CN112112723B - 一种内燃机冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种内燃机冷却装置，主要包括外框、上水管、下水管、固定框、摆动框、驱动装置和复位架，所述外框左侧内壁上部固定安装有转接座，所述外框右侧上部贯穿固定安装有转接套，所述转接座与转接套之间转动安装有上水管，上水管右端固定安装有带有环形凹槽的转接头，转接头与转接套内部转动接触，所述转接套内侧左部固定安装有密封圈，密封圈经由转接头上的环形凹槽与转接头转动紧密滑接。本发明在结构上设计合理，通过驱动装置进行同步多点连接驱动，同步性好，稳定性佳，通过铠装软管和复位架的设置，可以灵活的改变冷却散热路径长度，适应不同的散热需求，提高工作效率，易损结构采用快拆结构，可以单独更换，维护方便。

Description

一种内燃机冷却装置

技术领域

本发明涉及一种冷却设备，具体是一种内燃机冷却装置。

背景技术

内燃机，是一种动力机械，它是通过使燃料在机器内部燃烧，并将其放出的热能直接转换为动力的热力发动机广义上的内燃机不仅包括往复活塞式内燃机、旋转活塞式发动机和自由活塞式发动机，也包括旋转叶轮式的燃气轮机、喷气式发动机等，但通常所说的内燃机是指活塞式内燃机活塞式内燃机以往复活塞式最为普遍。活塞式内燃机将燃料和空气混合，在其汽缸内燃烧，释放出的热能使汽缸内产生高温高压的燃气。燃气膨胀推动活塞作功，再通过曲柄连杆机构或其他机构将机械功输出，驱动从动机械工作，因为使用环境的不同，内燃机的体积差别巨大，常见的有柴油机和汽油机，通过将内能转化为机械能，是通过做功改变内能

现有的大型内燃机的降温冷却一般采用外置风冷，通过换热介质将内燃机的热量搬运出机体，通过专用的冷却装置进行降温，但是现有的降温装置的结构固定，在进行超负荷工作时，无法进行超负荷降温，使得内燃机的超负荷工作因为温度过高大大损伤寿命，且冷却装置的自身结构的不合理，同样造成自身的维护检修用时较长，易损部件更换不便，导致整体使用效率低下的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种内燃机冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种内燃机冷却装置，主要包括外框、上水管、下水管、固定框、摆动框、驱动装置和复位架，所述外框左侧内壁上部固定安装有转接座，所述外框右侧上部贯穿固定安装有转接套，所述转接座与转接套之间转动安装有上水管，上水管右端固定安装有带有环形凹槽的转接头，转接头与转接套内部转动接触，所述转接套内侧左部固定安装有密封圈，密封圈经由转接头上的环形凹槽与转接头转动紧密滑接，所述上水管底端贯穿固定安装有等距排列的上管，上管顶端外壁与上水管外壁之间固定安装有加强套，所述外框内侧下部固定安装有下水管，下水管顶端贯穿固定安装有下管，所述下水管左端与外框内壁固定连接，所述外框右侧下部贯穿固定安装有装配套，所述下水管右端通过螺纹槽与装配套固定连接，所述外框左右侧下部贯穿安装有前后对称的加固板，两个所述加固板端部之间通过螺栓压接装配，所述加固板位于下管前后两侧，所述转接套和装配套右端内侧旋接安装有弯管，所述上管底端后部通过复位铰链转动安装有上摆板，所述下管前侧上部通过复位铰链转动安装有下摆板，所述上管和下管外壁固定安装有散热片，所述上管和下管之间之间装配安装有复位架，复位架外侧套设安装有铠装软管，铠装软管上下两端与上管和下管内壁固定连接，所述铠装软管外侧为金属铠装软套，所述铠装软管内部为内置有铜线网的耐高温橡胶软管，所述外框顶端装配安装有驱动装置，驱动装置底端与加强套前侧下部外壁固定连接，所述外框前侧下部固定安装有固定框，固定框内侧固定安装有固定网，所述外框前侧上部通过复位合页转动安装有摆动框，摆动框内侧固定安装有摆动网，所述摆动框底端与固定框顶端之间固定安装有高弹网，所述高弹网左右两端固定连接固定框上部左右内壁，所述外框后侧中部嵌设安装有过风防护网，所述外框后侧边缘处固定安装有对称设置的装配架，装配架之间通过螺栓固定安装有风机。

