CN112086396A - 显示装置及制造显示装置的设备和方法 - Google Patents

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柳龙吉
金源柱
郑宇炫
黄大铉
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Samsung Display Co Ltd
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Abstract

提供了一种显示装置以及制造显示装置的设备和方法。所述显示装置包括：盖构件，至少部分地弯曲；面板构件，沿着盖构件的表面布置，其中面板构件显示图像；以及支撑构件，布置在面板构件的另一表面上，该另一表面不同于面板构件的其上布置有盖构件的表面。

Description

显示装置及制造显示装置的设备和方法
本申请要求于2019年6月13日提交的第10-2019-0070066号韩国专利申请的优先权和全部权益，所述韩国专利申请的内容通过引用全部包含于此。
技术领域
一个或更多个实施例涉及一种设备和一种方法，更具体地，涉及一种显示装置、一种用于制造该显示装置的设备以及一种制造该显示装置的方法。
背景技术
移动电子装置(例如，平板个人计算机(“PC”)以及诸如移动电话的小型电子装置)已经被广泛使用。
移动电子装置通常包括用于向用户提供诸如图像的视觉信息以支持各种功能的显示装置。近来，由于用于驱动显示装置的组件的尺寸已经减小，所以移动电子装置中的显示装置的尺寸已经逐渐增大，并且显示装置可具有从平坦状态可弯曲预定角度的结构。
发明内容
一个或更多个实施例包括一种部分弯曲的显示装置、一种用于制造显示装置的设备以及一种制造具有减少的缺陷的显示装置的方法。
根据实施例，一种显示装置包括：盖构件，至少部分地弯曲；面板构件，沿盖构件的表面布置，其中面板构件显示图像；以及支撑构件，布置在面板构件的另一表面上，该另一表面不同于面板构件的其上布置有盖构件的表面。
在实施例中，显示在面板构件上的图像可以通过盖构件可见。
在实施例中，显示装置可以包括：平坦的第一区域；以及第二区域，连接到第一区域的端部，其中第二区域可以是弯曲的。
在实施例中，显示装置还可以包括第三区域，该第三区域连接到第一区域，并且相对于第一区域与第二区域相对设置。
在实施例中，第二区域的形状可以不同于第三区域的形状。
在实施例中，从第一区域的表面到第二区域的端部的距离可以不同于从第一区域的表面到第三区域的端部的距离。
在实施例中，盖构件的端部的位置、面板构件的端部的位置和支撑构件的端部的位置可以彼此不同。
在实施例中，面板构件可以是柔性的。
在实施例中，显示装置在平面图中可以具有长边和短边。
在实施例中，盖构件的弯曲部分可以被限定在沿显示装置的长边延伸的部分中。
根据实施例，一种用于制造显示装置的设备包括第一夹具部分、第二夹具部分和第三夹具部分，第一夹具部分包括：第一支撑部分和布置在第一支撑部分处的第一挤压部分，其中第一挤压部分挤压支撑构件；第二夹具部分包括对应于第一挤压部分的线性移动部分，其中，线性移动部分线性地移动，并且第二夹具部分面对第一夹具部分，并且支撑构件安放在第二夹具部分上；第三夹具部分布置在第二夹具部分的侧表面上，以在模制支撑构件时挤压支撑构件的侧表面。在这样的实施例中，第一夹具部分和第二夹具部分中的至少一个线性地移动，并且当第一夹具部分和第二夹具部分中的至少一个线性地移动时，线性移动部分与第一挤压部分一起线性地移动。
在实施例中，第一夹具部分还可以包括第一突出部分，第一突出部分布置在第一挤压部分处并且朝向第二夹具部分突出。
在实施例中，第一挤压部分可以包括：挤压主体部分，连接到第一支撑部分；以及突出部分，从挤压主体部分朝向挤压主体部分的侧表面突出。
在实施例中，第一夹具部分还可以包括布置在第一支撑部分内部的第一加热部分。
在实施例中，第一夹具部分还可以包括第一温度测量部分，第一温度测量部分布置在第一支撑部分内部以测量第一支撑部分的温度。
在实施例中，第一夹具部分还可以包括布置在第一支撑部分处的第一引导部分。
在实施例中，第二夹具部分还可以包括第二引导部分，第二引导部分布置为对应于第一引导部分以引导第一夹具部分的移动。
在实施例中，第二夹具部分还可以包括第二支撑部分，线性移动部分在第二支撑部分中线性地移动。
在实施例中，第二夹具部分还可以包括第三引导部分，第三引导部分引导第三夹具部分的移动。
在实施例中，第二夹具部分还可以包括弹性部分，弹性部分在线性移动部分的移动期间向线性移动部分提供恢复力。
在实施例中，第三夹具部分可以包括第二挤压部分，第二挤压部分在第二夹具部分中线性地移动以挤压支撑构件的侧表面。
在实施例中，第二挤压部分可以包括弯曲部分，弯曲部分使支撑构件的至少一部分弯曲。
在实施例中，第三夹具部分还可以包括驱动器，驱动器连接到第二挤压部分，以使第二挤压部分线性地移动。
在实施例中，第三夹具部分还可以包括布置在驱动器与第二挤压部分之间的隔热构件。
在实施例中，第三夹具部分还可以包括布置在第二挤压部分内部的第二加热部分。
在实施例中，第三夹具部分还可以包括布置在第二挤压部分内部的第二温度测量部分。
在实施例中，第三夹具部分还可以包括第二突出部分，第二突出部分布置在第二挤压部分处，以保持第三夹具部分和线性移动部分之间的距离。
根据实施例，一种制造显示装置的方法包括：将支撑构件安放在第二夹具部分上；通过第一夹具部分的挤压部分挤压支撑构件；通过使支撑构件与第二夹具部分的线性移动部分一起线性地移动来使支撑构件的端部的部分弯曲；以及通过第三夹具部分挤压支撑构件的端部的弯曲部分，以使支撑构件的端部的部分再次弯曲。
在实施例中，方法还可以包括加热支撑构件的端部的弯曲部分。
在实施例中，可以加热支撑构件的上表面和支撑构件的侧表面中的至少一者。
在实施例中，当使第一夹具部分挤压支撑构件时，可以使挤压部分的下表面与线性移动部分的上表面保持为彼此分隔开一定间隙。
在实施例中，当使第三夹具部分挤压支撑构件的侧表面时，可以使第三夹具部分的侧表面与线性移动部分的侧表面保持为彼此分隔开间隙。
在实施例中，挤压部分可以使支撑构件的端部的部分以第一角度弯曲，并且第三夹具部分可以使支撑构件的端部的部分以不同于第一角度的第二角度弯曲。
在实施例中，第二角度可以大于第一角度。
在实施例中，第二夹具部分可以气动地吸附支撑构件。
在实施例中，方法还可以包括将支撑构件附着到显示装置的盖构件和面板构件。
在实施例中，盖构件的至少一部分可以是弯曲的。
在实施例中，盖构件可以包括平坦部分和弯曲部分，其中，支撑构件可以从盖构件的平坦部分到盖构件的弯曲部分顺序地附着到面板构件。
在实施例中，方法还可以包括去除支撑构件的膜构件。
通过公开的下面的附图、权利要求书和具体实施方式，发明的实施例的其他特征将变得明显。
可以通过使用系统、方法、计算机程序或系统、方法和计算机程序的组合来实现这样的特征。
附图说明
通过下面结合附图的描述，公开的实施例的以上和其他特征将更加明显，在附图中：
图1A是根据实施例的显示装置的剖视图；
图1B是图1A的圈出部分A的放大图；
图2是图1A中所示的显示面板的平面图；
图3是沿着图2的线A-A'截取的剖视图；
图4是根据实施例的用于制造显示装置的设备的剖视图；
图5是图4中所示的第一夹具部分的透视图；
图6是图5中所示的第一夹具部分的分解透视图；
图7是示出图4中所示的第二夹具部分和第三夹具部分的透视图；
图8是图7中所示的第二夹具部分的分解透视图；
图9是图7中所示的第三夹具部分的分解透视图；
图10是沿着图9的线B-B'截取的剖视图；
图11至图15是示出根据实施例的制造显示装置的支撑构件的方法的剖视图；
图16和图17是示出根据实施例的制造显示装置的方法的剖视图；
图18是根据可选实施例的显示装置的剖视图；以及
图19是根据可选实施例的用于制造显示装置的设备的剖视图。
具体实施方式
现在将在下文中参照附图更充分地描述发明，在附图中示出了各种实施例。然而，本发明可以以许多不同的形式来实施，并且不应被解释为限于这里所阐述的实施例。而是，提供这些实施例使得公开将是详细和完整的，并将向本领域技术人员充分传达发明的范围。同样的附图标记始终表示同样的元件，因此将可以省略或简化其任何重复的详细描述。
