JPH09117480A - 棺用蓋と棺用蓋成型用金型装置と棺用蓋の製造方法 - Google Patents
棺用蓋と棺用蓋成型用金型装置と棺用蓋の製造方法Info
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- JPH09117480A JPH09117480A JP7302083A JP30208395A JPH09117480A JP H09117480 A JPH09117480 A JP H09117480A JP 7302083 A JP7302083 A JP 7302083A JP 30208395 A JP30208395 A JP 30208395A JP H09117480 A JPH09117480 A JP H09117480A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の棺用蓋は芯材になる木部を曲面加工し
てからプレス加工を行うので非常に手間がかかり、コス
ト高にもなるなどの問題がある。 【解決手段】 棺用蓋は蓋本体２と蓋本体における前方
側に設けた窓部３から構成され、これらは中芯材４と中
芯材の表裏に接着された表面紙５と裏面紙６から構成さ
れ、中芯材４はポリエチレン，ポリプロピレンの発泡材
など焼却時に無臭，無煙となる素材で構成され、表面紙
５と裏面紙６は１００％純パルプ強化紙で構成されてい
る。棺用蓋成型用金型装置と棺用蓋の製造方法は上述の
ような棺用蓋の製造を合理的に行おうとするものであ
る。
てからプレス加工を行うので非常に手間がかかり、コス
ト高にもなるなどの問題がある。 【解決手段】 棺用蓋は蓋本体２と蓋本体における前方
側に設けた窓部３から構成され、これらは中芯材４と中
芯材の表裏に接着された表面紙５と裏面紙６から構成さ
れ、中芯材４はポリエチレン，ポリプロピレンの発泡材
など焼却時に無臭，無煙となる素材で構成され、表面紙
５と裏面紙６は１００％純パルプ強化紙で構成されてい
る。棺用蓋成型用金型装置と棺用蓋の製造方法は上述の
ような棺用蓋の製造を合理的に行おうとするものであ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、棺用蓋と棺用蓋棺
用蓋成型用金型装置と棺用蓋の製造方法に関するもので
ある。
用蓋成型用金型装置と棺用蓋の製造方法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来提供されている棺用蓋は下記のよう
に構成されている。あらかじめ芯材になる木部を曲面加
工してからプレス加工を行うよう構成されている。ま
た、曲面成型加工については、角アールはベニヤなどを
使用していた。
に構成されている。あらかじめ芯材になる木部を曲面加
工してからプレス加工を行うよう構成されている。ま
た、曲面成型加工については、角アールはベニヤなどを
使用していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述のものは下記のよ
うな問題を有している。 １．曲面加工するためプレス時間が約１時間位かかる。 ２．非常に手間がかかり、コスト高にもなる。 ３．大量生産は不可能であり、また、重量的にも大変重
いものとなる。 ４．上記ベニヤは特殊な薄物で値段が高い。 本願は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みな
されたものであり、その目的とするところは、上述の問
題を解決できるものを提供しようとするものである。
うな問題を有している。 １．曲面加工するためプレス時間が約１時間位かかる。 ２．非常に手間がかかり、コスト高にもなる。 ３．大量生産は不可能であり、また、重量的にも大変重
いものとなる。 ４．上記ベニヤは特殊な薄物で値段が高い。 本願は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みな
