CN107282364A - 一种钢板表面连续快速喷胶设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种钢板表面连续快速喷胶设备,安装板靠近工作台一端设有沿工作台宽度方向布置的第一导轨,第一同步轮、第二同步轮均转动安装在安装板上且第一同步轮与第二同步轮连线平行于第一导轨,同步带套装在第一同步轮、第二同步轮上并与第一同步轮、第二同步轮啮合,第一驱动机构与用于驱动第一同步轮、第二同步轮同步转动;第一滑块滑动安装在第一导轨上并与同步带连接;喷胶组件安装在第一滑块上并可随着第一滑块在第一导轨上的滑动而滑动。本发明通过第一传送机构、第二传送机构、夹持机构、喷胶机构的相互配合实现对钢板的连续自动喷胶加工工作,工作效率高,有效降低了成本,工作稳定,喷胶全面无漏点。

Description

一种钢板表面连续快速喷胶设备
技术领域
[0001] 本发明涉及活动板房技术领域,尤其涉及一种钢板表面连续快速喷胶设备。
背景技术
[0002] 活动房在一些建筑工地、临时办公室、自然灾害后搭建的指挥部中起到十分重要 的作用,目前的活动房大多数是钢架结构,在钢架结构上固定墙板后即可形成活动房,搭建 方便,且结构简单实用。活动房固定墙板为三层板结构,中间层为聚胺脂发泡材料,内外层 为薄钢板,内外层薄钢板与聚氨酯发泡材料之间采用胶水粘接在一起,生产加工时,往往先 在钢板上喷涂胶水再覆上聚氨酯发泡材料,但是目前喷胶时大都采用人工喷胶,生产效率 低,而且对操作人员产生一定的伤害。
发明内容
[0003]基于背景技术中存在的技术问题,本发明提出了一种钢板表面连续快速喷胶设 备。
[0004]本发明提出的一种钢板表面连续快速喷胶设备,包括工作台、喷胶机构、第一传送 机构、第二传送机构、夹持机构;
[0005]工作台水平布置,工作台长度方向两端分别为进料端和出料端,工作台进料端两 侧设有竖直布置的第一侧架、第二侧架;
[0006]喷胶机构包括安装板、同步带、第一同步轮、第二同步轮、第一驱动机构、第一滑块 和喷胶组件,安装板位于工作台进料端上方并平行于工作台,安装板两端分别与第一侧架、 第二侧架连接,安装板靠近工作台一端设有沿工作台宽度方向布置的第一导轨,第一同步 轮、第二同步轮均转动安装在安装板上且第一同步轮与第二同步轮连线平行于第一导轨, 同步带套装在第一同步轮、第二同步轮上并与第一同步轮、第二同步轮啮合,第一驱动机构 与用于驱动第一同步轮、第二同步轮同步转动;第一滑块滑动安装在第一导轨上并与同步 带连接;喷胶组件安装在第一滑块上并可随着第一滑块在第一导轨上的滑动而滑动;
[0007]第一传送机构设置在工作台的进料端,第二传送机构设置在工作台的出料端,夹 持机构包括第一夹持组件、第二夹持组件,第一夹持组件、第二夹持组件相对布置在工作台 长度方向两侧,第一夹持组件、第二夹持组件滑动安装在工作台上并可沿着工作台长度方 向移动;第一传送机构用于向夹持机构传送待喷胶的钢板,夹持机构用于将钢板传送至第 二传送机构,第二传送机构用于将喷胶后的钢板传送出去。
[0008]优选的,喷胶组件包括外筒体、内筒体、搅拌轴、第二驱动机构、第三驱动机构,夕卜 筒体的中心轴线竖直布置,外筒体底部设有同心布置的第一喷胶圈和第二喷胶圈,第一喷 胶圈位于第一喷胶圈内侧且第一喷胶圈由多个呈圆周分布的第一喷胶嘴形成,第二喷胶圈 由多个呈圆周分布的第二喷胶嘴形成;内筒体设置在外筒体内部用于储放胶水,内筒体中 心轴线竖直布置,内筒体底端外周设有由多个出胶孔形成的出胶圈,各出胶孔内均设有阀 门;搅拌轴设置在外筒体内并竖直布置,搅拌轴一端与外筒体内壁连接且其另一端伸入内 筒体内,且搅拌轴与内筒体转动连接,搅拌轴位于内筒体内一段分布有多个搅拌杆;第二驱 动机构安装在第一滑块上,第二驱动机构与外筒体连接用于驱动外筒体转动;第三驱动机 构设置在外筒体内,第三驱动机构与内筒体连接并驱动内筒体转动。
