片装置在活塞本体的轴向方向上的投影位于活塞本体在活塞本体的轴向方向上的投影之内。
一种电动工具，包括上述垫片装置，或包括上述活塞组件。
本申请的垫片装置、活塞组件和电动工具具有结构简单、易于制造、使用方便等优点，能够实现垫片装置的自动对齐，提高了安装效率，并且降低了安装失误。
附图说明
以下将结合附图和优选实施例来对本申请进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本申请范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅是意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
图1是本申请的垫片装置的一个实施例的立体视图。
图2是本申请的活塞组件在装配就位时的局部立体视图。
图3是图2所示实施例在装配就位时的局部横截面侧视图。
图4是图2所示实施例在装配就位时的局部主视图。
图5是本申请的垫片装置的另一个实施例的立体视图。
具体实施方式
以下将参考附图来详细描述本申请的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本申请的保护范围。
首先，需要说明的是，在本文中所提到的顶部、底部、朝上、朝下等方位用语是相对于各个附图中的方向来定义的，它们是相对的概念，并且因此能够根据其所处于的不同位置和不同的实用状态而变化。所以，不应将这些或其他方位用语理解为限制性用语。
此外，还应当指出的是，对于本文的实施例中描述或隐含的任意单个技术特征，或在附图中示出或隐含的任意单个技术特征，仍能够在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行组合，从而获得未在本文中直接提及的本申请的其他实施例。
应当注意的是，在不同的附图中，相同的参考标号表示相同或大致相同的组件。
图1是本申请的垫片装置的一个实施例的立体视图。其中，垫片装置100包括面朝彼此设置的第一侧板110和第二侧板120。第一侧板110和第二侧板120大致构造为矩形的，并且在一个侧面处由基部130连接在一起。基部130可构造为大致矩形的，并且大致与第一侧板110和第二侧板120互相垂直地构造，使得第一侧板110和第二侧板120构造为大致互相平行的。垫片装置100还包括一个或多个定位机构，定位机构构造为使垫片装置100相对于未示出的活塞本体200定位。具体定位方式将在下文中详细描述。在图示的实施例中，定位机构包括设置在第一侧板110和第二侧板120的边缘上的突片110a、110b和120a等。如图所示，突片110a和110b构造为从第一侧板110的边缘突起并在远离第二侧板120的方向上延伸，并且突片120a构造为从第二侧板120的边缘突起并在远离第一侧板110的方向上延伸。尽管未示出，但容易理解的是，图1中被遮挡的第二侧板120的另一侧上也设置有与突片120a对称的突片120b(见图5)。
第一侧板110和第二侧板120上分别设置有第一通孔111和第二通孔121。第一通孔111和第二通孔121具有大致相同的尺寸，并且大致沿同一轴线延伸，使得第一通孔111和第二通孔121构造为大致共中心的。
在本申请的一个实施例中，基部130上可设置有第三通孔131。第三通孔131一方面可以意在作为减轻垫片装置100的整体重量的措施，另一方面如下文将详细描述的那样，还可以作为定位机构来使用。在本申请的一个实施例中，基部130可不设置有通孔，并且因此能够减少加工工序并降低制造成本。此外，基部130还可带有侧面132。
各个突片可构造为与第一侧板110和第二侧板120一体的，并且大致在垂直于第一侧板110和第二侧板120的方向上延伸。实际上，突片的结构可不限于图1中所示的实施例。例如，图5是本申请的垫片装置的另一个实施例的立体视图，其中第一侧板110和第二侧板120上仅设置有单个突片，并且突片分别设置在第一通孔111和第二通孔121的对称轴的两侧。实际上，突片也可以设置在第一通孔111和第二通孔121的对称轴的同一侧。在一个备选实施例中，垫片装置100上还可以设置有三个突片。在另一个备选实施例中，第一侧板110和/或第二侧板120上可设置有多于一个的突片。在另一个实施例中，整个垫片装置100上可以仅设置单个突片，例如仅包括图1中所示的突片110a。在安装时，可以使用该单个的突片110a来固定整个垫片装置100。在单个突片的情况下，活塞组件中的其他部件(例如活塞本体或活塞臂)上可设置有与该突片相对应的凹部。在凹部与突片匹配时，垫片装置100可以被定位到期望的组装位置上，从而方便了垫片装置100的装配。此外，尽管在图示的实施例中，各个突片设置在第一侧板110和第二侧板120上邻近基部130的边缘处，但在另一个实施例中，突片可以设置在第一侧板110和第二侧板120上与基部130相对的边缘处。