されたものであり、その目的とするところは、上述の問
題を解決できるものを提供しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は下記のようになるものである。すなわち、 Ａ．第１発明は、蓋本体２と、この蓋本体における前方
側に設けられた窓部３とから構成され、蓋本体２は、天
板部２Ａと、この天板部の前後端に張設された前後の側
壁部２Ｂ，２Ｃとからなり、天板部２Ａは、断面下方に
向け緩やかな逆Ｕ字状に構成された天板２Ａ１と、この
天板２Ａ１に対して湾曲部２Ａ２を介して下方に向け連
設された左右の壁２Ａ３とから構成され、前後の側壁部
２Ｂ，２Ｃは、天板部２Ａにおける左右方向での断面形
状と相似形に構成され、窓部３は、平面方形の開口部３
Ａと、この開口部に開閉自在に取付けられた蓋部３Ｂと
から構成され、天板部２Ａ，前後の側壁部２Ｂ，２Ｃ，
蓋部３Ｂは、中芯材４とこの中芯材の表裏に接着された
表面紙５と裏面紙６とから構成され、中芯材４は、ポリ
エチレン，ポリプロピレンの発泡材など焼却時に無臭，
無煙となる素材で構成され、表面紙５と裏面紙６は、１
００％純パルプ強化紙で構成されている棺用蓋である。 Ｂ．第２発明は、ベース７と下方金型８とこの下方金型
に対して昇降することで脱係するよう構成された上方金
型９とから構成され、ベース７は、平面前後方向に長い
方形に構成されたフレーム７Ａと、このフレーム上に植
設された適数本の支脚７Ｂとから構成され、下方金型８
は、支脚７Ｂで支持された平面前後方向に長い方形に構
成された受板８Ａが、当該受板の前後方向とは直交方向
をもって上方に向け緩やかなＵ字状に構成され、受板８
Ａの左右辺に添って回動自在にシャフト８Ｂが添設さ
れ、シャフト８Ｂには当該シャフトを支点に起伏自在に
左右の側壁８Ｃ，８Ｄが連設され、側壁８Ｃ，８Ｄは、
天板部２Ａにおける左右の湾曲部２Ａ２と左右の壁２Ａ
３に対応するよう構成され、上方金型９は、昇降自在の
縦シャフト９Ａの下端に押板９Ｂが連設され、押板９Ｂ
は天板部２Ａにおける天板２Ａ１、湾曲部２Ａ２、左右
の壁２Ａ３に対応する天板対応部９Ｂ１、湾曲部対応部
９Ｂ２、左右の壁対応部９Ｂ３を有する形状に構成さ
れ、上方金型９における湾曲部対応部９Ｂ２、左右の壁
対応部９Ｂ３に対して、下方金型８における左右の側壁
８Ｃ，８Ｄを起立させると、当該左右の側壁８Ｃ，８Ｄ
が外方から押圧するよう構成されている棺用蓋成型用金
型装置である。 Ｃ．第３発明は、下記の各工程から構成されている棺用
蓋の製造方法である。第１工程〜請求項２記載の棺用蓋
成型用金型装置イと、板状素材ロを用意し、この板状素
材は、中芯材４とこの中芯材の表裏に接着された表面紙
５と裏面紙６とからなる板状体に構成され、中芯材４
は、ポリエチレン，ポリプロピレンの発泡材など焼却時
に無臭，無煙となる素材で構成されていること。第２工
程〜下方金型８の上面に板状素材ロを載せ、上方金型９
を降下させ受板８Ａと天板対応部９Ｂ１とで、当該板状
素材ロを成型した後、左右の壁対応部９Ｂ３などを起立
させ、板状素材ロの左右端部分を垂直状態に成型するこ
と。第３工程〜第２工程で得た天板部２Ａの長手方向と
直交する方向をもって断面された形状に合わせた形状に
板状素材ロを切断して前後の側壁部２Ｂ，２Ｃを得るこ
と。第４工程〜第２工程で得た天板部２Ａの前後端に第
３工程で得た前後の側壁部２Ｂ，２Ｃを組立て連結する
こと。第５工程〜天板部２Ａの所定箇所に平面方形の開
口部３Ａを開口させ、この開口部に観音開きの状態で蓋
部３Ｂを開閉自在に取付け、棺用蓋を得ること。
に、本発明は下記のようになるものである。すなわち、 Ａ．第１発明は、蓋本体２と、この蓋本体における前方
側に設けられた窓部３とから構成され、蓋本体２は、天
板部２Ａと、この天板部の前後端に張設された前後の側
壁部２Ｂ，２Ｃとからなり、天板部２Ａは、断面下方に
向け緩やかな逆Ｕ字状に構成された天板２Ａ１と、この
天板２Ａ１に対して湾曲部２Ａ２を介して下方に向け連
