CN112093537A - 一种用于管道生料带缠绕分卷的设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种分卷设备，尤其涉及一种用于管道生料带缠绕分卷的设备。本发明的目的是提供一种可以进行自动送料，且可以快速对卷芯进行缠绕生料带的用于管道生料带缠绕分卷的设备。一种用于管道生料带缠绕分卷的设备，包括有：底座，底座用于安装整个设备；电机支撑架，电机支撑架设置在底座上部一侧；安装架，安装架设置在底座上部靠近电机支撑架的一侧。本发明达到了可以进行自动送料，且可以快速对卷芯进行缠绕生料带的效果，本发明通过将待缠绕生料带的卷芯放置在下料架上，通过推动板进行前后移动，从而可以将卷芯移动至两侧的而第一夹块上方，从而可以实现进行自动送料的效果。

Description

一种用于管道生料带缠绕分卷的设备

技术领域

本发明涉及一种分卷设备，尤其涉及一种用于管道生料带缠绕分卷的设备。

背景技术

生料带是液体管道安装中常用的一种辅助用品，用于管件连接处，增强管道连接处的密闭性。生料带是一种新颖理想的密封材料。由于其无毒、无味、优良的密封性、绝缘性、耐腐性，被广泛应用于水处理、天然气、化工、塑料、电子工程等领域。

产商在生产生料带时，一般会将生料带缠绕在卷芯上，使用者首先将卷芯放置在工作台上进行转动的设备，然后将生料带的一端缠在卷芯上，通过带动卷芯转动从而可以生料带可以缠在卷芯上，生料带缠绕完成后，将缠好生料带的卷芯取下。

因此，亟需设计一种可以进行自动送料，且可以快速对卷芯进行缠绕生料带的用于管道生料带缠绕分卷的设备。

发明内容

为了克服需要人工进行送料，且缠绕完成后，需要手动将缠好生料带的卷芯取下的缺点，本发明的目的是提供一种可以进行自动送料，且可以快速对卷芯进行缠绕生料带的用于管道生料带缠绕分卷的设备。

技术方案为：一种用于管道生料带缠绕分卷的设备，包括有：底座，底座用于安装整个设备；电机支撑架，电机支撑架设置在底座上部一侧；安装架，安装架设置在底座上部靠近电机支撑架的一侧；转动机构，转动机构设置在底座上部靠近电机支撑架的一侧；夹紧机构，夹紧机构设置在安装架上；成卷机构，成卷机构设置在安装架上；切断机构，切断机构设置在底座上部靠近安装架的一侧。

作为上述方案的改进，转动机构包括有：第一伺服电机，第一伺服电机设置在电机支撑架下侧；第一轴承座，第一轴承座对称式设置在底座上部靠近电机支撑架的一侧；第一转轴，第一转轴设置在两侧的第一轴承座之间；第一缺齿轮，第一缺齿轮设置在第一转轴上；第二轴承座，第二轴承座设置在底座上部靠近第一轴承座的位置；第二转轴，第二转轴设置在第二轴承座上；直齿轮，直齿轮设置在第二转轴上，直齿轮与第一缺齿轮啮合；转动架，转动架转动式设置在安装架上；皮带轮组件，皮带轮组件设置在动架与第二转轴之间。

作为上述方案的改进，夹紧机构包括有：第一卡板，第一卡板设置在安装架中间位置；第二卡板，第二卡板设置在安装架下侧偏心位置；第三转轴，第三转轴转动式设置在转动架上，第三转轴的数量为四个；第一夹块，第一夹块对称滑动式设置在第三转轴上；第一弹簧，第一弹簧设置在第三转轴与第一夹块之间。

作为上述方案的改进，成卷机构包括有：第二伺服电机，第二伺服电机设置在电机支撑架上侧，第二伺服电机的输出轴穿过安装架，并与安装架转动式连接；转动板，转动板设置在第二伺服电机的输出轴上；第二夹块，第二夹块对称滑动式设置在转动板上；第二弹簧，第二弹簧设置在二夹块与转动板之间；放料架，放料架设置在安装架左上侧。

