CN112086242A - 一种高效率的电线电缆加工用走线装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效率的电线电缆加工用走线装置，涉及电线电缆加工用走线装置技术领域；为了降低走线装置的占地面积，从而对电线电缆进行检测；具体包括底座和八个导板，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有柱形架，所述柱形架内壁滑动连接有四个第一伸缩柱，四个所述第一伸缩柱内壁均滑动连接有第二伸缩柱，四个所述第一伸缩柱圆周内壁和四个所述第二伸缩柱圆周内壁均通过阻尼转轴转动连接有转动板，八个所述转动板一侧内壁均转动连接有第一螺杆、第一容置辊和海绵辊。本发明通过设置有第一伸缩柱和第二伸缩柱可以分别对八个转动板相对于底座之间的距离进行分别调节，利用探伤组件可以在电线电缆走线的过程中对电线电缆进行检测。

Description

一种高效率的电线电缆加工用走线装置

技术领域

本发明涉及电线电缆加工用走线装置技术领域，尤其涉及一种高效率的电线电缆加工用走线装置。

背景技术

在电缆电线的生产过程中，需要对其进行走线，在走线的过程中进行质量检测、切割和绕卷等多道工序的加工生产，但是现有的电线电缆走线装置只能对特定规格的电线电缆进行走线，无法对不同规格和线径的电线电缆进行限位，从而无法达到很好的走线效果。

经检索，中国专利申请号为CN201821686309.0的专利，公开了一种电线电缆的走线装置，包括用于进行总体支撑的基座1，基座1上设有用于稳定电线电缆的定位部，其中，所述基座1的前后两侧上设有两个定位部即第一定位部2与第二定位部3，电线电缆沿着基座1一侧的第一定位部2进入、由另一侧的第二定位部3穿出，第一定位部2与第二定位部3的中间位置设有用于对电线电缆进行转接定位的转接器4。

上述专利中的一种全自动电线电缆加工用走线装置装置存在以下不足：只能对特定线径的电线电缆进行走线，对于不同规格的电线电缆无法对其进行充分的限位，易导致走线过程中发生电线电缆脱落的现象。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的只能对特定线径的电线电缆进行走线，对于不同规格的电线电缆无法对其进行充分的限位，易导致走线过程中发生电线电缆脱落的现象的缺点，而提出的一种高效率的电线电缆加工用走线装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高效率的电线电缆加工用走线装置，包括底座和八个导板，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有柱形架，所述柱形架内壁滑动连接有四个第一伸缩柱，四个所述第一伸缩柱内壁均滑动连接有第二伸缩柱，四个所述第一伸缩柱圆周内壁和四个所述第二伸缩柱圆周内壁均通过阻尼转轴转动连接有转动板，八个所述转动板一侧内壁均转动连接有第一螺杆、第一容置辊和海绵辊，八个所述转动板一侧外壁均焊接有两个第一限位柱，八个所述海绵辊远离转动板的一侧外壁转动连接于八个所述导板一侧内壁，八个所述第一螺杆圆周外壁均转动连接有移动板，那个所述移动板一侧外壁均转动连接有第二容置辊，其中两个所述转动板一侧外壁通过螺栓固定有探伤组件。

作为本发明进一步的方案：所述底座顶部外壁分别通过螺栓固定有第一限位架、安装板和第二限位架，所述第一限位架内壁和第二限位架内壁均转动连接有限位导辊。

作为本发明进一步的方案：所述安装板一侧外壁通过转轴转动连接有摆臂，所述安装板一侧外壁通过螺栓固定有缓冲架，所述摆臂一侧外壁转动连接有减震器，所述减震器远离摆臂的一端转动连接于缓冲架内壁，所述摆臂顶部两侧内壁转动连接有同一个丝杠，所述丝杠一侧外壁焊接有摇把，所述丝杠圆周外壁转动连接有移动块，所述移动块顶部外壁转动连接有张紧辊。

作为本发明进一步的方案：所述底座顶部外壁分别通过螺栓固定有切割板和定位座，所述切割板顶部外壁通过螺栓固定有气缸，所述气缸输出端通过螺栓固定有切割刀，所述定位座顶部外壁通过螺栓固定有两个孔型柱，所述定位座内壁顶部内壁设置有收集箱。

