CN114654561A - 纤维增强型石膏板纤维均匀铺设成型设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及石膏板领域，尤其涉及一种纤维增强型石膏板纤维均匀铺设成型设备。技术问题：人工取用纤维时，纤维混合杂乱，缠绕在一起，难以均匀铺设在浆料表面，影响石膏板的质量。技术方案：一种纤维增强型石膏板纤维均匀铺设成型设备，包括有底架和成型组件等；底架上侧安装有成型组件。本发明使用时实现了通过将纤维预设整齐放在装料盒中并将其分多部分互相隔离，通过导风管吹风将纤维从装料盒底部吹出，使纤维均与铺设在浆料表面，保证石膏板的质量，石膏板固化成型后，限位板自动与石膏板进行分离，并通过梯形块对于限位板上残留的石膏进行刮除，提升处理效率同时减少了人力消耗。

Description

纤维增强型石膏板纤维均匀铺设成型设备

技术领域

本发明涉及石膏板领域，尤其涉及一种纤维增强型石膏板纤维均匀铺设成型设备。

背景技术

现有技术中，生产纤维增强型石膏板时，先将配制好的浆料倒入模具中，然后将浆料刮平，接着人工将纤维铺撒在浆料表面，然后再次向模具中倒入浆料将纤维覆盖，然后再将浆料刮平，在浆料固化成型后，需要将模具边框拆除，并将边框上残留的石膏刮除，以便下次使用；人工取用纤维时，纤维混合杂乱，缠绕在一起，难以均匀铺设在浆料表面，影响石膏板的质量，拆除模具边框后需要逐个手动刮除石膏，处理效率较低，刮平浆料时力度难以保持不变，容易导致浆料分布不均。

综上，急需一种纤维增强型石膏板纤维均匀铺设成型设备，来解决上述问题。

发明内容

为了克服人工取用纤维时，纤维混合杂乱，缠绕在一起，难以均匀铺设在浆料表面，影响石膏板的质量的缺点，本发明提供一种纤维增强型石膏板纤维均匀铺设成型设备。

技术方案：一种纤维增强型石膏板纤维均匀铺设成型设备，包括有底架、成型组件、纤维铺设组件和刮除组件；底架上侧安装有用于使浆料形成石膏板的成型组件；底架上侧中部安装有用于在浆料表面均匀铺设限位的纤维铺设组件；底架上侧右部安装有用于刮除残留石膏的刮除组件。

此外，特别优选的是，成型组件包括有第一支撑架、第一电动导轨、第一电动滑块、安装板、烘干机、成型板、第一固定架、第一楔形块和限位单元；底架上侧前部和上侧后部各固接有一个第一支撑架；两个第一支撑架相向侧各固接有一个第一电动导轨；两个第一电动导轨上各滑动连接有一个第一电动滑块；两个第一电动滑块相向侧通过连接块固接有安装板；安装板上侧中部安装有烘干机；烘干机上侧固接有成型板；安装板上侧左部和上侧右部各固接有一个第一固定架；两个第一固定架上部各固接有一个第一楔形块；安装板上侧左部和上侧右部各连接有一个限位单元；安装板上侧前部和上侧后部各连接有一个限位单元；安装板上侧左部和上侧右部的两个限位单元各与一个第一楔形块连接；成型板与四个限位单元连接。

此外，特别优选的是，右方的限位单元包括有第一电动推杆、第一固定板、第一弹性伸缩杆、限位板、第二固定板、第二弹性伸缩杆、限位滑轨、限位滑块、第三弹性伸缩杆、第二楔形块和平移滑块；安装板上侧右部固接有第一电动推杆；第一电动推杆伸缩端固接有第一固定板；第一固定板左部滑动连接有平移滑块；平移滑块下侧固接有第一弹性伸缩杆；第一弹性伸缩杆伸缩端固接有限位板；第一弹性伸缩杆上部右侧固接有第二固定板；第二固定板前侧固接有第二楔形块；第二楔形块与右方的第一楔形块互相接触；安装板上侧右部固接有第二弹性伸缩杆；第二弹性伸缩杆位于第一电动推杆的左方；第二弹性伸缩杆伸缩端固接有限位滑轨；限位滑轨中滑动连接有限位滑块；限位滑块右侧固接有第三弹性伸缩杆；第三弹性伸缩杆与限位滑轨固接；限位滑块通过连接块与限位板固接。

