CN112090627B - 一种纳米光催化剂人造板处理设备 - Google Patents

Abstract

一种纳米光催化剂人造板处理设备，包括滚筒输送结构，滚筒输送结构由前后两侧的轴承板，以及纵向均匀排列于轴承板之间的数个转辊组成，转辊的前后两端辊轴分别与对应的轴承板轴承连接，轴承板顶面分别固定安装有立板，立板内侧中部分别设有第一夹板，第一夹板的左右两侧分别设有第二夹板,第二夹板与第一夹板之间分别设有拨板，第二夹板的外端分别设有导向斜板。本装置解决了传统喷涂设备无法对人造板的开放棱边进行有效喷涂的难题，免去了用户需要为传统喷涂设备另外配置工人进行手动喷涂的不便，大大减轻了喷涂作业的劳动力成本，提高了喷涂质量和效率，适合在人造板及其他板材生产领域进行大力推广。

Description

一种纳米光催化剂人造板处理设备

技术领域

本发明属于人造板生产制造领域，具体地说是一种纳米光催化剂人造板处理设备。

背景技术

人造板是室内装修以及家具制造的主要材料，由于其内部基材采用胶水粘接，往往会造成甲醛释放量超标，目前采用光催化剂对成品人造板表面进行喷涂，在人造板表面形成一层可以隔离并持续分解甲醛的纳米保护膜，是一种降低人造板甲醛释放量的有效办法。但是目前的喷涂设备和板材翻转设备往往只能对人造板的两面进行喷涂，而人造板的主要甲醛释放位置却是没有贴皮的四周开放棱边，因此企业往往需要在现有喷涂设备旁安排工人对每块人造板的棱边进行手动涂刷，制约了生产效率。

发明内容

本发明提供一种纳米光催化剂人造板处理设备，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种纳米光催化剂人造板处理设备，包括滚筒输送结构，滚筒输送结构由前后两侧的轴承板，以及纵向均匀排列于轴承板之间的数个转辊组成，转辊的前后两端辊轴分别与对应的轴承板轴承连接，其特征为：轴承板顶面分别固定安装有立板，立板内侧中部分别设有第一夹板，第一夹板的左右两侧分别设有第二夹板,第二夹板与第一夹板之间分别设有拨板,第一夹板的内侧与对应第二夹板的内侧在同一平面内，拨板在第一夹板的外侧，拨板的两侧分别与第一夹板、第二夹板对应一侧通过连杆连接，第二夹板的外端分别设有导向斜板，第一夹板的外侧与第二夹板的外侧分别固定连接数个弹簧杆的一端，弹簧杆的另一端分别与对应的立板固定连接，立板之间纵向设有两根第一转轴，第一转轴的前后两端分别与对应的立板轴承连接，第一转轴上均设有用于调整转动角度的扭簧结构，第一转轴上分别设有数个滑块，滑块上分别纵向开设有通孔，第一转轴分别贯穿对应滑块上的通孔并与之滑动配合，第一转轴外周上分别固定安装有数道凸条，滑块上的通孔内壁分别开设有数道滑槽，滑槽分别与对应的凸条滑动配合，滑块底面分别固定安装有U型板，U型板开口中分别设有喷嘴，喷嘴的外周两侧分别固定安装有第二转轴，U型板两侧内壁分别开设有盲孔，第二转轴外端分别插入对应的盲孔中并与之转动配合，每根第一转轴上相邻两个U型板相对面之间分别固定连接有弹簧，最前侧和最后侧的U型板分别与对应的拨板相接触，每根第一转轴的前端均贯穿前侧立板并固定安装有不完全齿轮，位于滚筒输送结构中间位置的转辊前端辊轴固定安装有第一带轮，前侧的立板前面纵向轴承安装有第三转轴，第三转轴外周上固定安装有齿轮和第二带轮，第二带轮与第一带轮皮带连接，齿轮则同时与两个不完全齿轮相啮合。

如上所述的一种纳米光催化剂人造板处理设备，所述前侧的立板前面固定安装有电机，电机为正反转电机，电机的输出轴与除中间转辊外的其中一根转辊前侧辊轴固定连接，除中间的转辊外其余所有转辊的后端辊轴均固定安装有链轮，链轮均共同连接有链条。