作为本发明进一步的方案：所述底座顶部外壁分别通过螺栓固定有抵板和电动滑架，所述电动滑架内壁滑动连接有滑动板，所述抵板一侧内壁和滑动板一侧内壁均转动连接有转动槽柱。

作为本发明进一步的方案：所述抵板一侧外壁通过螺栓固定有旋转电机，且旋转电机输出端通过联轴器连接于其中一个所述转动槽柱输入端，两个所述转动槽柱内壁卡接有同一个绕线辊。

作为本发明进一步的方案：所述抵板一侧外壁设置有弧形槽，所述抵板顶部外壁转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆底部外壁通过轴承转动连接有弧形压板，所述弧形压板顶部外壁焊接有两个第二限位柱。

作为本发明进一步的方案：所述底座底部外壁转动连接有四个万向轮。

作为本发明进一步的方案：所述底座顶部外壁通过螺栓固定有护板，所述护板一侧外壁通过螺栓高度有电动推杆，所述电动推杆输出端通过螺栓固定有移动架。

作为本发明进一步的方案：所述移动架两侧内壁转动连接有四个转动辊。

本发明的有益效果为：

1.通过设置有第一伸缩柱和第二伸缩柱可以分别对八个转动板相对于底座之间的距离进行分别调节，同时可以通过伸缩的方式降低装置的占地空间，同时转动板通过阻尼转轴转动连接于第一伸缩柱和第二伸缩柱圆周内壁，可以对转动板的角度进行调节，便于根据不同直径和规格的电线电缆进行走线，通过转动第一螺杆可以对第二容置辊与第一容置辊之间的距离进行调节，第一容置辊和第二容置辊的截面均为凸字形结构，可以利用其两侧外壁对电线电缆的圆周外壁进行导向和限定，可以与海绵辊共同带动电线电缆进行滑动，同时由于海绵辊为海绵材质，可以利用海绵的柔性对第一容置辊和第二容置辊圆周外壁与海绵辊圆周外壁之间的距离进行调整，可以对电线电缆进行包裹，同时八个转动板之间呈螺旋状设置，可以对电线电缆进行螺旋走线，同时利用探伤组件可以在电线电缆走线的过程中对电线电缆的外被和内部进行检测，对其生产质量进行检测。

2.通过转动摇把可以对张紧辊相对于限位导辊之间的距离进行调节，从而在电线电缆滑动连接于张紧辊圆周外壁时可以对电线电缆进行张紧，提高电线电缆的走线速率，同时避免电线电缆发生脱落，同时通过设置有减震器可以避免在张紧过程中避免由于张力过大，使电线电缆表面发生损伤，减震器可以起到一定的缓冲作用，从而可以对电线电缆进行保护。

3.通过设置有气缸和切割刀可以对电线电缆进行切割，通过设置有两个孔型柱可以用于电线电缆穿过，同时对电线电缆的走位进行限定，避免在对电线电缆进行切割的过程中发生打滑，同时定位座截面呈倒T型，可以使切割刀对电线电缆完成切割后对切割刀进行容置，避免切割刀直接与平面接触，从而导致切割刀的损伤，利用收集箱可以对切割过程中的电线电缆脱离物进行收集。

4.通过设置有两个转动槽柱可以在对绕线辊进行卡接安装的同时，避免绕线辊与转动槽柱之间发生相对滑动，保证了绕线辊安装的稳定性，同时利用电动滑架可以快速的对绕线辊两端进行卡位，利用旋转电机可以带动绕线辊进行转动，便于对电线电缆进行绕卷，同时可以快速的对绕线辊进行安装与拆卸，提高了走线的效率，绕线辊为工字型结构，可以对电线电缆绕卷过程中进行限位，避免电线电缆从绕线辊圆周外壁脱离。

5.通过设置有四个转动辊可以用于电线电缆的滑动，同时利用电动推杆可以对移动架的位置在水平方向上进行调节，从而在绕线辊对电线电缆进行绕卷的过程中可以对电线电缆绕卷在绕线辊圆周外壁的位置进行调节，可以利用移动架的移动使电线电缆均匀的绕卷于绕线辊圆周外壁。