将理解的是，当元件被称为“在”另一元件“上”时，所述元件可以直接在所述另一元件上，或者可以在它们之间存在中间元件。相反，当元件被称为“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。
将理解的是，尽管这里可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种组件，但是这些组件不应受到这些术语的限制，而是仅用于将一个组件与另一组件区分开。这些术语仅用于将一个元件、组件、区域、层或部分与另一元件、组件、区域、层或部分区分开。因此，下面讨论的第一“元件”、“组件”、“区域”、“层”或“部分”可以被命名为第二元件、组件、区域、层或部分而不脱离这里的教导。
如这里所使用的，除非上下文另外清楚地指出，否则单数形式“一”、“一个(种/者)”和“该(所述)”也旨在包括复数形式。“或”表示“和/或”。“A和B中的至少一个(种/者)”表示“选自A和B中的至少一个(种/者)”。如这里所使用的，术语“和/或”包括相关所列项中的一个或更多个的任何组合和所有组合。还将理解的是，当在本说明书中使用术语“包括”、“包含”和/或其变型时，说明存在所陈述的特征、区域、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组，但是不排除存在或附加一个或更多个其他特征、区域、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。
此外，可以在此使用诸如“下”或“底”和“上”或“顶”的相对术语来描述如图中所示的一个元件与另一(另一些)元件的关系。将理解的是，相对术语旨在包括装置除图中描绘的方位以外的不同方位。例如，如果图中的一幅图中的装置被翻转，则被描述为在其他元件的“下”侧上的元件随后将被定位为在所述其他元件的“上”侧上。因此，根据图的特定方位，示例性术语“下”可以包括“下”和“上”两种方位。类似地，如果图中的一幅图中的装置被翻转，则被描述为“在”其他元件“下方”或“之下”的元件随后将被定位为“在”所述其他元件“上方”。因此，示例性术语“在……下方”或“在……之下”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。
除非另有定义，否则这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本公开所属领域的普通技术人员所通常理解的含义相同的含义。还将理解的是，术语(诸如在通用词典中定义的术语)应该被解释为具有与它们在相关领域背景下和本公开的含义一致的含义，而将不以理想化或过于形式化的意思来解释，除非这里明确如此定义。
为了便于说明，附图中的元件的尺寸可能被夸大。这里参照作为理想化实施例的示意图的剖面图示来描述实施例。如此，将预料到例如由制造技术和/或公差导致的图示的形状的变化。因此，这里所描述的实施例不应被解释为限于如这里所示的区域的特定形状，而是将包括例如由制造导致的形状的偏差。例如，示出或描述为平坦的区域通常可以具有粗糙的和/或非线性的特征。此外，所示的尖角可以被倒圆。因此，图中示出的区域本质上是示意性的，并且它们的形状不意图示出区域的精确形状，并且不意图限制本权利要求的范围。
这里，X轴、Y轴和Z轴不限于直角坐标系的三个轴，并且可以在更广泛的意义上解释。例如，X轴、Y轴和Z轴可以彼此垂直，或者可以表示不彼此垂直的不同方向。
当可不同地实施某一实施例时，可以以不同于所描述的顺序来执行特定工艺顺序。例如，可以基本上同时执行或以与所描述的顺序相反的顺序执行两个连续描述的工艺。
在下文中，将参照附图来详细描述发明的实施例。
图1A是根据实施例的显示装置1的剖视图。图1B是图1A的圈出部分A的放大图。图2是图1A中所示的显示面板20-1的平面图。图3是沿图2的线A-A'截取的剖视图。
参照图1A至图3，显示装置1的实施例可以包括盖构件10、面板构件20和支撑构件50。
在实施例中，盖构件10可以包括玻璃和/或树脂层。在这样的实施例中，盖构件10可以透射外部光或者透射显示在显示面板20-1上的图像，以允许图像通过盖构件10是可见的。
盖构件10可以包括平坦的第一区域10-1以及布置在第一区域10-1的相对的端部处的第二区域10-2和第三区域10-3。第一区域10-1、第二区域10-2和第三区域10-3可以沿显示面板20-1的宽度方向(例如，图2的Y轴方向)布置。在实施例中，第二区域10-2和第三区域10-3可以布置在显示面板20-1的长边部分(例如，显示面板20-1的弯曲区域BA)中。将在下面描述的显示面板20-1的弯曲区域BA可以布置在显示面板20-1的长边上。
在实施例中，第二区域10-2和第三区域10-3可以从第一区域10-1弯曲。第二区域10-2和第三区域10-3可以包括具有彼此相同的曲率半径的弯曲表面。在可选实施例中，第二区域10-2和第三区域10-3可以包括具有彼此不同的曲率半径的弯曲表面。在下文中，为了便于描述，将详细描述第二区域10-2和第三区域10-3具有弯曲表面的实施例，所述弯曲表面具有彼此相同的曲率半径。
在实施例中，第二区域10-2的外表面的长度可以等于或不同于第三区域10-3的外表面的长度。在一个实施例中，例如，第二区域10-2的外表面的长度和第三区域10-3的外表面的长度中的一者可以大于第二区域10-2的外表面的长度和第三区域10-3的外表面的长度中的另一者。在这样的实施例中，从第一区域10-1的上表面到第二区域10-2的端部和第三区域10-3的端部中的一者的第一距离W1可以不同于从第一区域10-1的上表面到第二区域10-2的端部和第三区域10-3的端部中的另一者的第二距离W2。在下文中，为了便于描述，第一距离W1表示从第一区域10-1的上表面到第二区域10-2的端部的距离，并且第二距离W2表示从第一区域10-1的上表面到第三区域10-3的端部的距离。在可选实施例中，第二区域10-2的外表面的长度和第三区域10-3的外表面的长度可以彼此相等。在这样的实施例中，第一距离W1和第二距离W2可以彼此相等。
图像可以在面板构件20的与第二区域10-2和第三区域10-3对应的部分中显示。
面板构件20可以附着到盖构件10。面板构件20可以是柔性的。面板构件20可以向外部显示图像。面板构件20可以沿着盖构件10的下表面至少部分地弯曲。在一个实施例中，例如，面板构件20的在第一区域10-1中的部分可以像盖构件10的下表面一样是平坦的，并且面板构件20的在第二区域10-2和第三区域10-3中的至少一个中的部分可以是弯曲的。在这样的实施例中，面板构件20的端部可以布置为比盖构件10的端部更向内。在这样的实施例中，如图1A中所示，盖构件10的端部可以从面板构件20的端部进一步突出。在这样的实施例中，由于面板构件20不布置在盖构件10的端部的一部分上，所以可以提供盖构件10可以结合到另一组件(例如，外部壳体)的空间。在这样的实施例中，即使当盖构件10结合到其他组件时，也可以有效地防止面板构件20由于盖构件10与其他组件之间的结合力而损坏。在这样的实施例中，由于当盖构件10和其他组件彼此结合时面板构件20的显示面板20-1的端部(将在下面描述)布置在盖构件10和其他组件之间，所以可以有效地防止显示面板20-1的薄膜封装层E等被损坏。
面板构件20可以包括显示面板20-1。在显示面板20-1的实施例中，如图2中所示，可以在基底21上限定显示区域DA和围绕显示区域DA的至少一侧的非显示区域NDA。发光部分可以布置在显示区域DA中，并且电力线(未示出)可以布置在非显示区域NDA中。在这样的实施例中，垫(pad，又称“焊盘”)部分C可以布置在非显示区域NDA中。
显示面板20-1可以包括显示区域DA和非显示区域NDA或者显示区域DA的至少一部分和包含非显示区域NDA的弯曲区域BA。弯曲区域BA可以布置在盖构件10的弯曲部分中。在一个实施例中，例如，仅非显示区域NDA可以布置在盖构件10的弯曲部分中。在可选实施例中，显示区域DA的部分和非显示区域NDA都可以布置在盖构件10的弯曲部分中。在下文中，为了便于描述，将主要详细描述显示区域DA的部分和非显示区域NDA布置在盖构件10的弯曲部分中的实施例。