作为上述方案的改进，切断机构包括有：刀架，刀架设置在安装架侧部；刀片，刀片滑动式设置在刀架内；第三弹簧，第三弹簧设置在刀架与刀片之间；导向架，导向架设置在底座上部靠近第一轴承座的位置；L型齿条，L型齿条滑动式设置在导向架上，L型齿条上部与刀片连接；第二缺齿轮，第二缺齿轮设置在第一转轴上，第二缺齿轮与L型齿条啮合；第一固定架，第一固定架设置在转动架上，第一固定架的数量为四个；固定块，固定块分别设置在第一固定架的中间。

作为上述方案的改进，还包括有推料机构，推料机构包括有：下料架，下料架设置在底座上部远离第一轴承座的一侧；第二固定架，第二固定架设置在下料架上；缺斜齿轮，缺斜齿轮设置在第一转轴上；第三轴承座，第三轴承座设置在底座上部靠近第一转轴的位置；第四转轴，第四转轴设置在第三轴承座上；全斜齿轮，全斜齿轮设置在第四转轴上，全斜齿轮与缺斜齿轮配合；转盘，转盘设置在第四转轴上；第一偏心杆，第一偏心杆设置在转盘上的偏心位置；滑动板，滑动板滑动式设置在第二固定架上；推动板，推动板设置在滑动板上。

作为上述方案的改进，还包括有取料机构，取料机构包括有：第三固定架，第三固定架设置在导向架上；取料板，取料板滑动式设置在第三固定架上；第四弹簧，第四弹簧设置在取料板上，第四弹簧与第三固定板连接；固定板，固定板设置在取料板上；第二偏心杆，第二偏心杆设置在全斜齿轮的偏心位置，第二偏心杆与固定板配合接触。

本发明达到了可以进行自动送料，且可以快速对卷芯进行缠绕生料带的效果，本发明通过将待缠绕生料带的卷芯放置在下料架上，通过推动板进行前后移动，从而可以将卷芯移动至两侧的而第一夹块上方，从而可以实现进行自动送料的效果；通过将套有卷芯的第一夹块移动至第二夹块内，通过放料架上生料带与卷芯进行接触，同时转动板带动两侧的第一夹块进行转动，从而可以将生料带快速缠绕在卷芯上。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明转动机构的立体结构示意图。

图3为本发明夹紧机构的立体结构示意图。

图4为本发明成卷机构的立体结构示意图。

图5为本发明成卷机构的部分放大立体结构示意图。

图6为本发明切断机构的立体结构示意图。

图7为本发明推料机构的立体结构示意图。

图8为本发明取料机构的立体结构示意图。

图中标号名称：1、底座，2、电机支撑架，3、安装架，4、转动机构，41、第一伺服电机，42、第一轴承座，43、第一转轴，44、第一缺齿轮，45、第二轴承座，46、第二转轴，47、直齿轮，48、皮带轮组件，49、转动架，5、夹紧机构，51、第一卡板，52、第二卡板，53、第三转轴，54、第一弹簧，55、第一夹块，6、成卷机构，61、第二伺服电机，62、转动板，63、第二夹块，64、第二弹簧，65、放料架，7、切断机构，71、刀架，72、第三弹簧，73、刀片，74、导向架，75、L型齿条，76、第二缺齿轮，77、第一固定架，78、固定块，8、推料机构，81、下料架，82、第二固定架，83、缺斜齿轮，84、第三轴承座，85、第四转轴，86、全斜齿轮，87、转盘，88、第一偏心杆，89、滑动板，810、推动板，9、取料机构，91、第三固定架，92、取料板，93、第四弹簧，94、固定板，95、第二偏心杆。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

一种用于管道生料带缠绕分卷的设备，如图1所示，包括有底座1、电机支撑架2、安装架3、转动机构4、夹紧机构5、成卷机构6和切断机构7，底座1上部后侧设有电机支撑架2，底座1上部后侧设有安装架3，底座1上部右侧设有转动机构4，安装架3上设有夹紧机构5，安装架3上设有成卷机构6，底座1上部右侧设有切断机构7。

