CN112098198A - 拉拔力测试装置 - Google Patents

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王鑫
谭刘
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Abstract

一种拉拔力测试装置，包括：机架，其具有工作台，所述工作台上设置有承载架；定位组件，其包括活动设于工作台上的定位治具，所述定位治具用于放置待测产品；检测组件，其包括连接于承载架上的拉力计；驱动装置，其驱动所述拉力计朝向待测产品移动，以使拉力计与待测产品接触，并测量出相应的数值；电控模块，以抽拉方式设于机架中，操作时所述电控模块从机架中抽出，非操作时电控模块收于机架中。本发明的拉拔力测试装置，替代了手动旋转的方式测试拉拔力，提高了工作效率，且将电控模块以抽拉的方式设于机架中，操作时将电控模块从机架中抽出，非操作时电控模块收于机架中，避免了误操作，安全性更好。

Description

拉拔力测试装置
【技术领域】
本发明涉及拉拔力测试技术领域，具体是涉及一种拉拔力测试装置。
【背景技术】
拉拔力是指拉拔过程克服金属的变形抗力和金属与模壁的摩擦力的合力。例如在生产具有螺母的产品时，通常会进行螺母的拉拔力测试，以检测螺母的牢固程度。
请参阅图1所示,其绘示了现有技术拉拔力测试装置的示意图。现有技术的拉拔力测试装置主要包括：机台10、丝杆、滑轨11、样品夹具20、推拉力计12及转轮13。在测试拉拔力时，通过旋转转轮13，驱动丝杆转动，进而带动推拉力计12沿滑轨11上升或下降，从而对固定在样品夹具20上的待测样品施加设定的测试力。
然而，现有技术的拉拔力测试装置，测试时需要手动旋转转轮13，操作不便，费时费力；而且，控制按钮设置于机台10表面，容易碰到进行误操作，使人机存在安全隐患。
有鉴于此，实有必要开发一种拉拔力测试装置，以解决上述问题。
【发明内容】
因此，本发明的目的是提供一种拉拔力测试装置，该装置能够替代手动旋转的方式测试拉拔力，且安全性高。
为了达到上述目的，本发明采用如下的技术方案：
一种拉拔力测试装置，包括：
机架，其具有工作台，所述工作台上设置有承载架；
定位组件，其包括活动设于工作台上的定位治具，所述定位治具用于放置待测产品；
检测组件，其包括连接于承载架上的拉力计；
驱动装置，其驱动所述拉力计朝向待测产品移动，以使拉力计与待测产品接触，并测量出相应的数值；
电控模块，用于控制驱动装置，所述电控模块以抽拉方式设于机架中，操作时所述电控模块从机架中抽出，非操作时电控模块收于机架中。
进一步地，所述电控模块包括若干按键，所述电控模块设于抽屉中，所述抽屉滑动于机架中，需要按键操作时，拉出抽屉进行按键操作，不操作时则合上抽屉
进一步地，所述驱动装置包括第一驱动装置及第二驱动装置，第一驱动装置驱动拉力计沿第一方向运动，第二驱动装置驱动拉力计沿第二方向运动。
更进一步地，所述第一驱动装置包括丝杆、与丝杆配套的螺母及伺服电机，所述第二驱动装置与第一驱动装置的螺母连接，拉力计设于第二驱动装置上，第一驱动装置驱动第二驱动装置及拉力计沿第一方向运动。
更进一步地，所述第二驱动装置包括丝杆、与丝杆配套的螺母及伺服电机，所述拉力计与第二驱动装置的螺母连接，第二驱动装置驱动拉力计沿第二方向运动。
更进一步地，所述第二驱动装置包括气缸，所述拉力计与气缸连接，所述气缸推动所述拉力计沿第二方向运动。
进一步地，所述工作台上沿第三方向设置有第一滑轨，所述第一滑轨上设有滑板，所述定位治具设于滑板上。
更进一步地，所述滑板上设置有第二滑轨，第二滑轨所在方向垂直于第三方向，所述定位治具沿该第二滑轨滑动于所述滑板上。
更进一步地，所述定位治具上设有把手，用于拉动所述定位治具活动。