設された左右の壁２Ａ３とから構成され、前後の側壁部
２Ｂ，２Ｃは、天板部２Ａにおける左右方向での断面形
状と相似形に構成され、窓部３は、平面方形の開口部３
Ａと、この開口部に開閉自在に取付けられた蓋部３Ｂと
から構成され、天板部２Ａ，前後の側壁部２Ｂ，２Ｃ，
蓋部３Ｂは、中芯材４とこの中芯材の表裏に接着された
表面紙５と裏面紙６とから構成され、中芯材４は、ポリ
エチレン，ポリプロピレンの発泡材など焼却時に無臭，
無煙となる素材で構成され、表面紙５と裏面紙６は、１
００％純パルプ強化紙で構成されている棺用蓋である。 Ｂ．第２発明は、ベース７と下方金型８とこの下方金型
に対して昇降することで脱係するよう構成された上方金
型９とから構成され、ベース７は、平面前後方向に長い
方形に構成されたフレーム７Ａと、このフレーム上に植
設された適数本の支脚７Ｂとから構成され、下方金型８
は、支脚７Ｂで支持された平面前後方向に長い方形に構
成された受板８Ａが、当該受板の前後方向とは直交方向
をもって上方に向け緩やかなＵ字状に構成され、受板８
Ａの左右辺に添って回動自在にシャフト８Ｂが添設さ
れ、シャフト８Ｂには当該シャフトを支点に起伏自在に
左右の側壁８Ｃ，８Ｄが連設され、側壁８Ｃ，８Ｄは、
天板部２Ａにおける左右の湾曲部２Ａ２と左右の壁２Ａ
３に対応するよう構成され、上方金型９は、昇降自在の
縦シャフト９Ａの下端に押板９Ｂが連設され、押板９Ｂ
は天板部２Ａにおける天板２Ａ１、湾曲部２Ａ２、左右
の壁２Ａ３に対応する天板対応部９Ｂ１、湾曲部対応部
９Ｂ２、左右の壁対応部９Ｂ３を有する形状に構成さ
れ、上方金型９における湾曲部対応部９Ｂ２、左右の壁
対応部９Ｂ３に対して、下方金型８における左右の側壁
８Ｃ，８Ｄを起立させると、当該左右の側壁８Ｃ，８Ｄ
が外方から押圧するよう構成されている棺用蓋成型用金
型装置である。 Ｃ．第３発明は、下記の各工程から構成されている棺用
蓋の製造方法である。第１工程〜請求項２記載の棺用蓋
成型用金型装置イと、板状素材ロを用意し、この板状素
材は、中芯材４とこの中芯材の表裏に接着された表面紙
５と裏面紙６とからなる板状体に構成され、中芯材４
は、ポリエチレン，ポリプロピレンの発泡材など焼却時
に無臭，無煙となる素材で構成されていること。第２工
程〜下方金型８の上面に板状素材ロを載せ、上方金型９
を降下させ受板８Ａと天板対応部９Ｂ１とで、当該板状
素材ロを成型した後、左右の壁対応部９Ｂ３などを起立
させ、板状素材ロの左右端部分を垂直状態に成型するこ
と。第３工程〜第２工程で得た天板部２Ａの長手方向と
直交する方向をもって断面された形状に合わせた形状に
板状素材ロを切断して前後の側壁部２Ｂ，２Ｃを得るこ
と。第４工程〜第２工程で得た天板部２Ａの前後端に第
３工程で得た前後の側壁部２Ｂ，２Ｃを組立て連結する
こと。第５工程〜天板部２Ａの所定箇所に平面方形の開
口部３Ａを開口させ、この開口部に観音開きの状態で蓋
部３Ｂを開閉自在に取付け、棺用蓋を得ること。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例の形態を図
示例と共に説明する。 Ａ．１は第１発明の棺用蓋で、蓋本体２と、この蓋本体
における前方側に設けられた窓部３とから構成されてい
る。図中、Ｋは装飾を兼ねた連結金物である。 ａ．蓋本体２は、天板部２Ａと、この天板部の前後端に
張設された前後の側壁部２Ｂ，２Ｃとからなり、天板部
２Ａは、断面下方に向け緩やかな逆Ｕ字状に構成された
天板２Ａ１と、この天板２Ａ１に対して湾曲部２Ａ２を
介して下方に向け連設された左右の壁２Ａ３とから構成
され、前後の側壁部２Ｂ，２Ｃは、天板部２Ａにおける
左右方向での断面形状と相似形に構成されている。２Ｄ
は天板部２Ａと前後の側壁部２Ｂ，２Ｃの下端面に塗布
された塗料である。窓部３は、平面方形の開口部３Ａ
と、この開口部に観音開きの状態で開閉自在に取付けら
れた蓋部３Ｂとから構成され、蓋部３Ｂは左右の蓋単体