当使用者需要对生料带进行分卷时，可以使用本设备，首先将需要进行分卷的生料带放置在成卷机构6中，然后将卷芯放置在夹紧机构5中，并通过转动机构4将卷芯转动至成卷机构6的位置，通过成卷机构6将生料带缠绕在卷芯上，缠绕完成后，通过切断机构7将生料带进行切断，然后将缠绕好的生料带取下即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-6所示，转动机构4包括有第一伺服电机41、第一轴承座42、第一转轴43、第一缺齿轮44、第二轴承座45、第二转轴46、直齿轮47、皮带轮组件48和转动架49，电机支撑架2下侧设有第一伺服电机41，底座1上部右侧前后对称式设有第一轴承座42，两侧的第一轴承座42之间设有第一转轴43，第一转轴43上设有第一缺齿轮44，底座1上部右侧设有第二轴承座45，第二轴承座45上设有第二转轴46，第二转轴46上设有直齿轮47，直齿轮47与第一缺齿轮44啮合，安装架3上转动式设有转动架49，转动架49与第二转轴46之间连接有皮带轮组件48。

当卷芯放置在夹紧机构5上后，打开第一伺服电机41，通过第一伺服电机41带动第一转轴43及第一缺齿轮44转动，通过第一缺齿轮44与直齿轮47啮合，带动第二转轴46转动，通过皮带轮组件48带动转动架49转动，进而将卷芯转动至成卷机构6的位置，对卷芯进行生料带缠绕，使用者不需要再上使用本设备时，关闭第一伺服电机41。

夹紧机构5包括有第一卡板51、第二卡板52、第三转轴53、第一弹簧54和第一夹块55，安装架3中间位置设有第一卡板51，安装架3左下侧设有第二卡板52，转动架49上均匀设有四个第三转轴53，第三转轴53上均对称滑动式设有第一夹块55，第一夹块55与第三转轴53之间连接有第一弹簧54。

当转动架49带动第一夹块55转动至第一卡板51与第二卡板52之间的间隙，此时两侧的第一夹块55向内侧移动，第一弹簧54被压缩，使用者可以将卷芯放置在两侧的第一夹块55上，当卷芯绕好生料带后，使用者再将缠好生料带的卷芯取下，从而在第一弹簧54的复位作用下，两侧的第一夹块55向外侧移动复位。

成卷机构6包括有第二伺服电机61、转动板62、第二夹块63、第二弹簧64和放料架65，电机支撑架2上侧设有第二伺服电机61，第二伺服电机61的输出轴穿过安装架3，并与安装架3转动式连接，第二伺服电机61的输出轴上设有转动板62，转动板62上对称滑动式设有第二夹块63，第二夹块63与转动板62之间连接有第二弹簧64，安装架3左上侧设有放料架65。

使用者可以将生料带放置在放料架65上，当第三转轴53转动至两侧的第二夹块63之间的位置，使得两侧的第二夹块63对卷芯进行固定，从而两侧的第二弹簧64被压缩，然后使用者可以打开第二伺服电机61，通过第二伺服电机61带动转动板62进行转动，从而生料带可以对卷芯进行缠绕，缠绕完成后，关闭第二伺服电机61。

切断机构7包括有架、第三弹簧72、刀片73、导向架74、L型齿条75、第二缺齿轮76、第一固定架77和固定块78，安装架3右侧设有刀架71，刀架71上滑动式设有刀片73，刀架71与刀片73之间连接有第三弹簧72，底座1上部右侧的导向架74，导向架74上滑动式设有L型齿条75，L型齿条75上部与刀片73连接，第一转轴43上设有第二缺齿轮76，第二缺齿轮76与L型齿条75啮合，转动架49上连接有四个第一固定架77，第一固定架77中间设有固定块78。

