CN112108838A - 一种薄壁网格状零件的新型加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种薄壁网格状零件的新型加工方法，采用零点定位工装与工装底板快速定位，精确高，重复定位精度0.005mm以内，并且工装底板上有与工件定位及锁紧的销孔及螺纹孔，可将工件完全定位锁紧在工装上，保证工件加工稳定可靠。用于薄壁网格状零件的机械加工，通过简便高效的加工方案，巧妙的工装设计，提高加工效率，同时也获得了更高产品质量。
Description
技术领域
本发明属于IC装备及精密零部件制造领域，特别是涉及一种薄壁网格状零件的新型加工方法。适用于机械制造行业有类似薄壁网格状的零件加工。
背景技术
IC类零部件结构复杂，经常会有薄壁且网格镂空类的零件，镂空的特征很多，多则上千个特征且需要倒R角，人工手动处理难度极大，必须在机床上全部加工成型，薄壁类零件的平行度及平面度也很难保证，所以这类零件按照传统的加工方式效率低，且质量不稳定。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明的目的是提供一种薄壁网格状零件的新型加工方法，适用于薄壁网格状零件的加工，加工效率高，零件质量稳定。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的：
一种薄壁网格状零件的新型加工方法，采用零点定位工装与工装底板快速定位，精确高，重复定位精度0.005mm以内，并且工装底板上有与工件定位及锁紧的销孔及螺纹孔，可将工件完全定位锁紧在工装上，保证工件加工稳定可靠。
由于零件为薄壁件，且具有许多镂空网格状结构，采用高速卧式加工中心，在工装的配合下，采用两面均匀加工的方法，控制工件变形量，使用高转速及合金专用刀具加工镂空网格状结构。
本发明的有益效果是：
1、采用零点定位工装与工装底板快速定位，精确高，重复定位精度0.005MM以内，并且工装底板上有与工件定位及锁紧的销孔及螺纹孔，可将工件完全定位锁紧在工装上，保证工件加工稳定可靠。装夹快速且稳定简单，对整体的锁紧工作技术要求低，有效的降低了对操作工人的要求，可在类似零件中推广使用。
2、采用了高速卧式加工中心，在专用工装的配合下，采用两面均匀加工的方法，控制工件变形量，使用高转速及合金专用刀具加工镂空网格状特征，提高了加工效率，开拓了行业内薄壁网格状零件的新型加工方案，对比传统加工，加工效率提升一倍以上，质量稳定可靠。
附图说明
图1工件示意图。
图2加工第一面的装夹示意图。
图3加工第二面的装夹示意图。
图4工件切断的装夹示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-4对本发明进行详细描述。
如图1所示，工件壁厚仅为3mm，直径600mm镂空特征320多个。
第一面加工，通过零点定位将工件底板安装在方箱上，保证工件上表面平面度0.01mm，拉直工装A边0.01mm，注意工装防呆角摆放位置，先设定工件坐标系再装夹工件，使用32×M6埋头螺丝锁紧工件，保证螺丝上表面低于工件毛坯平面最小0.5mm，锁紧后保证工件上表面0.1mm以内，工件下表面0.05mm塞尺不可入。
第二面加工，通过零点定位将工件底板安装在方箱上，拉直工装A边0.01mm，找平工装上表面平面度0.01mm以内，注意工装防呆角摆放位置，先设定工件坐标系再锁紧工件，工件与工装使用2×φ10米思米定位销定位，定位锁紧后拔出定位销，如果定位销高出工件小于10mm可以不拔出工件，使用32×M6内六角螺丝锁紧工件，保证工件下表面与工件上表面0.05mm塞尺不可入。
最后工件切断，增加环形压盖，使用16个M4螺丝锁紧工件，保证切断过程中工件不窜动(见图4)。
Claims (2)
1.一种薄壁网格状零件的新型加工方法，其特征在于：采用零点定位工装与工装底板快速定位，精确高，重复定位精度0.005mm以内，并且工装底板上有与工件定位及锁紧的销孔及螺纹孔，可将工件完全定位锁紧在工装上，保证工件加工稳定可靠。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁网格状零件的新型加工方法，其特征在于：由于零件为薄壁件，且具有许多镂空网格状结构，采用高速卧式加工中心，在工装的配合下，采用两面均匀加工的方法，控制工件变形量，使用高转速及合金专用刀具加工镂空网格状结构。
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