CN112094624B - 具有除防冰功能的表面活性剂/疏水缔合聚合物黏弹性流体及其制备方法 - Google Patents

具有除防冰功能的表面活性剂/疏水缔合聚合物黏弹性流体及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112094624B
CN112094624B CN202010887102.5A CN202010887102A CN112094624B CN 112094624 B CN112094624 B CN 112094624B CN 202010887102 A CN202010887102 A CN 202010887102A CN 112094624 B CN112094624 B CN 112094624B
Authority
CN
China
Prior art keywords
surfactant
polymer
hydrophobic association
viscoelastic fluid
equal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010887102.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112094624A (zh
Inventor
殷鸿尧
冯玉军
吴殿国
韩一秀
梅拥军
钟祖勤
孙传鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Newave Aerochemical Co ltd
Sichuan University
Original Assignee
Chengdu Newave Aerochemical Co ltd
Sichuan University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Newave Aerochemical Co ltd, Sichuan University filed Critical Chengdu Newave Aerochemical Co ltd
Priority to CN202010887102.5A priority Critical patent/CN112094624B/zh
Publication of CN112094624A publication Critical patent/CN112094624A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112094624B publication Critical patent/CN112094624B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/18Materials not provided for elsewhere for application to surfaces to minimize adherence of ice, mist or water thereto; Thawing or antifreeze materials for application to surfaces
    • C09K3/185Thawing materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)

Abstract

本发明提供一种具有除防冰功能的表面活性剂/疏水缔合聚合物黏弹性流体及其制备方法,使用疏水缔合聚合物/表面活性剂混合物在醇水混合溶剂中构建具有除冰防冰功能的黏弹性流体。所述表面活性剂/疏水缔合聚合物黏弹性流体包括的组分及各组分的质量百分含量如下:表面活性剂0.2~1.5%,疏水缔合聚合物0.005~0.15%,去离子水44.6~50%,醇49.6~55%。本发明能够实现低浓度疏水缔合聚合物的配比下高的表观粘度,降低成本,同时提高黏弹性流体的耐剪切能力。