附图说明

图1为本发明提出的一种高效率的电线电缆加工用走线装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种高效率的电线电缆加工用走线装置的主视结构示意图；

图3为本发明提出的一种高效率的电线电缆加工用走线装置的探伤组件结构示意图；

图4为本发明提出的一种高效率的电线电缆加工用走线装置的电线电缆滑动调节组件结构示意图；

图5为本发明提出的一种高效率的电线电缆加工用走线装置的电线电缆导向组件结构示意图；

图6为本发明提出的一种高效率的电线电缆加工用走线装置的电线电缆定位组件结构示意图；

图7为本发明提出的一种高效率的电线电缆加工用走线装置的绕线辊组件侧视结构示意图；

图8为本发明提出的一种高效率的电线电缆加工用走线装置的绕线辊组件轴侧结构示意图；

图9为本发明提出的一种高效率的电线电缆加工用走线装置的电线电缆张紧组件结构示意图。

图中：1-底座、2-柱形架、3-第一限位架、4-限位导辊、5-安装板、6-切割架、7-护板、8-抵板、9-第一伸缩柱、10-第二限位架、11-气缸、12-切割刀、13-定位座、14-万向轮、15-转动板、16-第二伸缩柱、17-第一螺杆、18-第一容置辊、19-探伤组件、20-海绵辊、21-第二容置辊、22-导板、23-移动板、24-第一限位柱、25-移动架、26-转动辊、27-电动推杆、28-孔型柱、29-收集箱、30-转动槽柱、31-第二螺杆、32-绕线辊、33-旋转电机、34-第二限位柱、35-弧形槽、36-弧形压板、37-滑动板、38-电动滑架、39-摇把、40-张紧辊、41-丝杠、42-摆臂、43-减震器、44-缓冲架、45-移动块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1：

一种高效率的电线电缆加工用走线装置，如图1-4所示，包括底座1和八个导板22，所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有柱形架2，所述柱形架2内壁滑动连接有四个第一伸缩柱9，四个所述第一伸缩柱9内壁均滑动连接有第二伸缩柱16，四个所述第一伸缩柱9圆周内壁和四个所述第二伸缩柱16圆周内壁均通过阻尼转轴转动连接有转动板15，八个所述转动板15一侧内壁均转动连接有第一螺杆17、第一容置辊18和海绵辊20，八个所述转动板15一侧外壁均焊接有两个第一限位柱24，八个所述海绵辊20远离转动板15的一侧外壁转动连接于八个所述导板22一侧内壁，八个所述第一螺杆17圆周外壁均转动连接有移动板23，那个所述移动板23一侧外壁均转动连接有第二容置辊21，其中两个所述转动板15一侧外壁通过螺栓固定有探伤组件19；通过设置有第一伸缩柱9和第二伸缩柱16可以分别对八个转动板15相对于底座1之间的距离进行分别调节，柱形架2与第一伸缩柱9之间、第一伸缩柱9和第二伸缩柱16之间均设置有阻尼，便于对第一伸缩柱9和第二伸缩柱16的位置进行限定，避免出现滑落现象，同时可以提高伸缩的方式降低装置的占地空间，同时转动板15通过阻尼转轴转动连接于第一伸缩柱9和第二伸缩柱16圆周内壁，可以对转动板15的角度进行调节，便于根据不同直径和规格的电线电缆进行走线，通过转动第一螺杆17可以对第二容置辊21与第一容置辊18之间的距离进行调节，第一容置辊18和第二容置辊21的截面均为凸字形结构，可以利用其两侧外壁对电线电缆的圆周外壁进行导向和限定，可以与海绵辊20共同带动电线电缆进行滑动，同时由于海绵辊20为海绵材质，可以利用海绵的柔性对第一容置辊18和第二容置辊21圆周外壁与海绵辊20圆周外壁之间的距离进行调整，可以对电线电缆进行包裹，同时八个转动板15之间呈螺旋状设置，可以对电线电缆进行螺旋走线，在对电线电缆进行走线的同时可以有效降低装置的占地面积，同时利用探伤组件19可以在电线电缆走线的过程中对电线电缆的外被和内部进行检测，对其生产质量进行检测。