在实施例中，如图3中所示，显示面板20-1可以包括基底21、薄膜晶体管TFT、钝化层27、有机发光器件28和薄膜封装层E。
基底21可以包括塑料材料，或者可以包括诸如不锈钢(“SUS”)或钛(Ti)的金属材料。在实施例中，基底21可以包括聚酰亚胺(“PI”)。在下文中，为了便于描述，将主要详细描述基底21包括PI的实施例。
薄膜晶体管TFT可以设置或形成在基底21上，钝化层27可以设置或形成为覆盖薄膜晶体管TFT，并且有机发光器件28可以设置或形成在钝化层27上。
包括有机化合物和/或无机化合物的缓冲层22可以进一步设置或形成在基底21的上表面上，并且可以包括SiOx(x≥1)或SiNx(x≥1)。
在实施例中，在缓冲层22上以预定图案形成有源层23之后，有源层23被栅极绝缘层24覆盖。有源层23包括源区23-1和漏区23-3，并且还包括位于源区23-1和漏区23-3之间的沟道区23-2。
有源层23可以包括各种材料中的至少一种。在一个实施例中，例如，有源层23可以包括诸如非晶硅或晶体硅的无机半导体材料。在可选实施例中，例如，有源层23可以包括氧化物半导体。在另一可选实施例中，例如，有源层23可以包括有机半导体材料。在下文中，为了便于描述，将主要详细描述有源层23包括非晶硅的实施例。
可以通过在缓冲层22上设置或形成非晶硅膜、使非晶硅膜结晶以形成多晶硅膜并图案化多晶硅膜来形成有源层23。根据诸如驱动薄膜晶体管(未示出)和开关薄膜晶体管(未示出)的薄膜晶体管TFT的类型，有源层23的源区23-1和漏区23-3掺杂有杂质。
对应于有源层23的栅电极25和覆盖栅电极25的层间绝缘层26设置或形成在栅极绝缘层24的上表面上。
在实施例中，在层间绝缘层26和栅极绝缘层24中形成接触孔H1之后，在层间绝缘层26上设置或形成源电极27-1和漏电极27-2以分别接触源区23-1和漏区23-3。
钝化层27设置或形成在薄膜晶体管TFT之上，并且有机发光器件28的像素电极28-1设置或形成在钝化层27上。像素电极28-1通过限定或形成在钝化层27中的通孔H2接触薄膜晶体管TFT的漏电极27-2。钝化层27可以包括无机材料和/或有机材料以具有单层或多层结构，并且可以是具有平坦上表面的平坦化层而不管下层的曲率如何，或者可以以下层的曲率弯曲。钝化层27可以包括透明绝缘材料以实现共振效应。
在实施例中，在钝化层27上形成像素电极28-1之后，可以形成或设置包括有机材料和/或无机材料或者由有机材料和/或无机材料形成的像素限定层29，以覆盖像素电极28-1的边缘和钝化层27并暴露像素电极28-1的部分。
像素电极28-1可以用作阳极电极，并且对电极28-3可以用作阴极电极，或者像素电极28-1和对电极28-3的极性可以彼此相反。
像素电极28-1和对电极28-3可以通过中间层28-2彼此绝缘，并且可以向中间层28-2施加不同极性的电压，使得有机发射层发光。
中间层28-2可以包括有机发射层。在一个实施例中，例如，中间层28-2可以包括有机发射层，并且还可以包括空穴注入层(“HIL”)、空穴传输层(“HTL”)、电子传输层(“ETL”)和电子注入层(“EIL”)中的至少一者。然而，公开的实施例不限于此，并且中间层28-2可以包括有机发射层并且还包括其他各种功能层(未示出)。
多个中间层28-2可以被设置并且可以形成在显示区域DA中。在实施例中，多个中间层28-2可以形成在具有除了矩形和方形之外的形状的显示区域DA中。在这样的实施例中，多个中间层28-2可以在显示区域DA中彼此分隔开。
每个单元像素可以包括多个子像素，并且多个子像素可以发射各种颜色的光。在一个实施例中，例如，多个子像素可以包括发射红光、绿光和蓝光的子像素，或者可以包括发射红光、绿光、蓝光和白光的子像素(未示出)。
对电极28-3布置在中间层28-2上。对电极28-3可以一体地形成为单个整体单元以覆盖多个像素。对电极28-3可以包括透光导电层，该透光导电层包括银(Ag)、镁(Mg)、铝(Al)、铂(Pt)、钯(Pd)、金(Au)、镍(Ni)、钕(Nd)、铱(Ir)、铬(Cr)、锂(Li)、钙(Ca)或其合金。
在实施例中，尽管在附图中未示出，但是可以在对电极28-3上进一步布置覆盖层，覆盖层包括LiF、无机绝缘材料或有机绝缘材料。在这样的实施例中，覆盖层可以布置在对电极28-3和薄膜封装层E之间。
薄膜封装层E可以布置在对电极28-3上。薄膜封装层E可以包括多个无机层，或者可以包括无机层和有机层。
薄膜封装层E的有机层可以包括例如聚合物，并且可以具有包括选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺、聚碳酸酯、环氧树脂、聚乙烯和聚丙烯酸酯中的至少一种的单层或多层结构。在实施例中，有机层可以包括聚丙烯酸酯，或者可以包括聚合的单体组合物，所述聚合的单体组合物包括二丙烯酸酯类单体和三丙烯酸酯类单体。单体组合物可以进一步包括单丙烯酸酯类单体。此外，单体组合物还可包括诸如三甲基苯甲酰基-二苯基-氧化膦(TPO)的任何合适的光引发剂，但公开不限于此。
薄膜封装层E的无机层可以包括诸如氧化铝、氧化钛、氧化钽、氧化铪、氧化锌、氧化硅、氮化硅或氮氧化硅的一种或更多种的无机绝缘材料，并且可以通过化学气相沉积(“CVD”)等形成。
薄膜封装层E的暴露于外部的最上层可以是无机层，以防止湿气渗透到有机发光器件28中。
在实施例中，薄膜封装层E可以包括其中至少一个有机层在至少两个无机层之间的至少一个夹层结构。在可选实施例中，薄膜封装层E可以包括其中至少一个无机层在至少两个有机层之间的至少一个夹层结构。在另一可选实施例中，薄膜封装层E可以包括其中至少一个有机层在至少两个无机层之间的夹层结构和其中至少一个无机层在至少两个有机层之间的夹层结构。
在实施例中，薄膜封装层E可以包括顺序地堆叠在有机发光器件28上的第一无机层、第一有机层和第二无机层。
在可选实施例中，薄膜封装层E可以包括顺序地堆叠在有机发光器件28上的第一无机层、第一有机层、第二无机层、第二有机层和第三无机层。
在另一可选实施例中，薄膜封装层E可以包括顺序地堆叠在有机发光器件28上的第一无机层、第一有机层、第二无机层、第二有机层、第三无机层、第三有机层和第四无机层。
第一有机层可以具有比第二无机层的面积小的面积，并且第二有机层可以具有比第三无机层的面积小的面积。
输入感测构件30可以布置在薄膜封装层E上。输入感测构件30可以具有其中第一触摸导电层31、第一绝缘层32、第二触摸导电层33和第二绝缘层34顺序地堆叠在薄膜封装层E上的结构。在这样的实施例中，第一触摸导电层31和第二触摸导电层33可以共同限定触摸电极。
在实施例中，第二触摸导电层33用作用于检测其上的触摸的传感器部分，并且第一触摸导电层31可以用作用于在一个方向上连接到被图案化的第二触摸导电层33的连接部分。
在可选实施例中，第一触摸导电层31和第二触摸导电层33都可以用作传感器部分。在一个实施例中，例如，穿过第一绝缘层32限定或形成有用于暴露第一触摸导电层31的上表面的通孔，第一触摸导电层31和第二触摸导电层33可以通过通孔连接。在如上所述地使用限定触摸电极的第一触摸导电层31和第二触摸导电层33的实施例中，触摸电极的电阻可以减小，因此可以改善输入感测构件30的响应速度。
在实施例中，触摸电极可以为网状结构，以允许从有机发光器件28发射的光通过触摸电极。因此，触摸电极的第一触摸导电层31和第二触摸导电层33可以被布置为不与有机发光器件28的发射区域叠置。
第一触摸导电层31和第二触摸导电层33均可以具有单层或多层结构，该单层或多层结构包括具有高导电性的导电材料。在一个实施例中，例如，第一触摸导电层31和第二触摸导电层33中的每个可以包括透明导电层和单层或多层结构中的至少一种，所述单层或多层结构包括包含Al、Cu和/或Ti的导电材料。透明导电层可以包括诸如氧化铟锡(“ITO”)、氧化铟锌(“IZO”)、氧化锌(“ZnO”)或氧化铟锡锌(“ITZO”)的透明导电氧化物。在这样的实施例中，透明导电层可以包括诸如聚(3,4-聚乙撑二氧噻吩)(“PEDOT”)的导电聚合物、金属纳米线、石墨烯等。在实施例中，第一触摸导电层31和第二触摸导电层33均可以具有Ti/Al/Ti的堆叠结构。
