CN112090806A - 一种成型铸造件外表面附着的粘砂清除装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种成型铸造件外表面附着的粘砂清除装置，包括处理箱、输送皮带、倾斜箱、转动盘和高压水箱；将铸造件从放置箱的上端放进放置槽内，在下落至流转轮上的衔接曲面和衔接轮内，不需要人工放置在处理箱的内部能够进行自动下落，降低劳动量；铸造件下落至进料口内部的套接滑杆上，啮合齿板下端的清除毛刷能够将铸造件表面的粘砂进行初步刷除，刷除过的铸造件经过对接管下落到输送皮带上的放置带上，启动输送电机带动主动轮转动进而通过输送皮带带动从动轮进行输送，在铸造件输送的同时启动高压水枪对铸造件行高压喷水，将铸造件上残留的粘砂进行二次清除处理，提高铸造件的砂砾清理效果和清理效率。

Description

一种成型铸造件外表面附着的粘砂清除装置

技术领域

本发明涉及铸造件清理技术领域，具体是一种成型铸造件外表面附着的粘砂清除装置。

背景技术

铸造件表面上粘附有一层难以清除的沙粒称为粘砂，粘砂既影响铸造件外观，又增加铸造件清理和切削加工的工作量，甚至影响机器的使用寿命。在铸造工件成型时，常见的加工方式都是使用的砂型铸造，而在铸造完成之后，在铸造件上的砂砾清理非常不容易，很多的地方都不能被清理到，清理效率低。

因此，本领域技术人员提供了一种成型铸造件外表面附着的粘砂清除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种成型铸造件外表面附着的粘砂清除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种成型铸造件外表面附着的粘砂清除装置，包括处理箱、输送皮带、倾斜箱、转动盘和高压水箱；所述处理箱的内部开设有处理腔，处理腔内部左下侧开设有清除腔，处理腔内部右上侧固定连接有倾斜箱，倾斜箱的倾斜上端开设有对接槽，倾斜箱的倾斜下端抵接在清除腔，倾斜箱的内侧开设有倾斜腔，倾斜腔贯穿延伸至倾斜箱的下端外侧，处理箱的上端右侧安装有两组并列设置的放置箱，放置箱的下部贯穿延伸至处理箱和处理腔的内部与倾斜箱上的对接槽对应设置，处理腔的上部右侧活动安装有两组并列设置的流转杆，流转杆的前端均安装有与对接槽和放置箱对应设置的流转轮，流转轮的边角上均一体连接有衔接轮，衔接轮的内侧均开设有衔接曲面，放置箱的内部均开设有与衔接曲面和对接槽对应设置的放置槽，处理腔的上端中部开设有与倾斜箱和倾斜腔贯穿处对接设置的进料口，进料口的下端贯穿延伸至清除腔的内部下侧；

处理腔内部的左上侧安装有转动盘，转动盘的背端固定连接有转动杆，转动杆远离转动盘的一端活动安装有转动电机，转动盘的前端面壁上固定安装有搭接杆，搭接杆的上端固定连接有搭接块，转动盘的右侧安装有套接滑杆，套接滑杆的两侧端部均与处理腔的内壁之间固定连接，套接滑杆的两端与处理腔内壁的固定连接处均安装有连接杆套接滑杆上滑动套接有推动套，搭接块与推动套之间活动安装有推动杆，套接滑杆的右端下侧固定连接有对接管，对接管的上侧端部与套接滑杆之间贯通设置，对接管的上端与套接滑杆的贯通之间开设有对接口，清除腔内部右上端的顶壁上固定连接有齿轮杆，齿轮杆的下端活动安装有啮合齿轮，啮合齿轮的前端与齿轮杆的安装处活动安装有啮合电机，齿轮杆两端的清除腔顶壁上均固定连接有嵌设块，嵌设块的内部开设有嵌设腔，嵌设块和嵌设腔的内部活动嵌设有嵌设杆，啮合齿轮两侧嵌设杆的下端固定安装有移动齿板，移动齿板的下侧端面上安装有若干个有序排列的清除毛刷；