为了对电线电缆进行张紧；如图1、图2、图9所示，所述底座1顶部外壁分别通过螺栓固定有第一限位架3、安装板5和第二限位架10，所述第一限位架3内壁和第二限位架10内壁均转动连接有限位导辊4，所述安装板5一侧外壁通过转轴转动连接有摆臂42，所述安装板5一侧外壁通过螺栓固定有缓冲架44，所述摆臂42一侧外壁转动连接有减震器43，所述减震器43远离摆臂42的一端转动连接于缓冲架44内壁，所述摆臂42顶部两侧内壁转动连接有同一个丝杠41，所述丝杠41一侧外壁焊接有摇把39，所述丝杠41圆周外壁转动连接有移动块45，所述移动块45顶部外壁转动连接有张紧辊40；第一限位架3和第二限位架10的高度不同，可以将电线电缆分别滑动连接于第一限位架3内壁的限位导辊4底部和第二限位架10内壁的限位导辊4的顶部，从而可以对电线电缆的走线的方向进行限定，同时通过转动摇把39可以对张紧辊40相对于限位导辊4之间的距离进行调节，从而在电线电缆滑动连接于张紧辊40圆周外壁时可以对电线电缆进行张紧，提高电线电缆的走线速率，同时避免电线电缆发生脱落，同时通过设置有减震器43可以避免在张紧过程中避免由于张力过大，使电线电缆表面发生损伤，减震器43可以起到一定的缓冲作用，从而可以对电线电缆进行保护。

为了对电线电缆进行切割；如图2、图6所示，所述底座1顶部外壁分别通过螺栓固定有切割板6和定位座13，所述切割板6顶部外壁通过螺栓固定有气缸11，所述气缸11输出端通过螺栓固定有切割刀12，所述定位座13顶部外壁通过螺栓固定有两个孔型柱28，所述定位座13内壁顶部内壁设置有收集箱29；通过设置有气缸11和切割刀12可以对电线电缆进行切割，通过设置有两个孔型柱28可以用于电线电缆穿过，同时对电线电缆的走位进行限定，避免在对电线电缆进行切割的过程中发生打滑，同时定位座13截面呈倒T型，可以使切割刀12对电线电缆完成切割后对切割刀12进行容置，避免切割刀12直接与平面接触，从而导致切割刀12的损伤，利用收集箱29可以对切割过程中的电线电缆脱离物进行收集。

为了对电线电缆进行绕卷；如图1、图7、图8所示，所述底座1顶部外壁分别通过螺栓固定有抵板8和电动滑架38，所述电动滑架38内壁滑动连接有滑动板37，所述抵板8一侧内壁和滑动板37一侧内壁均转动连接有转动槽柱30，所述抵板8一侧外壁通过螺栓固定有旋转电机33，且旋转电机33输出端通过联轴器连接于其中一个所述转动槽柱30输入端，两个所述转动槽柱30内壁卡接有同一个绕线辊32；通过设置有两个转动槽柱30可以在对绕线辊32进行卡接安装的同时，避免绕线辊32与转动槽柱30之间发生相对滑动，保证了绕线辊32安装的稳定性，同时利用电动滑架38可以快速的对绕线辊32两端进行卡位，利用旋转电机33可以带动绕线辊32进行转动，便于对电线电缆进行绕卷，同时可以快速的对绕线辊32进行安装与拆卸，提高了走线的效率，绕线辊32为工字型结构，可以对电线电缆绕卷过程中进行限位，避免电线电缆从绕线辊32圆周外壁脱离。

为了便于对电线电缆一端进行固定；如图1、图7所示，所述抵板8一侧外壁设置有弧形槽35，所述抵板8顶部外壁转动连接有第二螺杆31，所述第二螺杆31底部外壁通过轴承转动连接有弧形压板36，所述弧形压板36顶部外壁焊接有两个第二限位柱34；通过转动第二螺杆31可以对弧形压板36与弧形槽35之间的距离进行调节，从而可以对电线电缆的圆周外壁进行紧固，在绕线辊32对电线电缆进行绕卷的过程中，可以通过将电线电缆的一端固定于弧形槽35和转动辊26之间，从而对电线电缆提供一个支点，便于绕线辊32对电线电缆进行绕卷，从而提高绕卷的速率。