第一绝缘层32和第二绝缘层34均可以包括无机材料或有机材料。无机材料可以包括氮化硅、氮化铝、氮化锆、氮化钛、氮化铪、氮化钽、氧化硅、氧化铝、氧化钛、氧化锡、氧化铈和氮氧化硅中的至少一种。有机材料可以包括丙烯酸树脂、甲基丙烯酸树脂、聚异戊二烯、乙烯基树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、纤维素树脂和苝树脂中的至少一种。
在实施例中，输入感测构件30通过沉积等直接形成在薄膜封装层E上，使得可以省略薄膜封装层E上的单独的粘合层。因此，在这样的实施例中，可以减小显示面板20-1的厚度。
输入感测构件30还可以包括在薄膜封装层E与第一绝缘层32之间的触摸缓冲层(未示出)。触摸缓冲层可以有效地防止对薄膜封装层E的损坏，并且可以防止当输入感测构件30被驱动时可能发生的信号干扰。触摸缓冲层可以包括诸如氧化硅、氮化硅、氮氧化硅、氧化铝、氮化铝、氧化钛或氮化钛的无机材料，或者诸如聚酰亚胺、聚酯或亚克力的有机材料，并且可以具有包括上面提及的材料中的多种材料的堆叠结构。
输入感测构件30可以以与上述形式不同的各种修改的形式布置在各种修改的位置处。在一个实施例中，例如，输入感测构件30可以以触摸面板的形式设置或形成并且附着到盖构件10。
在实施例中，面板构件20除了显示面板20-1之外还可以包括光学功能构件20-2。
光学功能构件20-2可以包括相位延迟器和偏振器。相位延迟器可以是膜型或液晶涂覆型，并且可以包括λ/2相位延迟器和/或λ/4相位延迟器。偏振器也可以是薄膜型或液晶涂覆型。膜型可以包括拉长的合成树脂膜，并且液晶涂覆型可以包括以预定排列布置的液晶。
在可选实施例中，光学功能构件20-2可以包括黑矩阵和滤色器。滤色器可以被布置为与将从显示面板20-1的像素中的每个发射的光的颜色对应。滤色器中的每个可以包括红色、绿色或蓝色的颜料或染料。可选地，除了前面提及的颜料或染料之外，滤色器中的每个还可以包括量子点。可选地，滤色器中的一些可以不包括前面提及的颜料或染料，而是可以包括诸如氧化钛的散射颗粒。
在另一可选实施例中，光学功能构件20-2可包括相消干涉结构。相消干涉结构可以包括布置在彼此不同的层中的第一反射层和第二反射层。分别从第一反射层和第二反射层反射的第一反射光和第二反射光可以彼此相消地干涉，因此，可减小外部光反射率。
粘合层40可以布置在显示面板20-1与光学功能构件20-2之间。粘合层40可以包括透光材料，并且输入感测构件30可以定位于粘合层40中或者粘合层40可以位于输入感测构件30上。
在实施例中，支撑构件50可以结合到面板构件20。在这样的实施例中，支撑构件50可以布置在面板构件20的表面上，该表面不同于面板构件20的其上设置有盖构件10的另一表面。在这样的实施例中，面板构件20可以设置在盖构件10和支撑构件50之间。
支撑构件50可以包括各种构件或层。在一个实施例中，例如，支撑构件50可以包括缓冲构件51、散热构件52和屏蔽构件53中的至少一个。缓冲构件51可以包括附着到面板构件20的第一缓冲构件51-1以及连接到并布置在第一缓冲构件51-1的表面上的第二缓冲构件51-2，该表面与第一缓冲构件51-1的附着到面板构件20的表面相对。第一缓冲构件51-1和第二缓冲构件51-2可以均包括诸如橡胶、硅树脂或聚氨酯的弹性材料。在实施例中，第一缓冲构件51-1可以包括布置或限定在其表面上以彼此分隔开的多个突出。多个突出可以朝向面板构件20突出，以在力施加到面板构件20时至少部分地吸收经由面板构件20施加到该多个突出的力。单独的粘合层可以布置在第一缓冲构件51-1与面板构件20之间，以将第一缓冲构件51-1粘合到面板构件20。在实施例中，粘合层可以布置在基底21与第一缓冲构件51-1之间。第二缓冲构件51-2可以呈板状，以支撑面板构件20和第一缓冲构件51-1。
散热构件52可以布置在缓冲构件51下，以将热散发到外部。在实施例中，散热构件52可以具有包括聚酰亚胺的单层结构，或者可以具有多层结构，该多层结构具有多个层，所述多个层包括包含聚酰亚胺的层和包含石墨的另一层。在散热构件52包括多个层的实施例中，包括聚酰亚胺的层可以被布置得比多个层之中的其他层靠近第二缓冲构件51-2。散热构件52的材料不限于上述材料，并且可以包括能够向外部散热的任何材料。
屏蔽构件53可以布置在散热构件52下，以屏蔽外部电信号或电子信号。屏蔽构件53可以包括金属材料。在一个实施例中，例如，屏蔽构件53可以包括铜。屏蔽构件53可以是板状。
支撑构件50还可以包括热反应带(未示出)。
在实施例中，支撑构件50的尺寸可以小于盖构件10的尺寸。在这样的实施例中，支撑构件50的尺寸可以等于或小于面板构件20的尺寸。在一个实施例中，例如，支撑构件50的宽度(例如，在图1A的Y轴方向上的宽度)可以等于或小于面板构件20的宽度。另外，支撑构件50的长度(例如，在图1A的X轴方向上的长度)可以等于或小于面板构件20的长度。支撑构件50和面板构件20的宽度和长度可以在支撑构件50和面板构件20放置在没有曲率的平坦平面上时测量。
在这样的实施例中，面板构件20和支撑构件50可以提供当盖构件10和其他装置彼此结合时其中盖构件10和另一装置能够彼此结合的空间，并且还可以防止由盖构件10和其他装置施加力，因此，可以有效地防止面板构件20和支撑构件50的断裂或损坏。在这样的实施例中，面板构件20和支撑构件50可以布置在第二区域10-2的部分和第三区域10-3的部分上，以增强盖构件10的弯曲部分的强度。
图4是根据实施例的用于制造显示装置的设备100的剖视图。
参照图4，用于制造显示装置的设备100的实施例可以包括第一夹具部分110、第二夹具部分120和第三夹具部分130。第一夹具部分110可线性地移动，并且当支撑构件50被安放时，第二夹具部分120可基于第一夹具部分110的线性移动对支撑构件50进行首次模制。在这样的实施例中，第三夹具部分130可以对首次模制了的支撑构件50进行二次模制。
在下文中，将详细描述每个夹具部分。
图5是图4中所示的第一夹具部分110的透视图。图6是图5中所示的第一夹具部分110的分解透视图。
参照图5和图6，第一夹具部分110可以布置为与支撑构件50的一个表面分隔开，并且可以线性地移动。第一夹具部分110可以连接到夹具驱动器140(见图4)。夹具驱动器140可以是各种形式中的一种。在一个实施例中，例如，夹具驱动器140可以包括气缸。在可选实施例中，夹具驱动器140可以包括连接到第一夹具部分110的螺母、在螺母中线性地移动的螺杆以及连接到螺杆的电机。在另一可选实施例中，夹具驱动器140可以包括连接到第一夹具部分110的线性电机。在这样的实施例中，夹具驱动器140不限于上述形式，并且可以包括允许第一夹具部分110线性地移动的任何装置或结构。在另一可选实施例中，夹具驱动器140可以不连接到第一夹具部分110，而是可以连接到第二夹具部分120，以使第二夹具部分120线性地移动。在这样的实施例中，第一夹具部分110可以是固定的。然而，在下文中，为了便于描述，将主要详细描述夹具驱动器140连接到第一夹具部分110的实施例。
第一夹具部分110可包括第一支撑部分111和112、第一挤压部分113、第一引导部分114、第一突出部分115、第一温度测量部分116和第一加热部分117。
第一支撑部分111和112可包括连接到夹具驱动器140的第一结合支撑部分111和连接到第一结合支撑部分111的第二结合支撑部分112。第一结合支撑部分111可以具有限定或形成在其中的槽，并且第二结合支撑部分112可以容纳在槽中。在这样的实施例中，如图6中所示，用于与第二结合支撑部分112结合的结合突出111A可以布置在槽中，以朝向第二结合支撑部分112突出。在这样的实施例中，第一引导部分114的部分和第一突出部分115的部分可以布置在第一结合支撑部分111中。
第一挤压部分113可以包括挤压主体部分113A和突出部分113B。挤压主体部分113A的部分可以朝向第二结合支撑部分112突出，并且挤压主体部分113A的从挤压主体部分113A突出的部分可以插入并结合到形成在第二结合支撑部分112中的槽。挤压主体部分113A的一个表面可以是平坦的。突出部分113B可以布置在挤压主体部分113A的侧表面上。突出部分113B的端部可以具有曲面(见图4)。在实施例中，当支撑构件50的部分在支撑构件50的模制期间弯曲时，突出部分113B的端部可以引导支撑构件50的该部分的弯曲路径。