作为本发明进一步的方案：所述驱动装置主要包括顶壳、防护壳、传动轴、收卷盘、电机、拉绳、防磨轮、上座、压簧、下座、耐磨环、从动轮和传动轮，所述外框顶端固定安装有顶壳，所述外框位于顶壳内部的外壁固定安装电机，电机前端固定安装有防护壳，防护壳内侧转动安装有传动轴，传动轴外侧固定安装有等距排列的传动轮，所述外框顶端位于传动轮下方的侧壁开设有贯穿内孔，所述外框位于贯穿内孔的端部嵌设固定安装有耐磨环，上下对应的两个所述耐磨环之间转动安装有收卷盘，收卷盘中部外壁固定安装有拉绳，所述收卷盘顶端固定安装有从动轮，从动轮与传动轮啮合连接，所述电机通过外接齿轮与中部的所述传动轮啮合连接，所述外框顶端内壁转动安装有与拉绳配合的防磨轮，所述外框左右内壁上部固定安装有上座，所述拉绳贯穿上座中部通孔，所述拉绳底端固定安装有下座，下座后端固定连接加强套前侧壁，所述拉绳外侧位于上座和下座之间套设安装有压簧。

作为本发明再进一步的方案：所述复位架主要包括拉簧、导向架、螺旋簧架和弹性杆，所述弹性杆外侧滑动套设安装有导向架，位于上部的所述导向架外壁与上管下部内壁固定连接，位于下部的所述导向架外壁与下管上部内壁固定连接，所述弹性杆中部位于两个所述导向架之间的外壁固定安装有螺旋簧架，螺旋簧架边缘处外壁与铠装软管内壁紧密接触，所述弹性杆上下两端固定安装有限位头，所述弹性杆外侧位于限位头与导向架端部之间套设安装有拉簧。

作为本发明再进一步的方案：所述上管前端下部固定安装有支杆，支杆前端转动安装有辊轮，所述摆动框内侧固定安装有与支杆位置一致的衬条。

作为本发明再进一步的方案：上下两个所述弯管通过外接管道与外部水循环系统导通。

作为本发明再进一步的方案：所述加固板靠近下管一侧外壁固定安装有弧形胶垫，弧形胶垫的形状与下管外形一致。

作为本发明再进一步的方案：所述风机和电机通过线束与外部控制设备及外部电源电性连接，所述电机采用步进伺服电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在结构上设计合理，通过驱动装置进行同步多点连接驱动，同步性好，稳定性佳，通过铠装软管和复位架的设置，可以灵活的改变冷却散热路径长度，适应不同的散热需求，提高工作效率，易损结构采用快拆结构，可以单独更换，维护方便。