如上所述的一种纳米光催化剂人造板处理设备，所述的扭簧结构为扭簧，第一转轴与对应立板的连接处均设有扭簧，扭簧的一端分别与第一转轴外周固定连接，扭簧的另一端则均与立板内侧面固定连接。

如上所述的一种纳米光催化剂人造板处理设备，所述的第二转轴与对应U型板上的盲孔均为过盈配合。

如上所述的一种纳米光催化剂人造板处理设备，所述喷嘴分别依靠弹性软管与外部泵液装置管路连接。

如上所述的一种纳米光催化剂人造板处理设备，所述第二夹板上分别设有压力传感器，另外还设有PLC控制器，PLC控制器同时与外部电源、压力传感器和外部泵液装置电路连接。

本发明的优点是：在使用之前，用户需根据人造板的尺寸手动调整好喷头在U型架内的偏转角度，使最前侧和最后侧的喷头能够将催化剂溶液喷到人造板前后两侧的棱边上，以图１为例，用户需在本装置左侧安装人造板送料设备，在本装置右侧安装人造板翻转设备（例如专利号ＣＮ２０１７２１５９５２８７．２，一种匀质板翻转输送装置）或安排工人进行手动翻板；使用时人造板由转辊带动由左侧进入本装置，人造板会将左侧的两个第二夹板向外推开，使其与人造板的前后棱边相接触，左侧的第二夹板同时会带动左侧的拨板向外移动，在拨板松开后，左侧第一转轴上的U型板会在弹簧的推动下沿第一转轴滑动均匀展开，该结构使喷嘴能够根据人造板的宽度和在转辊上的前后位置自动调整自身位置，提高喷涂的准确性；当人造板推开左侧的第二夹板时，左侧第一转轴上的喷嘴会自动开始喷涂催化剂，由于左侧喷嘴的初始位置为向左偏转约４０°，因此喷嘴会首先对人造板的右侧棱边进行喷涂，然后再对人造板的顶面进行喷涂，最前侧和最后侧喷嘴同时会对人造板的前后两侧棱边进行喷涂，随着人造板继续移动到本装置中部，人造板会带动中间的转辊顺时针转动，该转辊会通过第一带轮和皮带带动第二带轮同向转动，第二带轮带动第三转轴和齿轮同向转动，齿轮会带动左侧的不完全齿轮逆时针转动约８０°，此时左侧的喷嘴会被第一转轴和不完全齿轮带动向右偏转约８０°，该角度能够在人造板离开左侧喷嘴下方区域时对人造板的左侧棱边进行喷涂，当人造板完全通过中间的转辊后，左侧不完全齿轮、第一转轴和喷嘴会在扭簧的作用下旋转恢复原位，第一夹板则会辅助第二夹板在人造板完全通过前保持拨板的位置，该结构实现了随着人造板的移动，喷嘴能够自动偏转对人造板的顶面及两侧棱边进行喷涂的功能；在人造板运行到本装置右侧后，用户可通过板材翻转设备或人工对人造板翻转１８０°，然后再次启动转辊反向转动，此时人造板会从右向左再次通过本装置，在人造板通过时右侧的第二夹板、第一转轴和右侧的喷嘴会重复之前左侧对应部件的动作，在对人造板的第二面进行喷涂的同时，对人造板的四周棱边进行二次强化喷涂，进一步加强纳米光催化剂的甲醛分解效果；本装置解决了传统喷涂设备无法对人造板的开放棱边进行有效喷涂的难题，免去了用户需要为传统喷涂设备另外配置工人进行手动喷涂的不便，大大减轻了喷涂作业的劳动力成本，提高了喷涂质量和效率，适合在人造板及其他板材生产领域进行大力推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的Ⅰ局部放大图；图3是图1的A向视图放大图；图4是本发明的俯视图；图5是喷嘴的转向状态示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种纳米光催化剂人造板处理设备，如图所示，包括滚筒输送结构，滚筒输送结构由前后两侧的轴承板1，以及纵向均匀排列于轴承板1之间的数个转辊11组成，转辊11的前后两端辊轴分别与对应的轴承板1轴承连接，其特征为：轴承板1顶面分别固定安装有立板2，立板2内侧中部分别设有第一夹板21，第一夹板21的左右两侧分别设有第二夹板22,第二夹板22与第一夹板21之间分别设有拨板23,第一夹板21的内侧与对应第二夹板22的内侧在同一平面内，拨板23在第一夹板21的外侧，拨板23的两侧分别与第一夹板21、第二夹板22对应一侧通过连杆连接，第二夹板22的外端分别设有导向斜板