第一引导部分114可以布置在第一支撑部分111和112上，以从第一支撑部分111和112朝向第二夹具部分(未示出)突出。第一引导部分114可以具有圆柱形形状或多边形柱形状。
第一突出部分115可以布置在第一夹具部分110上，以保持第一夹具部分110的外表面与第二夹具部分120的外表面之间的间隙。可以设置多个第一突出部分115并且可以将多个第一突出部分115布置在各种位置处。在一个实施例中，例如，多个第一突出部分115中的一些可以布置在第一挤压部分113的外表面上，并且多个第一突出部分115中的其他一些可以布置在第一支撑部分111和112的外表面上。在第一突出部分115中的每个中，可以调节从第一夹具部分110的外表面突出的部分的高度。在一个实施例中，例如，用于高度调节的螺杆、螺栓等可以布置在第一突出部分115中的每个中，以根据旋转调节第一突出部分115中的每个从第一夹具部分110的外表面突出的程度。当在第一夹具部分110的线性移动期间第一夹具部分110接近第二夹具部分120时，第一突出部分115可以防止第一夹具部分110的外表面和第二夹具部分120的外表面彼此直接接触，并且还可以防止过大的力施加到支撑构件50。第一突出部分115可以包括诸如橡胶、硅树脂和/或聚氨酯的弹性材料，因此可以防止当第一突出部分115接触第二夹具部分120的外表面时对第二夹具部分120的外表面的冲击或第二夹具部分120的外表面中产生裂纹。
第一温度测量部分116可以布置在第一支撑部分111和112内部。在实施例中，第一温度测量部分116可以布置在第一支撑部分111和112(例如，第一结合支撑部分111)中，以测量第一支撑部分111和112(例如，第一结合支撑部分111)的内部温度。在这样的实施例中，第一温度测量部分116可以包括传感器。第一温度测量部分116可以设置为多个，以布置为彼此分隔开。多个第一温度测量部分116可以在第一支撑部分111和112的纵向方向上(例如，在图5的X轴方向上)彼此分隔开。
第一加热部分117可以布置在第一支撑部分111和112内部，以调节第一支撑部分111和112的温度。在实施例中，第一加热部分117可以基于由第一温度测量部分116测量的第一支撑部分111和112的温度来操作。在这样的实施例中，第一加热部分117可以布置在第二结合支撑部分112内部。在这样的实施例中，第一加热部分117可以布置在第二结合支撑部分112的侧面上。在一个实施例中，例如，第一加热部分117可以与假想直线向着第二结合支撑部分112的侧面间隔开。在此，假想直线是与第二结合支撑部分112的纵向方向平行且穿过第二结合支撑部分112的中心的线。在这样的实施例中，当支撑构件50被模制时，第一加热部分117可以将热施加到支撑构件50的侧部。在这样的实施例中，第一加热部分117可以通过向支撑构件50的发生变形的部分施加热来帮助支撑构件50变形。第一加热部分117可以设置为多个，并且多个第一加热部分117可以对应于支撑构件50的待变形的部分。
图7是示出图4中所示的第二夹具部分120和第三夹具部分130的透视图。图8是图7中所示的第二夹具部分120的分解透视图。图9是图7中所示的第三夹具部分130的分解透视图。图10是沿图9的线B-B'截取的剖视图。
参照图7至图10，第二夹具部分120的实施例可以被布置为面向第一夹具部分(未示出)，使得支撑构件50可以被安放。第三夹具部分130可以布置在第二夹具部分120的侧表面上。
第二夹具部分120可以包括第二支撑部分121、线性移动部分122、第一线性引导部分123、第二引导部分124、第三引导部分125、第二线性引导部分126、弹性部分127和间隙调节部分128。
第二支撑部分121可以面对第一支撑部分111和112。第二支撑部分121可以固定到单独的设备或建筑物。线性移动部分122可以容纳在第二支撑部分121中，并且槽可限定或形成在第二支撑部分121中，以提供线性移动部分122在其中线性地移动的空间。槽可以提供空间，使得第三夹具部分130安放在其中，并且第三夹具部分130的部分线性地移动。
线性移动部分122可以容纳在第二支撑部分121中，并且在第一支撑部分111和112的线性移动期间线性地移动。线性移动部分122在支撑构件50的纵向方向上可以是长的。线性移动部分122可具有形成在其表面中的抽吸孔122A，以吸附支撑构件50。在实施例中，线性移动部分122可以连接到支撑构件50，并且可以包括连接通道122B，连接通道122B与抽吸孔122A连通(或连接到抽吸孔122A)，并且提供抽吸孔122A内部的气体的移动路径。连接通道122B可连接到外部泵等，以对抽吸孔122A内部的气体进行抽吸。
第一线性引导部分123可连接到线性移动部分122。第一线性引导部分123可以呈柱形状，以朝向第二支撑部分121突出。
第二引导部分124可以与第一引导部分114相配合(例如，插入到第一引导部分114中或使第一引导部分114插入到其中)，并且可以引导第一引导部分114的移动。第二引导部分124的形状可以基于第一引导部分114的形状被各种地修改。在一个实施例中，例如，第一引导部分114和第二引导部分124中的一个可以形成为如上所述的柱形状，并且第一引导部分114和第二引导部分124中的另一个可以为引导衬套形状。第一引导部分114和第二引导部分124的形状不限于上述形状，并且可以具有当第一支撑部分111或112和第二支撑部分121相对于彼此移动时能够引导第一支撑部分111或112和第二支撑部分121中的一个的移动的任何形状或结构。
第三引导部分125可以引导将在下面描述的第二挤压部分132的移动。第三引导部分125可以部分地插入到第二支撑部分121中并被固定。第三引导部分125可以包括线性运动引导件。
第二线性引导部分126可以对应于第一线性引导部分123，以引导线性移动部分122的移动。第一线性引导部分123和第二线性引导部分126中的一个可以是柱形状，并且第一线性引导部分123和第二线性引导部分126中的另一个可以是引导衬套形状。在下文中，为了便于描述，将主要详细描述第一线性引导部分123是如上所述的柱形状构件并且第二线性引导部分126是引导衬套形状的实施例。
弹性部分127的部分可以插入到第二支撑部分121中，并且弹性部分127的其他部分可从第二支撑部分121的外表面突出。弹性部分127可以接触线性移动部分122并根据线性移动部分122的移动而被压缩，并且可以向线性移动部分122提供恢复力。弹性部分127可以设置为多个。多个弹性部分127可以在线性移动部分122的纵向方向上彼此分隔开。弹性部分127可以是包括诸如硅树脂或橡胶的弹性材料的棒的形式。在可选实施例中，弹性部分127可以包括螺旋弹簧。在下文中，为了便于描述，将主要详细描述弹性部分127包括螺旋弹簧的实施例。
间隙调节部分128可以通过第二支撑部分121连接到线性移动部分122。间隙调节部分128可以插入到弹性部分127中。在实施例中，间隙调节部分128可以固定到线性移动部分122，并且可以与线性移动部分122一起移动。在实施例中，螺杆可以设置或形成在间隙调节部分128的结合到线性移动部分122的部分中，从而调节间隙调节部分128插入到线性移动部分122中的程度。在这样的实施例中，间隙调节部分128可以调节线性移动部分122的外表面与第二支撑部分121的外表面之间的间隙以及弹性部分127的长度。
第三夹具部分130可以包括驱动器131、第二挤压部分132、移动块133、固定支架134、隔热构件135、第四引导部分136、第二突出部分137、第二加热部分138和第二温度测量部分139。
驱动器131可以使第二挤压部分132和移动块133线性地移动。驱动器131可以具有各种形式中的一种。在一个实施例中，例如，驱动器131可以包括气缸。在可选实施例中，驱动器131可以包括线性电机。在另一可选实施例中，驱动器131可以包括滚珠丝杠和电机。在下文中，为了便于描述，将主要详细描述驱动器131包括气缸的实施例。