附图说明

图1为内燃机冷却装置的结构示意图。

图2为内燃机冷却装置的后视示意图。

图3为内燃机冷却装置的左视示意图。

图4为内燃机冷却装置左视状态下的上部放大图。

图5为内燃机冷却装置左视状态下的中部剖视图。

图6为内燃机冷却装置中外框、传动轴、收卷盘、电机和耐磨环之间的主视示意图。

图7为内燃机冷却装置中外框、转接套、上水管和弯管之间的主视示意图。

图8为内燃机冷却装置中外框、装配套、下水管和弯管之间的主视示意图。

图中：外框1、上水管2、加强套3、上管4、转接套5、弯管6、装配套7、加固板8、下摆板9、下管10、下水管11、固定框12、固定网13、高弹网14、转接座15、摆动框16、顶壳17、摆动网18、防护壳19、装配架20、传动轴21、风机22、收卷盘23、电机24、上摆板25、散热片26、支杆27、拉绳28、防磨轮29、上座30、衬条31、压簧32、下座33、耐磨环34、从动轮35、传动轮36、拉簧37、导向架38、螺旋簧架39、弹性杆40、铠装软管41、密封圈42。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1～8，本发明实施例中，一种内燃机冷却装置，主要包括外框1、上水管2、下水管11、固定框12、摆动框16、驱动装置和复位架，所述外框1左侧内壁上部固定安装有转接座15，所述外框1右侧上部贯穿固定安装有转接套5，所述转接座15与转接套5之间转动安装有上水管2，上水管2右端固定安装有带有环形凹槽的转接头，转接头与转接套5内部转动接触，所述转接套5内侧左部固定安装有密封圈42，密封圈42经由转接头上的环形凹槽与转接头转动紧密滑接，所述上水管2底端贯穿固定安装有等距排列的上管4，上管4顶端外壁与上水管2外壁之间固定安装有加强套3，所述外框1内侧下部固定安装有下水管11，下水管11顶端贯穿固定安装有下管10，所述下水管11左端与外框1内壁固定连接，所述外框1右侧下部贯穿固定安装有装配套7，所述下水管11右端通过螺纹槽与装配套7固定连接，所述外框1左右侧下部贯穿安装有前后对称的加固板8，两个所述加固板8端部之间通过螺栓压接装配，所述加固板8位于下管10前后两侧，所述转接套5和装配套7右端内侧旋接安装有弯管6，所述上管4底端后部通过复位铰链转动安装有上摆板25，所述下管10前侧上部通过复位铰链转动安装有下摆板9，所述上管4和下管10外壁固定安装有散热片26，所述上管4和下管10之间之间装配安装有复位架，复位架外侧套设安装有铠装软管41，铠装软管41上下两端与上管4和下管10内壁固定连接，所述铠装软管41外侧为金属铠装软套，所述铠装软管41内部为内置有铜线网的耐高温橡胶软管，所述外框1顶端装配安装有驱动装置，驱动装置底端与加强套3前侧下部外壁固定连接，所述外框1前侧下部固定安装有固定框12，固定框12内侧固定安装有固定网13，所述外框1前侧上部通过复位合页转动安装有摆动框16，摆动框16内侧固定安装有摆动网18，所述摆动框16底端与固定框12顶端之间固定安装有高弹网14，所述高弹网14左右两端固定连接固定框12上部左右内壁，所述外框1后侧中部嵌设安装有过风防护网，所述外框1后侧边缘处固定安装有对称设置的装配架20，装配架20之间通过螺栓固定安装有风机22。

所述驱动装置主要包括顶壳17、防护壳19、传动轴21、收卷盘23、电机24、拉绳28、防磨轮29、上座30、压簧32、下座33、耐磨环34、从动轮35和传动轮36，所述外框1顶端固定安装有顶壳17，所述外框1位于顶壳17内部的外壁固定安装电机24，电机24前端固定安装有防护壳19，防护壳19内侧转动安装有传动轴21，传动轴21外侧固定安装有等距排列的传动轮36，所述外框顶端位于传动轮36下方的侧壁开设有贯穿内孔，所述外框1位于贯穿内孔的端部嵌设固定安装有耐磨环34，上下对应的两个所述耐磨环34之间转动安装有收卷盘23，收卷盘23中部外壁固定安装有拉绳28，所述收卷盘23顶端固定安装有从动轮35，从动轮35与传动轮36啮合连接，所述电机24通过外接齿轮与中部的所述传动轮36啮合连接，所述外框1顶端内壁转动安装有与拉绳28配合的防磨轮29，所述外框1左右内壁上部固定安装有上座30，所述拉绳28贯穿上座30中部通孔，所述拉绳28底端固定安装有下座33，下座33后端固定连接加强套3前侧壁，所述拉绳28外侧位于上座30和下座33之间套设安装有压簧32。

所述复位架主要包括拉簧37、导向架38、螺旋簧架39和弹性杆40，所述弹性杆40外侧滑动套设安装有导向架38，位于上部的所述导向架38外壁与上管4下部内壁固定连接，位于下部的所述导向架38外壁与下管10上部内壁固定连接，所述弹性杆40中部位于两个所述导向架38之间的外壁固定安装有螺旋簧架39，螺旋簧架39边缘处外壁与铠装软管41内壁紧密接触，所述弹性杆40上下两端固定安装有限位头，所述弹性杆40外侧位于限位头与导向架38端部之间套设安装有拉簧37。

