CN213446847U - 一种带偏心调整的玻璃刀头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带偏心调整的玻璃刀头结构，包括刀头定位板，所述刀头定位板一侧设置有Z轴步进马达且Z轴步进马达内设置有上下丝杆，所述上下丝杆的刀头定位板另一侧并向下延伸固定连接有固定板，所述固定板背面固定连接有滑块，所述刀头定位板上设置有上下导轨，所述滑块滑动连接在上下导轨中，所述上下导轨前侧的刀头定位板上设置有Z轴原点感应器，所述固定板上方侧设置有切割刀体，所述切割刀体上设置有偏心调整座且偏心调整座的固定板下方设置有偏心调整底座。本实用新型中，通过用手掰动偏心调整座，调整刀头与导轨的距离,解决了在刀头使用时间久了后刀头会产生偏移，与多个刀头切割不一致的切割质量下降的问题，值得大力推广。

Description

一种带偏心调整的玻璃刀头结构

技术领域

本实用新型涉及调整结构领域，尤其涉及一种带偏心调整的玻璃刀头结构。

背景技术

玻璃刀指的是用来切割玻璃的工具，通常玻璃刀用于切割的部分是比玻璃硬度更大的金刚石或者合金材料制成，这部分在刀尖，玻璃刀切割各种玻璃的技巧，玻璃刀可分为钻石玻璃刀和合金滚轮玻璃刀，是适用于切割厚度为1-8毫米的平板玻璃，是装潢、建材行业必不可少的玻璃切割工具。

目前的玻璃刀头在进行切割多次后容易产生刀头发生偏移的情况，造成了大量不良品的出现。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带偏心调整的玻璃刀头结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带偏心调整的玻璃刀头结构，包括刀头定位板，其特征在于：所述刀头定位板顶部设置有Z轴步进马达且Z轴步进马达内设置有上下丝杆，所述上下丝杆的刀头定位板下侧并向下延伸固定连接有固定板，所述固定板背面固定连接有滑块，所述刀头定位板上设置有上下导轨，所述滑块滑动连接在上下导轨中，所述上下导轨一侧的刀头定位板上设置有Z轴原点感应器，所述固定板上一侧设置有切割刀体，所述切割刀体上设置有偏心调整座且偏心调整座的固定板下方设置有偏心调整底座，所述偏心调整底座上设置有A轴马达连接板，所述A轴马达连接板下侧中部转动连接有传动轮，所述A轴马达连接板一侧顶端固定连接有A轴步进电机，所述A轴步进电机内部设置有转子且转子贯穿A轴马达连接板向下延伸固定连接有转轴，所述转子的另一端贯穿A轴步进电机向上延伸至电机外侧，所述A轴步进电机的外部一侧设置有A轴0°感应器，所述传动轮另一侧中部固定连接有A轴刀柄，所述切割刀体前的刀头贯穿偏心调整座、偏心调整底座、A轴马达连接板、传动轮和A轴刀柄且A轴刀柄下侧外部设置有刀嘴,所述转轴与传动轮间通过传动带相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刀头定位板上两侧均设置有多个固定孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动轮直径大于转轴直径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上下丝杆始终平行于刀头定位板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述偏心调整座设置在切割刀体和偏心调整底座之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述偏心调整座外侧圆心点与内侧圆心点不在同一圆点。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切割刀体装入偏心调整座内侧圆内。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，首先在刀头定位板设置有Z轴步进马达，通过Z轴步进马达将固定板通过上下导轨向右将切割刀体推到下侧，通过Z轴原点感应器控制Z轴步进马达推动固定板移动的距离，并将刀头分别穿过偏心调整座、偏心调整底座、A轴马达连接板、传动轮和A轴刀柄，在A轴刀柄外侧露出刀嘴，在A轴马达连接板上设置有A轴步进电机，通过A轴步进电机带动传动轮上的A轴刀柄，其次A轴步进电机上设置有A轴0°感应器帮助控制A轴步进电机的转动角度，刀头偏心的方向转动到水平方向，然后通过手动左右掰动偏心调整座，经过多次掰动偏心调整座，逐个调整多个刀头与导轨的距离，达到刀与导轨成一条直线一致，解决了在刀头使用时间久了后刀头会产生偏移，导致的切割质量下降的问题，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带偏心调整的玻璃刀头结构的主视图；