25，第一夹板21的外侧与第二夹板22的外侧分别固定连接数个弹簧杆24的一端，弹簧杆24的另一端分别与对应的立板2固定连接，弹簧杆24为成熟的现有技术，不再详细赘述，立板2之间纵向设有两根第一转轴3，第一转轴3的前后两端分别与对应的立板2轴承连接，第一转轴3上均设有用于调整转动角度的扭簧结构，第一转轴3上分别设有数个滑块4，滑块4上分别纵向开设有通孔，第一转轴3分别贯穿对应滑块4上的通孔并与之滑动配合，第一转轴3外周上分别固定安装有数道凸条31，滑块4上的通孔内壁分别开设有数道滑槽41，滑槽41分别与对应的凸条31滑动配合，滑块4底面分别固定安装有U型板5，U型板5的开口方向向下，U型板5开口中分别设有喷嘴51，喷嘴51的外周两侧分别固定安装有第二转轴52，U型板5两侧内壁分别开设有盲孔，第二转轴52外端分别插入对应的盲孔中并与之转动配合，每根第一转轴3上相邻两个U型板5相对面之间分别固定连接有弹簧53，最前侧和最后侧的U型板5分别与对应的拨板23相接触，每根第一转轴3的前端均贯穿前侧立板2并固定安装有不完全齿轮32，位于滚筒输送结构中间位置的转辊11前端辊轴固定安装有第一带轮6，第一带轮6位于立板2前侧，前侧的立板2前面纵向轴承安装有第三转轴61，第三转轴61位于两个不完全齿轮32之间，第三转轴61外周上固定安装有齿轮63和第二带轮62，第二带轮62与第一带轮6皮带连接，齿轮63则同时与两个不完全齿轮32相啮合。在使用之前，用户需根据人造板的尺寸手动调整好喷头51在U型架5内的偏转角度，使最前侧和最后侧的喷头51能够将催化剂溶液喷到人造板前后两侧的棱边上，以图１为例，用户需在本装置左侧安装人造板送料设备，在本装置右侧安装人造板翻转设备（例如专利号ＣＮ２０１７２１５９５２８７．２，一种匀质板翻转输送装置）或安排工人进行手动翻板；使用时人造板由转辊11带动由左侧进入本装置，人造板会将左侧的两个第二夹板22向外推开，使其与人造板的前后棱边相接触，左侧的第二夹板22同时会带动左侧的拨板23向外移动，在拨板23松开后，左侧第一转轴3上的U型板5会在弹簧53的推动下沿第一转轴3滑动均匀展开，该结构使喷嘴51能够根据人造板的宽度和在转辊11上的前后位置自动调整自身位置，提高喷涂的准确性；当人造板推开左侧的第二夹板22时，左侧第一转轴3上的喷嘴51会自动开始喷涂催化剂，由于左侧喷嘴51的初始位置为向左偏转约４０°，因此喷嘴51会首先对人造板的右侧棱边进行喷涂，然后再对人造板的顶面进行喷涂，最前侧和最后侧喷嘴51同时会对人造板的前后两侧棱边进行喷涂，随着人造板继续移动到本装置中部，人造板会带动中间的转辊11顺时针转动，该转辊11会通过第一带轮6和皮带带动第二带轮62同向转动，第二带轮62带动第三转轴61和齿轮63同向转动，齿轮63会带动左侧的不完全齿轮32逆时针转动约８０°，此时左侧的喷嘴51会被第一转轴3和不完全齿轮32带动向右偏转约８０°，该角度能够在人造板离开左侧喷嘴51下方区域时对人造板的左侧棱边进行喷涂，当人造板完全通过中间的转辊11后，左侧不完全齿轮32、第一转轴3和喷嘴51会在扭簧的作用下旋转恢复原位，第一夹板21则会辅助第二夹板22在人造板完全通过前保持拨板23的位置，该结构实现了随着人造板的移动，喷嘴51能够自动偏转对人造板的顶面及两侧棱边进行喷涂的功能；在人造板运行到本装置右侧后，用户可通过板材翻转设备或人工对人造板翻转１８０°，然后再次启动转辊11反向转动，此时人造板会从右向左再次通过本装置，在人造板通过时右侧的第二夹板22、第一转轴3和右侧的喷嘴51会重复之前左侧对应部件的动作，在对人造板的第二面进行喷涂的同时，对人造板的四周棱边进行二次强化喷涂，进一步加强纳米光催化剂的甲醛分解效果；本装置解决了传统喷涂设备无法对人造板的开放棱边进行有效喷涂的难题，免去了用户需要为传统喷涂设备另外配置工人进行手动喷涂的不便，大大减轻了喷涂作业的劳动力成本，提高了喷涂质量和效率，适合在人造板及其他板材生产领域进行大力推广。