[0009]优选的,工作台上设有沿其长度方向布置的第二导轨,第二导轨上滑动安装有第 二滑块,第二滑块由第四驱动机构驱动在第二导轨上滑动,第一夹持组件安装在第二滑块 上并可随着第二滑块在第二导轨上的滑动而滑动。
[0010]优选的,工作台上设有沿其长度方向布置的第三导轨,第三导轨上滑动安装有第 三滑块,第三滑块由第五驱动机构驱动在第三导轨上滑动,第二夹持组件安装在第三滑块 上并可随着第三滑块在第三导轨上的滑动而滑动。
[0011]优选的,第一夹持组件包括第六驱动机构和第一夹持爪,第六驱动机构与第一夹 持爪连接并控制第一夹持爪动作。
[0012]优选的,第二夹持组件包括第七驱动机构和第二夹持爪,第七驱动机构与第二夹 持爪连接并控制第二夹持爪动作。
[0013]本发明提出的钢板表面连续快速喷胶设备,喷胶机构位于工作台进料端上方,通 过设置第一传送机构向夹持机构传送待喷胶的钢板,夹持机构夹持住钢板并带着钢板沿工 作台长度方向移动至第二传送机构,在钢板移动的过程中喷胶机构完成对钢板的喷胶加 工,最后由第二传送机构将喷胶后的钢板传送出去。本发明通过第一传送机构、第二传送机 构、夹持机构、喷胶机构的相互配合实现对钢板的连续自动喷胶加工工作,工作效率高,有 效降低了成本,工作稳定,喷胶全面无漏点。
附图说明
[00M]图1为本发明提出的一种钢板表面连续快速喷胶设备的结构示意图;
[0015]图2为本发明提出的一种钢板表面连续快速喷胶设备的工作原理图;
[0G16]图3为本发明提出的一种钢板表面连续快速喷胶设备中安装板的结构示意图。
具体实施方式
[0017]参照图1-图3,本发明提出一种钢板表面连续快速喷胶设备,包括工作台1、喷胶机 构、第一传送机构2、第二传送机构3、夹持机构;其中:
[0018]工作台1水平布置,工作台1长度方向两端分别为进料端和出料端,工作台丨进料端 两侧设有竖直布置的第一侧架4、第二侧架5;工作台1长度方向两侧分别设有沿其长度方向 布置的第二导轨21、第三导轨23,第二导轨21上滑动安装有第二滑块22,第二滑块22由第四 驱动机构驱动在第二导轨21上滑动,第三导轨23上滑动安装有第三滑块24,第三滑块24由 第五驱动机构驱动在第三导轨23上滑动。
[0019]喷胶机构包括安装板6、同步带7、第一同步轮S、第二同步轮9、第一驱动机构、第一 滑块10和喷胶组件,安装板6位于工作台1进料端上方并平行于工作台1,安装板6两端分别 与第一侧架4、第二侧架5连接,安装板6靠近工作台1 一端设有沿工作台1宽度方向布置的第 一导轨11,第一同步轮S、第二同步轮9均转动安装在安装板6上且第一同步轮8与第二同步 轮9连线平行于第一导轨n,同步带7套装在第一同步轮S、第二同步轮9上并与第一同步轮 8、第二同步轮9啮合,第一驱动机构与用于驱动第一同步轮心第二同步轮g同步转动。第一 滑块10滑动安装在第一导轨11上并与同步带7连接。喷胶组件安装在第一滑块10上并可随 着第一滑块10在第一导轨11上的滑动而滑动。
[0020] 第一传送机构2设置在工作台1的进料端,第二传送机构3设置在工作台1的出料 端,夹持机构包括第一夹持组件、第二夹持组件,第一夹持组件、第二夹持组件相对布置在 工作台1长度方向两侧,第一夹持组件安装在第二滑块22上并可随着第二滑块22在第二导 轨21上的滑动而滑动,第二夹持组件安装在第三滑块24上并可随着第三滑块24在第三导轨 23上的滑动而滑动。第一传送机构2用于向夹持机构传送待喷胶的钢板29,夹持机构用于将 钢板传送至第二传送机构3,第二传送机构3用于将喷胶后的钢板29传送出去。