套接滑杆的下侧安装有高压水箱，高压水箱的左端下侧固定连接有固定板，固定板的另一端固定安装在清除腔的内腔壁上，高压水箱的左端上侧贯通设置有进水管，进水管的另一端贯穿延伸至清除腔和处理箱的外端外侧，高压水箱的下端面上贯通安装有若干个有序排列的连接水管，连接水管的下侧端部均安装有高压水枪，清除腔内部下侧的左右两端分别安装有从动轮和主动轮，从动轮和主动轮均与清除腔的内壁之间安装有安装杆，主动轮的前端活动安装有输送电机，从动轮和主动轮的外侧套设安装有输送皮带，输送皮带的表面上一体连接有若干个有序排列的放置带，放置带的外端表面上均开设有放置带曲面，放置带曲面和放置带上均安装放置有铸造件，清除腔的下部开设有梯形的下落腔，下落腔的下侧端部连接有排污管，排污管的右端贯穿延伸至处理腔和处理箱的外侧，排污管上安装连接有泥沙泵，下落腔的左端下侧开设有出料口，出料口的下端贯穿处理箱的外侧与处理箱贯通设置。

作为本发明进一步的方案：所述流转杆的背端均活动安装有流转电机，流转电机与处理腔的腔壁固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述转动电机与处理腔的腔壁之间固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述推动杆的两端与搭接块和推动套的滑动连接之间均活动安装有活动转轴。

作为本发明再进一步的方案：所述转动电机、流转电机、啮合电机、输送电机、高压水枪和泥沙泵均与外部电源和外部单片机电性连接，外部单片机的型号为：STM32F071RBT6。

作为本发明再进一步的方案：所述推动杆贯穿延伸至连接杆的内侧，连接杆呈内侧中空状。

作为本发明再进一步的方案：所述清除毛刷的下表面与铸造件贴合设置，衔接曲面和衔接轮的弯曲面均与铸造件衔接设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：将铸造件从放置箱的上端放进放置槽内，在下落至流转轮上的衔接曲面和衔接轮内，启动流转电机带动流转轮进行转动再将衔接曲面和衔接轮上铸造件转动输送到对接槽内，能够将铸造件进行有序的下落输送，不需要人工放置在处理箱的内部能够进行自动下落，降低劳动量；铸造件下落至进料口内部的套接滑杆上，在启动转动电机带动转动盘转动能够带动推动杆摆动使得推动杆推动推动套在套接滑杆上推动，将铸造件向对接管处推动，在推动的过程中，啮合电机带动啮合齿轮转动进而使得啮合齿板在嵌设块上进行左右的移动，啮合齿板下端的清除毛刷能够将铸造件表面的粘砂进行初步刷除，刷除过的铸造件经过对接管下落到输送皮带上的放置带上，启动输送电机带动主动轮转动进而通过输送皮带带动从动轮进行输送，在铸造件输送的同时启动高压水枪对铸造件行高压喷水，将铸造件上残留的粘砂进行二次清除处理，提高铸造件的粘砂清理效果和清理效率；将清理过后的铸造件在输送带端部掉落到出料口内，能够很方便的取放铸造件，刷除和喷水清洗后的泥沙水混合物经过下落腔向排污管内排出，在启动泥沙泵将泥沙水混合物排出处理箱，能够很好的残渣进行处理，能够节约时间，节约成本。