具体而言，如图1所示，本实施例所述前侧的立板2前面固定安装有电机7，电机7为正反转电机，电机7的输出轴与除中间转辊11外的其中一根转辊11前侧辊轴固定连接，除中间的转辊11外其余所有转辊11的后端辊轴均固定安装有链轮12，链轮12均共同连接有链条13。使用时用户接通电机7电源，电机7会带动对应的转辊11转动，该转辊11又会通过后部的链条13带动除中间转辊11外的其余转辊11一起转动，从而实现滚筒输送结构的送料功能，采用正反转电机可以自由调整转辊11的转动方向，便于将翻转后的人造板反向从滚筒输送结构上再次通过。

具体的，如图1所示，本实施例所述的扭簧结构为扭簧，第一转轴3与对应立板2的连接处均设有扭簧，扭簧的一端分别与第一转轴3外周固定连接，扭簧的另一端则均与立板2内侧面固定连接，以图１为例，当第一转轴3处于不受外力的自然状态时，左侧第一转轴3上的喷嘴51会向左偏转约４０°，右侧第一转轴3上的喷嘴51则会向右偏转约４０°，利用扭簧来给与转轴一个保持初始状态的力为现有公知技术，扭簧及其具体连接方式未在图中示出。当第一转轴3未受外力作用时，两侧的喷嘴51均会保持初始偏转状态，而当第一转轴3被不完全齿轮32带动转动时，扭簧会存储弹性势能，当不完全齿轮32不再受到外力驱动时，第一转轴3、喷嘴51和不完全齿轮32均会在扭簧驱动下转动回初始状态。