[0021] 在具体实施例中,喷胶组件包括外筒体12、内筒体13、搅拌轴14、第二驱动机构15、 第三驱动机构16,外筒体12的中心轴线竖直布置,外筒体12底部设有同心布置的第一喷胶 圈和第二喷胶圈,第一喷胶圈位于第一喷胶圈内侧且第一喷胶圈由多个呈圆周分布的第一 喷胶嘴17形成,第二喷胶圈由多个呈圆周分布的第二喷胶嘴18形成;内筒体13设置在外筒 体12内部用于储放胶水,内筒体13中心轴线竖直布置,内筒体13底端外周设有由多个出胶 孔19形成的出胶圈,各出胶孔19内均设有阀门;搅拌轴14设置在外筒体12内并竖直布置,搅 拌轴14一端与外筒体12内壁连接且其另一端伸入内筒体13内,且搅拌轴14与内筒体13转动 连接,搅拌轴14位于内筒体13内一段分布有多个搅拌杆20;第二驱动机构15安装在第一滑 块10上,第二驱动机构15与外筒体12连接用于驱动外筒体12转动;第三驱动机构16设置在 外筒体12内,第三驱动机构16与内筒体13连接并驱动内筒体13转动。
[0022] 在具体实施例中,第一夹持组件包括第六驱动机构25和第一夹持爪26,第六驱动 机构25与第一夹持爪26连接并控制第一夹持爪26动作。
[0023]在具体实施例中,第二夹持组件包括第七驱动机构27和第二夹持爪28,第七驱动 机构27与第二夹持爪28连接并控制第二夹持爪28动作。
[0024]本发明工作时,第四驱动机构、第五驱动机构分别驱动第二滑块22、第三滑块24分 别移动至工作台1进料端,然后第一传送机构33工作向夹持机构传送待喷胶钢板29;当钢板 29移动至工作台1进料端时,第一传送机构2停止传送钢板29,然后打开阀门并打开多个第 一喷胶嘴17或多个第二喷胶嘴1S打开开始工作对钢板29进行喷胶加工,并控制第一驱动机 构驱动第一同步轮8、第二同步轮9转动以带动同步带7移动,同步带7移动带动第一滑块10 在第一导轨11上来回移动,从而带动喷胶组件沿着第一导轨11来回移动,同时第六驱动机 构25、第七驱动机构27分别驱动第一夹持爪26、第二夹持爪28动作夹持住钢板29并且第四 驱动机构、第五驱动机构分别驱动第二滑块22、第三滑块24分别向工作台1出料端移动;当 第二滑块22、第三滑块M移动至工作台1出料端时,第一驱动机构停止驱动第一同步轮8、第 二同步轮9转动并关闭阀门以及多个第一喷胶嘴17或多个第二喷胶嘴18,然后第六驱动机 构25、第七驱动机构27分别驱动第一夹持爪26、第二夹持爪狀动作松开钢板29将钢板29传 送至第二传送机构3,第二传送机构3工作将喷胶后的钢板29传送出去;重复上述动作,进行 下一个钢板29的喷胶加工。
[0025]本发明提出的一种钢板表面连续快速喷胶设备,通过第一传送机构2、第二传送机 构3、夹持机构、喷胶机构的相互配合实现对钢板29的连续自动喷胶加工工作,工作效率高, 有效降低了成本,工作稳定,喷胶全面无漏点。通过设置多个第一喷胶嘴17和多个第二喷胶 嘴1S,在工作时,只使用第一喷胶嘴17或第二喷胶嘴18进行喷胶,若有第一喷胶嘴17或第二 呗月父嘴is反王培基时,则立pn革丨讲笛―_日六峨m她---— 第-喷胺嘴17闭第-喷版嘴或第二喷胶嘴18,并打开第二喷胶嘴18或 rnn7,-| N 口第—喷胶嘴17或第二喷胶嘴18堵塞,造成钢板喷胶不均匀的问题。 」以上所迷,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明掲露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢板表面连续快速喷胶设备,其特征在于,包括工作台(1)、喷胶机构、第一传送 机构(2)、第二传送机构⑶、夹持机构; 工作台(1)水平布置,工作台(1)长度方向两端分别为进料端和出料端,工作台(1)进料 端两侧设有竖直布置的第一侧架⑷、第二侧架(5); 喷胶机构包括安装板(6)、同步带C7)、第一同步轮(8)、第二同步轮⑼、第一驱动机构、 第一滑块(1〇)和喷胶组件,安装板(6)位于工作台(1)进料端上方并平行于工作台a),安装 