３Ｂ１，３Ｂ１で構成され、左右の蓋単体３Ｂ１，３Ｂ
１の内側上面にはストッパ用角棒３Ｂ１１，３Ｂ１１が
前後方向をもって添着されている。３Ｂ１２，３Ｂ１２
は蝶番である。３Ｃは開口部３Ａの下辺に張設された透
明板である。 ｂ．天板部２Ａは、中芯材４とこの中芯材の表裏に接着
された表面紙５と裏面紙６とから構成され、中芯材４
は、ポリエチレン（ＰＥ），ポリプロピレン（ＰＰ）の
発泡材など焼却時に無臭，無煙となる素材で構成され、
表面紙５と裏面紙６は、１００％純パルプの強化紙（Ｎ
Ｓ）で構成されている。表面紙５と裏面紙６には公知の
棺の色調に合わせた例えば木目などの印刷がされてい
る。 ｃ．前後の側壁部２Ｂ，２Ｃは、中芯材４とこの中芯材
の表裏に接着された表面紙５と裏面紙６とから構成さ
れ、中芯材４は、ポリエチレン（ＰＥ），ポリプロピレ
ン（ＰＰ）の発泡材など焼却時に無臭，無煙となる素材
で構成され、表面紙５と裏面紙６は、１００％純パルプ
の強化紙（ＮＳ）で構成されている。表面紙５と裏面紙
６には公知の棺の色調に合わせた例えば木目などの印刷
が施されている。蓋部３Ｂは、中芯材４とこの中芯材の
表裏に接着された表面紙５と裏面紙６とから構成され、
中芯材４は、ポリエチレン（ＰＥ），ポリプロピレン
（ＰＰ）の発泡材など焼却時に無臭，無煙となる素材で
構成され、表面紙５と裏面紙６は、１００％純パルプ強
化紙（ＮＳ）で構成されている。表面紙５と裏面紙６に
は公知の棺の色調に合わせた例えば木目などの印刷が施
されている。なお、上述した表面紙，裏面紙には布張
り、本木ツキ板張り、ポリエチレン熱加工張りすること
ができる。 Ｂ．第２発明としての棺用蓋棺用蓋成型用金型装置イ
は、ベース７と下方金型８とこの下方金型に対して昇降
することで脱係するよう構成された上方金型９とから構
成されている。ベース７は、平面前後方向に長い方形に
構成されたフレーム７Ａと、このフレーム上に植設され
た適数本の支脚７Ｂとから構成されている。下方金型８
は、支脚７Ｂで支持された平面前後方向に長い方形に構
成された受板８Ａが、当該受板の前後方向とは直交方向
をもって上方に向け緩やかなＵ字状に構成され、受板８
Ａの左右辺に添って回動自在にシャフト８Ｂが添設さ
れ、シャフト８Ｂには当該シャフトを支点に起伏自在に
左右の側壁８Ｃ，８Ｄが連設され、側壁８Ｃ，８Ｄは、
天板部２Ａにおける左右の湾曲部２Ａ２と左右の壁２Ａ
３に対応するよう構成されている。８Ｃ１，８Ｄ１はベ
ース７と左右の側壁８Ｃ，８Ｄの下端との間に張設され
た側壁起伏用シリンダである。上方金型９は、昇降自在
の縦シャフト９Ａの下端に押板９Ｂが連設され、押板９
Ｂは天板部２Ａにおける天板２Ａ１、湾曲部２Ａ２、左
右の壁２Ａ３に対応する天板対応部９Ｂ１、湾曲部対応
部９Ｂ２、左右の壁対応部９Ｂ３を有する形状に構成さ
れ、上方金型９における湾曲部対応部９Ｂ２、左右の壁
対応部９Ｂ３に対して、下方金型８における左右の側壁
８Ｃ，８Ｄを起立させると、当該左右の側壁８Ｃ，８Ｄ
が外方から押圧するよう構成されている。 Ｃ．第３発明としての棺用蓋の製造方法は下記のように
構成されている。 第１工程〜上記の棺用蓋成型用金型装置イと下記の板状
素材ロとを用意する。板状素材ロは、中芯材４とこの中
芯材の表裏に接着された表面紙５と裏面紙６とからなる
板状体に構成され、中芯材４は、ポリエチレン（Ｐ
Ｅ），ポリプロピレン（ＰＰ）の発泡材など焼却時に無
臭，無煙となる素材で構成されていると共に、表裏面に
はあらかじめ接着剤が塗布されている。表面紙５と裏面
紙６は、１００％純パルプ強化紙（ＮＳ）で構成されて
いる。 第２工程〜（天板部２Ａの製造工程） 下方金型８の上面に板状素材ロを載せ、上方金型９を降
下させ受板８Ａと天板対応部９Ｂ１とで、当該板状素材
ロを成型する。ついで、左右の壁対応部９Ｂ３などを起
立させ、板状素材ロの左右端部分を垂直状態に成型す
る。この場合、８０℃位で６分程度保持した後、脱型す
る。 第３工程〜（前後の側壁部２Ｂ，２Ｃの製造工程） 第２工程で得た天板部２Ａの長手方向と直交する方向を
