CN107899807B - 一种板材的自动喷漆设备 - Google Patents
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Abstract
本专利申请涉及表面自动喷漆的领域，具体指一种板材的自动喷漆设备，包括皮带轮，摇杆架，喷漆架；摇杆架、喷漆架横跨设置在皮带轮的上方，摇杆架上铰接有喷漆杆，喷漆杆前端设有滑块，滑块底部设有喷枪，皮带轮两侧并在喷漆架两端均设有按钮，按钮均连接有连杆，连杆另一端均连接有主动齿轮并滑动连接有滑槽；皮带轮的一侧对称同轴连接从动齿轮。滑块上的喷枪在喷漆架来回移动使板材喷漆，滑块移动过程中碰到按钮，从动齿轮转动使皮带轮前进一小部分，使滑块上的喷枪开始喷涂新部分的板材，滑块离开按钮后，主动齿轮又恢复到原来的位置，完成对整个板材的喷漆。来解决现有技术中喷枪还未将一部分板材喷完就被输送带运输板材进行下一部分的喷漆。
Description
技术领域
本发明涉及表面自动喷漆的领域，具体指一种板材的喷漆设备。
背景技术
板材由于表面宽广，人工喷漆时需要手拿喷枪来回喷涂，漆面厚度均匀性得不到保证，而且劳动强度大。为了降低劳动强度，保护工人的身体健康，部分常见设计了自动化的板材喷漆设备。
自动化板材喷漆设备多采用液压装置或者电动伸缩杆来实现自动全幅面喷漆功能。采用液压装置伸缩喷涂虽然降低了劳动强度，但液压装置工作效率低，可靠性差，而且均匀性也得不到保证，特别板材的两侧由于液压换向的滞留问题容易造成油漆的多喷，比中间的漆面厚度要大，油漆的浪费严重。
针对上述问题，文件授权公开号为CN104190577B的中国专利公开了一种板材喷漆装置，包括：输送带、齿轮安装架、摇杆支撑架、主动齿轮、被动齿轮、喷漆摇杆和喷枪、所述齿轮安装架和摇杆支撑架分别横跨设置在输送带的上方，所述被动齿轮设置在齿轮安装架的中部，所述被动齿轮设置在齿轮安装架的中部，所述主动齿轮下方连接有一个驱动电机，所述被动齿轮上设置有一个腰孔，所述腰孔内固定有一个立柱，所述喷漆摇杆中间设有滑槽，所述立柱的端部设有轴承，所述轴承固定在滑槽内，所述喷枪设置在喷漆摇杆的前端。驱动电机带动主动齿轮转动，使被动齿轮转动带动喷漆摇杆来回摆动实现喷漆。
虽然上述文件喷枪随着喷漆摇杆的来回摇摆而实现对移动中的板材的喷漆，可靠性高，喷漆的厚度均匀性好，生产效率高，但存在喷漆过程中，喷枪还未将一部分板材喷漆完成就被输送带运输板材开始进行下一部分的喷漆的问题。
发明内容
本发明意在提供一种板材的自动喷漆设备，来解决现有技术中喷枪还未将一部分板材喷漆完成就被输送带运输板材开始进行下一部分的喷漆的问题。
本方案中的一种板材的自动喷漆设备，包括机架，所述机架上设有皮带轮，摇杆架，喷漆架；所述摇杆架横跨设置在皮带轮的上方，所述喷漆架横跨设置在皮带轮的上方并与摇杆保持有间距，所述摇杆架上设有小齿轮和大齿轮，所述小齿轮与大齿轮相互啮合，所述小齿轮下方设有电机，所述大齿轮上偏心铰接有喷漆杆，所述喷漆杆的前端设有滑块，所述滑块的底部设有喷枪，所述滑块套接在所述喷漆架上，所述喷漆架两端均设有按钮，按钮分布在皮带轮的两侧，所述按钮与喷漆架为同一高度，所述按钮均连接有连杆，所述连杆的另一端均连接有主动齿轮，所述机架两侧并在喷漆架两端均设有垂直机架方向设置的滑槽，所述主动齿轮滑动连接在滑槽上；所述皮带轮的一侧对称同轴连接有从动齿轮。
本方案的原理在于：通过在皮带轮上运输板材，电机带动小齿轮转动从而使大齿轮带动滑块上的喷枪在皮带轮上方设置的喷漆架来回移动使板材喷漆，滑块移动过程中触碰到两侧的按钮，在按钮作用下使主动齿轮在滑槽内移动，使主动齿轮啮合皮带轮上的从动齿轮，从动齿轮转动一小部分使皮带轮往前前进一小部分，使滑块上的喷枪开始喷涂新的部分的板材，滑块离开按钮后，主动齿轮又恢复到原来的位置，皮带轮不发生移动，喷枪继续来回移动使板材喷漆，完成对整个板材的喷漆。
本方案的优点在于：通过齿轮之间的相互啮合关系来使皮带轮在相应位置前进一小段，使皮带轮上的板材也前进一小段从而使板材能够水平一排一排的刷下来，来解决现有技术中喷枪还未将一部分板材喷漆完成就被输送带运输板材开始进行下一部分的喷漆。
进一步优化，所述喷漆杆是可伸缩的喷漆杆。其优点在于：可伸缩的喷漆杆可以适应摇杆架和喷漆架间不同的间距。
进一步优化，所述喷枪的枪口垂直于皮带轮的表面。其优点在于：可以使喷枪喷出来油漆让板材能水平一排一排地喷刷下来。
进一步优化，所述主动齿轮的移动方向与运输板材方向垂直。其优点在于：通过主动齿轮的移动来使从动齿轮转动。