所述上管4前端下部固定安装有支杆27，支杆27前端转动安装有辊轮，所述摆动框16内侧固定安装有与支杆27位置一致的衬条31。

上下两个所述弯管6通过外接管道与外部水循环系统导通。

所述加固板8靠近下管10一侧外壁固定安装有弧形胶垫，弧形胶垫的形状与下管10外形一致。

所述风机22和电机24通过线束与外部控制设备及外部电源电性连接，所述电机24采用步进伺服电机。

本发明的工作原理是：

本发明涉及一种内燃机冷却装置，用于大型内燃机的冷却降温，在进行冷却时，通过管道将在内燃机吸热后的换热介质输入下水管11、下管10、铠装软管41、上管4和上水管2后排出，在这个过程中，风机22对管道进行吹拂散热，通过散热片27加大与空气的接触面积，提高散热效率；

通过设置驱动装置可以进行上水管2的摆动，使得上水管2的下部可以向前抬起一定角度，此时内部的铠装软管41被漏出，进一步提高水通过散热装置的行进长度，且软管的自身柔软使得其被放出后，可以形成S型弯道，大大提高接触面积，提高散热效率，相比金属直管，直径可以进行小幅膨胀，使得接触面积进一步扩大，可以进行超负荷工作时候的紧急散热，启动时刻通过外部控制设备进行控制，且在不使用时，电机24反转，复位架内的柔性形变部件回弹复位，将铠装软管收回，进行普通工况下的散热。

且装置带有防护网，且防护网的范围完善，载进行超负荷散热时，高弹网热可以完美适应，保证密封效果，避免外部大块杂质或者生物进入，保证内部安全；

同时驱动设备采用联动结构，可以进行多点味同步驱动，使得上水管3的驱动同步性好，稳定性佳，保证驱动的稳定，同时弯管位于外部连接的部位，睡着外部管道的额老化和更换，需要多次被拆装，使用通用件，并采用旋接装配的连接结构，可以进行快捷的单独更换，维护方便。

本发明在结构上设计合理，通过驱动装置进行同步多点连接驱动，同步性好，稳定性佳，通过铠装软管和复位架的设置，可以灵活的改变冷却散热路径长度，适应不同的散热需求，提高工作效率，易损结构采用快拆结构，可以单独更换，维护方便。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种内燃机冷却装置，包括外框(1)、上水管(2)、下水管(11)、固定框(12)、摆动框(16)、驱动装置和复位架，其特征在于，所述外框(1)左侧内壁上部固定安装有转接座(15)，所述外框(1)右侧上部贯穿固定安装有转接套(5)，所述转接座(15)与转接套(5)之间转动安装有上水管(2)，上水管(2)右端固定安装有带有环形凹槽的转接头，转接头与转接套(5)内部转动接触，所述转接套(5)内侧左部固定安装有密封圈(42)，密封圈(42)经由转接头上的环形凹槽与转接头转动紧密滑接，所述上水管(2)底端贯穿固定安装有等距排列的上管(4)，上管(4)顶端外壁与上水管(2)外壁之间固定安装有加强套(3)，所述外框(1)内侧下部固定安装有下水管(11)，下水管(11)顶端贯穿固定安装有下管(10)，所述下水管(11)左端与外框(1)内壁固定连接，所述外框(1)右侧下部贯穿固定安装有装配套(7)，所述下水管(11)右端通过螺纹槽与装配套(7)固定连接，所述外框(1)左右侧下部贯穿安装有前后对称的加固板(8)，两个所述加固板(8)端部之间通过螺栓压接装配，所述加固板(8)位于下管(10)前后两侧，所述转接套(5)和装配套(7)右端内侧旋接安装有弯管(6)，所述上管(4)底端后部通过复位铰链转动安装有上摆板(25)，所述下管(10)前侧上部通过复位铰链转动安装有下摆板(9)，所述上管(4)和下管(10)外壁固定安装有散热片(26)，所述上管(4)和下管(10)之间之间装配安装有复位架，复位架外侧套设安装有铠装软管(41)，铠装软管(41)上下两端与上管(4)和下管(10)内壁固定连接，所述铠装软管(41)外侧为金属铠装软套，所述铠装软管(41)内部为内置有铜线网的耐高温橡胶软管，所述外框(1)顶端装配安装有驱动装置，驱动装置底端与加强套(3)前侧下部外壁固定连接，所述外框(1)前侧下部固定安装有固定框(12)，固定框(12)内侧固定安装有固定网(13)，所述外框(1)前侧上部通过复位合页转动安装有摆动框(16)，摆动框(16)内侧固定安装有摆动网(18)，所述摆动框(16)底端与固定框(12)顶端之间固定安装有高弹网(14)，所述高弹网(14)左右两端固定连接固定框(12)上部左右内壁，所述外框(1)后侧中部嵌设安装有过风防护网，所述外框(1)后侧边缘处固定安装有对称设置的装配架(20)，装配架(20)之间通过螺栓固定安装有风机(22)。