图2是本申请的活塞组件在装配就位时的局部立体视图。作为示例的方式，图2的以下说明采用图1中所示的垫片装置100来描述。容易理解的是，根据本申请的活塞组件也可以采本文中所记载的其他结构或构造的垫片装置100来实现。
其中，活塞组件10包括：活塞本体200，其带有从活塞本体200的一端延伸出的两个活塞臂210、220，其中，各个活塞臂210、220上分别设置有安装孔；活塞销230，其尺寸构造为适合于装设到安装孔中；以及垫片装置100，其中，垫片装置100装设在活塞臂210、220之间，使得活塞销230能够在延伸通过第一通孔111和第二通孔121之后进入安装孔中。
一方面，垫片装置100尺寸构造为适合装设在活塞本体200的两个活塞臂210、220之间。因此，在组装就位时，第一侧板111和第二侧板120分别面向两个活塞臂210、220，并且第一通孔111和第二通孔112分别与两个活塞臂210、220上的安装孔对齐。这使得活塞销230在安装进入第一通孔111、第二通孔121和安装孔之后能够自由旋转。另一方面，驱动轴300上可设置有摆杆轴承310，摆杆轴承310带有摆杆311，并且摆杆311适配到活塞销230上的孔中。此时，垫片装置100的第一侧板110和第二侧板120将分别位于活塞臂210与摆杆311之间以及活塞臂220与摆杆311之间，从而避免摆杆311与活塞臂210、220发生直接接触，由此起到了避免摆杆311和活塞臂210、220发生磨损的作用。
在使用中，摆杆轴承310和活塞销230将驱动轴300的旋转运动转换为活塞200的往复运动，从而实现特定的电动工具的功能。
在一个实施例中，活塞臂上还设置有与各个突片尺寸相适配的凹部，以便接纳并将垫片装置100固定就位。当垫片装置100安装就位时，突片可以正好匹配到凹部中，从而限定垫片装置100的移动。
图3是图2所示实施例在装配就位时的局部横截面侧视图。其中，活塞臂210、220上的第一通孔111和第二通孔121限定了轴向平面A。其中，轴向平面A位于大致垂直的平面上，并且第一通孔111和第二通孔121的轴线位于轴向平面A上。类似地，垫片装置100的突片也可围绕中心线B来构造。如图所示，各个突片的中心线B距基部130的距离大于第一通孔111和第二通孔121的轴向平面A距基部130的距离。在使用中，活塞本体200将需要装设在未示出的套筒中，通过设置上述中心线和轴向平面的关系，能够使得突片尽可能地远离套筒，避免在活塞运动过程中垫片装置100与套筒发生非期望的接触。此外，上述构造还有利于将各个部件更快地安装到位，从而提高了工作效率。
图4是图2所示实施例在装配就位时的局部主视图。如图所示，垫片装置100尺寸构造为使得垫片装置100在活塞本体200的轴向方向上的投影位于活塞本体200在活塞本体200的轴向方向上的投影之内。上述构造的目的也在于避免在活塞运动过程中垫片装置100与套筒发生非期望的接触。
在组装时，操作者可将根据上文所描述的垫片装置100通过活塞臂210和220之间的空间插入，使得各个突片贴近活塞臂210和220的表面。基部130可以构造为贴合活塞本体200的端部，也可以与活塞本体200的端部保持一定的距离。此外，还有可能使基部130设置在靠近活塞臂210和220的端部处。各个突片将协助将垫片装置100固定就位，并且确保第一通孔111和第二通孔112分别与两个活塞臂210、220上的安装孔对齐。根据本申请的垫片装置100的构造不仅方便了安装，而且由于垫片装置100的立体结构较为醒目，在组装时不容易被操作者遗忘。
本申请还提供了另一种垫片装置的实施例，其中，第一侧板111和第二侧板120上不带有突片并且构造为具有大致平滑的边缘。此时，定位机构由设置在基部130中的第三通孔131来构成。相应地，活塞本体200的端部上在活塞臂210和220之间将设置有与第三通孔131相匹配的突起部。第三通孔131尺寸构造为容纳并接合活塞本体200上对应的突起部，以便将垫片装置100固定就位。此时，基部130必须设置在邻近活塞本体200的端部处。
本申请还提供了又一种垫片装置的实施例，其中，定位机构包括基部130的侧面132。活塞本体200的端部上可设置有与基部130的侧面相匹配的固定构造，以便将垫片装置100固定就位。在一个实施例中，在活塞本体200的端部上在活塞臂210和220之间将设置有至少两个夹持部。基部130尺寸构造为能够夹持在夹持部之间，使得各个夹持部贴合基部130的侧面132，以便将垫片装置100固定就位。,在另一个实施例中，活塞本体200的端部上可设置有与基部130尺寸相对应的凹部，以便基部130的侧面132匹配在凹部中，从而将垫片装置100固定就位。