Description

具有除防冰功能的表面活性剂/疏水缔合聚合物黏弹性流体 及其制备方法
技术领域
本发明属于除防冰技术领域,具体涉及一种具有除防冰功能的表面活性剂/疏水缔合聚合物黏弹性流体。
背景技术
在高寒环境中,物体表面极易结冰,例如汽车挡风玻璃、飞机外表面、火车表面及底部、输水管道等。结冰不仅会造成安全隐患,还会大幅度增加能耗。除去已形成的结冰且在较长时间内防止结冰最方便、高效的办法是使用具有极低冰点且具有良好黏弹性的流体。这类流体可直接喷涂在物体表面,形成一层液体薄膜,不仅能将物体表面的结冰融化,还能黏附在表面在较长时间内防止结冰,因此被称为非牛顿型除冰防冰液。
水溶性疏水缔合聚合物常用于增稠醇/水混合溶剂制备非牛顿型除冰防冰液。然而,一方面,当所需除冰防冰液黏度较高时,要求疏水缔合聚合物的浓度也较高,造成成本升高;另一方面,由于疏水缔合作用较弱,对外力作用敏感,缔合结构易被外力作用破坏,因此流体的表观黏度耐剪切较差。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种具有除防冰功能的表面活性剂/疏水缔合聚合物黏弹性流体及其制备方法,实现低浓度疏水缔合聚合物的配比下高的表观粘度,降低成本,同时提高黏弹性流体的耐剪切能力。
本发明的构思是:表面活性剂在溶液中会由于尾链的疏水作用而自组装形成胶束结构,这些胶束结构很容易与疏水缔合聚合物相互作用,有望实现协同增效作用,增强溶液的表观黏度,并在一定程度上提高抗剪切性能。因此,本发明提出使用疏水缔合聚合物/表面活性剂混合物在醇水混合溶剂中构建具有除冰防冰功能的黏弹性流体。
本申请中“疏水缔合聚合物/表面活性剂”中的“/”是指复合、混合,并非“或”。
本发明中,所述聚合物或表面活性剂均为现有产品,可通过市场购买或自制。
本发明提供的具有除冰防冰功能的表面活性剂/疏水缔合聚合物黏弹性流体,其组分及各组分的质量百分含量如下:表面活性剂0.2~1.5%,疏水缔合聚合物0.005~0.15%,去离子水44.6~50%,醇49.6~55%。
上述表面活性剂/疏水缔合聚合物黏弹性流体,所述表面活性剂为N-(顺-二十二碳-13-烯酸酰胺基丙基)-N,N-二甲基羧酸甜菜碱,其分子结构如下:
Figure BDA0002655901120000021
上述表面活性剂/疏水缔合聚合物黏弹性流体,所述疏水缔合聚合物为具有如下结构通式的疏水缔合物中的至少一种,
Figure BDA0002655901120000022
式中,97.5≤a≤99.5,0.5≤b≤2.5,c为8~18的任意整数。
上述表面活性剂/疏水缔合聚合物黏弹性流体,所述醇为碳原子数为2~5的二元烷基醇的至少一种,和/或碳原子数为2~5的多元烷基醇中的至少一种。
上述表面活性剂/疏水缔合聚合物黏弹性流体,所述醇为二元烷基醇乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇中的至少一种,和/或多元烷基醇丙三醇;进一步优选为醇为乙二醇。
本发明提供的上述面活性剂/疏水缔合聚合物黏弹性流体的制备方法:将去离子水、醇混合并搅拌均匀形成混合溶剂,均分成两份;分别向两份混合溶剂中加入表面活性剂和疏水缔合聚合物,并搅拌至充分溶解得到两份溶液;再将两分溶液混合并搅拌至完全溶解。
本发明还提供上述表面活性剂/疏水缔合聚合物黏弹性流体在除冰防冰中的应用。
本发明还提供上述表面活性剂/疏水缔合聚合物黏弹性流体在汽车挡风玻璃、飞机外表面、火车表面及底部、输水管道除冰防冰中的应用。
用于除冰或防冰时,将所述表面活性剂/疏水缔合聚合物黏弹性流体均匀喷涂或涂覆于物体表面即可。
本发明提供一种组合物,包括的组分及各组分的质量百分含量如下:表面活性剂0.2~1.5%,疏水缔合聚合物0.005~0.15%,去离子水44.6~50%,醇49.6~55%。
所述表面活性剂为N-(顺-二十二碳-13-烯酸酰胺基丙基)-N,N-二甲基羧酸甜菜碱,其分子结构如下:
Figure BDA0002655901120000031
所述疏水缔合聚合物为具有如下结构通式的疏水缔合物中的至少一种,
Figure BDA0002655901120000032
式中,97.5≤a≤99.5,0.5≤b≤2.5,c为8~18的任意整数。
该组合物可以在制备黏弹性流体,特别是制备具有除冰防冰功能的黏弹性流体中应用。