为了便于整个装置的移动；如图2所示，所述底座1底部外壁转动连接有四个万向轮14；通过设置有四个万向轮14便于对整个装置进行移动，可以针对不同的电线电缆生产线进行快速的移动。

本实施例在使用时：首先根据需要走线的电线电缆的线径和规格，对第一容置辊18与第二容置辊21之间的距离进行调节，转动第一螺杆17，使第一容置辊18和第二容置辊21两侧内壁对电线电缆的圆周外壁进行限位，使第一容置辊18、第二容置辊21与电线电缆之间具有一定的间隙，便于电线电缆的滑动，接着将生产后的电线电缆穿过位于第二伸缩柱16最上方的第一容置辊18、海绵辊20和第二容置辊21之间的间隙内，接着安装不同的转动板15的分布高低将电线电缆安装螺旋线的方式分别穿过其余的第一容置辊18、第二容置辊21与电线电缆之间的间隙，接着电线电缆一端从位于第一伸缩柱9最底部的间隙内穿过，再次过程中利用探伤组件19对电线电缆表面进行探伤检测，接着将电线电缆圆周外壁分别滑动连接于位于第一限位架3内壁的限位导辊4底部和位于第二限位架10内壁的限位导辊4顶部，接着将电线电缆圆周外壁滑动连接于张紧辊40圆周外壁，再将电线电缆分别穿过两个孔型柱28内壁，最后通过电动滑架38对滑动板37与抵板8之间的相对距离进行调节，将绕线辊32卡接于抵板8和滑动板37之间，将电线电缆圆周外壁绕卷于绕线辊32圆周外壁，同时将电线电缆的一端固定于弧形槽35和弧形压板36之间，避免在绕线辊32对电线电缆刚开始进行绕卷时无法对电线电缆进行固定，导致电线电缆从绕线辊32圆周外壁脱落，于此同时根据电线电缆走线的松紧度，转动摇把39对张紧辊40的位置进行调节，对电线电缆圆周外壁进行张紧，从而保证走线的流畅度，当绕卷于绕线辊32圆周外壁的电线电缆达到一定的长度时，利用气缸11控制切割刀12对电线电缆进行切割，接着将绕线辊32取下，按照上述步骤将电线电缆重新绕卷于新的绕线辊32圆周外壁，对电线电缆进行再次绕卷。

实施例2：

一种高效率的电线电缆加工用走线装置，如图1、图5所示，为了使电线电缆可以均匀绕卷于绕线辊32圆周外壁；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有护板7，所述护板7一侧外壁通过螺栓高度有电动推杆27，所述电动推杆27输出端通过螺栓固定有移动架25，所述移动架25两侧内壁转动连接有四个转动辊26；通过设置有四个转动辊26可以用于电线电缆的滑动，同时利用电动推杆27可以对移动架25的位置在水平方向上进行调节，从而在绕线辊32对电线电缆进行绕卷的过程中可以对电线电缆绕卷在绕线辊32圆周外壁的位置进行调节，可以利用移动架25的移动使电线电缆均匀的绕卷于绕线辊32圆周外壁。