此外，特别优选的是，纤维铺设组件包括有第二支撑架、电动转轴、第三固定板、第二电动推杆、第二固定架、装料盒、密封板、把手、弹性片、导风管、第三电动推杆和弧形板；底架中部后侧固接有第二支撑架；第二支撑架上部前侧安装有电动转轴；电动转轴转动部固接有第三固定板；第三固定板下侧固接有两个第二电动推杆；两个第二电动推杆伸缩端固接有第二固定架；第二固定架下侧固接有装料盒；装料盒左侧滑动连接有密封板；密封板左侧前部和左侧后部各固接有一个把手；密封板前侧和后侧均固接有两个弹性片；四个弹性片均与装料盒滑动连接；装料盒上侧连通有多个导风管；装料盒内左壁下部和内右壁下部均固接有两个第三电动推杆；左方的两个第三电动推杆伸缩端固接有一个弧形板；右方的两个第三电动推杆伸缩端固接有另一个弧形板。

此外，特别优选的是，装料盒前侧和后侧开有便于卡住弹性片上弧形凸条的凹槽。

此外，特别优选的是，装料盒底部开有多个便于纤维被吹出的通孔。

此外，特别优选的是，装料盒上部设置有多个隔离板，防止纤维互相混合导致杂乱。

此外，特别优选的是，刮除组件包括有第三支撑架、第二电动导轨、第二电动滑块、第三固定架、第四支撑架、第三电动导轨、第三电动滑块、第五支撑架、第三楔形块、第四固定架和刮除单元；底架右部后侧固接有两个第三支撑架；两个第三支撑架下侧各固接有一个第二电动导轨；第二电动导轨上各滑动连接有一个第二电动滑块；两个第二电动滑块下侧各固接有一个第三固定架；底架上侧右部固接有两个第四支撑架；两个第四支撑架相向侧各固接有一个第三电动导轨；两个第三电动导轨相向侧各滑动连接有一个第三电动滑块；两个第三电动滑块相向侧各固接有一个第四固定架；两个第三固定架前侧各连接有一个刮除单元；两个第四固定架左侧各连接有一个刮除单元；两个第四支撑架上侧左部各固接有一个第五支撑架；两个第五支撑架相向侧左侧各固接有一个第三楔形块。

此外，特别优选的是，最左方的刮除单元包括有U形架、扭力弹簧轴和梯形块；左方的第三固定架前侧固接有U形架；U形架中连接有扭力弹簧轴；扭力弹簧轴中部固接有梯形块。

此外，特别优选的是，还包括有刮平组件；底架上侧左部安装有刮平组件；刮平组件包括有第六支撑架、第四电动推杆和刮板；底架左部后侧固接有第六支撑架；第六支撑架上部前侧固接有两个第四电动推杆；两个第四电动推杆伸缩端固接有刮板。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明使用时实现了通过将纤维预设整齐放在装料盒中并将其分多部分互相隔离，通过导风管吹风将纤维从装料盒底部吹出，使纤维均与铺设在浆料表面，保证石膏板的质量，石膏板固化成型后，限位板自动与石膏板进行分离，并通过梯形块对于限位板上残留的石膏进行刮除，提升处理效率同时减少了人力消耗。

附图说明

图1为本发明的纤维增强型石膏板纤维均匀铺设成型设备的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的纤维增强型石膏板纤维均匀铺设成型设备的第二种立体结构示意图；