もって断面された形状に合わせた形状に板状素材ロを切
断して前後の側壁部２Ｂ，２Ｃを得る。 第４工程〜（天板部２Ａと前後の側壁部２Ｂ，２Ｃの組
立て工程） 第２工程で得た天板部２Ａの前後端に第３工程で得た前
後の側壁部２Ｂ，２Ｃを組立て連結する。 第５工程〜（窓部３の製造工程） 天板部２Ａの所定箇所に平面方形の開口部３Ａを開口さ
せ、この開口部に観音開きの状態で蓋部３Ｂを開閉自在
に取付ける。最終製品である棺用蓋１を得る。
示例と共に説明する。 Ａ．１は第１発明の棺用蓋で、蓋本体２と、この蓋本体
における前方側に設けられた窓部３とから構成されてい
る。図中、Ｋは装飾を兼ねた連結金物である。 ａ．蓋本体２は、天板部２Ａと、この天板部の前後端に
張設された前後の側壁部２Ｂ，２Ｃとからなり、天板部
２Ａは、断面下方に向け緩やかな逆Ｕ字状に構成された
天板２Ａ１と、この天板２Ａ１に対して湾曲部２Ａ２を
介して下方に向け連設された左右の壁２Ａ３とから構成
され、前後の側壁部２Ｂ，２Ｃは、天板部２Ａにおける
左右方向での断面形状と相似形に構成されている。２Ｄ
は天板部２Ａと前後の側壁部２Ｂ，２Ｃの下端面に塗布
された塗料である。窓部３は、平面方形の開口部３Ａ
と、この開口部に観音開きの状態で開閉自在に取付けら
れた蓋部３Ｂとから構成され、蓋部３Ｂは左右の蓋単体
３Ｂ１，３Ｂ１で構成され、左右の蓋単体３Ｂ１，３Ｂ
１の内側上面にはストッパ用角棒３Ｂ１１，３Ｂ１１が
前後方向をもって添着されている。３Ｂ１２，３Ｂ１２
は蝶番である。３Ｃは開口部３Ａの下辺に張設された透
明板である。 ｂ．天板部２Ａは、中芯材４とこの中芯材の表裏に接着
された表面紙５と裏面紙６とから構成され、中芯材４
は、ポリエチレン（ＰＥ），ポリプロピレン（ＰＰ）の
発泡材など焼却時に無臭，無煙となる素材で構成され、
表面紙５と裏面紙６は、１００％純パルプの強化紙（Ｎ
Ｓ）で構成されている。表面紙５と裏面紙６には公知の
棺の色調に合わせた例えば木目などの印刷がされてい
る。 ｃ．前後の側壁部２Ｂ，２Ｃは、中芯材４とこの中芯材
の表裏に接着された表面紙５と裏面紙６とから構成さ
れ、中芯材４は、ポリエチレン（ＰＥ），ポリプロピレ
ン（ＰＰ）の発泡材など焼却時に無臭，無煙となる素材
で構成され、表面紙５と裏面紙６は、１００％純パルプ
の強化紙（ＮＳ）で構成されている。表面紙５と裏面紙
６には公知の棺の色調に合わせた例えば木目などの印刷
が施されている。蓋部３Ｂは、中芯材４とこの中芯材の
表裏に接着された表面紙５と裏面紙６とから構成され、
中芯材４は、ポリエチレン（ＰＥ），ポリプロピレン
（ＰＰ）の発泡材など焼却時に無臭，無煙となる素材で
構成され、表面紙５と裏面紙６は、１００％純パルプ強
化紙（ＮＳ）で構成されている。表面紙５と裏面紙６に
は公知の棺の色調に合わせた例えば木目などの印刷が施
されている。なお、上述した表面紙，裏面紙には布張
り、本木ツキ板張り、ポリエチレン熱加工張りすること
ができる。 Ｂ．第２発明としての棺用蓋棺用蓋成型用金型装置イ
は、ベース７と下方金型８とこの下方金型に対して昇降
することで脱係するよう構成された上方金型９とから構
成されている。ベース７は、平面前後方向に長い方形に
構成されたフレーム７Ａと、このフレーム上に植設され
た適数本の支脚７Ｂとから構成されている。下方金型８
は、支脚７Ｂで支持された平面前後方向に長い方形に構
成された受板８Ａが、当該受板の前後方向とは直交方向
をもって上方に向け緩やかなＵ字状に構成され、受板８
Ａの左右辺に添って回動自在にシャフト８Ｂが添設さ
れ、シャフト８Ｂには当該シャフトを支点に起伏自在に
左右の側壁８Ｃ，８Ｄが連設され、側壁８Ｃ，８Ｄは、
天板部２Ａにおける左右の湾曲部２Ａ２と左右の壁２Ａ
３に対応するよう構成されている。８Ｃ１，８Ｄ１はベ
ース７と左右の側壁８Ｃ，８Ｄの下端との間に張設され
た側壁起伏用シリンダである。上方金型９は、昇降自在
の縦シャフト９Ａの下端に押板９Ｂが連設され、押板９