附图说明

图1为一种成型铸造件外表面附着的粘砂清除装置的结构示意图。

图2为一种成型铸造件外表面附着的粘砂清除装置转动盘立体的结构示意图。

图3为一种成型铸造件外表面附着的粘砂清除装置输送皮带俯视的结构示意图。

图4为一种成型铸造件外表面附着的粘砂清除装置A处结构示意图。

图5为一种成型铸造件外表面附着的粘砂清除装置流转轮立体的结构示意图。

图6为一种成型铸造件外表面附着的粘砂清除装置嵌设块的结构示意图。

图中：1-处理箱、2-出料口、3-铸造件、4-下落腔、5-安装杆、6-从动轮、7-输送皮带、8-放置带、9-固定板、10-进水管、11-转动盘、12-转动杆、13-清除腔、14-连接杆、15-处理腔、16-进料口、17-倾斜箱、18-放置箱、19-对接口、20-对接管、21-高压水箱、22-连接水管、23-高压水枪、24-主动轮、25-输送电机、26-排污管、27-泥沙泵、28-搭接杆、29-搭接块、30-活动转轴、31-推动杆、32-推动套、33-套接滑杆、34-倾斜腔、35-流转轮、36-流转杆、37-对接槽、38-衔接曲面、39-放置槽、40-衔接轮、41-放置带曲面、42-清除毛刷、43-移动齿板、44-嵌设杆、45-嵌设块、46-齿轮杆、47-啮合电机、48-啮合齿轮、49-嵌设腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种成型铸造件外表面附着的粘砂清除装置，包括处理箱1、输送皮带7、倾斜箱17、转动盘11和高压水箱21；所述处理箱1的内部开设有处理腔15，处理腔15内部左下侧开设有清除腔13，处理腔15内部右上侧固定连接有倾斜箱17，倾斜箱17的倾斜上端开设有对接槽37，倾斜箱17的倾斜下端抵接在清除腔13，倾斜箱17的内侧开设有倾斜腔34，倾斜腔34贯穿延伸至倾斜箱17的下端外侧，处理箱1的上端右侧安装有两组并列设置的放置箱18，放置箱18的下部贯穿延伸至处理箱1和处理腔15的内部与倾斜箱17上的对接槽37对应设置，处理腔15的上部右侧活动安装有两组并列设置的流转杆36，流转杆36的背端均活动安装有流转电机，流转电机与处理腔15的腔壁固定连接，流转杆36的前端均安装有与对接槽37和放置箱18对应设置的流转轮35，流转轮35的边角上均一体连接有衔接轮40，衔接轮40的内侧均开设有衔接曲面38，放置箱18的内部均开设有与衔接曲面38和对接槽37对应设置的放置槽39，处理腔15的上端中部开设有与倾斜箱17和倾斜腔34贯穿处对接设置的进料口16，进料口16的下端贯穿延伸至清除腔13的内部下侧；

处理腔13内部的左上侧安装有转动盘11，转动盘11的背端固定连接有转动杆12，转动杆12远离转动盘11的一端活动安装有转动电机，转动电机与处理腔13的腔壁之间固定连接，转动盘11的前端面壁上固定安装有搭接杆28，搭接杆28的上端固定连接有搭接块29，转动盘11的右侧安装有套接滑杆33，套接滑杆33的两侧端部均与处理腔13的内壁之间固定连接，套接滑杆33的两端与处理腔14内壁的固定连接处均安装有连接杆14套接滑杆33上滑动套接有推动套32，搭接块29与推动套32之间活动安装有推动杆31，推动杆31的两端与搭接块29和推动套32的滑动连接之间均活动安装有活动转轴30，套接滑杆33的右端下侧固定连接有对接管20，对接管20的上侧端部与套接滑杆33之间贯通设置，对接管20的上端与套接滑杆33的贯通之间开设有对接口19，清除腔13内部右上端的顶壁上固定连接有齿轮杆46，齿轮杆46的下端活动安装有啮合齿轮48，啮合齿轮48的前端与齿轮杆46的安装处活动安装有啮合电机47，齿轮杆46两端的清除腔13顶壁上均固定连接有嵌设块45，嵌设块45的内部开设有嵌设腔49，嵌设块45和嵌设腔49的内部活动嵌设有嵌设杆44，啮合齿轮48两侧嵌设杆44的下端固定安装有移动齿板43，移动齿板43的下侧端面上安装有若干个有序排列的清除毛刷42；