相较于现有技术，本发明的拉拔力测试装置，通过设置驱动装置，驱动拉力计朝向待测产品移动，并测量出相应的拉拔力数值，测试最大拉拔力数值可达100KG，替代了手动旋转的方式测试拉拔力，提高了工作效率，且将电控模块以抽拉的方式设于机架中，操作时将电控模块从机架中抽出，非操作时电控模块收于机架中，避免了误操作，安全性更好。
【附图说明】
图1绘示现有技术拉拔力测试装置的示意图。
图2绘示本发明拉拔力测试装置的示意图。
图3绘示本发明拉拔力测试装置中电控模块的一状态示意图。
图4绘示本发明拉拔力测试装置第一工作状态示意图。
图5绘示本发明拉拔力测试装置第二工作状态示意图。
图6绘示本发明拉拔力测试装置第三工作状态示意图。
图7绘示本发明拉拔力测试装置第四工作状态示意图。
图8绘示本发明拉拔力测试装置第五工作状态示意图。
【具体实施方式】
为对本发明的目的、技术功效及技术手段有进一步的了解，现结合附图详细说明如下。
如图2-3所示，于本实施例中，本发明的拉拔力测试装置，用于测试产品的拉拔力，所述拉拔力测试装置包括：
机架100，其具有工作台101，所述工作台101上设置有承载架102；
定位组件200，其包括活动设于工作台101上的定位治具201，所述定位治具201用于放置待测产品30，例如所述待测产品30可为壳体上安装的螺母；
检测组件300，其包括连接于承载架102上的拉力计301；
驱动装置400，其驱动所述拉力计301朝向待测产品30移动，以使拉力计301与待测产品30接触，并测量出相应的数值，更具体地，所述拉力计301具有拉钩302，所述拉钩302勾住待测产品30进行测试；
电控模块500，用于控制驱动装置400，所述电控模块500以抽拉方式设于机架100中，操作时所述电控模块500从机架100中抽出，非操作时电控模块500收于机架100中。更具体地，所述电控模块500包括若干按键501，所述电控模块500设于抽屉502中，所述抽屉502滑动于机架100中，需要按键501操作时，拉出抽屉502进行按键501操作，不操作时则合上抽屉502。
为了使拉力计301朝向待测产品30移动，所述驱动装置400包括第一驱动装置(图未示)及第二驱动装置，第一驱动装置驱动拉力计301沿第一方向运动，第二驱动装置驱动拉力计301沿第二方向运动，为了方便描述，所述第一方向为X轴方向，所述第二方向为Z轴方向，因而所述第一驱动装置及第二驱动装置还可使拉力计301依次对定位治具201上的多个待测产品30进行拉拔力测试，使用方便，提高工作效率。
其中，所述第一驱动装置包括丝杆、与丝杆配套的螺母及伺服电机，伺服电机转动，带动丝杆转动，丝杆转动带动螺母沿丝杆滑动，所述第二驱动装置与第一驱动装置的螺母连接，拉力计设于第二驱动装置上，第一驱动装置驱动第二驱动装置及拉力计301沿第一方向即X轴方向运动。
其中，所述第二驱动装置可设置为同第一驱动装置结构相同，包括丝杆、与丝杆配套的螺母(图中被遮挡)及伺服电机401，所述拉力计301与第二驱动装置的螺母连接，第二驱动装置驱动拉力计301沿第二方向即Z轴方向上下运动。
当然，于其它实施例中，所述第二驱动装置也可包括气缸，所述拉力计301与气缸连接，所述气缸推动所述拉力计301沿第二方向即Z轴方向上下运动。更具体地，所述气缸与第一驱动装置的螺母通过一连接块连接，所述拉力计301通过另一连接块与气缸的推杆连接。
其中，所述工作台101上沿第三方向设置有第一滑轨202，所述第一滑轨202上设有滑板203，所述定位治具201设于滑板203上，第三方向为Y轴方向，所述定位治具201与滑板203沿第一滑轨202即Y轴方向运动。更进一步地，所述滑板203上沿第一方向设置有第二滑轨204，即第二滑轨204所在方向垂直于第三方向，所述定位治具201沿该第二滑轨204滑动于所述滑板203上。由此，所述定位治具201可沿X轴方向、Y轴方向移动至预设位置，移动更灵活。