Ｂは天板部２Ａにおける天板２Ａ１、湾曲部２Ａ２、左
右の壁２Ａ３に対応する天板対応部９Ｂ１、湾曲部対応
部９Ｂ２、左右の壁対応部９Ｂ３を有する形状に構成さ
れ、上方金型９における湾曲部対応部９Ｂ２、左右の壁
対応部９Ｂ３に対して、下方金型８における左右の側壁
８Ｃ，８Ｄを起立させると、当該左右の側壁８Ｃ，８Ｄ
が外方から押圧するよう構成されている。 Ｃ．第３発明としての棺用蓋の製造方法は下記のように
構成されている。 第１工程〜上記の棺用蓋成型用金型装置イと下記の板状
素材ロとを用意する。板状素材ロは、中芯材４とこの中
芯材の表裏に接着された表面紙５と裏面紙６とからなる
板状体に構成され、中芯材４は、ポリエチレン（Ｐ
Ｅ），ポリプロピレン（ＰＰ）の発泡材など焼却時に無
臭，無煙となる素材で構成されていると共に、表裏面に
はあらかじめ接着剤が塗布されている。表面紙５と裏面
紙６は、１００％純パルプ強化紙（ＮＳ）で構成されて
いる。 第２工程〜（天板部２Ａの製造工程） 下方金型８の上面に板状素材ロを載せ、上方金型９を降
下させ受板８Ａと天板対応部９Ｂ１とで、当該板状素材
ロを成型する。ついで、左右の壁対応部９Ｂ３などを起
立させ、板状素材ロの左右端部分を垂直状態に成型す
る。この場合、８０℃位で６分程度保持した後、脱型す
る。 第３工程〜（前後の側壁部２Ｂ，２Ｃの製造工程） 第２工程で得た天板部２Ａの長手方向と直交する方向を
もって断面された形状に合わせた形状に板状素材ロを切
断して前後の側壁部２Ｂ，２Ｃを得る。 第４工程〜（天板部２Ａと前後の側壁部２Ｂ，２Ｃの組
立て工程） 第２工程で得た天板部２Ａの前後端に第３工程で得た前
後の側壁部２Ｂ，２Ｃを組立て連結する。 第５工程〜（窓部３の製造工程） 天板部２Ａの所定箇所に平面方形の開口部３Ａを開口さ
せ、この開口部に観音開きの状態で蓋部３Ｂを開閉自在
に取付ける。最終製品である棺用蓋１を得る。
【０００６】
【発明の効果】本発明は、上述のように構成されている
ので、下記の効果を期待することができる。 １．表面紙と裏面紙は１００％純パルプ強化紙（ＮＳ）
を使用して、中芯材については、無臭，無煙のポリエチ
レン（ＰＥ），ポリプロピレン（ＰＰ）の発泡材を使用
したので、焼却後も全く残留物もなく、無臭、無煙であ
る。 ２．熱プレスを行うことにより全く同一のものが安く生
産が可能となる。 ３．約６分のプレス時間で仕上がり、均一で重量も２．
３ｋｇででき上がる。
ので、下記の効果を期待することができる。 １．表面紙と裏面紙は１００％純パルプ強化紙（ＮＳ）
を使用して、中芯材については、無臭，無煙のポリエチ
レン（ＰＥ），ポリプロピレン（ＰＰ）の発泡材を使用
したので、焼却後も全く残留物もなく、無臭、無煙であ
る。 ２．熱プレスを行うことにより全く同一のものが安く生
産が可能となる。 ３．約６分のプレス時間で仕上がり、均一で重量も２．
３ｋｇででき上がる。
【図１】棺用蓋の斜視図である。
【図２】Ａ−Ａ線における要部拡大断面図である。
【図３】Ｂ−Ｂ線における一部を省略した拡大断面図で
ある。
ある。
【図４】Ｃ−Ｃ線における要部拡大断面図である。
【図５】棺用蓋成型用金型の斜視図である。
【図６】作用を説明する拡大縦断面図である。
【図７】作用を説明する拡大縦断面図である。
１ 棺用蓋 ２ 蓋本体 ３ 窓部 ４ 中芯材 ５ 表面紙 ６ 裏面紙
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 9:00 31:00
Claims (3)
- 【請求項１】 蓋本体（２）と、この蓋本体における前
方側に設けられた窓部（３）とから構成され、蓋本体
（２）は、天板部（２Ａ）と、この天板部の前後端に張
設された前後の側壁部（２Ｂ，２Ｃ）とからなり、天板
部（２Ａ）は、断面下方に向け緩やかな逆Ｕ字状に構成
された天板（２Ａ１）と、この天板（２Ａ１）に対して
湾曲部（２Ａ２）を介して下方に向け連設された左右の
壁（２Ａ３）とから構成され、前後の側壁部（２Ｂ，２