图2为本实用新型提出的一种带偏心调整的玻璃刀头结构的传动轮结构图；

图3为本实用新型提出的一种带偏心调整的玻璃刀头结构的立体图；

图4为本实用新型提出的一种带偏心调整的玻璃刀头结构的偏心调整座结构图。

图例说明：

1、Z轴步进马达；2、刀头定位板；3、上下丝杆；4、切割刀体；5、A轴0°感应器；6、A轴步进电机；7、偏心调整座；8、A轴马达连接板；9、传动带；10、传动轮；11、A轴刀柄；12、刀嘴；13、滑块；14、固定板；15、Z轴原点感应器；16、上下导轨；17、转子；18、转轴；19、偏心调整底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种带偏心调整的玻璃刀头结构，包括刀头定位板2，刀头定位板2顶部设置有Z轴步进马达1且Z轴步进马达1内设置有上下丝杆3，上下丝杆3的刀头定位板2下侧并向下延伸固定连接有固定板14，固定板14背面固定连接有滑块13，刀头定位板2上设置有上下导轨16，滑块13滑动连接在上下导轨16中，上下导轨16一侧的刀头定位板2上设置有Z轴原点感应器15，固定板14上一侧设置有切割刀体4，切割刀体4上设置有偏心调整座7且偏心调整座7的固定板14下方设置有偏心调整底座19，偏心调整底座19上设置有A轴马达连接板8，A轴马达连接板8下侧中部转动连接有传动轮10，A轴马达连接板8一侧顶端固定连接有A轴步进电机6，A轴步进电机6内部设置有转子17且转子17贯穿A轴马达连接板8向下延伸固定连接有转轴18，转子17的另一端贯穿A轴步进电机6向上延伸至电机外侧，A轴步进电机6的外部一侧设置有A轴0°感应器5，传动轮10另一侧中部固定连接有A轴刀柄11，切割刀体4前的刀头贯穿偏心调整座7、偏心调整底座19、A轴马达连接板8、传动轮10和A轴刀柄11且A轴刀柄11下侧外部设置有刀嘴12,转轴18与传动轮10间通过传动带9相连接。

首先在刀头定位板2设置有Z轴步进马达1，通过Z轴步进马达1将固定板14通过上下导轨16向右将切割刀体4推到下侧，通过Z轴原点感应器15控制Z轴步进马达1推动固定板14移动的距离，并将刀头分别穿过偏心调整座7、A轴马达连接板8、传动轮10和A轴刀柄11，在A轴刀柄11外侧露出刀嘴12，在A轴马达连接板8上设置有A轴步进电机6，通过A轴步进电机6带动传动轮10上的A轴刀柄11，其次A轴步进电机6上设置有A轴0°感应器5帮助控制A轴步进电机6的转子17转动角度，刀头偏心的方向转动到水平方向，然后通过手动左右掰动偏心调整座7，经过多次掰动偏心调整座7，逐个调整多个刀头与导轨的距离，达到刀与导轨一致，解决了在刀头使用时间久了后刀头会产生偏移，导致的切割质量下降的问题，值得大力推广。

刀头定位板2上两侧均设置有多个固定孔，可以通过固定孔将整个装置固定在任意位置进行使用，传动轮10直径大于转轴18直径，转轴18带动传动轮10时更加省力，上下丝杆3始终平行于刀头定位板2，固定板始14终在刀头定位板2上水平运动，偏心调整座7设置在切割刀体4和偏心调整底座19之间。转动偏心调整座7对刀头的角度进行偏移，偏心调整座7外侧圆心点与内侧圆心点不在同一圆点，便于用手在外调整刀头，切割刀体4装入偏心调整座7内侧圆内，内侧圆心不在同一点上，转动偏心调整座7复原刀头。