套接滑杆33的下侧安装有高压水箱21，高压水箱21的左端下侧固定连接有固定板9，固定板9的另一端固定安装在清除腔13的内腔壁上，高压水箱21的左端上侧贯通设置有进水管10，进水管10的另一端贯穿延伸至清除腔13和处理箱1的外端外侧，高压水箱21的下端面上贯通安装有若干个有序排列的连接水管22，连接水管22的下侧端部均安装有高压水枪23，清除腔13内部下侧的左右两端分别安装有从动轮6和主动轮24，从动轮6和主动轮24均与清除腔13的内壁之间安装有安装杆5，主动轮24的前端活动安装有输送电机25，从动轮6和主动轮24的外侧套设安装有输送皮带7，输送皮带7的表面上一体连接有若干个有序排列的放置带8，放置带8的外端表面上均开设有放置带曲面41，放置带曲面41和放置带8上均安装放置有铸造件3，清除腔13的下部开设有梯形的下落腔4，下落腔4的下侧端部连接有排污管26，排污管26的右端贯穿延伸至处理腔15和处理箱1的外侧，排污管26上安装连接有泥沙泵27，下落腔4的左端下侧开设有出料口2，出料口2的下端贯穿处理箱1的外侧与处理箱1贯通设置，转动电机、流转电机、啮合电机、输送电机、高压水枪23和泥沙泵27均与外部电源和外部单片机电性连接，外部单片机的型号为：STM32F071RBT6，推动杆31贯穿延伸至连接杆14的内侧，连接杆14呈内侧中空状，清除毛刷42的下表面与铸造件3贴合设置，衔接曲面38和衔接轮40的弯曲面均与铸造件3衔接设置；

将铸造件3从放置箱18的上端放进放置槽39内，在下落至流转轮35上的衔接曲面38和衔接轮40内，启动流转电机带动流转轮35进行转动再将衔接曲面38和衔接轮40上铸造件3转动输送到对接槽37内，能够将铸造件3进行有序的下落输送，不需要人工放置在处理箱1的内部能够进行自动下落，降低劳动量；铸造件3下落至进料口16内部的套接滑杆33上，在启动转动电机带动转动盘11转动能够带动推动杆31摆动使得推动杆31推动推动套32在套接滑杆33上推动，将铸造件3向对接管20处推动，在推动的过程中，啮合电机47带动啮合齿轮48转动进而使得啮合齿板43在嵌设块45上进行左右的移动，啮合齿板43下端的清除毛刷42能够将铸造件3表面的粘砂进行初步刷除，刷除过的铸造件3经过对接管20下落到输送皮带7上的放置带8上，启动输送电机25带动主动轮24转动进而通过输送皮带7带动从动轮6进行输送，在铸造件3输送的同时启动高压水枪23对铸造件3行高压喷水，将铸造件3上残留的粘砂进行二次清除处理，提高铸造件3的砂砾清理效果和清理效率；将清理过后的铸造件3在输送带端部掉落到出料口2内，能够很方便的取放铸造件3，刷除和喷水清洗后的泥沙水混合物经过下落腔4向排污管26内排出，在启动泥沙泵27将泥沙水混合物排出处理箱1，能够很好的残渣进行处理，能够节约时间，节约成本。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种成型铸造件外表面附着的粘砂清除装置，包括处理箱（1）、输送皮带（7）、倾斜箱（17）、转动盘（11）和高压水箱（21）；其特征在于，所述处理箱（1）的内部开设有处理腔（15），处理腔（15）内部左下侧开设有清除腔（13），处理腔（15）内部右上侧固定连接有倾斜箱（17），倾斜箱（17）的倾斜上端开设有对接槽（37），倾斜箱（17）的倾斜下端抵接在清除腔（13），倾斜箱（17）的内侧开设有倾斜腔（34），倾斜腔（34）贯穿延伸至倾斜箱（17）的下端外侧，处理箱（1）的上端右侧安装有两组并列设置的放置箱（18），放置箱（18）的下部贯穿延伸至处理箱（1）和处理腔（15）的内部与倾斜箱（17）上的对接槽（37）对应设置，处理腔（15）的上部右侧活动安装有两组并列设置的流转杆（36），流转杆（36）的前端均安装有与对接槽（37）和放置箱（18）对应设置的流转轮（35），流转轮（35）的边角上均一体连接有衔接轮（40），衔接轮（40）的内侧均开设有衔接曲面（38），放置箱（18）的内部均开设有与衔接曲面（38）和对接槽（37）对应设置的放置槽（39），处理腔（15）的上端中部开设有与倾斜箱（17）和倾斜腔（34）贯穿处对接设置的进料口（16），进料口（16）的下端贯穿延伸至清除腔（13）的内部下侧；