本发明还提供表面活性剂和疏水缔合聚合物在制备具有除冰防冰功效的黏弹性流体中的组合或联合应用,所述表面活性剂为N-(顺-二十二碳-13-烯酸酰胺基丙基)-N,N-二甲基羧酸甜菜碱,其分子结构如下:
Figure BDA0002655901120000033
所述疏水缔合聚合物为具有如下结构通式的疏水缔合物中的至少一种,
Figure BDA0002655901120000034
式中,97.5≤a≤99.5,0.5≤b≤2.5,c为8~18的任意整数。
所述表面活性剂和所述疏水缔合聚合物能够组合或联合应用在制备表观粘度大、抗击剪切能力强的黏弹性流体中,发挥协同增黏的效果。应用时采用醇水溶剂。
所述“组合”应用是指所述表面活性剂和所述疏水缔合聚合物在同一配方中同时采用,所述“联合”应用是指所述表面活性剂和所述疏水缔合聚合物也可以分别在两种产品中采用,仅在是使用状态下实现组合,发挥协同增黏的效果。应用时采用醇水溶剂。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1.本发明所述具有除冰防冰功能的黏弹性流体通过疏水缔合聚合物与表面活性剂的协同增效,大幅度地降低了聚合物和表面活性剂的使用量,在低浓度的使用量下也能够达较高的表观粘度,显著降低了成本。同时疏水缔合聚合物与表面活性剂的协同增效作用提高了黏弹性流体的耐剪切能力。
2.本发明所述具有除冰防冰功能的黏弹性流体在使用时不需要添加任何外加剂,使用方便,且不含无机盐,对物体表面的腐蚀小,环境友好,因此具有良好的稳定性和使用安全性,可大规模生产和使用。
3.本发明所述具有除冰防冰功能的黏弹性流体同时含有疏水缔合聚合物和表面活性剂,流体的表面张力低、表观黏度大,极易黏附在各类物体表面上,因此应用范围广。
4.本发明所述具有除冰防冰功能的黏弹性流体具有耐极端低温的特点,流体的冰点低于-40℃,因此使用温度范围广。
5.本发明所述具有除冰防冰功能的黏弹性流体的配方中,可通过改变醇的种类、含量以及疏水缔合聚合物浓度或表面活性剂浓度调节流体的流变性能,因此具有良好的可适用性。
附图说明
图1为0.01%疏水缔合聚合物与不同浓度表面活性剂N-(顺-二十二碳-13-烯酸酰胺基丙基)-N,N-二甲基羧酸甜菜碱混合物体系的黏度—剪切速率关系;
图2为0.25%表面活性剂N-(顺-二十二碳-13-烯酸酰胺基丙基)-N,N-二甲基羧酸甜菜碱体系的黏度—剪切速率关系;
图3为涂覆和没有涂覆黏弹性流体的玻璃表面在-20℃环境中3h后的结冰情况对比。
图4为0.1%疏水缔合聚合物与不同浓度表面活性剂混合物体系的黏度—剪切速率关系。
具体实施例
下面通过实施例对本发明所述具有除冰防冰功能的黏弹性流体及其制备方法做进一步说明。有必要指出,以下实施例只用于对本发明作进一步说明,不能理解为对本发明保护范围的限制,所属领域技术人员根据上述发明内容,对本发明做出一些非本质的改进和调整进行具体实施,仍属于发明保护的范围。
以下实施例中,所用表面活性剂和疏水缔合聚合物均为实验室自制,所述醇均为市场试剂公司购买。
实施例1
本实施例中,所述具有除冰防冰功能的黏弹性流体的配方如下表:
Figure BDA0002655901120000051
制备:在室温下将配方量的乙二醇加入到去离子水中并搅拌均匀形成混合溶剂,再分成两等份混合溶剂。向其中一份混合溶剂中加入N-(顺-二十二碳-13-烯酸酰胺基丙基)-N,N-二甲基羧酸甜菜碱,并搅拌至充分溶解;另一份加入疏水缔合聚合物,并搅拌至充分溶解。再将两份溶液混合均匀得到具有除冰防冰功能的黏弹性流体。
根据中华人民共和国石油化学行业标准SH/T 0090—1991《发动机冷却液冰点测定法》对该黏弹性流体的冰点进行测试,该黏弹性流体的冰点为-43.6℃。
在-20℃时通过旋转流变仪(Anto Paar,MCR 301)测定流体的表观黏度与剪切速率的关系,结果如图1所示。作为对比,按如下配比制备不加表面活性剂的流体:疏水缔合聚合物0.01%,水47.39%,乙二醇52.60%(固定乙二醇和水的体积为1:1不变计算得到的,以下同理),然后进行进行相同测试,结果也显示在图1中。同时,作为对比,按照如下配比制备不加入疏水缔合聚合物的流体:表面活性剂为0.25%,水为47.27%,乙二醇为52.48%,然后进行相同测试,结果显示在图2中。