Ｃ）は、天板部（２Ａ）における左右方向での断面形状
と相似形に構成され、窓部（３）は、平面方形の開口部
（３Ａ）と、この開口部に開閉自在に取付けられた蓋部
（３Ｂ）とから構成され、天板部（２Ａ），前後の側壁
部（２Ｂ，２Ｃ），蓋部（３Ｂ）は、中芯材（４）とこ
の中芯材の表裏に接着された表面紙（５）と裏面紙
（６）とから構成され、中芯材（４）は、ポリエチレ
ン，ポリプロピレンの発泡材など焼却時に無臭，無煙と
なる素材で構成され、表面紙（５）と裏面紙（６）は、
１００％純パルプ強化紙で構成されていることを特徴と
する棺用蓋。 - 【請求項２】 ベース（７）と下方金型（８）とこの下
方金型に対して昇降することで脱係するよう構成された
上方金型（９）とから構成され、ベース（７）は、平面
前後方向に長い方形に構成されたフレーム（７Ａ）と、
このフレーム上に植設された適数本の支脚（７Ｂ）とか
ら構成され、下方金型（８）は、支脚（７Ｂ）で支持さ
れた平面前後方向に長い方形に構成された受板（８Ａ）
が、当該受板の前後方向とは直交方向をもって上方に向
け緩やかなＵ字状に構成され、受板（８Ａ）の左右辺に
添って回動自在にシャフト（８Ｂ）が添設され、シャフ
ト（８Ｂ）には当該シャフトを支点に起伏自在に左右の
側壁（８Ｃ，８Ｄ）が連設され、側壁（８Ｃ，８Ｄ）
は、天板部（２Ａ）における左右の湾曲部（２Ａ２）と
左右の壁（２Ａ３）に対応するよう構成され、上方金型
（９）は、昇降自在の縦シャフト（９Ａ）の下端に押板
（９Ｂ）が連設され、押板９Ｂは天板部（２Ａ）におけ
る天板（２Ａ１）、湾曲部（２Ａ２）、左右の壁（２Ａ
３）に対応する天板対応部（９Ｂ１）、湾曲部対応部
（９Ｂ２）、左右の壁対応部（９Ｂ３）を有する形状に
構成され、上方金型（９）における湾曲部対応部（９Ｂ
２）、左右の壁対応部（９Ｂ３）に対して、下方金型
（８）における左右の側壁（８Ｃ，８Ｄ）を起立させる
と、当該左右の側壁（８Ｃ，８Ｄ）が外方から押圧する
よう構成されていることを特徴とする棺用蓋成型用金型
装置。 - 【請求項３】 下記の各工程から構成されていることを
特徴とする棺用蓋の製造方法。 第１工程〜請求項２記載の棺用蓋成型用金型装置（イ）
と、板状素材（ロ）を用意し、この板状素材は、中芯材
（４）とこの中芯材の表裏に接着された表面紙（５）と
裏面紙（６）とからなる板状体に構成され、中芯材
（４）は、ポリエチレン，ポリプロピレンの発泡材など
焼却時に無臭，無煙となる素材で構成されていること。 第２工程〜下方金型（８）の上面に板状素材（ロ）を載
せ、上方金型（９）を降下させ受板（８Ａ）と天板対応
部（９Ｂ１）とで、当該板状素材（ロ）を成型した後、
左右の壁対応部（９Ｂ３）などを起立させ、板状素材
（ロ）の左右端部分を垂直状態に成型すること。 第３工程〜第２工程で得た天板部（２Ａ）の長手方向と
直交する方向をもって断面された形状に合わせた形状に
板状素材（ロ）を切断して前後の側壁部（２Ｂ，２Ｃ）
を得ること。 第４工程〜第２工程で得た天板部（２Ａ）の前後端に第
３工程で得た前後の側壁部（２Ｂ，２Ｃ）を組立て連結
すること。 第５工程〜天板部（２Ａ）の所定箇所に平面方形の開口
部（３Ａ）を開口させ、この開口部に観音開きの状態で
蓋部（３Ｂ）を開閉自在に取付け、棺用蓋を得ること。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7302083A JPH09117480A (ja) | 1995-10-25 | 1995-10-25 | 棺用蓋と棺用蓋成型用金型装置と棺用蓋の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7302083A JPH09117480A (ja) | 1995-10-25 | 1995-10-25 | 棺用蓋と棺用蓋成型用金型装置と棺用蓋の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09117480A true JPH09117480A (ja) | 1997-05-06 |