板⑹两端分别与第一侧架⑷、第二侧架⑸连接,安装板⑹靠近工作台⑴一端设有沿工 作台(1)宽度方向布置的第一导轨(11),第一同步轮⑻、第二同步轮⑼均转动安装在安装 板⑹上且第一同步轮⑻与第二同步轮⑼连线平行于第一导轨(11),同步带(7)套装在第 一同步轮(8)、第二同步轮(9)上并与第一同步轮(8)、第二同步轮⑼啮合,第一驱动机构与 用于驱动第一同步轮(8)、第二同步轮(9)同步转动;第一滑块(10)滑动安装在第一导轨 (11)上并与同步带(7)连接;喷胶组件安装在第一滑块(10)上并可随着第一滑块(1〇)在第 一导轨(11)上的滑动而滑动; 第一传送机构(2)设置在工作台(1)的进料端,第二传送机构(3)设置在工作台⑴的出 料端,夹持机构包括第一夹持组件、第二夹持组件,第一夹持组件、第二夹持组件相对布置 在工作台(1)长度方向两侧,第一夹持组件、第二夹持组件滑动安装在工作台(1)上并可沿 着工作台(1)长度方向移动;第一传送机构(2)用于向夹持机构传送待喷胶的钢板,夹持机 构用于将钢板传送至第二传送机构(3),第二传送机构⑶用于将喷胶后的钢板传送出去。
2. 根据权利要求1所述的钢板表面连续快速喷胶设备,其特征在于,喷胶组件包括外筒 体(12)、内筒体(13)、搅拌轴(14)、第二驱动机构(15)、第三驱动机构(16),外筒体(12)的中 心轴线竖直布置,外筒体(12)底部设有同心布置的第一喷胶圈和第二喷胶圈,第一喷胶圈 位于第一喷胶圈内侧且第一喷胶圈由多个呈圆周分布的第一喷胶嘴(17)形成,第二喷胶圈 由多个呈圆周分布的第二喷胶嘴(18)形成;内筒体(13)设置在外筒体(12)内部用于储放胶 水,内筒体(13)中心轴线竖直布置,内筒体(13)底端外周设有由多个出胶孔(19)形成的出 胶圈,各出胶孔(19)内均设有阀门;搅拌轴(14)设置在外筒体(12)内并竖直布置,搅拌轴 (14) 一端与外筒体(12)内壁连接且其另一端伸入内筒体(13)内,且搅拌轴(14)与内筒体 (13)转动连接,搅拌轴(14)位于内筒体(13)内一段分布有多个搅拌杆(20);第二驱动机构 (15) 安装在第一滑块(10)上,第二驱动机构(15)与外筒体(12)连接用于驱动外筒体(12)转 动;第三驱动机构(16)设置在外筒体(12)内,第三驱动机构(16)与内筒体(13)连接并驱动 内筒体(13)转动。
3. 根据权利要求1所述的钢板表面连续快速喷胶设备,其特征在于,工作台(1)上设有 沿其长度方向布置的第二导轨(21),第二导轨(21)上滑动安装有第二滑块(22),第二滑块 (22)由第四驱动机构驱动在第二导轨(21)上滑动,第一夹持组件安装在第二滑块(22)上并 可随着第二滑块(22)在第二导轨(21)上的滑动而滑动。
4. 根据权利要求1-3中任一项所述的钢板表面连续快速喷胶设备,其特征在于,工作台 (1)上设有沿其长度方向布置的第三导轨(23),第三导轨(23)上滑动安装有第三滑块G4), 第三滑块(24)由第五驱动机构驱动在第三导轨(23)上滑动,第二夹持组件安装在第三滑块 (24)上并可随着第三滑块(24)在第三导轨(23)上的滑动而滑动。
5. 根据权利要求1-3中任一项所述的钢板表面连续快速喷胶设备,其特征在于,第一夹 持组件包括第六驱动机构(25)和第一夹持爪(26),第六驱动机构(25)与第一夹持爪(26)连 接并控制第一夹持爪(26)动作。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的钢板表面连续快速喷胶设备,其特征在于,第二夹 持组件包括第七驱动机构(27)和第二夹持爪(28),第七驱动机构(27)与第二夹持爪(28)连 接并控制第二夹持爪(28)动作。
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