CN112092143B - 一种石膏线模具石膏抹平装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种抹平装置,尤其涉及一种石膏线模具石膏抹平装置。要解决的技术问题:提供一种可自动将石膏抹平,提高石膏的抹平效率,对多余的石膏收集进行二次利用的石膏线模具石膏抹平装置。技术方案如下:一种石膏线模具石膏抹平装置,包括有底座、支撑杆、弧形杆和调节机构等;底座左侧安装有支撑杆,底座右侧设置有调节机构,支撑杆与调节机构的部件上部均设转动式有弧形杆。本发明通过调节机构,可自由调节石膏线模具倾斜的角度,便于抹平过程中多余的石膏从两侧掉落,通过刮料机构,对石膏进行抹平,多块刮板的设计既可提高缩短抹平耗费的时间又可对同一部位进行多次抹平,提高石膏的平整度。
Description
技术领域
本发明涉及一种抹平装置,尤其涉及一种石膏线模具石膏抹平装置。
背景技术
在进行室内装修时,通常会使用石膏线制成的石膏,在制作石膏时,工人需要将石膏倒在石膏线模具内,然后人工手拿刮板在石膏表面来回刮动,将石膏抹平,但是这种人工抹平石膏的方式需要人工来回移动刮板,且只能分段抹平,抹平时,石膏容易沾到工人身上,弄脏工人。
专利CN204487763U公开了一种石膏线模具,包括铝合金底座、硅胶花型和两铝合金刮板跑道等部件,通过刮板跑道让石膏成型,但是这种石膏线模具依旧需要人工移动刮板,石膏抹平的效率低下。
如何设计一种可自动抹平石膏,对多余的石膏进行收集,提高石膏抹平效率的石膏线模具石膏抹平装置是本发明要解决的技术问题。
发明内容
为了克服人工只能分段抹平,效率低下,易弄脏工人的缺点,要解决的技术问题:提供一种可自动将石膏抹平,提高石膏的抹平效率,对多余的石膏收集进行二次利用的石膏线模具石膏抹平装置。
技术方案如下:一种石膏线模具石膏抹平装置,包括有底座、支撑杆、弧形杆、连接杆、承重板、调节机构、刮料机构和卡紧机构,底座左侧安装有支撑杆,底座右侧设置有调节机构,支撑杆与调节机构的部件上部均设转动式有弧形杆,两侧的弧形杆前侧之间与后侧之间均安装有连接杆,两侧的弧形杆之间设有承重板,承重板前后两侧安装有刮料机构,刮料机构的部件左侧连接有卡紧机构。
作为优选,调节机构包括安装板、套桶、伸缩杆、卡杆、握把和弹簧,底座右侧安装有两块安装板,两块安装板之间转动式设有套桶,套桶内滑动式设置有伸缩杆,右侧的弧形杆设置在伸缩杆上部,伸缩杆上均匀开设有通孔,套桶上部前后两侧对称式开有圆孔,圆孔内滑动式安装有卡杆,卡杆前端设置有握把,握把后侧与套桶前壁之间连接有弹簧,弹簧绕设在卡杆上。
作为优选,刮料机构包括导板、滑板、刮板和推杆,承重板前后两侧均设有导板,两侧的导板右侧均滑动式安装有滑板,导板位于两侧的滑板之间,两侧的滑板内侧之间均匀连接有刮板,前后两侧的滑板内壁中部之间安装有推杆。
作为优选,卡紧机构包括横杆、转杆和L形杆,两侧的导板左部均连接有横杆,横杆左端转动式设有转杆,转杆内侧均连接有L形杆。
作为优选,还包括有驱动机构,驱动机构包括放置板、电机、小皮带轮、滑槽、滑套、圆杆、大皮带轮、平皮带和摆杆,前侧的连接杆底部右侧设有放置板,放置板上安装有电机,电机的输出轴上设置有小皮带轮,承重板前侧中部设有滑套,滑套上部转动式安装有圆杆,圆杆前端设置有大皮带轮,小皮带轮与大皮带轮之间绕设有平皮带,圆杆后端转动式设有摆杆,滑板外侧均开设有滑槽,摆杆后部滑动式位于滑槽内。
作为优选,还包括有收集机构,收集机构包括收集箱和把手,底座左右两侧均开设有凹槽,凹槽内均放置有收集箱,远离承重板一侧的收集箱侧壁中部均连接有把手。