工作原理：首先在刀头定位板2设置有Z轴步进马达1，通过Z轴步进马达1将固定板14通过上下导轨16向右将切割刀体4推到下侧，通过Z轴原点感应器15控制Z轴步进马达1推动固定板14移动的距离，并将刀头分别穿过偏心调整座7、偏心调整底座19、A轴马达连接板8、传动轮10和A轴刀柄11，在A轴刀柄11外侧露出刀嘴12，在A轴马达连接板8上设置有A轴步进电机6，通过A轴步进电机6带动传动轮10上的A轴刀柄11，其次A轴步进电机6上设置有A轴0°感应器5帮助控制A轴步进电机6的转子17转动角度，刀头偏心的方向转动到水平方向，然后通过手动左右掰动偏心调整座7，逐个调整多个刀头与导轨的距离，达到刀与导轨一致，解决了在刀头使用时间久了后刀头会产生偏移，导致的切割质量下降的问题，值得大力推广。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带偏心调整的玻璃刀头结构，包括刀头定位板(2)，其特征在于：所述刀头定位板(2)顶部设置有Z轴步进马达(1)且Z轴步进马达(1)内设置有上下丝杆(3)，所述上下丝杆(3)的刀头定位板(2)下侧并向下延伸固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)背面固定连接有滑块(13)，所述刀头定位板(2)上设置有上下导轨(16)，所述滑块(13)滑动连接在上下导轨(16)中，所述上下导轨(16)一侧的刀头定位板(2)上设置有Z轴原点感应器(15)，所述固定板(14)上一侧设置有切割刀体(4)，所述切割刀体(4)上设置有偏心调整座(7)且偏心调整座(7)的固定板(14)下方设置有偏心调整底座(19)，所述偏心调整底座(19)上设置有A轴马达连接板(8)，所述A轴马达连接板(8)下侧中部转动连接有传动轮(10)，所述A轴马达连接板(8)一侧顶端固定连接有A轴步进电机(6)，所述A轴步进电机(6)内部设置有转子(17)且转子(17)贯穿A轴马达连接板(8)向下延伸固定连接有转轴(18)，所述转子(17)的另一端贯穿A轴步进电机(6)向上延伸至电机外侧，所述A轴步进电机(6)的外部一侧设置有A轴0°感应器(5)，所述传动轮(10)另一侧中部固定连接有A轴刀柄(11)，所述切割刀体(4)前的刀头贯穿偏心调整座(7)、偏心调整底座(19)、A轴马达连接板(8)、传动轮(10)和A轴刀柄(11)且A轴刀柄(11)下侧外部设置有刀嘴(12),所述转轴(18)与传动轮(10)间通过传动带(9)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种带偏心调整的玻璃刀头结构，其特征在于：所述刀头定位板(2)上两侧均设置有多个固定孔。

3.根据权利要求1所述的一种带偏心调整的玻璃刀头结构，其特征在于：所述传动轮(10)直径大于转轴(18)直径。

4.根据权利要求1所述的一种带偏心调整的玻璃刀头结构，其特征在于：所述上下丝杆(3)始终平行于刀头定位板(2)。

5.根据权利要求1所述的一种带偏心调整的玻璃刀头结构，其特征在于：所述偏心调整座(7)设置在切割刀体(4)和偏心调整底座(19)之间。

6.根据权利要求1所述的一种带偏心调整的玻璃刀头结构，其特征在于：所述偏心调整座(7)外侧圆心点与内侧圆心点不在同一圆点。

7.根据权利要求1所述的一种带偏心调整的玻璃刀头结构，其特征在于：所述切割刀体(4)装入偏心调整座(7)内侧圆内。

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