本实施例在使用时：在将电线电缆穿过两个孔型柱28之后，将电线电缆穿过四个转动辊26之间的间隙中，电线电缆圆周外壁可以滑动连接于四个转动辊26圆周外壁，在绕线辊32对电线电缆进行绕卷的过程中，利用电动推杆27带动移动架25沿着水平方向匀速运动，使电线电缆可以绕卷于绕线辊32圆周外壁，根据上述步骤带动移动架25进行往复运动，使电线电缆可以均匀绕卷于绕线辊32圆周外壁。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效率的电线电缆加工用走线装置，包括底座（1）和八个导板（22），其特征在于，所述底座（1）顶部外壁通过螺栓固定有柱形架（2），所述柱形架（2）内壁滑动连接有四个第一伸缩柱（9），四个所述第一伸缩柱（9）内壁均滑动连接有第二伸缩柱（16），四个所述第一伸缩柱（9）圆周内壁和四个所述第二伸缩柱（16）圆周内壁均通过阻尼转轴转动连接有转动板（15），八个所述转动板（15）一侧内壁均转动连接有第一螺杆（17）、第一容置辊（18）和海绵辊（20），八个所述转动板（15）一侧外壁均焊接有两个第一限位柱（24），八个所述海绵辊（20）远离转动板（15）的一侧外壁转动连接于八个所述导板（22）一侧内壁，八个所述第一螺杆（17）圆周外壁均转动连接有移动板（23），那个所述移动板（23）一侧外壁均转动连接有第二容置辊（21），其中两个所述转动板（15）一侧外壁通过螺栓固定有探伤组件（19）。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的电线电缆加工用走线装置，其特征在于，所述底座（1）顶部外壁分别通过螺栓固定有第一限位架（3）、安装板（5）和第二限位架（10），所述第一限位架（3）内壁和第二限位架（10）内壁均转动连接有限位导辊（4）。

3.根据权利要求2所述的一种高效率的电线电缆加工用走线装置，其特征在于，所述安装板（5）一侧外壁通过转轴转动连接有摆臂（42），所述安装板（5）一侧外壁通过螺栓固定有缓冲架（44），所述摆臂（42）一侧外壁转动连接有减震器（43），所述减震器（43）远离摆臂（42）的一端转动连接于缓冲架（44）内壁，所述摆臂（42）顶部两侧内壁转动连接有同一个丝杠（41），所述丝杠（41）一侧外壁焊接有摇把（39），所述丝杠（41）圆周外壁转动连接有移动块（45），所述移动块（45）顶部外壁转动连接有张紧辊（40）。

4.根据权利要求1所述的一种高效率的电线电缆加工用走线装置，其特征在于，所述底座（1）顶部外壁分别通过螺栓固定有切割板（6）和定位座（13），所述切割板（6）顶部外壁通过螺栓固定有气缸（11），所述气缸（11）输出端通过螺栓固定有切割刀（12），所述定位座（13）顶部外壁通过螺栓固定有两个孔型柱（28），所述定位座（13）内壁顶部内壁设置有收集箱（29）。

5.根据权利要求1所述的一种高效率的电线电缆加工用走线装置，其特征在于，所述底座（1）顶部外壁分别通过螺栓固定有抵板（8）和电动滑架（38），所述电动滑架（38）内壁滑动连接有滑动板（37），所述抵板（8）一侧内壁和滑动板（37）一侧内壁均转动连接有转动槽柱（30）。

6.根据权利要求5所述的一种高效率的电线电缆加工用走线装置，其特征在于，所述抵板（8）一侧外壁通过螺栓固定有旋转电机（33），且旋转电机（33）输出端通过联轴器连接于其中一个所述转动槽柱（30）输入端，两个所述转动槽柱（30）内壁卡接有同一个绕线辊（32）。

7.根据权利要求6所述的一种高效率的电线电缆加工用走线装置，其特征在于，所述抵板（8）一侧外壁设置有弧形槽（35），所述抵板（8）顶部外壁转动连接有第二螺杆（31），所述第二螺杆（31）底部外壁通过轴承转动连接有弧形压板（36），所述弧形压板（36）顶部外壁焊接有两个第二限位柱（34）。

8.根据权利要求1所述的一种高效率的电线电缆加工用走线装置，其特征在于，所述底座（1）底部外壁转动连接有四个万向轮（14）。

9.根据权利要求1所述的一种高效率的电线电缆加工用走线装置，其特征在于，所述底座（1）顶部外壁通过螺栓固定有护板（7），所述护板（7）一侧外壁通过螺栓高度有电动推杆（27），所述电动推杆（27）输出端通过螺栓固定有移动架（25）。

10.根据权利要求9所述的一种高效率的电线电缆加工用走线装置，其特征在于，所述移动架（25）两侧内壁转动连接有四个转动辊（26）。

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