由图1可知,在-20℃时,0.01%的疏水缔合聚合物体系的黏度在低剪切速率区域保持稳定,但随着剪切速率增加,黏度下降,表现出明显的剪切变稀特性,即表现为非牛顿流体。0.01%疏水缔合聚合物+0.25%表面活性剂混合体系也表现为非牛顿流体,但其黏度在整体上明显大于0.01%的疏水缔合聚合物体系的黏度。当剪切速率为0.01s-1时,0.01%的疏水缔合聚合物体系的黏度为650mPa·s,0.01%疏水缔合聚合物+0.25%表面活性剂混合体系的黏度为7100mPa·s。由图2可知,在-20℃时,不含疏水缔合聚合物的0.25%表面活性剂体系的几乎没有表现出剪切变稀特性,其低剪切速率的黏度仅为50mPa·s。由此可知,0.01%疏水缔合聚合物+0.25%表面活性剂混合体系的黏度远远大于单独的疏水缔合聚合物体系和单独的表面活性剂体系或者二者之和,表明疏水缔合聚合物与表面活性剂发生了显著的协同增效作用。
实施例2:
本实施例中,所述具有除冰防冰功能的黏弹性流体的配方如下表:
Figure BDA0002655901120000061
制备:在室温下将配方量的乙二醇加入到去离子水中并搅拌均匀形成混合溶剂,再分成两等份混合溶剂。向其中一份混合溶剂中加入N-(顺-二十二碳-13-烯酸酰胺基丙基)-N,N-二甲基羧酸甜菜碱,并搅拌至充分溶解;另一份加入疏水缔合聚合物,并搅拌至充分溶解。再将两份溶液混合均匀得到具有除冰防冰功能的黏弹性流体。
根据中华人民共和国石油化学行业标准SH/T 0090—1991《发动机冷却液冰点测定法》对该黏弹性流体的冰点进行测试,该黏弹性流体的冰点为-43℃。
在-20℃时通过旋转流变仪(Anto Paar,MCR 301)测定流体的表观黏度与剪切速率的关系,结果如图1所示。作为对比,按以下配比制备不加表面活性剂的流体:聚合物为0.01%,水为47.39%,乙二醇为52.60%,然后进行相同测试,结果也显示在图1中。
由图1可知,在-20℃时,0.01%疏水缔合聚合物+0.5%表面活性剂混合体系的表观黏度远大于单纯的0.01%疏水缔合聚合物体系的表观黏度,且剪切变稀时对应的剪切速率也明显较大,表明抗剪切能力增强。由此可知,疏水缔合聚合物/表面活性剂混合体系具有更大的表观黏度和更强的耐剪切能力。
将玻璃片下部分涂覆该黏弹性流体并置于-20℃环境中3h,再取出观察玻璃表面的结冰情况。如图3所示,涂覆有黏弹性流体的表面没有变化,没有发现有结冰,而没有涂覆黏弹性流体的上部分则全部结冰,表明该黏弹性流体具有良好的防结冰性能。
实施例3:
本实施例中,所述具有除冰防冰功能的黏弹性流体的配方如下表:
Figure BDA0002655901120000071
制备:在室温下将配方量的乙二醇加入到去离子水中并搅拌均匀形成混合溶剂,再分成两等份混合溶剂。向其中一份混合溶剂中加入N-(顺-二十二碳-13-烯酸酰胺基丙基)-N,N-二甲基羧酸甜菜碱,并搅拌至充分溶解;另一份加入疏水缔合聚合物,并搅拌至充分溶解。再将两份溶液混合均匀得到具有除冰防冰功能的黏弹性流体。
根据中华人民共和国石油化学行业标准SH/T 0090—1991《发动机冷却液冰点测定法》对该黏弹性流体的冰点进行测试,该黏弹性流体的冰点为-43℃。
在-20℃时通过旋转流变仪(Anto Paar,MCR 301)测定流体的表观黏度与剪切速率的关系,结果如图1所示。作为对比,按照以下配比制备不加表面活性剂的流体:聚合物为0.01%,水为47.39%,乙二醇为52.60%,然后再进行相同测试,结果也显示在图1中。
由图1可知,在-20℃时,0.01%疏水缔合聚合物+0.75%表面活性剂混合体系的表观黏度远大于单纯的0.01%疏水缔合聚合物体系的表观黏度,且剪切变稀时对应的剪切速率也明显较大,表明抗剪切能力增强。由此可知,疏水缔合聚合物—表面活性剂混合体系具有更大的表观黏度和更强的耐剪切能力。
实施例4:
本实施例中,所述具有除冰防冰功能的黏弹性流体的配方如下表:
Figure BDA0002655901120000081
制备:在室温下将配方量的乙二醇加入到去离子水中并搅拌均匀形成混合溶剂,再分成两等份混合溶剂。向其中一份混合溶剂中加入N-(顺-二十二碳-13-烯酸酰胺基丙基)-N,N-二甲基羧酸甜菜碱,并搅拌至充分溶解;另一份加入疏水缔合聚合物,并搅拌至充分溶解。再将两份溶液混合均匀得到具有除冰防冰功能的黏弹性流体。
根据中华人民共和国石油化学行业标准SH/T 0090—1991《发动机冷却液冰点测定法》对该黏弹性流体的冰点进行测试,该黏弹性流体的冰点为-42℃。
在-20℃时通过旋转流变仪(Anto Paar,MCR 301)测定流体的表观黏度与剪切速率的关系,结果如图1所示。作为对比,按以下配比制备不加入表面活性剂的流体:聚合物为0.01%,水为47.39%,乙二醇为52.60%,再进行相同测试,结果也显示在图1中。