本发明具有如下优点:1.通过调节机构,可自由调节石膏线模具倾斜的角度,更便于抹平过程中多余的石膏从两侧掉落。
2.通过刮料机构,对石膏进行抹平,多块刮板的设计既可提高缩短抹平耗费的时间又可对同一部位进行多次抹平,提高石膏的平整度。
3.通过卡紧机构,将倾斜的石膏线模具固定住,防止抹平过程中,石膏线模具从承重板上滑落。
4.通过驱动机构,使刮板自动移动,无需人工移动滑板,实现石膏抹平的自动化。
5.通过收集机构,对掉落的石膏进行收集,收集起来的石膏可进行二次利用,减少石膏的浪费。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明底座、支撑杆、弧形杆、连接杆和承重板的立体结构示意图。
图3为本发明底座、弧形杆和调节机构的立体结构示意图。
图4为本发明承重板和刮料机构的立体结构示意图。
图5为本发明滑板、刮板和推杆的立体结构示意图。
图6为本发明导板和卡紧机构的立体结构示意图。
图7为本发明弧形杆、连接杆、承重板、导板、滑板和驱动机构的立体结构示意图。
图8为本发明驱动机构的立体结构示意图。
图9为本发明底座和收集机构的立体结构示意图。
以上附图中:1:底座,2:支撑杆,3:弧形杆,4:连接杆,5:承重板,6:调节机构,601:安装板,602:套桶,603:伸缩杆,604:通孔,605:卡杆,606:握把,607:弹簧,7:刮料机构,701:导板,702:滑板,703:刮板,704:推杆,8:卡紧机构,801:横杆,802:转杆,803:L形杆,9:驱动机构,901:放置板,902:电机,903:小皮带轮,904:滑槽,905:滑套,906:圆杆,907:大皮带轮,908:平皮带,909:摆杆,10:收集机构,1001:凹槽,1002:收集箱,1003:把手。
具体实施方式
在本文中提及实施例意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实施例1
一种石膏线模具石膏抹平装置,如图1所示,包括有底座1、支撑杆2、弧形杆3、连接杆4、承重板5、调节机构6、刮料机构7和卡紧机构8,底座1左侧安装有支撑杆2,底座1右侧设置有调节机构6,支撑杆2与调节机构6的部件上部均设转动式有弧形杆3,弧形杆3的数量为2个,两侧的弧形杆3前侧之间与后侧之间均安装有连接杆4,连接杆4的数量为2个,两侧的弧形杆3之间设有承重板5,承重板5前后两侧安装有刮料机构7,刮料机构7的部件左侧连接有卡紧机构8。
当需要制作石膏时,先向上转动卡紧机构8的部件,将石膏线模具放置在承重板5上,再将卡紧机构8的部件向下转动使石膏线模具的左侧位于卡紧机构8的部件上,人工向前侧拔出调节机构6的部件,根据需求将调节机构6的部件上移一定距离,使石膏线模具向左侧倾斜,然后将调节机构6的部件插回,在卡紧机构8的作用下,倾斜的石膏线模具不会从承重板5上滑落,然后将石膏倒入石膏线模具中,人工左右移动刮料机构7的部件将石膏线模具中的石膏抹平,因石膏线模具是倾斜的,在抹平石膏的过程中,多余的石膏便会掉落在底座1左右两侧,待石膏线模具中的石膏抹平成型之后,人工将成型的石膏取出,在石膏线模具中倒入石膏,重复上述操作即可。
实施例2
具体地,如图1-9所示,调节机构6包括安装板601、套桶602、伸缩杆603、卡杆605、握把606和弹簧607,底座1右侧安装有两块安装板601,两块安装板601之间转动式设有套桶602,套桶602内滑动式设置有伸缩杆603,右侧的弧形杆3设置在伸缩杆603上部,伸缩杆603上均匀开设有通孔604,通孔604设置在伸缩杆603前后两壁上,套桶602上部前后两侧对称式开有圆孔,圆孔内滑动式安装有卡杆605,卡杆605与伸缩杆603垂直,卡杆605前端设置有握把606,握把606后侧与套桶602前壁之间连接有弹簧607,弹簧607绕设在卡杆605上。