2.根据权利要求1所述的内燃机冷却装置，其特征在于，所述驱动装置包括顶壳(17)、防护壳(19)、传动轴(21)、收卷盘(23)、电机(24)、拉绳(28)、防磨轮(29)、上座(30)、压簧(32)、下座(33)、耐磨环(34)、从动轮(35)和传动轮(36)，所述外框(1)顶端固定安装有顶壳(17)，所述外框(1)位于顶壳(17)内部的外壁固定安装电机(24)，电机(24)前端固定安装有防护壳(19)，防护壳(19)内侧转动安装有传动轴(21)，传动轴(21)外侧固定安装有等距排列的传动轮(36)，所述外框顶端位于传动轮(36)下方的侧壁开设有贯穿内孔，所述外框(1)位于贯穿内孔的端部嵌设固定安装有耐磨环(34)，上下对应的两个所述耐磨环(34)之间转动安装有收卷盘(23)，收卷盘(23)中部外壁固定安装有拉绳(28)，所述收卷盘(23)顶端固定安装有从动轮(35)，从动轮(35)与传动轮(36)啮合连接，所述电机(24)通过外接齿轮与中部的所述传动轮(36)啮合连接，所述外框(1)顶端内壁转动安装有与拉绳(28)配合的防磨轮(29)，所述外框(1)左右内壁上部固定安装有上座(30)，所述拉绳(28)贯穿上座(30)中部通孔，所述拉绳(28)底端固定安装有下座(33)，下座(33)后端固定连接加强套(3)前侧壁，所述拉绳(28)外侧位于上座(30)和下座(33)之间套设安装有压簧(32)。

3.根据权利要求1所述的内燃机冷却装置，其特征在于，所述复位架包括拉簧(37)、导向架(38)、螺旋簧架(39)和弹性杆(40)，所述弹性杆(40)外侧滑动套设安装有导向架(38)，位于上部的所述导向架(38)外壁与上管(4)下部内壁固定连接，位于下部的所述导向架(38)外壁与下管(10)上部内壁固定连接，所述弹性杆(40)中部位于两个所述导向架(38)之间的外壁固定安装有螺旋簧架(39)，螺旋簧架(39)边缘处外壁与铠装软管(41)内壁紧密接触，所述弹性杆(40)上下两端固定安装有限位头，所述弹性杆(40)外侧位于限位头与导向架(38)端部之间套设安装有拉簧(37)。

4.根据权利要求1所述的内燃机冷却装置，其特征在于，所述上管(4)前端下部固定安装有支杆(27)，支杆(27)前端转动安装有辊轮，所述摆动框(16)内侧固定安装有与支杆(27)位置一致的衬条(31)。

5.根据权利要求1所述的内燃机冷却装置，其特征在于，上下两个所述弯管(6)通过外接管道与外部水循环系统导通。

6.根据权利要求1所述的内燃机冷却装置，其特征在于，所述加固板(8)靠近下管(10)一侧外壁固定安装有弧形胶垫，弧形胶垫的形状与下管(10)外形一致。

7.根据权利要求1所述的内燃机冷却装置，其特征在于，所述风机(22)和电机(24)通过线束与外部控制设备及外部电源电性连接，所述电机(24)采用步进伺服电机。

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