进一步优化，所述主动齿轮和所述从动齿轮的直径相等。其优点在于：直径相等的齿轮相互啮合更加牢靠。
进一步优化，所述滑块的横截面积大于按钮的横截面积。其优点在于：滑块能够好地触碰到按钮。
附图说明
图1为本发明一种板材的自动喷漆设备实施例俯视图的示意图。
图2为本发明一种板材的自动喷漆设备右视图的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：皮带轮1、摇杆架2、小齿轮21、大齿轮22、喷漆架3、喷漆杆4、滑块41、按钮5、连杆51、主动齿轮6、滑槽61、从动齿轮7、机架8。
实施例基本如附图1、附图2所示：一种板材的自动喷漆设备，包括机架8，所述机架8上设有皮带轮1，摇杆架2，喷漆架3；所述摇杆架2横跨设置在皮带轮1的上方，所述喷漆架3横跨设置在皮带轮1的上方并与摇杆保持有间距，所述摇杆架2上设有小齿轮21和大齿轮22，所述小齿轮21与大齿轮22相互啮合，所述小齿轮21下方设有电机，其特征在于：所述大齿轮22上偏心铰接有喷漆杆4，所述喷漆杆4的前端设有滑块41，所述滑块41的底部设有喷枪，所述滑块41套接在所述喷漆架3上，所述喷漆架3两端均设有按钮5，按钮5分布在皮带轮1的两侧，所述按钮5与喷漆架3为同一高度，所述按钮5均连接有连杆51，所述连杆51的另一端均连接有主动齿轮6，所述机架8两侧并在喷漆架3两端均设有垂直机架8方向设置的滑槽61，所述主动齿轮6滑动连接在滑槽61上；所述皮带轮1的一侧对称同轴连接有从动齿轮7。
具体地说，所述喷漆杆4是可伸缩的喷漆杆4。所述喷枪的枪口垂直于皮带轮1的表面。所述主动齿轮6的移动方向与运输板材方向垂直。所述主动齿轮6和所述从动齿轮7的直径相等。所述滑块41的横截面积大于按钮5的横截面积。
本方案的具体操作步骤如下：在皮带轮1上放置好需要喷涂的板材，开动电机带动小齿轮21开始转动，由于小齿轮21和大齿轮22相互啮合的关系，小齿轮21转动使大齿轮22转动带动喷漆杆4上的滑块41在喷漆架3上进行来回移动，滑块41上的喷枪喷出油漆对板材进行喷漆，在滑块41的移动过程中，滑块41触碰到喷漆杆4两侧的按钮5，在启动按钮5的作用下主动齿轮6开始在滑槽61内向外侧滑动，当到达主动齿轮6与皮带轮1上的从动齿轮7相啮合时，从动齿轮7转动一小部分使皮带轮1往前前进一小部分，相应皮带轮1上的板材也前进一部分，使滑块41上的喷枪开始喷涂新的一横向一排的板材，滑块41远离按钮5后，主动齿轮6又在滑块41的作用下回到原来的位置，皮带轮1不发生移动，滑块41上的喷枪继续来回移动使板材的新的一横向一排喷上油漆，重复上述的步骤，将板材通过一横向一排喷油漆的方式将整个板材喷上油漆。通过主动齿轮6和从动齿轮7之间的相互啮合关系来使皮带轮1在相应位置前进一小段，使皮带轮1上的板材也前进一小段从而使板材能够一横向一排一排的喷涂下来，来解决现有技术中喷枪还未将一部分板材喷漆完成就被输送带运输板材开始进行下一部分的喷漆。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种板材的自动喷漆设备，包括机架，所述机架上设有皮带轮，摇杆架，喷漆架；所述摇杆架横跨设置在皮带轮的上方，所述喷漆架横跨设置在皮带轮的上方并与摇杆保持有间距，所述摇杆架上设有小齿轮和大齿轮，所述小齿轮与大齿轮相互啮合，所述小齿轮下方设有电机，其特征在于：所述大齿轮上偏心铰接有喷漆杆，所述喷漆杆的前端设有滑块，所述滑块的底部设有喷枪，所述滑块套接在所述喷漆架上，所述喷漆架两端均设有按钮，按钮分布在皮带轮的两侧，所述按钮与喷漆架为同一高度，所述按钮均连接有连杆，所述连杆的另一端均连接有主动齿轮，所述机架两侧并在喷漆架两端均设有垂直机架方向设置的滑槽，所述主动齿轮滑动连接在滑槽上；所述皮带轮的一侧对称同轴连接有从动齿轮。
2.根据权利要求1所述的板材的自动喷漆设备，其特征在于：所述喷漆杆是可伸缩的喷漆杆。
3.根据权利要求1所述的板材的自动喷漆设备，其特征在于：所述喷枪的枪口垂直于皮带轮的表面。
4.根据权利要求1所述的板材的自动喷漆设备，其特征在于：所述主动齿轮的移动方向与运输板材方向垂直。
5.根据权利要求1所述的板材的自动喷漆设备，其特征在于：所述主动齿轮和所述从动齿轮的直径相等。
6.根据权利要求1所述的板材的自动喷漆设备，其特征在于：所述滑块的横截面积大于按钮的横截面积。
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