为了方便所述定位治具201移动，所述定位治具201上设有把手205，用于拉动所述定位治具201活动，简单方便。
如图4-8所示，所述拉拔力测试装置，具体工作流程为：将待测产品30放置于所述定位治具201上；然后沿着第二滑轨204在滑板203上移动定位治具201的位置；再沿第一滑轨202移动定位治具201及滑板203上的位置，使定位治具201移动至预设位置；第一驱动装置驱动第二驱动装置及拉力计301沿X轴运动，直至拉力计301移动至待测产品30上方；第二驱动装置驱动拉力计301沿Z轴方向向下运动，以勾住待测产品30；然后，第二驱动装置驱动拉力计301沿Z轴方向向上运动，对待测产品30进行拉拔力测试。
综上所述，本发明的拉拔力测试装置，通过设置驱动装置，驱动拉力计301朝向待测产品30移动，并测量出相应的拉拔力数值，测试最大拉拔力数值可达100KG，替代了手动旋转的方式测试拉拔力，提高了工作效率，且将电控模块500以抽拉的方式设于机架100中，操作时将电控模块500从机架100中抽出，非操作时电控模块500收于机架100中，避免了误操作，安全性更好。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，这些描述只是为了解释发明原理，不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处解释，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种拉拔力测试装置，其特征在于，包括：
机架，其具有工作台，所述工作台上设置有承载架；
定位组件，其包括活动设于工作台上的定位治具，所述定位治具用于放置待测产品；
检测组件，其包括连接于承载架上的拉力计；
驱动装置，其驱动所述拉力计朝向待测产品移动，以使拉力计与待测产品接触，并测量出相应的数值；
电控模块，用于控制驱动装置，所述电控模块以抽拉方式设于机架中，操作时所述电控模块从机架中抽出，非操作时电控模块收于机架中。
2.根据权利要求1所述的拉拔力测试装置，其特征在于，所述电控模块包括若干按键，所述电控模块设于抽屉中，所述抽屉滑动于机架中，需要按键操作时，拉出抽屉进行按键操作，不操作时则合上抽屉。
3.根据权利要求1所述的拉拔力测试装置，其特征在于，所述驱动装置包括第一驱动装置及第二驱动装置，第一驱动装置驱动拉力计沿第一方向运动，第二驱动装置驱动拉力计沿第二方向运动。
4.根据权利要求3所述的拉拔力测试装置，其特征在于，所述第一驱动装置包括丝杆、与丝杆配套的螺母及伺服电机，所述第二驱动装置与第一驱动装置的螺母连接，拉力计设于第二驱动装置上，第一驱动装置驱动第二驱动装置及拉力计沿第一方向运动。
5.根据权利要求3或4所述的拉拔力测试装置，其特征在于，所述第二驱动装置包括丝杆、与丝杆配套的螺母及伺服电机，所述拉力计与第二驱动装置的螺母连接，螺母驱动拉力计沿第二方向运动。
6.根据权利要求3或4所述的拉拔力测试装置，其特征在于，所述第二驱动装置包括气缸，所述拉力计与气缸连接，所述气缸推动所述拉力计沿第二方向运动。
7.根据权利要求1所述的拉拔力测试装置，其特征在于，所述工作台上沿第三方向设置有第一滑轨，所述第一滑轨上设有滑板，所述定位治具设于滑板上。
8.根据权利要求7所述的拉拔力测试装置，其特征在于，所述滑板上设置有第二滑轨，第二滑轨所在方向垂直于第三方向，所述定位治具沿该第二滑轨滑动于所述滑板上。
9.根据权利要求1所述的拉拔力测试装置，其特征在于，所述定位治具上设有把手，用于拉动所述定位治具活动。
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