图3为本发明的纤维增强型石膏板纤维均匀铺设成型设备的成型组件立体结构示意图；

图4为本发明的纤维增强型石膏板纤维均匀铺设成型设备的成型组件第一局部立体结构示意图；

图5为本发明的纤维增强型石膏板纤维均匀铺设成型设备的成型组件第二局部立体结构示意图；

图6为本发明的纤维增强型石膏板纤维均匀铺设成型设备的纤维铺设组件立体结构示意图；

图7为本发明的纤维增强型石膏板纤维均匀铺设成型设备的纤维铺设组件第一局部立体结构示意图；

图8为本发明的纤维增强型石膏板纤维均匀铺设成型设备的纤维铺设组件第二局部立体结构示意图；

图9为本发明的纤维增强型石膏板纤维均匀铺设成型设备的刮除组件立体结构示意图；

图10为本发明的纤维增强型石膏板纤维均匀铺设成型设备的刮除组件局部立体结构示意图；

图11为本发明的纤维增强型石膏板纤维均匀铺设成型设备的刮平组件立体结构示意图。

在图中：1-底架，101-第一支撑架，102-第一电动导轨，103-第一电动滑块，104-安装板，105-烘干机，106-成型板，107-第一固定架，108-第一楔形块，109-第一电动推杆，110-第一固定板，111-第一弹性伸缩杆，112-限位板，113-第二固定板，114-第二弹性伸缩杆，115-限位滑轨，116-限位滑块，117-第三弹性伸缩杆，118-第二楔形块，119-平移滑块，201-第二支撑架，202-电动转轴，203-第三固定板，204-第二电动推杆，205-第二固定架，206-装料盒，207-密封板，208-把手，209-弹性片，210-导风管，211-第三电动推杆，212-弧形板，301-第三支撑架，302-第二电动导轨，303-第二电动滑块，304-第三固定架，305-第四支撑架，306-第三电动导轨，307-第三电动滑块，308-第五支撑架，309-第三楔形块，310-第四固定架，311-U形架，312-扭力弹簧轴，313-梯形块，401-第六支撑架，402-第四电动推杆，403-刮板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种纤维增强型石膏板纤维均匀铺设成型设备，如图1-10所示，包括有底架1、成型组件、纤维铺设组件和刮除组件；底架1上侧安装有成型组件；底架1上侧中部安装有纤维铺设组件；底架1上侧右部安装有刮除组件。

成型组件包括有第一支撑架101、第一电动导轨102、第一电动滑块103、安装板104、烘干机105、成型板106、第一固定架107、第一楔形块108和限位单元；底架1上侧前部和上侧后部各固接有一个第一支撑架101；两个第一支撑架101相向侧各固接有一个第一电动导轨102；两个第一电动导轨102上各滑动连接有一个第一电动滑块103；两个第一电动滑块103相向侧通过连接块固接有安装板104；安装板104上侧中部安装有烘干机105；烘干机105上侧固接有成型板106；安装板104上侧左部和上侧右部各固接有一个第一固定架107；两个第一固定架107上部各固接有一个第一楔形块108；安装板104上侧左部和上侧右部各连接有一个限位单元；安装板104上侧前部和上侧后部各连接有一个限位单元；安装板104上侧左部和上侧右部的两个限位单元各与一个第一楔形块108连接；成型板106与四个限位单元连接。

右方的限位单元包括有第一电动推杆109、第一固定板110、第一弹性伸缩杆111、限位板112、第二固定板113、第二弹性伸缩杆114、限位滑轨115、限位滑块116、第三弹性伸缩杆117、第二楔形块118和平移滑块119；安装板104上侧右部固接有第一电动推杆109；第一电动推杆109伸缩端固接有第一固定板110；第一固定板110左部滑动连接有平移滑块119；平移滑块119下侧固接有第一弹性伸缩杆111；第一弹性伸缩杆111伸缩端固接有限位板112；第一弹性伸缩杆111上部右侧固接有第二固定板113；第二固定板113前侧固接有第二楔形块118；第二楔形块118与右方的第一楔形块108互相接触；安装板104上侧右部固接有第二弹性伸缩杆114；第二弹性伸缩杆114位于第一电动推杆109的左方；第二弹性伸缩杆114伸缩端固接有限位滑轨115；限位滑轨115中滑动连接有限位滑块116；限位滑块116右侧固接有第三弹性伸缩杆117；第三弹性伸缩杆117与限位滑轨115固接；限位滑块116通过连接块与限位板112固接。