第二挤压部分132的一个表面可以是平坦的。在一个实施例中，例如，第二挤压部分132的面向第一支撑部分(未示出)的一个表面可以是平坦的。
第二挤压部分132可包括弯曲部分132A、132B和132C。弯曲部分132A、132B和132C可以具有限定或形成在其中的插入槽132C。插入槽132C的剖面可以形成为弯曲形状。在实施例中，插入槽132C可以形成为对应于突出部分113B的外表面形状。
第一突出132A和第二突出132B可以围绕插入槽132C设置或形成。第一突出132A和第二突出132B可以彼此分隔开，并且插入槽132C可以布置在第一突出132A和第二突出132B之间。第一突出132A可以比第二突出132B更朝向线性移动部分122突出。第一突出132A的端部和第二突出132B的端部可以是弯曲的。在这样的实施例中，第一突出132A的端部和第二突出132B的端部可以形成为具有曲率。
移动块133可以将驱动器131连接到第二挤压部分132。移动块133可以通过基于驱动器131的操作而线性地移动来线性地移动第二挤压部分132。
固定支架134可以固定到第二支撑部分121。固定支架134可以呈板形状并且可以支撑驱动器131。
隔热构件135可以布置在固定支架134与驱动器131之间。隔热构件135可以呈板形状，并且可以防止热通过固定支架134传递到驱动器131。
第四引导部分136可以布置在第二支撑部分121与移动块133之间，以引导移动块133的线性移动。第四引导部分136可以固定到第二支撑部分121或固定到固定支架134。第四引导部分136可以包括线性运动引导件。
第二突出部分137可以布置在第二挤压部分132的一个表面上。第二突出部分137可以调节第二挤压部分132的侧表面与线性移动部分122的侧表面之间的间隙。在一个实施例中，例如，第二突出部分137可以通过螺栓或螺杆固定到第二挤压部分132，并且可以通过调节螺栓或螺杆来改变第二突出部分137从第二挤压部分132的外表面突出的程度。第二突出部分137可以包括与第一突出部分115的弹性材料基本上相同的弹性材料。
第二加热部分138可以插入到第二挤压部分132中。第二加热部分138可以包括加热器，并且可以呈棒状，以在第二挤压部分132的纵向方向(例如，图9的X轴方向)上是长的。第二加热部分138可以与突出部分113B至少部分地叠置。在实施例中，第二加热部分138可以向支撑构件50的变形部分施加热。
第二温度测量部分139可以布置在第二挤压部分132中，以测量第二挤压部分132内部的温度。第二温度测量部分139可以包括传感器。在一实施例中，第二温度测量部分139可以设置为多个，并且多个第二温度测量部分139可以布置为在第二挤压部分132的纵向方向上彼此分隔开。
在下文中，将详细描述模制支撑构件50的方法的实施例。
图11至图15是示出根据实施例的制造显示装置的支撑构件50的方法的剖视图。
参照图11至图15，支撑构件50可以处于其中膜构件90附着到支撑构件50的状态。在一个实施例中，例如，膜构件90可以附着到支撑构件50的缓冲构件(未示出)。
可以将附着有支撑构件50的膜构件90布置在第二夹具部分120上。可以将线性移动部分122的一个表面布置在与第二支撑部分121的一个表面相同的平面上，因此，可以将膜构件90安放在第二支撑部分121的所述一个表面和线性移动部分122的所述一个表面上。在这样的实施例中，线性移动部分122可以通过抽吸孔122A吸附膜构件90来固定支撑构件50的位置(参见图11)。
当将支撑构件50如上所述地安放在第二夹具部分120上时，可以操作夹具驱动器140，以使第一夹具部分110线性地移动。当使第一夹具部分110线性地移动时，第一挤压部分113可以挤压支撑构件50。第一挤压部分113可以通过挤压支撑构件50来挤压线性移动部分122，并且线性移动部分122可与第一挤压部分113一起线性地移动。
在这样的实施例中，布置在第一挤压部分113中的第一突出部分115可以接触线性移动部分122，并且在第一突出部分115接触线性移动部分122之后，布置在第一支撑部分111和112中的第一突出部分115可以接触第二支撑部分121。
在这样的实施例中，弹性部分127可以根据线性移动部分122的移动而被压缩，并且间隙调节部分128可以与线性移动部分122一起线性地移动。在这样的实施例中，可以使第一引导部分114根据第一夹具部分110的移动而插入到第二引导部分124中并且线性地移动，并且第一线性引导部分123可以插入到第二线性引导部分126中并且线性地移动。
在这样的实施例中，可以操作第一加热部分117，以增加第一夹具部分110的温度。可以在第一夹具部分110线性地移动之前操作第一加热部分117。在可选实施例中，可以在第一夹具部分110线性地移动的同时操作第一加热部分117。第一温度测量部分116可以测量第一夹具部分110的温度，并且可以基于由第一温度测量部分116测量的第一夹具部分110的温度与预设温度的比较来调节第一加热部分117的操作。在一个实施例中，例如，当由第一温度测量部分116测量的第一夹具部分110的温度小于或等于预设温度时，可以操作第一加热部分117。在这样的实施例中，当由第一温度测量部分116测量的第一夹具部分110的温度超过预设温度时，可以停止第一加热部分117的操作。
当使第一夹具部分110如上所述地线性地移动时，支撑构件50的端部可以被第一挤压部分113和第二挤压部分132弯曲。在实施例中，当使第一挤压部分113在线性地移动的同时挤压支撑构件50的中心部分时，支撑构件50的端部可以被第二挤压部分132的第二突出132B截住，并且因此朝向第一夹具部分110转动。然后，支撑构件50的端部可以根据第一挤压部分113的移动而围绕突出部分113B转动。在这样的实施例中，支撑构件50的端部可以被首次弯曲。在一个实施例中，例如，支撑构件50的端部可以在从平坦部分开始弯曲的部分处具有第一角度。在这样的实施例中，支撑构件50的弯曲部分可以形成为具有弯曲表面(或曲线)，该弯曲表面(或曲线)具有第一曲率半径(参见图1和图12)。
当上述工艺完成时，可以使第二挤压部分132在第一挤压部分113挤压线性移动部分122的状态下线性地移动，以二次挤压支撑构件50的首次变形的端部。可以使第二挤压部分132沿第三引导部分125线性地移动，可以使移动块133沿第四引导部分136线性地移动。
在这种情况下，可以操作驱动器131以使移动块133和第二挤压部分132线性地移动。可以使突出部分113B和弯曲部分132A、132B和132C挤压支撑构件50的变形的端部，以二次模制支撑构件50。在这样的实施例中，支撑构件50的变形的端部可以容纳在插入槽132C中，并且第二挤压部分132可以与突出部分113B一起挤压支撑构件50。
在实施例中，支撑构件50的端部可以比首次模制中弯曲得多。在一个实施例中，例如，支撑构件50的端部可以形成具有第二曲率半径的弯曲表面(或曲线)。第二曲率半径可以小于第一曲率半径。在这样的实施例中，在支撑构件50的平坦部分中的支撑构件50弯曲的部分的边界处开始弯曲，并且由支撑构件50的开始弯曲的部分与支撑构件50的平坦部分形成的角度可以大于参照图12描述的角度。在这样的实施例中，支撑构件50的端部可以布置为面向支撑构件50的另一表面，该另一表面不同于支撑构件50的安放在线性移动部分122上的一个表面。
在上述工艺期间，第二加热部分138可以调节第二挤压部分132的温度，以促进支撑构件50的变形。在实施例中，第二温度测量部分139可以测量第二挤压部分132的温度。可以基于由第二温度测量部分139测量的温度来调节第二加热部分138。在这样的实施例中，由于第二加热部分138的控制方法类似于第一加热部分117的控制方法，因此将省略其任何重复的详细描述。
当支撑构件50如上所述地弯曲时，膜构件90也可以与支撑构件50一起弯曲。在这样的实施例中，可以将膜构件90的部分(例如，膜构件90的相对的端部)安放在第二支撑部分121上，以支撑支撑构件50(见图13)。
当完成以上工艺时，可以与参照图13描述的操作相反地操作驱动器131。在实施例中，可以根据驱动器131的操作使移动块133和第二挤压部分132线性地移动。在这样的实施例中，可以使第二挤压部分132与支撑构件50分离并与支撑构件50分隔开(见图14)。