此外，上述各个实施例中所描述的垫片装置的构造既可以单独实施，也可以将两个或两个以上实施例中的特征结合起来实施，从而得到进一步结合的实施例。
根据本申请的垫片装置可以由任何合适的材料制成，例如不锈钢等金属材料。垫片装置可以采用板材来切削、压制和弯曲来成型。在本申请的一个实施例中，垫片装置可为一体的，并且各个部分之间存在材料结构上的连续性和一致性。
本申请还提供了一种电动工具，其包括上文所记载的垫片装置100，或包括上文所记载的活塞组件10。其中，电动工具可包括电锤、电钻或任何合适类型的工具，包括但不限于手持式工具等。
本说明书参考附图来公开本申请，并且还使本领域中的技术人员能够实施本申请，包括制造和使用任何装置或系统、选用合适的材料以及使用任何结合的垫片装置。本申请的范围由请求保护的技术方案限定，并且包含本领域中的技术人员想到的其他实例。只要此类其他实例包括并非不同于请求保护的技术方案字面语言的结构元件，或此类其他实例包含与请求保护的技术方案的字面语言没有实质性区别的等价结构元件，则此类其他实例应当被认为处于由本申请请求保护的技术方案所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种垫片装置(100)，其特征在于，包括：
第一侧板(110)，其带有第一通孔(111)；
第二侧板(120)，其带有与所述第一通孔(111)共中心的第二通孔(121)；
基部(130)，其在所述第一侧板(110)的一端与所述第二侧板(120)的一端之间延伸；以及
定位机构，其构造为使所述垫片装置(100)相对于活塞本体(200)定位；
其中，所述垫片装置(100)尺寸构造为适合装设在所述活塞本体(200)的两个活塞臂(210、220)之间，使得所述第一侧板(111)和所述第二侧板(120)分别面向两个活塞臂(210、220)，并且所述第一通孔(111)和所述第二通孔(112)分别与两个活塞臂(210、220)上的安装孔对齐。
2.根据权利要求1所述的垫片装置，其特征在于，所述定位机构包括至少一个突片，其中，至少一个突片构造为从所述第一侧板(110)的边缘突起并在远离所述第二侧板(120)的方向上延伸，且/或至少一个突片构造为从所述第二侧板(120)的边缘突起并在远离所述第一侧板(110)的方向上延伸。
3.根据权利要求2所述的垫片装置，其特征在于，活塞臂上还设置有与所述突片尺寸相适配的凹部，以便接纳并将所述垫片装置(100)固定就位。
4.根据权利要求2所述的垫片装置，其特征在于，还包括设置在所述基部(130)中的第三通孔(131)。
5.根据权利要求2所述的垫片装置，其特征在于，各个突片的中心线距所述基部(130)的距离大于所述第一通孔(111)和所述第二通孔(121)的轴线距所述基部(130)的距离。
6.根据权利要求1所述的垫片装置，其特征在于，所述定位机构包括设置在所述基部(130)中的第三通孔(131)，所述第三通孔(131)尺寸构造为容纳并接合所述活塞本体(200)上对应的突起部，以便将所述垫片装置(100)固定就位。
7.根据权利要求1所述的垫片装置，其特征在于，所述定位机构包括所述基部(130)的侧面，其中，所述基部(130)尺寸构造为由所述活塞本体(200)上的对应的固定构造来固定就位并且其中，所述固定构造包括凹部或多个夹持部。
8.一种活塞组件(10)，其特征在于，包括：
活塞本体(200)；
从所述活塞本体(200)的一端延伸出的两个活塞臂(210、220)，其中，各个活塞臂(210、220)上分别设置有安装孔；
活塞销(230)，其尺寸构造为适合于装设到所述安装孔中；
根据权利要求1-7中任一项所述的垫片装置(100)，其中，所述垫片装置(100)装设在所述活塞臂(210、220)之间，使得所述活塞销(230)在延伸通过所述第一通孔(111)和所述第二通孔(121)之后进入所述安装孔中。
9.根据权利要求8所述的活塞组件，其特征在于，所述垫片装置(100)尺寸构造为使得所述垫片装置(100)在所述活塞本体(200)的轴向方向上的投影位于所述活塞本体(200)在所述活塞本体(200)的轴向方向上的投影之内。
10.一种电动工具，其特征在于，包括根据权利要求1-7中任一项所述的垫片装置(100)，或包括根据权利要求8-9中任一项所述的活塞组件(10)。
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