CN112092022A - 一种可调切割高度的切割器 - Google Patents

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CN112092022A CN202010819428.4A CN202010819428A CN112092022A CN 112092022 A CN112092022 A CN 112092022A CN 202010819428 A CN202010819428 A CN 202010819428A CN 112092022 A CN112092022 A CN 112092022A
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丁伟刚
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Guangzhou Monalisa Sanitary Ware Co ltd
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Guangzhou Monalisa Sanitary Ware Co ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26BHAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B29/00Guards or sheaths or guides for hand cutting tools; Arrangements for guiding hand cutting tools
    • B26B29/06Arrangements for guiding hand cutting tools

Abstract

本发明公开了一种可调切割高度的切割器,属于切割器技术领域,为解决现有技术中切割器切割时准确率的问题而设计。本发明包括所述切割器包括侧导板,所述侧导板的一侧垂直连接有定位板,所述侧导板的底部连轴接有切割片,所述侧导板靠近所述定位板的一侧设有U型槽,所述U型槽的凹槽内设有可沿凹槽滑动的滑动组件,所述滑动组件连接有齿条,所述齿条的锯齿处啮合有与所述锯齿相匹配的齿轮,所述滑块与所述定位板连接。本发明提供的可调切割高度的切割器提高了切割的准确率。