然后，可以操作夹具驱动器140以将第一挤压部分113与线性移动部分122分开。在实施例中，可以使抽吸孔122A保持在基本上真空状态，因此，可以将膜构件90固定到线性移动部分122。在这样的实施例中，支撑构件50的最外尺寸可以小于或等于第一突出132A之间的宽度，因此，即使当如上所述地线性地移动第一挤压部分113时，也不会干扰支撑构件50的移动。
当如上所述地操作第一挤压部分113时，弹性部分127可以向线性移动部分122提供恢复力。当使第一挤压部分113继续线性地移动时，线性移动部分122可以到达初始位置。在这样的实施例中，通过间隙调节部分128，线性移动部分122可以不再随着第一挤压部分113的移动而移动，支撑构件50可以保持在支撑构件50固定到线性移动部分122的状态。
当使第一挤压部分113继续线性地移动时，第一挤压部分113可以与支撑构件50分离。第一挤压部分113可以从支撑构件50的弯曲部分退出。在这样的实施例中，支撑构件50的弯曲部分可以具有弹性力和预定程度的恢复力，从而即使在第一挤压部分113被抽出之后也保持模制之后的形状(参见图15)。
如上所述地模制的支撑构件50可以在膜构件90附着到支撑构件50的状态下被运送到外部或运输到另一装置。
图16和图17是示出根据实施例的制造显示装置的方法的剖视图。
参照图16和图17，可以通过单独的装置来使盖构件10和面板构件20相结合。然后，可以将根据图11至图15的工序制造的支撑构件50附着到面板构件20。在这样的实施例中，可以移除膜构件90，并且当移除膜构件90时，可以将粘合层布置在支撑构件50的表面上。
支撑构件50和布置在盖构件10下面的面板构件20可以布置为彼此面对。然后，可以在支撑构件50的一个表面上通过压辊R等挤压支撑构件50。压辊R可在从支撑构件50的部分(例如，支撑构件50的中心部分)移动到支撑构件50的弯曲部分或移动到支撑构件50的端部的同时朝向面板构件20挤压支撑构件50。可以在图17的Z轴方向和/或Y轴方向上移动压辊R。
当如上所述地移动压辊R时，可以将支撑构件50的弯曲部分在展开的同时附着到面板构件20。
当将支撑构件50在其中支撑构件50的相对端部未如上所述地弯曲的状态下附着到面板构件20时，支撑构件50可能首先接触面板构件20的端部，或者在支撑构件50附着到面板构件20的端部和面板构件20的中心部分之后可能出现气泡。
如果将支撑构件50在平坦状态下附着到面板构件20，则面板构件20的端部可能布置得比面板构件20的其他部分靠近支撑构件50，因此支撑构件50可能首先接触面板构件20的端部。在这种情况下，即使支撑构件50与面板构件20之间的附着在支撑构件50的中心部分处开始，然后支撑构件50与面板构件20从支撑构件50的中心部分朝向支撑构件50的端部附着在一起，也可能在支撑构件50的中心部分和支撑构件50的端部之间出现气泡。另外，当将支撑构件50以平坦状态附着到面板构件20时，在将支撑构件50附着到面板构件20之后，在盖构件10的弯曲部分中，支撑构件50可能由于支撑构件50的恢复力而从面板构件20分离。
在实施例中，支撑构件50在其中支撑构件50的端部如上所述地预先弯曲的状态下附着到面板构件20，使得可以有效地防止上述问题。
在这样的实施例中，支撑构件50的端部的曲率半径可以小于盖构件10的端部的曲率半径和/或面板构件20的端部的曲率半径，从而防止支撑构件50的端部在支撑构件50的部分(例如，中心部分)之前接触面板构件20。
因此，根据实施例的用于制造显示装置的设备100和制造显示装置的方法可以降低当支撑构件50和面板构件20彼此附着时的失败率。在这样的实施例中，当支撑构件50固定到面板构件20时，设备100和方法可以防止支撑构件50在盖构件10的弯曲部分处与面板构件20分离。
图18是根据可选实施例的显示装置1'的剖视图。
参照图18，显示装置1'可以包括盖构件10、显示面板20-1和支撑构件50。盖构件10、显示面板20-1和支撑构件50可以与参照图1A和图1B描述的盖构件10、显示面板20-1和支撑构件50基本上相同或相似。在下文中，为了便于描述，将详细描述盖构件10、显示面板20-1和支撑构件50的与以上参照图1A和图1B描述的特征不同的特征。
盖构件10可以包括第一区域10-1'、第二区域10-2'和第三区域10-3'。第二区域10-2'的至少一部分和/或第三区域10-3'的至少一部分可以形成为弯曲的。在这样的实施例中，第二区域10-2'的弯曲部分的曲率半径可以不同于第三区域10-3'的弯曲部分的曲率半径。在一个实施例中，例如，第二区域10-2'的弯曲部分的曲率半径可以小于或大于第三区域10-3'的弯曲部分的曲率半径。在可选实施例中，第二区域10-2'的弯曲部分的曲率半径可以等于第三区域10-3'的弯曲部分的曲率半径。在下文中，为了便于描述，将详细描述第二区域10-2'的弯曲部分的曲率半径不同于第三区域10-3'的弯曲部分的曲率半径的实施例。
在这样的实施例中，第二区域10-2'的长度和第三区域10-3'的长度可以彼此不同。在一个实施例中，例如，第二区域10-2'的长度和第三区域10-3'的长度中的一个可以小于第二区域10-2'的长度和第三区域10-3'的长度中的另一个。第二区域10-2'的长度可以是第二区域10-2'的外表面的长度，并且第三区域10-3'的长度可以是第三区域10-3'的外表面的长度。
在这样的实施例中，从第二区域10-2'的端部到第一区域10-1'的一个表面的距离可以不同于从第三区域10-3'的端部到第一区域10-1'的所述一个表面的距离。在一个实施例中，例如，从第二区域10-2'的端部到第一区域10-1'的一个表面的距离W1可以大于从第三区域10-3'的端部到第一区域10-1'的所述一个表面的距离W2。可以基于图18的Z轴方向来测量距离。
在实施例中，如上所述，面板构件20的端部的位置和/或支撑构件50的端部的位置可以不同于盖构件10的端部的位置。在这样的实施例中，如上所述，面板构件20的端部和/或支撑构件50的端部可以布置得比盖构件10的端部靠近盖构件10的中心。
图19是根据可选实施例的用于制造显示装置1或1'的设备100'的剖视图。
参照图19，用于制造显示装置的设备100'可以包括第一夹具部分110'、第二夹具部分120'、第三夹具部分130'和夹具驱动器140'。第一夹具部分110'、第二夹具部分120'、第三夹具部分130'和夹具驱动器140'与参照图4描述的第一夹具部分110、第二夹具部分120、第三夹具部分130和夹具驱动器140基本上相同或相似，因此，将省略对其相同或相似元件的任何详细描述(例如，第一夹具部分110'的第一支撑部分111'和112'、第一突出部分115'、第一温度测量部分116'和第一加热部分117'以及第二夹具部分120'的第三引导部分125'、弹性部分127'和间隙调节部分128')。
夹具驱动器140'可以连接到第二夹具部分120'。第二夹具部分120'可以布置为面对第一夹具部分110'，并且可以布置在第一夹具部分110'上方。在这样的实施例中，第二夹具部分120'可以根据夹具驱动器140'的操作而线性地移动。在第二夹具部分120'的线性移动期间，第三夹具部分130'可以与第二夹具部分120'一起线性地移动。在这样的实施例中，第三夹具部分130'可以使支撑构件(未示出)的相对端部弯曲。
在用于制造显示装置1或1'的设备100'的操作中，可以将附着有膜构件(未示出)的支撑构件(未示出)固定到第二夹具部分120'。将支撑构件固定到第二夹具部分120'的方法与上述方法基本上相同或相似，因此，将省略其任何重复的详细描述。
当将支撑构件如上所述地固定到第二夹具部分120'时，可以操作夹具驱动器140'，以将第二夹具部分120'设置更靠近第一夹具部分110'。在这样的实施例中，可以使第一挤压部分113'挤压支撑构件，并且支撑构件的相对端部可以首次弯曲，同时线性移动部分122'通过第一挤压部分113'进入到第二支撑部分121'中。
然后，可以操作第三夹具部分130'以使首次弯曲的支撑构件的相对端部再次弯曲。在这样的实施例中，支撑构件的相对端部可以弯曲得具有比支撑构件的相对端部首次弯曲时大的角度。