当生料带缠绕完成后，此时第二缺齿轮76的有齿部分正好转动至与L型齿条75啮合，进而带动L型齿条75及刀片73向左侧移动，缠绕好的生料带多余的部分会落在固定块78上，刀片73向左侧移动，从而可以对生料带进行切断，此时第三弹簧72被拉伸，当第二缺齿轮76的不与L型齿条75啮合时，在第三弹簧72的复位作用下，刀片73向右侧移动复位。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图7和图8所示，还包括有推料机构8，推料机构8包括有下料架81、第二固定架82、缺斜齿轮83、第三轴承座84、第四转轴85、全斜齿轮86、转盘87、第一偏心杆88、滑动板89和推动板810，底座1上部左侧设有下料架81，下料架81前部右侧设有第二固定架82，第一转轴43上设有缺斜齿轮83，底座1上部前侧设有第三轴承座84，第三轴承座84上设有第四转轴85，第四转轴85上设有全斜齿轮86，全斜齿轮86与缺斜齿轮83配合，第四转轴85左测设有转盘87，转盘87偏心位置设有第一偏心杆88，第二固定架82上滑动式设有滑动板89，滑动板89与第一偏心杆88滑动式连接，滑动板89后侧设有推动板810。

使用者可以将需要进行缠绕的卷芯放置在下料架81上，由于下料架81有一定的坡度，从而卷芯会向右侧移动，在第二固定架82的作用下，卷芯不会向前侧掉落，第一转轴43转动带动缺斜齿轮83转动，通过缺斜齿轮83与全斜齿轮86配合，带动全斜齿轮86、第四转轴85、转盘87及第一偏心杆88转动，由于第一偏心杆88可以在滑动板89内上下滑动，从而在第二固定架82的导向作用下，滑动板89带动推动板810进行前后移动，从而推动板810可以将卷芯推动至两侧的第一夹块55上，当缺斜齿轮83不与全斜齿轮86啮合，推动板810不再推动卷芯。

还包括有取料机构9，取料机构9包括有第三固定架91、取料板92、第四弹簧93、固定板94、第二偏心杆95，导向架74上设有第三固定架91，第三固定架91上滑动式设有取料板92，取料板92上套有第四弹簧93，第四弹簧93与第三固定架91连接，取料板92前侧设有固定板94，全斜齿轮86的偏心位置设有第二偏心杆95，第二偏心杆95与固定板94配合接触。

当缠绕好的生料带的卷芯移动至取料板92上方时，全斜齿轮86转动带动第二偏心杆95转动，进而带动固定板94及取料板92向前移动，此时第四弹簧93被压缩，当取料板92移动至第三固定架91的位置，生料带沿第三固定架91向右侧移动，使用者可以在第三固定架91右侧放置收集箱，对缠绕好的生料带进行收集，当第二偏心杆95转离固定板94时，在第四弹簧93的复位作用下，固定板94及取料板92向后侧移动复位。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于管道生料带缠绕分卷的设备，其特征是，包括有：