处理腔（13）内部的左上侧安装有转动盘（11），转动盘（11）的背端固定连接有转动杆（12），转动杆（12）远离转动盘（11）的一端活动安装有转动电机，转动盘（11）的前端面壁上固定安装有搭接杆（28），搭接杆（28）的上端固定连接有搭接块（29），转动盘（11）的右侧安装有套接滑杆（33），套接滑杆（33）的两侧端部均与处理腔（13）的内壁之间固定连接，套接滑杆（33）的两端与处理腔（14）内壁的固定连接处均安装有连接杆（14）套接滑杆（33）上滑动套接有推动套（32），搭接块（29）与推动套（32）之间活动安装有推动杆（31），套接滑杆（33）的右端下侧固定连接有对接管（20），对接管（20）的上侧端部与套接滑杆（33）之间贯通设置，对接管（20）的上端与套接滑杆（33）的贯通之间开设有对接口（19），清除腔（13）内部右上端的顶壁上固定连接有齿轮杆（46），齿轮杆（46）的下端活动安装有啮合齿轮（48），啮合齿轮（48）的前端与齿轮杆（46）的安装处活动安装有啮合电机（47），齿轮杆（46）两端的清除腔（13）顶壁上均固定连接有嵌设块（45），嵌设块（45）的内部开设有嵌设腔（49），嵌设块（45）和嵌设腔（49）的内部活动嵌设有嵌设杆（44），啮合齿轮（48）两侧嵌设杆（44）的下端固定安装有移动齿板（43），移动齿板（43）的下侧端面上安装有若干个有序排列的清除毛刷（42）；

套接滑杆（33）的下侧安装有高压水箱（21），高压水箱（21）的左端下侧固定连接有固定板（9），固定板（9）的另一端固定安装在清除腔（13）的内腔壁上，高压水箱（21）的左端上侧贯通设置有进水管（10），进水管（10）的另一端贯穿延伸至清除腔（13）和处理箱（1）的外端外侧，高压水箱（21）的下端面上贯通安装有若干个有序排列的连接水管（22），连接水管（22）的下侧端部均安装有高压水枪（23），清除腔（13）内部下侧的左右两端分别安装有从动轮（6）和主动轮（24），从动轮（6）和主动轮（24）均与清除腔（13）的内壁之间安装有安装杆（5），主动轮（24）的前端活动安装有输送电机（25），从动轮（6）和主动轮（24）的外侧套设安装有输送皮带（7），输送皮带（7）的表面上一体连接有若干个有序排列的放置带（8），放置带（8）的外端表面上均开设有放置带曲面（41），放置带曲面（41）和放置带（8）上均安装放置有铸造件（3），清除腔（13）的下部开设有梯形的下落腔（4），下落腔（4）的下侧端部连接有排污管（26），排污管（26）的右端贯穿延伸至处理腔（15）和处理箱（1）的外侧，排污管（26）上安装连接有泥沙泵（27），下落腔（4）的左端下侧开设有出料口（2），出料口（2）的下端贯穿处理箱（1）的外侧与处理箱（1）贯通设置。

2.根据权利要求1述的一种成型铸造件外表面附着的粘砂清除装置，其特征在于，所述流转杆（36）的背端均活动安装有流转电机，流转电机与处理腔（15）的腔壁固定连接。

3.根据权利要求1述的一种成型铸造件外表面附着的粘砂清除装置，其特征在于，所述转动电机与处理腔（13）的腔壁之间固定连接。

4.根据权利要求1述的一种成型铸造件外表面附着的粘砂清除装置，其特征在于，所述推动杆（31）的两端与搭接块（29）和推动套（32）的滑动连接之间均活动安装有活动转轴（30）。

5.根据权利要求1述的一种成型铸造件外表面附着的粘砂清除装置，其特征在于，所述转动电机、流转电机、啮合电机、输送电机、高压水枪（23）和泥沙泵（27）均与外部电源和外部单片机电性连接，外部单片机的型号为：STM32F071RBT6。

6.根据权利要求1述的一种成型铸造件外表面附着的粘砂清除装置，其特征在于，所述推动杆（31）贯穿延伸至连接杆（14）的内侧，连接杆（14）呈内侧中空状。

7.根据权利要求1述的一种成型铸造件外表面附着的粘砂清除装置，其特征在于，所述清除毛刷（42）的下表面与铸造件（3）贴合设置，衔接曲面（38）和衔接轮（40）的弯曲面均与铸造件（3）衔接设置。

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