由图1可知,在-20℃时,0.01%疏水缔合聚合物+1.5%表面活性剂混合体系的表观黏度远大于单纯的0.01%疏水缔合聚合物体系的表观黏度,且剪切变稀时对应的剪切速率也明显较大,表明抗剪切能力增强。由此可知,疏水缔合聚合物/表面活性剂混合体系具有更大的表观黏度和更强的耐剪切能力。
实施例5:
本实施例中,所述具有除冰防冰功能的黏弹性流体的配方如下表:
Figure BDA0002655901120000091
制备:在室温下将配方量的乙二醇加入到去离子水中并搅拌均匀形成混合溶剂,再分成两等份混合溶剂。向其中一份混合溶剂中加入N-(顺-二十二碳-13-烯酸酰胺基丙基)-N,N-二甲基羧酸甜菜碱,并搅拌至充分溶解;另一份加入疏水缔合聚合物,并搅拌至充分溶解。再将两份溶液混合均匀得到具有除冰防冰功能的黏弹性流体。
根据中华人民共和国石油化学行业标准SH/T 0090—1991《发动机冷却液冰点测定法》对该黏弹性流体的冰点进行测试,该黏弹性流体的冰点为-43℃。
在-20℃时通过旋转流变仪(Anto Paar,MCR 301)测定流体的表观黏度与剪切速率的关系,结果如图4所示。作为对比,按以下配比制备不加表面活性剂的流体:聚合物为0.01%,水为47.36%,乙二醇为52.54%,再进行相同测试,结果也显示在图4中。
由图4可知,在-20℃时,0.1%疏水缔合聚合物+0.75%表面活性剂混合体系的表观黏度远大于单纯的0.1%疏水缔合聚合物体系的表观黏度,即疏水缔合聚合物/表面活性剂混合体系表现出明显的协同增效作用。
实施例6:
本实施例中,所述具有除冰防冰功能的黏弹性流体的配方如下表:
Figure BDA0002655901120000101
制备:在室温下将配方量的乙二醇加入到去离子水中并搅拌均匀形成混合溶剂,再分成两等份混合溶剂。向其中一份混合溶剂中加入N-(顺-二十二碳-13-烯酸酰胺基丙基)-N,N-二甲基羧酸甜菜碱,并搅拌至充分溶解;另一份加入疏水缔合聚合物,并搅拌至充分溶解。再将两份溶液混合均匀得到具有除冰防冰功能的黏弹性流体。
根据中华人民共和国石油化学行业标准SH/T 0090—1991《发动机冷却液冰点测定法》对该黏弹性流体的冰点进行测试,该黏弹性流体的冰点为-42℃。
在-20℃时通过旋转流变仪(Anto Paar,MCR 301)测定流体的表观黏度与剪切速率的关系,结果如图4所示。作为对比,按以下配比制备不加表面活性剂的流体:聚合物为0.01%,水为47.36%,乙二醇为52.54%,再进行相同测试,结果也显示在图4中。
由图4可知,在-20℃时,0.1%疏水缔合聚合物+1.5%表面活性剂混合体系的表观黏度远大于单纯的0.1%疏水缔合聚合物体系的表观黏度,即疏水缔合聚合物/表面活性剂混合体系表现出明显的协同增效作用。
实施例7
本实施例中,所述具有除冰防冰功能的黏弹性流体的配方如下表:
Figure BDA0002655901120000111
制备:在室温下将配方量的丙三醇加入到去离子水中并搅拌均匀形成混合溶剂,再分成两等份混合溶剂。向其中一份混合溶剂中加入N-(顺-二十二碳-13-烯酸酰胺基丙基)-N,N-二甲基羧酸甜菜碱,并搅拌至充分溶解;另一份加入疏水缔合聚合物,并搅拌至充分溶解。再将两份溶液混合均匀得到具有除冰防冰功能的黏弹性流体。
实施例8
本实施例中,所述具有除冰防冰功能的黏弹性流体的配方如下表:
Figure BDA0002655901120000112
制备:在室温下将配方量的1,3-丙二醇加入到去离子水中并搅拌均匀形成混合溶剂,再分成两等份混合溶剂。向其中一份混合溶剂中加入N-(顺-二十二碳-13-烯酸酰胺基丙基)-N,N-二甲基羧酸甜菜碱,并搅拌至充分溶解;另一份加入疏水缔合聚合物,并搅拌至充分溶解。再将两份溶液混合均匀得到具有除冰防冰功能的黏弹性流体。
实施例9:
本实施例中,所述具有除冰防冰功能的黏弹性流体的配方如下表:
Figure BDA0002655901120000121
制备:在室温下将配方量的丙三醇加入到去离子水中并搅拌均匀形成混合溶剂,再分成两等份混合溶剂。向其中一份混合溶剂中加入N-(顺-二十二碳-13-烯酸酰胺基丙基)-N,N-二甲基羧酸甜菜碱,并搅拌至充分溶解;另一份加入疏水缔合聚合物,并搅拌至充分溶解。再将两份溶液混合均匀得到具有除冰防冰功能的黏弹性流体。