将石膏线模具放置在承重板5上,卡紧机构8将石膏线模具卡紧之后,人工向前拉动握把606将卡杆605拨出,弹簧607被拉伸,人工根据需求向上移动伸缩杆603,待伸缩杆603移动到合适的位置之后,人工将卡杆605插回到与套桶602上的圆孔位于同一水平高度的通孔604内,伸缩杆603随之被固定住,伸缩杆603上移带动右侧的弧形杆3上移,承重板5右侧随之上移,承重板5右侧上移使石膏线模具向左侧倾斜,在卡紧机构8的作用下,石膏线模具不会掉落,人工根据不同的需求移动伸缩杆603的位置,便可使石膏线模具倾斜不同的角度,在抹平石膏时,倾斜的石膏线模具更利于多余的石膏掉落下来。
刮料机构7包括导板701、滑板702、刮板703和推杆704,承重板5前后两侧均设有导板701,导板701为长条形,导板701右侧均滑动式安装有滑板702,导板701位于两侧的滑板702之间,两侧的滑板702内侧之间均匀连接有刮板703,前后两侧的滑板702内壁中部之间安装有推杆704,推杆704位于刮板703之间。
石膏线模具向左侧倾斜之后,人工将石膏倒进石膏线模具内,然后人工控制滑板702左右移动,在推杆704的作用下,另一侧的滑板702随之移动,两侧的滑板702移动带动刮板703移动,刮板703移动过程中将石膏线模具内的石膏抹平,多块刮板703的设计可同时对不同部位的石膏进行抹平,增强了抹平的效率,同时,滑板702移动过程中,多块刮板703也可对同一部位的石膏进行抹平,可有效保证抹平后的石膏的平整度。
卡紧机构8包括横杆801、转杆802和L形杆803,两侧的导板701左部均连接有横杆801,横杆801左端均转动式设有转杆802,转杆802内侧均连接有L形杆803,L形杆803用于固定石膏线模具。
人工向上移动L形杆803,转杆802随之转动,将石膏线模具放置在承重板5上,然后,向下移动L形杆803使石膏线模具左侧位于L形杆803上,当向上移动伸缩杆603,使石膏线模具向左侧倾斜后,在L形杆803的作用下,倾斜的石膏线模具不会从承重板5左侧滑落下来。
还包括有驱动机构9,驱动机构9包括放置板901、电机902、小皮带轮903、滑槽904、滑套905、圆杆906、大皮带轮907、平皮带908和摆杆909,前侧的连接杆4底部右侧设有放置板901,放置板901上安装有电机902,电机902的输出轴上设置有小皮带轮903,承重板5前侧中部设有滑套905,滑套905为方块形,滑套905上部转动式安装有圆杆906,圆杆906前端设置有大皮带轮907,小皮带轮903与大皮带轮907之间绕设有平皮带908,圆杆906后端转动式设有摆杆909,远离导板701一侧的滑板702侧部均开设有滑槽904,摆杆909后部滑动式位于滑槽904内。
石膏线模具向左侧倾斜之后,将石膏倒入石膏线模具内,然后启动电机902,电机902的输出轴带动小皮带轮903顺时针转动,小皮带轮903通过平皮带908带动大皮带轮907顺时针转动,圆杆906随之转动,圆杆906带动摆杆909转动,摆杆909带动滑板702左右移动,刮板703随之左右移动抹平石膏,当石膏抹平之后,人工关闭电机902即可,在电机902作用下,带动刮板703左右移动,无需人工移动滑板702,减少了人工操作。
还包括有收集机构10,收集机构10包括收集箱1002和把手1003,底座1左右两侧均开设有凹槽1001,凹槽1001形状为方形,凹槽1001内均放置有收集石膏的收集箱1002,远离承重板5一侧的收集箱1002侧壁中部均连接有把手1003。