Description

一种可调切割高度的切割器
技术领域
本发明涉及切割器技术领域,尤其涉及一种可调切割高度的切割器及其自动喷涂方法。
背景技术
在浴缸在生产的过程中,需对生产过程中浴缸边的边角余料进行修剪,由于每款的外形和风格存在着一定的差异,浴缸壁的高度就不同,传统的是靠人工先对切割的高度进行划线,然后手持切割机,以划线为基准,进行切割,效率低下,工人操作的安全系数不高,不符合现代人的思维。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种可调切割高度的切割器,旨在解决现有的切割器对浴缸壁切割时准确率低的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供一种可调切割高度的切割器:
所述切割器包括侧导板,所述侧导板的一侧垂直连接有定位板,所述侧导板的底部连轴接有切割片,所述侧导板靠近所述定位板的一侧设有U型槽,所述U型槽的凹槽内设有可沿凹槽滑动的滑动组件,所述滑动组件连接有齿条,所述齿条的锯齿处啮合有与所述锯齿相匹配的齿轮,所述滑块与所述定位板连接。
可选的,所述切割片与所述电机电连接。
可选的,所述电机与所述电源开关电连接。
可选的,所述侧导板的顶部设有提手。
可选的,所述切割片的中轴线的延伸方向与所述定位板相互垂直。
可选的,所述齿轮的中心设有调节旋钮,所述调节旋钮贯穿所述侧导板且与所述齿轮连接。
可选的,所述齿条的长度延伸方向与所述U型槽相互平行。
可选的,所述U型槽由第一子U型槽和第二子U型槽构成,所述滑动组件由第一滑块、第二滑块和连接部构成;
所述第一子U型槽内嵌套有第一滑块,所述第二子U型槽内嵌套有第二滑块,所述第一滑块与所述第二滑块之间设有连接部。
可选的,所述齿条设于所述连接部处,且与所述连接部可拆卸连接。
可选的,所述齿轮位于所述第一子U型槽与所述第二子U型槽之间。
本发明的有益效果为:在使用时,侧导板沿着浴缸壁滑动,定位板沿着浴缸面滑动,在侧导板和定位板的制约下,推动切割器沿浴缸面进行切割,将多余的边角余料切割掉,为满足多种的切割的高度,因此设置了调节旋钮,使用者可转动调节旋钮,带动齿轮转动,齿轮带动齿条移动,使滑动组件在U型槽进行滑动,从而可调节定位板与切割片的间距,从而调节切割浴缸壁的高度。本发明提供的可调切割高度的切割器解决了现有技术中无法准确切割浴缸壁的高度的技术问题。
附图说明
图1为本发明中可调切割高度的切割器在使用时的一实施例的示意图;
图2为本发明中可调切割高度的切割器的另一实施例的示意图;
图3为本发明中可调切割高度的切割器的又一实施例的示意图;
附图中,1为浴缸面,2为浴缸壁,3为切割片,4为侧导板,5为电源开关,6为定位板,7为滑块,8为调节旋钮,9为提手,10为U型槽,11为齿轮,12为齿条,13为第一子U型槽,14为第二子U型槽(14),15为第一滑块,16为第二滑块,17为连接部,18为电机。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,需要理解的是,术语“内”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明进行进一步说明:
参照图1和图2,在本发明的第一个实施例中,所述切割器包括侧导板4,所述侧导板4的一侧垂直连接有定位板6,所述侧导板4的底部连轴接有切割片3,所述侧导板4靠近所述定位板6的一侧设有U型槽10,所述U型槽10的凹槽内设有可沿凹槽滑动的滑动组件7,所述滑动组件7连接有齿条12,所述齿条12的锯齿处啮合有与所述锯齿相匹配的齿轮11,所述滑块7与所述定位板6连接。
在本实施例中,侧导板4与定位板6起到定位的作用,在工作时,侧导板4沿着浴缸壁2滑动,定位板6沿着浴缸面1滑动,在侧导板4和定位板6的制约下,推动切割器3沿浴缸面1进行切割,将多余的边角余料切割掉,为满足多种的切割的高度,因此设置了调节旋钮8,使用者可转动调节旋钮8,带动齿轮11转动,齿轮11带动齿条12移动,使滑动组件7在U型槽10进行滑动,从而可调节定位板6与切割片3的间距,从而调节切割浴缸壁2的高度。侧导板4和定位板6可为塑料材质,塑料材质表面光滑且耐磨,可避勉在操作时碰伤产品,为了进一步防止在操作时碰伤产品,还可在侧导板4和定位板6分别靠近浴缸的一侧设置橡胶垫。可调切割高度的切割器解决了现有技术中无法准确切割浴缸壁的高度的技术问题。
参照图1、图2和图3,在本发明的第二个实施例中,所述切割片3与所述电机18电连接。
在本实施例中,在电机18的带动下,切割片3开始工作以将浴缸中多余的边角余料切割掉,切割片3可是拉锯式运动,也可以是旋转运动,使用电机18的方式相较于人工切割的方式可极大提高切割的效率。
参照图1、图2和图3,在本发明的第三个实施例中,所述电机18与所述电源开关5电连接。
在本实施例中,为了控制电机的启动和关闭,进而控制切割片3的工作和非工作,因此设置了电源开关5,通过电源开关5可以随意控制控制电机的启动和关闭,从而控制切割片3进行切割的工作或暂停切割的工作。优先的,侧导板4远离切割片3的另外一侧设有放置腔,电机18放置于放置腔内,放置腔内可设置吸音棉,用来阻隔电机18在工作时发出的噪音,从而可提高用户体验。
参照图1、图2和图3,在本发明的第四个实施例中,所述侧导板4的顶部设有提手9。
在本实施例中,设置提手9可方便用户提拿,更便于用户提拿着切割器对浴缸进行切割。
参照图1、图2和图3,在本发明的第五个实施例中,所述切割片3的中轴线的延伸方向与所述定位板6相互垂直。