当与以上描述相反地驱动夹具驱动器140'时，可以使第二夹具部分120'向上移动，并且弯曲的支撑构件可以与第二夹具部分120'一起移动，使得支撑构件可以与第一挤压部分113'分离。
然后，在将在其两个端部处弯曲的支撑构件撤回到外部之后，可以从支撑构件移除膜构件，然后可以将支撑构件附着到面板构件(未示出)。在这样的实施例中，支撑构件可以附着到面板构件，如图1A、图16或图18中所示。
根据实施例，显示装置可以具有弯曲部分，并且每个构件可以在弯曲部分中不彼此分离。另外，根据实施例的制造显示装置的设备和方法可以改善盖构件的弯曲部分中的构件的接触力。
应理解的是，这里描述的实施例应仅以描述性的意义来考虑，而不是出于限制的目的，并且每个实施例内的特征或方面的描述通常应被认为可用于其他实施例中的其他类似特征或方面。发明不应被解释为限于这里所阐述的实施例。相反，提供这些实施例使得公开将是彻底和完整的，并且将向本领域技术人员充分地传达发明的构思。
虽然已经参照发明的实施例描述了发明，但是本领域普通技术人员将理解的是，在不脱离如权利要求限定的发明的精神和范围的情况下，可以在其中做出形式和细节上的各种改变。

Claims (39)

1.一种显示装置，所述显示装置包括：
盖构件，至少部分地弯曲；
面板构件，沿着所述盖构件的表面布置，其中，所述面板构件显示图像；以及
支撑构件，布置在所述面板构件的另一表面上，所述另一表面不同于所述面板构件的其上布置有所述盖构件的表面。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其中，
显示在所述面板构件上的所述图像通过所述盖构件可见。
3.根据权利要求1所述的显示装置，其中，
所述显示装置包括：
平坦的第一区域；以及
第二区域，连接到所述第一区域的端部，其中，所述第二区域是弯曲的。
4.根据权利要求3所述的显示装置，其中，
所述显示装置还包括：
第三区域，连接到所述第一区域，并且相对于所述第一区域与所述第二区域相对设置。
5.根据权利要求4所述的显示装置，其中，
所述第二区域的形状不同于所述第三区域的形状。
6.根据权利要求4所述的显示装置，其中，
从所述第一区域的表面到所述第二区域的端部的距离不同于从所述第一区域的所述表面到所述第三区域的端部的距离。
7.根据权利要求1所述的显示装置，其中，
所述盖构件的端部的位置、所述面板构件的端部的位置和所述支撑构件的端部的位置彼此不同。
8.根据权利要求1所述的显示装置，其中，
所述面板构件是柔性的。
9.根据权利要求1所述的显示装置，其中，
所述显示装置在平面图中具有长边和短边。
10.根据权利要求9所述的显示装置，其中，
所述盖构件的弯曲部分被限定在沿着所述显示装置的长边延伸的部分中。
11.一种用于制造显示装置的设备，所述设备包括：
第一夹具部分，包括：第一支撑部分；以及第一挤压部分，布置在所述第一支撑部分处，其中，所述第一挤压部分挤压支撑构件；
第二夹具部分，包括布置为对应于所述第一挤压部分的线性移动部分，其中，所述线性移动部分线性地移动，并且其中，所述第二夹具部分面对所述第一夹具部分，并且所述支撑构件安放在所述第二夹具部分上；以及
第三夹具部分，布置在所述第二夹具部分的侧表面上，以在模制所述支撑构件时挤压所述支撑构件的侧表面，
其中，所述第一夹具部分和所述第二夹具部分中的至少一个线性地移动，并且
其中，当所述第一夹具部分和所述第二夹具部分中的至少一个线性地移动时，所述线性移动部分与所述第一挤压部分一起线性地移动。
12.根据权利要求11所述的设备，其中，
所述第一夹具部分还包括第一突出部分，所述第一突出部分布置在所述第一挤压部分处并且朝向所述第二夹具部分突出。
13.根据权利要求11所述的设备，其中，
所述第一挤压部分包括：
挤压主体部分，连接到所述第一支撑部分；以及
突出部分，从所述挤压主体部分朝向所述挤压主体部分的侧表面突出。
14.根据权利要求11所述的设备，其中，
所述第一夹具部分还包括第一加热部分，所述第一加热部分布置在所述第一支撑部分内部。
15.根据权利要求14所述的设备，其中，
所述第一夹具部分还包括第一温度测量部分，所述第一温度测量部分布置在所述第一支撑部分内部以测量所述第一支撑部分的温度。
16.根据权利要求11所述的设备，其中，
所述第一夹具部分还包括第一引导部分，所述第一引导部分布置在所述第一支撑部分处。
17.根据权利要求16所述的设备，其中，
所述第二夹具部分还包括第二引导部分，所述第二引导部分布置为对应于所述第一引导部分以引导所述第一夹具部分的移动。
18.根据权利要求11所述的设备，其中，
所述第二夹具部分还包括第二支撑部分，所述线性移动部分在所述第二支撑部分中线性地移动。
19.根据权利要求11所述的设备，其中，
所述第二夹具部分还包括第三引导部分，所述第三引导部分引导所述第三夹具部分的移动。
20.根据权利要求11所述的设备，其中，
所述第二夹具部分还包括弹性部分，所述弹性部分在所述线性移动部分的移动期间向所述线性移动部分提供恢复力。
21.根据权利要求11所述的设备，其中，
所述第三夹具部分包括第二挤压部分，所述第二挤压部分在所述第二夹具部分中线性地移动以挤压所述支撑构件的所述侧表面。
22.根据权利要求21所述的设备，其中，
所述第二挤压部分包括弯曲部分，所述弯曲部分使所述支撑构件的至少一部分弯曲。
23.根据权利要求21所述的设备，其中，
所述第三夹具部分还包括驱动器，所述驱动器连接到所述第二挤压部分，以使所述第二挤压部分线性地移动。
24.根据权利要求23所述的设备，其中，
所述第三夹具部分还包括隔热构件，所述隔热构件布置在所述驱动器与所述第二挤压部分之间。
25.根据权利要求21所述的设备，其中，
所述第三夹具部分还包括第二加热部分，所述第二加热部分布置在所述第二挤压部分内部。
26.根据权利要求25所述的设备，其中，
所述第三夹具部分还包括第二温度测量部分，所述第二温度测量部分布置在所述第二挤压部分内部。
27.根据权利要求21所述的设备，其中，
所述第三夹具部分还包括第二突出部分，所述第二突出部分布置在所述第二挤压部分处，以保持所述第三夹具部分和所述线性移动部分之间的距离。
28.一种制造显示装置的方法，所述方法包括：
将支撑构件安放在第二夹具部分上；
通过第一夹具部分的挤压部分挤压所述支撑构件；
通过所述第二夹具部分的线性移动部分与所述支撑构件一起的线性移动来使所述支撑构件的端部的部分弯曲；以及
通过第三夹具部分挤压所述支撑构件的所述端部的弯曲部分，以使所述支撑构件的所述端部的所述部分再次弯曲。
29.根据权利要求28所述的方法，所述方法还包括：
加热所述支撑构件的所述端部的所述弯曲部分。
30.根据权利要求29所述的方法，其中，
加热所述支撑构件的上表面和所述支撑构件的侧表面中的至少一者。
31.根据权利要求28所述的方法，其中，
当使所述第一夹具部分挤压所述支撑构件时，使所述挤压部分的下表面与所述线性移动部分的上表面保持为彼此分隔开一定间隙。
32.根据权利要求28所述的方法，其中，
当使所述第三夹具部分挤压所述支撑构件的侧表面时，使所述第三夹具部分的侧表面与所述线性移动部分的侧表面保持为彼此分隔开一定间隙。
33.根据权利要求28所述的方法，其中，
所述挤压部分使所述支撑构件的所述端部的所述部分以第一角度弯曲，并且
所述第三夹具部分使所述支撑构件的所述端部的所述部分以不同于所述第一角度的第二角度弯曲。
34.根据权利要求33所述的方法，其中，
所述第二角度大于所述第一角度。
35.根据权利要求28所述的方法，其中，
所述第二夹具部分气动地吸附所述支撑构件。
36.根据权利要求28所述的方法，所述方法还包括：
将所述支撑构件附着到所述显示装置的盖构件和面板构件。
37.根据权利要求36所述的方法，其中，
所述盖构件的至少一部分是弯曲的。
38.根据权利要求36所述的方法，其中，
所述盖构件包括平坦部分和弯曲部分，
其中，所述支撑构件从所述盖构件的所述平坦部分到所述盖构件的所述弯曲部分顺序地附着到所述面板构件。
39.根据权利要求36所述的方法，所述方法还包括：
去除所述支撑构件的膜构件。
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