底座（1），底座（1）用于安装整个设备；

电机支撑架（2），电机支撑架（2）设置在底座（1）上部一侧；

安装架（3），安装架（3）设置在底座（1）上部靠近电机支撑架（2）的一侧；

转动机构（4），转动机构（4）设置在底座（1）上部靠近电机支撑架（2）的一侧；

夹紧机构（5），夹紧机构（5）设置在安装架（3）上；

成卷机构（6），成卷机构（6）设置在安装架（3）上；

切断机构（7），切断机构（7）设置在底座（1）上部靠近安装架（3）的一侧。

2.按照权利要求1所述的一种用于管道生料带缠绕分卷的设备，其特征是，转动机构（4）包括有：

第一伺服电机（41），第一伺服电机（41）设置在电机支撑架（2）下侧；

第一轴承座（42），第一轴承座（42）对称式设置在底座（1）上部靠近电机支撑架（2）的一侧；

第一转轴（43），第一转轴（43）设置在两侧的第一轴承座（42）之间；

第一缺齿轮（44），第一缺齿轮（44）设置在第一转轴（43）上；

第二轴承座（45），第二轴承座（45）设置在底座（1）上部靠近第一轴承座（42）的位置；

第二转轴（46），第二转轴（46）设置在第二轴承座（45）上；

直齿轮（47），直齿轮（47）设置在第二转轴（46）上，直齿轮（47）与第一缺齿轮（44）啮合；

转动架（49），转动架（49）转动式设置在安装架（3）上；

皮带轮组件（48），皮带轮组件（48）设置在动架（49）与第二转轴（46）之间。

3.按照权利要求2所述的一种用于管道生料带缠绕分卷的设备，其特征是，夹紧机构（5）包括有：

第一卡板（51），第一卡板（51）设置在安装架（3）中间位置；

第二卡板（52），第二卡板（52）设置在安装架（3）下侧偏心位置；

第三转轴（53），第三转轴（53）转动式设置在转动架（49）上，第三转轴（53）的数量为四个；

第一夹块（55），第一夹块（55）对称滑动式设置在第三转轴（53）上；

第一弹簧（54），第一弹簧（54）设置在第三转轴（53）与第一夹块（55）之间。

4.按照权利要求3所述的一种用于管道生料带缠绕分卷的设备，其特征是，成卷机构（6）包括有：

第二伺服电机（61），第二伺服电机（61）设置在电机支撑架（2）上侧，第二伺服电机（61）的输出轴穿过安装架（3），并与安装架（3）转动式连接；

转动板（62），转动板（62）设置在第二伺服电机（61）的输出轴上；

第二夹块（63），第二夹块（63）对称滑动式设置在转动板（62）上；

第二弹簧（64），第二弹簧（64）设置在二夹块（63）与转动板（62）之间；

放料架（65），放料架（65）设置在安装架（3）左上侧。

5.按照权利要求4所述的一种用于管道生料带缠绕分卷的设备，其特征是，切断机构（7）包括有：

刀架（71），刀架（71）设置在安装架（3）侧部；

刀片（73），刀片（73）滑动式设置在刀架（71）内；

第三弹簧（72），第三弹簧（72）设置在刀架（71）与刀片（73）之间；

导向架（74），导向架（74）设置在底座（1）上部靠近第一轴承座（42）的位置；

L型齿条（75），L型齿条（75）滑动式设置在导向架（74）上，L型齿条（75）上部与刀片（73）连接；

第二缺齿轮（76），第二缺齿轮（76）设置在第一转轴（43）上，第二缺齿轮（76）与L型齿条（75）啮合；

第一固定架（77），第一固定架（77）设置在转动架（49）上，第一固定架（77）的数量为四个；

固定块（78），固定块（78）分别设置在第一固定架（77）的中间。

6.按照权利要求5所述的一种用于管道生料带缠绕分卷的设备，其特征是，还包括有推料机构（8），推料机构（8）包括有：

下料架（81），下料架（81）设置在底座（1）上部远离第一轴承座（42）的一侧；

第二固定架（82），第二固定架（82）设置在下料架（81）上；

缺斜齿轮（83），缺斜齿轮（83）设置在第一转轴（43）上；

第三轴承座（84），第三轴承座（84）设置在底座（1）上部靠近第一转轴（43）的位置；

第四转轴（85），第四转轴（85）设置在第三轴承座（84）上；

全斜齿轮（86），全斜齿轮（86）设置在第四转轴（85）上，全斜齿轮（86）与缺斜齿轮（83）配合；

转盘（87），转盘（87）设置在第四转轴（85）上；

第一偏心杆（88），第一偏心杆（88）设置在转盘（87）上的偏心位置；

滑动板（89），滑动板（89）滑动式设置在第二固定架（82）上；

推动板（810），推动板（810）设置在滑动板（89）上。

7.按照权利要求6所述的一种用于管道生料带缠绕分卷的设备，其特征是，还包括有取料机构（9），取料机构（9）包括有：

第三固定架（91），第三固定架（91）设置在导向架（74）上；

取料板（92），取料板（92）滑动式设置在第三固定架（91）上；

第四弹簧（93），第四弹簧（93）设置在取料板（92）上，第四弹簧（93）与第三固定架（91）连接；

固定板（94），固定板（94）设置在取料板（92）上；

第二偏心杆（95），第二偏心杆（95）设置在全斜齿轮（86）的偏心位置，第二偏心杆（95）与固定板（94）配合接触。

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