启动电机902后,刮板703左右移动,刮板703左右移动的过程中会使多余的石膏从石膏线模具左右两侧掉落,多余的石膏随之掉进收集箱1002内,将石膏抹平之后,人工握住把手1003向两侧拉出收集箱1002,收集箱1002中的石膏未粘连灰尘,人工可对收集箱1002中的石膏进行二次利用,减少石膏的浪费。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (2)
1.一种石膏线模具石膏抹平装置,包括有底座(1)和支撑杆(2),底座(1)左侧安装有支撑杆(2),其特征在于:还包括有弧形杆(3)、连接杆(4)、承重板(5)、调节机构(6)、刮料机构(7)和卡紧机构(8),远离支撑杆(2)一侧的底座(1)侧部设置有调节机构(6),支撑杆(2)与调节机构(6)的部件上部均转动式设有弧形杆(3),两侧的弧形杆(3)前侧之间与后侧之间均安装有连接杆(4),两侧的弧形杆(3)之间设有承重板(5),承重板(5)前后两侧安装有刮料机构(7),刮料机构(7)的部件左侧连接有卡紧机构(8);调节机构(6)包括安装板(601)、套桶(602)、伸缩杆(603)、卡杆(605)、握把(606)和弹簧(607),底座(1)右侧安装有两块安装板(601),两块安装板(601)之间转动式设有套桶(602),套桶(602)内滑动式设置有伸缩杆(603),右侧的弧形杆(3)设置在伸缩杆(603)上部,伸缩杆(603)上均匀开设有通孔(604),套桶(602)上部前后两侧对称式开有圆孔,圆孔内滑动式安装有卡杆(605),卡杆(605)前端设置有握把(606),握把(606)后侧与套桶(602)前壁之间连接有弹簧(607),弹簧(607)绕设在卡杆(605)上;刮料机构(7)包括导板(701)、滑板(702)、刮板(703)和推杆(704),承重板(5)前后两侧均设有导板(701),前后两侧的导板(701)右侧均滑动式安装有滑板(702),导板(701)位于两侧的滑板(702)之间,两侧的滑板(702)内侧之间均匀连接有刮板(703),前后两侧的滑板(702)内壁中部之间安装有推杆(704);卡紧机构(8)包括横杆(801)、转杆(802)和L形杆(803),两侧的导板(701)左部均连接有横杆(801),横杆(801)左端均转动式设有转杆(802),转杆(802)内侧均连接有L形杆(803);还包括有驱动机构(9),驱动机构(9)包括放置板(901)、电机(902)、小皮带轮(903)、滑槽(904)、滑套(905)、圆杆(906)、大皮带轮(907)、平皮带(908)和摆杆(909),前侧的连接杆(4)底部右侧设有放置板(901),放置板(901)上安装有电机(902),电机(902)的输出轴上设置有小皮带轮(903),承重板(5)前侧中部设有滑套(905),滑套(905)上部转动式安装有圆杆(906),圆杆(906)前端设置有大皮带轮(907),小皮带轮(903)与大皮带轮(907)之间绕设有平皮带(908),圆杆(906)后端转动式设有摆杆(909),滑板(702)外侧均开设有滑槽(904),摆杆(909)后部滑动式位于滑槽(904)内。
2.如权利要求1所述的一种石膏线模具石膏抹平装置,其特征在于:还包括有收集机构(10),收集机构(10)包括收集箱(1002)和把手(1003),底座(1)左右两侧均开设有凹槽(1001),凹槽(1001)内均放置有收集箱(1002),远离承重板(5)一侧的收集箱(1002)侧壁中部均连接有把手(1003)。
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