纤维铺设组件包括有第二支撑架201、电动转轴202、第三固定板203、第二电动推杆204、第二固定架205、装料盒206、密封板207、把手208、弹性片209、导风管210、第三电动推杆211和弧形板212；底架1中部后侧固接有第二支撑架201；第二支撑架201上部前侧安装有电动转轴202；电动转轴202转动部固接有第三固定板203；第三固定板203下侧固接有两个第二电动推杆204；两个第二电动推杆204伸缩端固接有第二固定架205；第二固定架205下侧固接有装料盒206；装料盒206左侧滑动连接有密封板207；密封板207左侧前部和左侧后部各固接有一个把手208；密封板207前侧和后侧均固接有两个弹性片209；四个弹性片209均与装料盒206滑动连接；装料盒206上侧连通有多个导风管210；装料盒206内左壁下部和内右壁下部均固接有两个第三电动推杆211；左方的两个第三电动推杆211伸缩端固接有一个弧形板212；右方的两个第三电动推杆211伸缩端固接有另一个弧形板212。

装料盒206前侧和后侧开有便于卡住弹性片209上弧形凸条的凹槽。

装料盒206底部开有多个便于纤维被吹出的通孔。

装料盒206上部设置有多个隔离板，防止纤维互相混合导致杂乱。

刮除组件包括有第三支撑架301、第二电动导轨302、第二电动滑块303、第三固定架304、第四支撑架305、第三电动导轨306、第三电动滑块307、第五支撑架308、第三楔形块309、第四固定架310和刮除单元；底架1右部后侧固接有两个第三支撑架301；两个第三支撑架301下侧各固接有一个第二电动导轨302；第二电动导轨302上各滑动连接有一个第二电动滑块303；两个第二电动滑块303下侧各固接有一个第三固定架304；底架1上侧右部固接有两个第四支撑架305；两个第四支撑架305相向侧各固接有一个第三电动导轨306；两个第三电动导轨306相向侧各滑动连接有一个第三电动滑块307；两个第三电动滑块307相向侧各固接有一个第四固定架310；两个第三固定架304前侧各连接有一个刮除单元；两个第四固定架310左侧各连接有一个刮除单元；两个第四支撑架305上侧左部各固接有一个第五支撑架308；两个第五支撑架308相向侧左侧各固接有一个第三楔形块309。

最左方的刮除单元包括有U形架311、扭力弹簧轴312和梯形块313；左方的第三固定架304前侧固接有U形架311；U形架311中连接有扭力弹簧轴312；扭力弹簧轴312中部固接有梯形块313。

工作时，将配制好的浆料倒在成型板106上，由四个限位板112进行限位，使浆料平摊在成型板106上，接着人工将成型板106上的浆料刮平，接着控制两个第一电动滑块103同时在两个第一电动导轨102上向右侧方向滑动，进而使安装板104带动烘干机105和成型板106向右侧方向移动，当成型板106移动至装料盒206下方时，控制两个第二电动推杆204同时伸长推动第二固定架205带动装料盒206向下移动预设距离，接着通过导风管210外接风机向装料盒206中吹入强风，进而将装料盒206中的纤维向下吹，使纤维通过两个弧形板212后从装料盒206底部的通孔被吹出，同时成型板106匀速向右侧方向移动，进而在成型板106上的浆料表面均匀铺设一层纤维，纤维铺设完成后关闭风机，控制两个第二电动推杆204收缩复位；通过控制左方和右方的两个第三电动推杆211伸缩，控制两个弧形板212之间的间隔，进而控制纤维被吹出的量，在需要对装料盒206中纤维进行补充时，控制电动转轴202转动，以从前向后看为基准，电动转轴202顺时针转动，进而使第三固定板203带动两个第二电动推杆204顺时针转动，进而使第二固定架205带动装料盒206摆动，使装料盒206呈倾斜状态，然后人工将弹性片209掰开，使其与装料盒206分离，接着通过把手208将密封板207取下，然后再将纤维均匀铺设在装料盒206中，接着再将密封板207安装在装料盒206左侧，然后再控制两个第一电动滑块103反向滑动复位，使成型板106反向移动复位，接着人工再将浆料倒在成型板106上，并将浆料刮平，然后启动烘干机105对成型板106上的浆料进行烘干，使其初步凝固形成石膏板，接着人工再将石膏板表面刮平，石膏板完全固化成型后，关闭烘干机105；