Family
ID=17904723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7302083A Pending JPH09117480A (ja) | 1995-10-25 | 1995-10-25 | 棺用蓋と棺用蓋成型用金型装置と棺用蓋の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09117480A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016209158A1 (en) | 2015-06-23 | 2016-12-29 | Organoclick Ab | Large lightweight coffin and method for its manufacture |
| CN107949473A (zh) * | 2015-06-23 | 2018-04-20 | 有机点击股份公司 | 大型轻质模制材料及其制造方法 |
| US10711404B2 (en) | 2015-06-23 | 2020-07-14 | Organoclick Ab | Pulp molding apparatus and molds for use therein |
| US11632863B2 (en) | 2019-06-13 | 2023-04-18 | Samsung Display Co., Ltd. | Display device and apparatus and method of manufacturing the same |
-
1995
- 1995-10-25 JP JP7302083A patent/JPH09117480A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2016209158A1 (en) | 2015-06-23 | 2016-12-29 | Organoclick Ab | Large lightweight coffin and method for its manufacture |
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| RU2697237C2 (ru) * | 2015-06-23 | 2019-08-13 | Органоклик Аб | Легкий гроб большого размера и способ его изготовления |
| US10711404B2 (en) | 2015-06-23 | 2020-07-14 | Organoclick Ab | Pulp molding apparatus and molds for use therein |
| AU2016281466B2 (en) * | 2015-06-23 | 2020-10-22 | Organoclick Ab | Large lightweight coffin and method for its manufacture |
| US10974490B2 (en) | 2015-06-23 | 2021-04-13 | Organoclick Ab | Large lightweight coffin and method for its manufacture |
| US11632863B2 (en) | 2019-06-13 | 2023-04-18 | Samsung Display Co., Ltd. | Display device and apparatus and method of manufacturing the same |
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