进一步的，如图2所示，本实施例所述的第二转轴52与对应U型板5上的盲孔均为过盈配合。采用过盈配合能够增大第二转轴52与对应盲孔之间的摩擦力，用户绕第二转轴52拧动喷嘴51调整好角度后，喷嘴51能够依靠摩擦力保持当前偏转角度。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述喷嘴51分别依靠弹性软管与外部泵液装置管路连接，弹性软管图中未示出。由于喷嘴51在使用过程中会来回偏转运动，采用弹性软管可以避免喷嘴51在转动时将供液管扯断。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述第二夹板22上分别设有压力传感器，压力传感器图中未示出，压力传感器分别固定安装于第二夹板22与对应弹簧杆24的连接处，另外还设有PLC控制器，PLC控制器可固定安装于立板2上，图中未示出，PLC控制器同时与外部电源、压力传感器和外部泵液装置电路连接。以图１为例，当人造板从左向右移动并首先碰触到左侧的第二夹板22时，PLC控制器在接收到左侧压力传感器的信号后会启动外部泵液装置为左侧第一转轴3上的喷嘴51提供催化剂溶液，而当人造板从右向左移动并首先碰触到右侧的第二夹板22时，PLC控制器则会为右侧第一转轴3上的喷嘴51提供催化剂溶液，该结构能够实现人造板通过时自动喷涂功能，并且根据人造板的运动方向自动控制不同第一转轴3上的喷嘴51工作。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种纳米光催化剂人造板处理设备，包括滚筒输送结构，滚筒输送结构由前后两侧的轴承板（1），以及纵向均匀排列于轴承板（1）之间的数个转辊（11）组成，转辊（11）的前后两端辊轴分别与对应的轴承板（1）轴承连接，其特征为：轴承板（1）顶面分别固定安装有立板（2），立板（2）内侧中部分别设有第一夹板（21），第一夹板（21）的左右两侧分别设有第二夹板（22）,第二夹板（22）与第一夹板（21）之间分别设有拨板（23）,第一夹板（21）的内侧与对应第二夹板（22）的内侧在同一平面内，拨板（23）在第一夹板（21）的外侧，拨板（23）的两侧分别与第一夹板（21）、第二夹板（22）对应一侧通过连杆连接，第二夹板（22）的外端分别设有导向斜板（25），第一夹板（21）的外侧与第二夹板（22）的外侧分别固定连接数个弹簧杆（24）的一端，弹簧杆（24）的另一端分别与对应的立板（2）固定连接，立板（2）之间纵向设有两根第一转轴（3），第一转轴（3）的前后两端分别与对应的立板（2）轴承连接，第一转轴（3）上均设有用于调整转动角度的扭簧结构，第一转轴（3）上分别设有数个滑块（4），滑块（4）上分别纵向开设有通孔，第一转轴（3）分别贯穿对应滑块（4）上的通孔并与之滑动配合，第一转轴（3）外周上分别固定安装有数道凸条（31），滑块（4）上的通孔内壁分别开设有数道滑槽（41），滑槽（41）分别与对应的凸条（31）滑动配合，滑块（4）底面分别固定安装有U型板（5），U型板（5）开口中分别设有喷嘴（51），喷嘴（51）的外周两侧分别固定安装有第二转轴（52），U型板（5）两侧内壁分别开设有盲孔，第二转轴（52）外端分别插入对应的盲孔中并与之转动配合，每根第一转轴（3）上相邻两个U型板（5）相对面之间分别固定连接有弹簧（53），最前侧和最后侧的U型板（5）分别与对应的拨板（23）相接触，每根第一转轴（3）的前端均贯穿前侧立板（2）并固定安装有不完全齿轮（32），位于滚筒输送结构中间位置的转辊（11）前端辊轴固定安装有第一带轮（6），前侧的立板（2）前面纵向轴承安装有第三转轴（61），第三转轴（61）外周上固定安装有齿轮（63）和第二带轮（62），第二带轮（62）与第一带轮（6）皮带连接，齿轮（63）则同时与两个不完全齿轮（32）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种纳米光催化剂人造板处理设备，其特征在于：所述前侧的立板（2）前面固定安装有电机（7），电机（7）为正反转电机，电机（7）的输出轴与除中间转辊（11）外的其中一根转辊（11）前侧辊轴固定连接，除中间的转辊（11）外其余所有转辊（11）的后端辊轴均固定安装有链轮（12），链轮（12）均共同连接有链条（13）。

3.根据权利要求1所述的一种纳米光催化剂人造板处理设备，其特征在于：所述的扭簧结构为扭簧，第一转轴（3）与对应立板（2）的连接处均设有扭簧，扭簧的一端分别与第一转轴（3）外周固定连接，扭簧的另一端则均与立板（2）内侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纳米光催化剂人造板处理设备，其特征在于：所述的第二转轴（52）与对应U型板（5）上的盲孔均为过盈配合。

5.根据权利要求1所述的一种纳米光催化剂人造板处理设备，其特征在于：所述喷嘴（51）分别依靠弹性软管与外部泵液装置管路连接。

6.根据权利要求1所述的一种纳米光催化剂人造板处理设备，其特征在于：所述第二夹板（22）上分别设有压力传感器，另外还设有PLC控制器，PLC控制器同时与外部电源、压力传感器和外部泵液装置电路连接。

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