Claims (8)

1.一种具有除冰防冰功能的表面活性剂/疏水缔合聚合物黏弹性流体,其特征在于,其组分及各组分的质量百分含量如下:表面活性剂0.2~1.5%,疏水缔合聚合物0.005~0.15%,去离子水44.6~50%,醇49.6~55%,所述表面活性剂为N-(顺-二十二碳-13-烯酸酰胺基丙基)-N,N-二甲基羧酸甜菜碱,其分子结构如下:
Figure FDA0003286034940000011
所述疏水缔合聚合物为具有如下结构通式的疏水缔合物中的至少一种,
Figure FDA0003286034940000012
式中,97.5≤a≤99.5,0.5≤b≤2.5,c为8~18的任意整数。
2.根据权利要求1所述具有除冰防冰功能的表面活性剂/疏水缔合聚合物黏弹性流体,其特征在于,所述醇为碳原子数为2~5的多元烷基醇中的至少一种。
3.根据权利要求2所述具有除冰防冰功能的表面活性剂/疏水缔合聚合物黏弹性流体,其特征在于,所述多元烷基醇为乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇中的至少一种,和/或丙三醇。
4.权利要求1~3中任一权利要求所述具有除冰防冰功能的表面活性剂/疏水缔合聚合物黏弹性流体,其特征在于,将去离子水、醇混合并搅拌均匀形成混合溶剂,均分成两份;分别向两份混合溶剂中加入表面活性剂和疏水缔合聚合物,并搅拌至充分溶解得到两份溶液;再将两份溶液混合并搅拌至完全溶解。
5.权利要求1所述具有除冰防冰功能的表面活性剂/疏水缔合聚合物黏弹性流体在除冰防冰中的应用。
6.根据权利要求5所述应用,其特征在于,包括在汽车挡风玻璃、飞机外表面、火车表面及底部、输水管道除冰防冰中的应用。
7.一种组合物,其特征在于,包括的组分及各组分的质量百分含量如下:表面活性剂0.2~1.5%,疏水缔合聚合物0.005~0.15%,去离子水44.6~50%,醇49.6~55%;
所述表面活性剂为N-(顺-二十二碳-13-烯酸酰胺基丙基)-N,N-二甲基羧酸甜菜碱,其分子结构如下:
Figure FDA0003286034940000021
所述疏水缔合聚合物为具有如下结构通式的疏水缔合物中的至少一种,
Figure FDA0003286034940000022
式中,97.5≤a≤99.5,0.5≤b≤2.5,c为8~18的任意整数。
8.表面活性剂和疏水缔合聚合物在制备具有除冰防冰功效的黏弹性流体中的组合应用,所述表面活性剂为N-(顺-二十二碳-13-烯酸酰胺基丙基)-N,N-二甲基羧酸甜菜碱,其分子结构如下:
Figure FDA0003286034940000023
所述疏水缔合聚合物为具有如下结构通式的疏水缔合物中的至少一种,
Figure FDA0003286034940000024
式中,97.5≤a≤99.5,0.5≤b≤2.5,c为8~18的任意整数。
CN202010887102.5A 2020-08-28 2020-08-28 具有除防冰功能的表面活性剂/疏水缔合聚合物黏弹性流体及其制备方法 Active CN112094624B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010887102.5A CN112094624B (zh) 2020-08-28 2020-08-28 具有除防冰功能的表面活性剂/疏水缔合聚合物黏弹性流体及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010887102.5A CN112094624B (zh) 2020-08-28 2020-08-28 具有除防冰功能的表面活性剂/疏水缔合聚合物黏弹性流体及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112094624A CN112094624A (zh) 2020-12-18
CN112094624B true CN112094624B (zh) 2021-11-26