在本实施例中,切割片3为圆形的结构,切割片3的中轴线的延伸方向与定位板6相互垂直,中轴线的延伸方向与侧导板4平行,在工作时,在侧导板4和定位板6的制约下,推动切割器3沿浴缸面1进行切割,侧导板4和定位板6可起到控制切割器3与浴缸保持固定间距的作用。
参照图1、图2和图3,在本发明的第六个实施例中,所述齿轮11的中心设有调节旋钮8,所述调节旋钮8贯穿所述侧导板4且与所述齿轮11连接。
在本实施例中,在工作时,用户可以旋转调节旋钮8,由于调节旋钮8与齿轮11相连接,因此,在旋转调节旋钮8时,齿轮11也会随之转动,由于齿轮11的锯齿与齿条12的锯齿相互啮合,因此可以带动齿条12发生位移,从而带动定位板6发生位移,进而可以调整定位板6与切割片3之间的间距,从而可以根据需求对浴缸切割掉一定高度的边角料。由于调节旋钮8贯穿侧导板4,因此用户可以在侧导板4的远离切割片3的一侧旋转调节旋钮8,从而使用户避免遭受到由切割片3带来的损害,提高了可调切割高度的切割器的安全性能。
参照图1、图2和图3,在本发明的第七个实施例中,所述齿条12的长度延伸方向与所述U型槽10相互平行。
在本实施例中,当齿条12在齿轮11的带动下上下移动时,滑动组件7也会沿着U型槽10上下移动,当齿条12在齿轮11的带动下左右移动时,滑动组件7也会沿着U型槽10左右移动。
参照图1、图2和图3,在本发明的第八个实施例中,所述U型槽10由第一子U型槽13和第二子U型槽14构成,所述滑动组件7由第一滑块15、第二滑块16和连接部17构成;所述第一子U型槽13内嵌套有第一滑块15,所述第二子U型槽14内嵌套有第二滑块16,所述第一滑块15与所述第二滑块16之间设有连接部17。
在本实施例中,第一子U型槽13和第二子U型槽14各自设有滑动的滑块,第一滑块15与第二滑块16可位于同一水平或竖直高度,第一滑块15与第二滑块16之间设有连接部17,在连接部17的连接下,第一滑块15与第二滑块16同时发生位移,相较于单一的滑块,两个滑块的好处是可使得受力更加均衡,可减轻U型槽和滑块之间的磨损速度,增加使用时长。
参照图1、图2和图3,在本发明的第九个实施例中,所述齿条12设于所述连接部17处,且与所述连接部17可拆卸连接。
在本实施例中,齿条12与连接部17可拆卸连接,这样设置的好处是,当需要调节齿条12与第一子U型槽13或第二子U型槽14之间的间距时,可以自由调整他们之间的间距,当调整完齿条12与第一子U型槽13或第二子U型槽14之间的间距时,可以将齿轮11更换为直径更小的齿轮或者是直径更大的齿轮。
参照图1、图2和图3,在本发明的第十个实施例中,所述齿轮11位于所述第一子U型槽13与所述第二子U型槽14之间。
在本实施例中,齿轮12位于第一子U型槽13与第二子U型槽14之间的设置方式可以使得齿轮11、第一子U型槽13与第二子U型槽14之间形成三角形,因此会更稳定,优选的方式是,齿轮11中心点与第一子U型槽13或第二子U型槽14的虚拟连接线的长度相等,同时第一子U型槽13和第二子U型槽14之间的虚拟连接线的长度相等,可防止可调切割高度的切割器在工作时发生晃动。
以上结合具体实施例对本发明的技术原理进行了描述。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调切割高度的切割器,其特征在于,所述切割器包括侧导板(4),所述侧导板(4)的一侧垂直连接有定位板(6),所述侧导板(4)的底部连轴接有切割片(3),所述侧导板(4)靠近所述定位板(6)的一侧设有U型槽(10),所述U型槽(10)的凹槽内设有可沿凹槽滑动的滑动组件(7),所述滑动组件(7)连接有齿条(12),所述齿条(12)的锯齿处啮合有与所述锯齿相匹配的齿轮(11),所述滑块(7)与所述定位板(6)连接。
2.如权利要求1所述的可调切割高度的切割器,其特征在于,所述切割片(3)与所述电机电连接。
3.如权利要求2所述的可调切割高度的切割器,其特征在于,所述电机(18)与所述电源开关(5)电连接。
4.如权利要求3所述的可调切割高度的切割器,其特征在于,所述侧导板(4)的顶部设有提手(9)。
5.如权利要求1所述的可调切割高度的切割器,其特征在于,所述切割片(3)的中轴线的延伸方向与所述定位板(6)相互垂直。
6.如权利要求1所述的可调切割高度的切割器,其特征在于,所述齿轮(11)的中心设有调节旋钮(8),所述调节旋钮(8)贯穿所述侧导板(4)且与所述齿轮(11)连接。
7.如权利要求1所述的可调切割高度的切割器,其特征在于,所述齿条(12)的长度延伸方向与所述U型槽(10)相互平行。
8.如权利要求1所述的可调切割高度的切割器,其特征在于,所述U型槽(10)由第一子U型槽(13)和第二子U型槽(14)构成,所述滑动组件(7)由第一滑块(15)、第二滑块(16)和连接部(17)构成;
所述第一子U型槽(13)内嵌套有第一滑块(15),所述第二子U型槽(14)内嵌套有第二滑块(16),所述第一滑块(15)与所述第二滑块(16)之间设有连接部(17)。
9.如权利要求8所述的可调切割高度的切割器,其特征在于,所述齿条(12)设于所述连接部(17)处,且与所述连接部(17)可拆卸连接。
10.如权利要求9所述的可调切割高度的切割器,其特征在于,齿轮(11)位于所述第一子U型槽(13)与所述第二子U型槽(14)之间。
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