然后控制两个第一电动滑块103同时向右侧方向滑动，进而使安装板104移动至刮除组件中，接着安装板104左部和右部的两个限位单元运行，控制第一电动推杆109伸长推动第一固定板110上升，进而使第一弹性伸缩杆111被拉伸，由于第二弹性伸缩杆114弹力远大于第一弹性伸缩杆111弹力，进而第一弹性伸缩杆111开始被拉伸时，第二弹性伸缩杆114还未被拉伸，第一弹性伸缩杆111被拉伸同时带动第二固定板113和第二楔形块118向上移动，进而第二楔形块118受到第一楔形块108挤压向右侧方向移动，进而使第一弹性伸缩杆111带动限位板112向右侧方向移动，使平移滑块119在第一固定板110中向右侧方向滑动，使限位滑块116在限位滑轨115中向右侧方向滑动，使第三弹性伸缩杆117被压缩，进而使限位板112与石膏板分离，接着第二弹性伸缩杆114被拉伸，进而使限位板112向上移动，进而第二楔形块118未再被第一楔形块108挤压，进而第三弹性伸缩杆117释放弹力使限位滑块116反向滑动复位，进而使限位板112向左侧方向移动复位，接着控制第二电动滑块303在第二电动导轨302上向前侧方向滑动，进而使第三固定架304带动U形架311、扭力弹簧轴312和梯形块313向前侧方向移动，使梯形块313受到限位板112挤压，使梯形块313带动扭力弹簧轴312在U形架311中转动，进而使梯形块313贴紧限位板112向前侧方向移动，进而梯形块313将限位板112上残留的石膏刮除，然后控制第二电动滑块303反向滑动复位，接着控制安装板104左部和右部的两个限位单元复位，然后安装板104前部和后部的两个限位单元运行，四个限位单元工作原理相同，接着控制第三电动滑块307在第三电动导轨306上向左侧方向滑动，进而使第四固定架310带动刮除单元向左侧方向移动，四个刮除单元工作原理相同，从而四个刮除单元分别将一个限位板112上残留的石膏刮除，最后人工将石膏板取出即可。

实施例2

在实施例1的基础上，如图11所示，还包括有刮平组件；底架1上侧左部安装有刮平组件；刮平组件包括有第六支撑架401、第四电动推杆402和刮板403；底架1左部后侧固接有第六支撑架401；第六支撑架401上部前侧固接有两个第四电动推杆402；两个第四电动推杆402伸缩端固接有刮板403。

在需要对成型板106上的浆料进行刮平时，控制两个第一电动滑块103同时向右侧方向滑动，进而使安装板104带动烘干机105和成型板106向右侧方向移动，使成型板106移动至刮板403下方，接着控制两个第四电动推杆402同时伸长推动刮板403向下移动，使刮板403底面与浆料表面互相接触，同时成型板106继续向右侧方向移动，直到刮板403将成型板106上的浆料刮平，浆料刮平后，控制两个第四电动推杆402收缩复位，进而使刮板403上升复位。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种纤维增强型石膏板纤维均匀铺设成型设备，包括有底架；其特征是，还包括有成型组件、纤维铺设组件和刮除组件；底架上侧安装有用于使浆料形成石膏板的成型组件；底架上侧中部安装有用于在浆料表面均匀铺设限位的纤维铺设组件；底架上侧右部安装有用于刮除残留石膏的刮除组件。

2.按照权利要求1所述的一种纤维增强型石膏板纤维均匀铺设成型设备，其特征是，成型组件包括有第一支撑架、第一电动导轨、第一电动滑块、安装板、烘干机、成型板、第一固定架、第一楔形块和限位单元；底架上侧前部和上侧后部各固接有一个第一支撑架；两个第一支撑架相向侧各固接有一个第一电动导轨；两个第一电动导轨上各滑动连接有一个第一电动滑块；两个第一电动滑块相向侧通过连接块固接有安装板；安装板上侧中部安装有烘干机；烘干机上侧固接有成型板；安装板上侧左部和上侧右部各固接有一个第一固定架；两个第一固定架上部各固接有一个第一楔形块；安装板上侧左部和上侧右部各连接有一个限位单元；安装板上侧前部和上侧后部各连接有一个限位单元；安装板上侧左部和上侧右部的两个限位单元各与一个第一楔形块连接；成型板与四个限位单元连接。

3.按照权利要求2所述的一种纤维增强型石膏板纤维均匀铺设成型设备，其特征是，右方的限位单元包括有第一电动推杆、第一固定板、第一弹性伸缩杆、限位板、第二固定板、第二弹性伸缩杆、限位滑轨、限位滑块、第三弹性伸缩杆、第二楔形块和平移滑块；安装板上侧右部固接有第一电动推杆；第一电动推杆伸缩端固接有第一固定板；第一固定板左部滑动连接有平移滑块；平移滑块下侧固接有第一弹性伸缩杆；第一弹性伸缩杆伸缩端固接有限位板；第一弹性伸缩杆上部右侧固接有第二固定板；第二固定板前侧固接有第二楔形块；第二楔形块与右方的第一楔形块互相接触；安装板上侧右部固接有第二弹性伸缩杆；第二弹性伸缩杆位于第一电动推杆的左方；第二弹性伸缩杆伸缩端固接有限位滑轨；限位滑轨中滑动连接有限位滑块；限位滑块右侧固接有第三弹性伸缩杆；第三弹性伸缩杆与限位滑轨固接；限位滑块通过连接块与限位板固接。

4.按照权利要求3所述的一种纤维增强型石膏板纤维均匀铺设成型设备，其特征是，纤维铺设组件包括有第二支撑架、电动转轴、第三固定板、第二电动推杆、第二固定架、装料盒、密封板、把手、弹性片、导风管、第三电动推杆和弧形板；底架中部后侧固接有第二支撑架；第二支撑架上部前侧安装有电动转轴；电动转轴转动部固接有第三固定板；第三固定板下侧固接有两个第二电动推杆；两个第二电动推杆伸缩端固接有第二固定架；第二固定架下侧固接有装料盒；装料盒左侧滑动连接有密封板；密封板左侧前部和左侧后部各固接有一个把手；密封板前侧和后侧均固接有两个弹性片；四个弹性片均与装料盒滑动连接；装料盒上侧连通有多个导风管；装料盒内左壁下部和内右壁下部均固接有两个第三电动推杆；左方的两个第三电动推杆伸缩端固接有一个弧形板；右方的两个第三电动推杆伸缩端固接有另一个弧形板。

5.按照权利要求4所述的一种纤维增强型石膏板纤维均匀铺设成型设备，其特征是，装料盒前侧和后侧开有便于卡住弹性片上弧形凸条的凹槽。

6.按照权利要求4所述的一种纤维增强型石膏板纤维均匀铺设成型设备，其特征是，装料盒底部开有多个便于纤维被吹出的通孔。

7.按照权利要求4所述的一种纤维增强型石膏板纤维均匀铺设成型设备，其特征是，装料盒上部设置有多个隔离板，防止纤维互相混合导致杂乱。

8.按照权利要求7所述的一种纤维增强型石膏板纤维均匀铺设成型设备，其特征是，刮除组件包括有第三支撑架、第二电动导轨、第二电动滑块、第三固定架、第四支撑架、第三电动导轨、第三电动滑块、第五支撑架、第三楔形块、第四固定架和刮除单元；底架右部后侧固接有两个第三支撑架；两个第三支撑架下侧各固接有一个第二电动导轨；第二电动导轨上各滑动连接有一个第二电动滑块；两个第二电动滑块下侧各固接有一个第三固定架；底架上侧右部固接有两个第四支撑架；两个第四支撑架相向侧各固接有一个第三电动导轨；两个第三电动导轨相向侧各滑动连接有一个第三电动滑块；两个第三电动滑块相向侧各固接有一个第四固定架；两个第三固定架前侧各连接有一个刮除单元；两个第四固定架左侧各连接有一个刮除单元；两个第四支撑架上侧左部各固接有一个第五支撑架；两个第五支撑架相向侧左侧各固接有一个第三楔形块。

9.按照权利要求8所述的一种纤维增强型石膏板纤维均匀铺设成型设备，其特征是，最左方的刮除单元包括有U形架、扭力弹簧轴和梯形块；左方的第三固定架前侧固接有U形架；U形架中连接有扭力弹簧轴；扭力弹簧轴中部固接有梯形块。

10.按照权利要求9所述的一种纤维增强型石膏板纤维均匀铺设成型设备，其特征是，还包括有刮平组件；底架上侧左部安装有刮平组件；刮平组件包括有第六支撑架、第四电动推杆和刮板；底架左部后侧固接有第六支撑架；第六支撑架上部前侧固接有两个第四电动推杆；两个第四电动推杆伸缩端固接有刮板。

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