Family

ID=73758378

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010887102.5A Active CN112094624B (zh) 2020-08-28 2020-08-28 具有除防冰功能的表面活性剂/疏水缔合聚合物黏弹性流体及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112094624B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1191882A (zh) * 1995-01-16 1998-09-02 联合碳化化学品及塑料技术公司 用缔合聚合物增稠的飞机除冰/抗冰流体
CN1198462A (zh) * 1997-03-13 1998-11-11 B·F·谷德里奇公司 改进的防冰液
CN102471537A (zh) * 2009-06-30 2012-05-23 阿尔伯塔创新技术未来 由纳米微晶纤维素配制的飞行器防冰流体
CN104130751A (zh) * 2014-07-18 2014-11-05 中国民用航空总局第二研究所 生物基醇飞机除冰防冰液及其制备方法
CN108137959A (zh) * 2015-10-02 2018-06-08 科慕埃弗西有限公司 表面效应涂层中的疏水性化合物增量剂

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1191882A (zh) * 1995-01-16 1998-09-02 联合碳化化学品及塑料技术公司 用缔合聚合物增稠的飞机除冰/抗冰流体
CN1198462A (zh) * 1997-03-13 1998-11-11 B·F·谷德里奇公司 改进的防冰液
CN102471537A (zh) * 2009-06-30 2012-05-23 阿尔伯塔创新技术未来 由纳米微晶纤维素配制的飞行器防冰流体
CN104130751A (zh) * 2014-07-18 2014-11-05 中国民用航空总局第二研究所 生物基醇飞机除冰防冰液及其制备方法
CN108137959A (zh) * 2015-10-02 2018-06-08 科慕埃弗西有限公司 表面效应涂层中的疏水性化合物增量剂

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Cryogenic viscoelastic surfactant fluids: Fabrication and application in a subzero environment;Hongyao Yin,等;《Journal of Colloid and Interface Science》;20190504;第551卷;第89-100页 *
Direct formation of hydrophilic honeycomb film by self-assembly in breath figure templating of hydrophobic polylacticacid/ionic surfactant complexes;Hongyao Yin,等;《Soft Matter》;20190527;第15卷;第5052-5059页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN112094624A (zh) 2020-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1149146A (en) Agent for de-icing and protecting against icing-up
Zhang et al. Co-solvent effects on drag reduction, rheological properties and micelle microstructures of cationic surfactants
JP2010501692A (ja) 除氷剤及び/又は防氷剤
KR20120059459A (ko) 나노결정질 셀룰로오스를 사용해서 제제화한 항공기 방빙 유체
CA2790031C (en) Compositions for deicing/anti-icing
CA1339690C (en) Decing or antiicing fluids for aircraft
US5389276A (en) Aircraft deicing fluid with thermal and pH-stable wetting agent
CN103261481B (zh) 新型蒸气空间防腐蚀组合物
CN112094624B (zh) 具有除防冰功能的表面活性剂/疏水缔合聚合物黏弹性流体及其制备方法
CN113122136A (zh) 一种喷涂速凝水性聚氨酯改性沥青防水涂料及制备方法
CA2645659C (en) Aircraft de-/anti-icer
CA3097308C (en) Aircraft deicing/anti-icing fluid thickened by alkyl alkanolamine surfactant, and preparation method thereof
CN103059813B (zh) 一种非牛顿型机身除冰防冰液及其制备方法
US9080092B2 (en) Compositions for deicing/anti-icing
CN106883819B (zh) 一种基于超长链黏弹性表面活性剂的除冰防冰液及其制备方法
CN101659854A (zh) 超低温玻璃防雾防霜防冻剂
KR101022259B1 (ko) 제설용 액상 조성물
CN107325704A (zh) 一种高铁动车用高性能防结冰涂料及其制备方法
CN109957471A (zh) 环保型汽车用玻璃水的制备方法
CN113046197A (zh) 玻璃清洗液及其制备方法和应用
WO2014172604A1 (en) Antistatic wax
CA1340377C (en) Aircraft de-icing and anti-icing compositions
CN109957464A (zh) 环保型汽车用玻璃水
CN105176231A (zh) 一种高性能水性汽车底盘防护涂料及其制备方法
WO2015038849A1 (en) Compositions for deicing/anti-icing

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant