CN112081833A - 一种针对于滚珠轴承卡死的定位调试装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种针对于滚珠轴承卡死的定位调试装置，具体涉及轴承领域，包括悬置握把型轴承支撑固定机构，悬置握把型轴承支撑固定机构的一侧固定安装有双向支撑型轴承限位固定机构，悬置握把型轴承支撑固定机构靠近双向支撑型轴承限位固定机构的一端卡接有旋转型手动滚珠快速调试机构，且旋转型手动滚珠快速调试机构转动连接在悬置握把型轴承支撑固定机构的一端。本发明通过设置了悬置握把型轴承支撑固定机构与双向支撑型轴承限位固定机构，将轴承的内圈插接在外凸型轴承内圈限位卡接半圆块的外壁，通过外凸型轴承内圈限位卡接半圆块自身的凸起面，达到限位与卡接的作用，相对提升了轴承固定调试的便捷性与稳定性。

Description

一种针对于滚珠轴承卡死的定位调试装置

技术领域

本发明涉及轴承技术领域，更具体地说，本发明涉及一种针对于滚珠轴承卡死的定位调试装置。

背景技术

滚珠轴承是滚动轴承的一种，将球形合金钢珠安装在内钢圈和外钢圈的中间，以滚动方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传递效率，滚珠轴承不能承受较大的重载荷，在轻工业机械中较常见，滚珠轴承也叫球轴承，早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆，现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子，最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套，这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单独的车轮，调心球轴承是二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间，装配有圆球状滚珠的轴承，外圈滚道面的曲率中心与轴承中心一致，所以具有与自动调心球轴承同样的调心功能，在轴、外壳出现挠曲时，可以自动调整，不增加轴承负担，调心滚子轴承可以承受径向负荷及二个方向的轴向负荷，调心球轴承径向负荷能力大，适用于有重负荷、冲击负荷的情况，内圈内径是锥孔的轴承，可直接安装，或使用紧定套、拆卸筒安装在圆柱轴上，保持架使用钢板冲压保持架、聚酰胺成形.调心球轴承适用于承受重载荷与冲击载荷、精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车、冶金、轧机、矿山、石油、造纸、水泥、榨糖等行业及一般机械等。

针对于长期使用的轴承进行二次拆装与维修时，传统的操作方式，是通过机油与杆状物，对轴承内部的滚子进行移位，达到活动与疏松滚子的作用，但是这种方式一方面会对轴承的滚子产生一定的磨损，另一发面会使轴承的外圈与内圈间距加大，造成二次损伤，大幅度降低后期轴承使用的年限。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种针对于滚珠轴承卡死的定位调试装置，通过设置了悬置握把型轴承支撑固定机构与双向支撑型轴承限位固定机构，将轴承的内圈插接在外凸型轴承内圈限位卡接半圆块的外壁，通过外凸型轴承内圈限位卡接半圆块自身的凸起面，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种针对于滚珠轴承卡死的定位调试装置，包括悬置握把型轴承支撑固定机构，所述悬置握把型轴承支撑固定机构的一侧固定安装有双向支撑型轴承限位固定机构，所述悬置握把型轴承支撑固定机构靠近双向支撑型轴承限位固定机构的一端卡接有旋转型手动滚珠快速调试机构，且旋转型手动滚珠快速调试机构转动连接在悬置握把型轴承支撑固定机构的一端；

所述悬置握把型轴承支撑固定机构包括第一悬臂型操作握把，所述第一悬臂型操作握把的底部固定安装有第二悬臂型操作握把，所述第一悬臂型操作握把与第二悬臂型操作握把之间均铰接有支撑型扭簧限位连接销，所述第二悬臂型操作握把的一端固定安装有第一半圆状轴承限位框架，所述第一悬臂型操作握把的一端固定安装有第二半圆状轴承限位框架，所述双向支撑型轴承限位固定机构包括外凸型轴承内圈限位卡接半圆块，所述外凸型轴承内圈限位卡接半圆块的外部套接有轴承外圈限位卡接半圆块，且外凸型轴承内圈限位卡接半圆块与轴承外圈限位卡接半圆块均固定安装在第二半圆状轴承限位框架的一侧，所述旋转型手动滚珠快速调试机构包括承托型连接盘，所述承托型连接盘的一侧通过螺栓固定安装有第一环形外圈旋转框架，所述承托型连接盘与第一环形外圈旋转框架之间均通过螺栓固定安装有第二球形限位贴合块，所述第二球形限位贴合块的数量设置为多个，多个所述第二球形限位贴合块均呈环形等距依次设置，所述承托型连接盘与第一环形外圈旋转框架均转动连接在两个轴承外圈限位卡接半圆块的外壁。

在一个优选地实施方式中，所述第一悬臂型操作握把与相邻的第二悬臂型操作握把均关于支撑型扭簧限位连接销水平向中心线呈镜像对称设置，且第一悬臂型操作握把与第二悬臂型操作握把均呈一一对应设置，所述第一半圆状轴承限位框架与第二半圆状轴承限位框架均关于支撑型扭簧限位连接销水平向中心线呈镜像对称设置。

在一个优选地实施方式中，所述第一半圆状轴承限位框架与第二半圆状轴承限位框架靠近支撑型扭簧限位连接销的一侧均通过螺栓固定安装有半圆状中置连接筒，所述半圆状中置连接筒的数量设置为两个，两个所述半圆状中置连接筒分别通过螺栓固定安装在第一悬臂型操作握把与第二悬臂型操作握把的一端。

在一个优选地实施方式中，所述外凸型轴承内圈限位卡接半圆块与轴承外圈限位卡接半圆块均呈一一对应设置，所述第二半圆状轴承限位框架与半圆状中置连接筒的内部均开设有预留型活动安装槽，所述预留型活动安装槽的内腔固定安装有多个弹力型支撑拉伸条，多个所述弹力型支撑拉伸条均通过螺栓固定安装在相应的轴承外圈限位卡接半圆块一侧。

在一个优选地实施方式中，所述轴承外圈限位卡接半圆块的一侧通过螺栓固定安装有多个折弯型限位固定悬杆，多个所述折弯型限位固定悬杆均呈环形等距依次设置，所述折弯型限位固定悬杆的底部固定安装有第一中置型螺栓内嵌连接座。

在一个优选地实施方式中，所述预留型活动安装槽的内腔底部固定安装有多个限位型固定底座，每个所述限位型固定底座的一端均固定安装有支撑型限位连接悬杆，所述弹力型支撑拉伸条固定安装在相应的支撑型限位连接悬杆一端，所述限位型固定底座、支撑型限位连接悬杆与弹力型支撑拉伸条均呈一一对应设置。

在一个优选地实施方式中，所述第二半圆状轴承限位框架与半圆状中置连接筒的内壁均通过螺栓固定安装有第一支撑型环形承托底座，所述第一支撑型环形承托底座的一侧通过螺栓固定安装有第二支撑型环形承托底座，所述第二支撑型环形承托底座的一侧通过螺栓固定安装有防滑型橡胶贴合片，所述轴承外圈限位卡接半圆块的一端固定安装有光滑型贴合连接环，所述光滑型贴合连接环固定安装在多个折弯型限位固定悬杆一侧，所述折弯型限位固定悬杆的一端通过螺栓固定安装有第一球形限位贴合块。

在一个优选地实施方式中，所述承托型连接盘与第一环形外圈旋转框架之间均通过螺栓固定安装有第一环形外圈旋转框架，所述承托型连接盘的中心位置开设有预留型活动观察槽，所述承托型连接盘与相应的第二球形限位贴合块之间均固定安装有第二中置型螺栓内嵌连接座，所述第二球形限位贴合块与相邻的第二中置型螺栓内嵌连接座均呈一一对应设置。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置了悬置握把型轴承支撑固定机构与双向支撑型轴承限位固定机构，同时撑开第一悬臂型操作握把与第二悬臂型操作握把，第一悬臂型操作握把与第二悬臂型操作握把通过支撑型扭簧限位连接销带动第一半圆状轴承限位框架与第二半圆状轴承限位框架相互张开，将轴承的内圈插接在外凸型轴承内圈限位卡接半圆块的外壁，通过外凸型轴承内圈限位卡接半圆块自身的凸起面，达到限位与卡接的作用，轴承的外圈贴合在轴承外圈限位卡接半圆块的内壁，通过支撑型扭簧限位连接销带动第一半圆状轴承限位框架与第二半圆状轴承限位框架相互卡死，即可完成轴承的外圈与内圈固定，相对提升了轴承固定调试的便捷性与稳定性；

2、本发明通过设置了旋转型手动滚珠快速调试机构，将承托型连接盘与第一环形外圈旋转框架转动连接在两个轴承外圈限位卡接半圆块的外壁，通过承托型连接盘一侧的第二球形限位贴合块贴合在轴承的滚子外壁，旋转第一环形外圈旋转框架，使得承托型连接盘与第一环形外圈旋转框架带动第二球形限位贴合块同时进行旋转，第二球形限位贴合块对轴承的滚子即可达到转动调试的作用，改善轴承滚子卡死的问题。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明悬置握把型轴承支撑固定机构与双向支撑型轴承限位固定机构的局部结构示意图。

图3为本发明图2的A部结构放大图。

图4为本发明旋转型手动滚珠快速调试机构的结构示意图。

图5为本发明悬置握把型轴承支撑固定机构与双向支撑型轴承限位固定机构的结构剖视图。

图6为本发明图5的B部结构放大图。

图7为本发明图5的C部结构放大图。

图8为本发明旋转型手动滚珠快速调试机构的结构剖视图。

附图标记为：1悬置握把型轴承支撑固定机构、101第一悬臂型操作握把、102第二悬臂型操作握把、103支撑型扭簧限位连接销、104第一半圆状轴承限位框架、105第二半圆状轴承限位框架、106半圆状中置连接筒、2双向支撑型轴承限位固定机构、21外凸型轴承内圈限位卡接半圆块、22轴承外圈限位卡接半圆块、23预留型活动安装槽、24弹力型支撑拉伸条、25折弯型限位固定悬杆、26限位型固定底座、27支撑型限位连接悬杆、28第一支撑型环形承托底座、29第二支撑型环形承托底座、210防滑型橡胶贴合片、211光滑型贴合连接环、212第一球形限位贴合块、213第一中置型螺栓内嵌连接座、3旋转型手动滚珠快速调试机构、31承托型连接盘、32第一环形外圈旋转框架、33第二球形限位贴合块、34第一环形外圈旋转框架、35预留型活动观察槽、36第二中置型螺栓内嵌连接座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照说明书附图1-8，本发明所提供的一实施例：

一种针对于滚珠轴承卡死的定位调试装置，包括悬置握把型轴承支撑固定机构1，悬置握把型轴承支撑固定机构1的一侧固定安装有双向支撑型轴承限位固定机构2，悬置握把型轴承支撑固定机构1靠近双向支撑型轴承限位固定机构2的一端卡接有旋转型手动滚珠快速调试机构3，且旋转型手动滚珠快速调试机构3转动连接在悬置握把型轴承支撑固定机构1的一端，悬置握把型轴承支撑固定机构1包括第一悬臂型操作握把101，第一悬臂型操作握把101的底部固定安装有第二悬臂型操作握把102，第一悬臂型操作握把101与第二悬臂型操作握把102之间均铰接有支撑型扭簧限位连接销103，第二悬臂型操作握把102的一端固定安装有第一半圆状轴承限位框架104，取出所需定位调试的轴承，检修人员同时撑开第一悬臂型操作握把101与第二悬臂型操作握把102，第一悬臂型操作握把101与第二悬臂型操作握把102通过支撑型扭簧限位连接销103带动第一半圆状轴承限位框架104与第二半圆状轴承限位框架105相互张开，第一悬臂型操作握把101的一端固定安装有第二半圆状轴承限位框架105，第一悬臂型操作握把101与相邻的第二悬臂型操作握把102均关于支撑型扭簧限位连接销103水平向中心线呈镜像对称设置，且第一悬臂型操作握把101与第二悬臂型操作握把102均呈一一对应设置，第一半圆状轴承限位框架104与第二半圆状轴承限位框架105均关于支撑型扭簧限位连接销103水平向中心线呈镜像对称设置，第一半圆状轴承限位框架104与第二半圆状轴承限位框架105靠近支撑型扭簧限位连接销103的一侧均通过螺栓固定安装有半圆状中置连接筒106，半圆状中置连接筒106的数量设置为两个，两个半圆状中置连接筒106分别通过螺栓固定安装在第一悬臂型操作握把101与第二悬臂型操作握把102的一端。

双向支撑型轴承限位固定机构2包括外凸型轴承内圈限位卡接半圆块21，外凸型轴承内圈限位卡接半圆块21的外部套接有轴承外圈限位卡接半圆块22，且外凸型轴承内圈限位卡接半圆块21与轴承外圈限位卡接半圆块22均固定安装在第二半圆状轴承限位框架105的一侧，将轴承的内圈插接在外凸型轴承内圈限位卡接半圆块21的外壁，通过外凸型轴承内圈限位卡接半圆块21自身的凸起面，达到限位与卡接的作用，外凸型轴承内圈限位卡接半圆块21与轴承外圈限位卡接半圆块22均呈一一对应设置，第二半圆状轴承限位框架105与半圆状中置连接筒106的内部均开设有预留型活动安装槽23，轴承的外圈贴合在轴承外圈限位卡接半圆块22的内壁，松开第一悬臂型操作握把101与第二悬臂型操作握把102，通过支撑型扭簧限位连接销103带动第一半圆状轴承限位框架104与第二半圆状轴承限位框架105相互卡死，即可完成轴承的外圈与内圈固定，预留型活动安装槽23的内腔固定安装有多个弹力型支撑拉伸条24，多个弹力型支撑拉伸条24均通过螺栓固定安装在相应的轴承外圈限位卡接半圆块22一侧，：轴承外圈限位卡接半圆块22的一侧通过螺栓固定安装有多个折弯型限位固定悬杆25，多个折弯型限位固定悬杆25均呈环形等距依次设置，折弯型限位固定悬杆25的底部固定安装有第一中置型螺栓内嵌连接座213，预留型活动安装槽23的内腔底部固定安装有多个限位型固定底座26，每个限位型固定底座26的一端均固定安装有支撑型限位连接悬杆27，弹力型支撑拉伸条24固定安装在相应的支撑型限位连接悬杆27一端，限位型固定底座26、支撑型限位连接悬杆27与弹力型支撑拉伸条24均呈一一对应设置，第二半圆状轴承限位框架105与半圆状中置连接筒106的内壁均通过螺栓固定安装有第一支撑型环形承托底座28，第一支撑型环形承托底座28的一侧通过螺栓固定安装有第二支撑型环形承托底座29，第二支撑型环形承托底座29的一侧通过螺栓固定安装有防滑型橡胶贴合片210，轴承外圈限位卡接半圆块22的一端固定安装有光滑型贴合连接环211，光滑型贴合连接环211固定安装在多个折弯型限位固定悬杆25一侧，折弯型限位固定悬杆25的一端通过螺栓固定安装有第一球形限位贴合块212，通过支撑型扭簧限位连接销103带动第一半圆状轴承限位框架104与第二半圆状轴承限位框架105相互卡死，即可完成轴承的外圈与内圈固定，紧接着将承托型连接盘31与第一环形外圈旋转框架32转动连接在两个轴承外圈限位卡接半圆块22的外壁。

旋转型手动滚珠快速调试机构3包括承托型连接盘31，承托型连接盘31的一侧通过螺栓固定安装有第一环形外圈旋转框架32，承托型连接盘31与第一环形外圈旋转框架32之间均通过螺栓固定安装有第二球形限位贴合块33，第二球形限位贴合块33的数量设置为多个，多个第二球形限位贴合块33均呈环形等距依次设置，承托型连接盘31与第一环形外圈旋转框架32均转动连接在两个轴承外圈限位卡接半圆块22的外壁，承托型连接盘31与第一环形外圈旋转框架32之间均通过螺栓固定安装有第一环形外圈旋转框架34，承托型连接盘31的中心位置开设有预留型活动观察槽35，承托型连接盘31与相应的第二球形限位贴合块33之间均固定安装有第二中置型螺栓内嵌连接座36，通过承托型连接盘31一侧的第二球形限位贴合块33贴合在轴承的滚子外壁，旋转第一环形外圈旋转框架32，使得承托型连接盘31与第一环形外圈旋转框架32带动第二球形限位贴合块33同时进行旋转，第二球形限位贴合块33对轴承的滚子即可达到转动调试的作用，改善轴承滚子卡死的问题，第二球形限位贴合块33与相邻的第二中置型螺栓内嵌连接座36均呈一一对应设置。

工作原理：首先取出本发明中所需的零部件，以便于进行安装与使用，在实际使用时，取出所需定位调试的轴承，检修人员同时撑开第一悬臂型操作握把101与第二悬臂型操作握把102，第一悬臂型操作握把101与第二悬臂型操作握把102通过支撑型扭簧限位连接销103带动第一半圆状轴承限位框架104与第二半圆状轴承限位框架105相互张开，将轴承的内圈插接在外凸型轴承内圈限位卡接半圆块21的外壁，通过外凸型轴承内圈限位卡接半圆块21自身的凸起面，达到限位与卡接的作用，轴承的外圈贴合在轴承外圈限位卡接半圆块22的内壁，松开第一悬臂型操作握把101与第二悬臂型操作握把102，通过支撑型扭簧限位连接销103带动第一半圆状轴承限位框架104与第二半圆状轴承限位框架105相互卡死，即可完成轴承的外圈与内圈固定，紧接着将承托型连接盘31与第一环形外圈旋转框架32转动连接在两个轴承外圈限位卡接半圆块22的外壁，通过承托型连接盘31一侧的第二球形限位贴合块33贴合在轴承的滚子外壁，旋转第一环形外圈旋转框架32，使得承托型连接盘31与第一环形外圈旋转框架32带动第二球形限位贴合块33同时进行旋转，第二球形限位贴合块33对轴承的滚子即可达到转动调试的作用，改善轴承滚子卡死的问题。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种针对于滚珠轴承卡死的定位调试装置，包括悬置握把型轴承支撑固定机构（1），其特征在于：所述悬置握把型轴承支撑固定机构（1）的一侧固定安装有双向支撑型轴承限位固定机构（2），所述悬置握把型轴承支撑固定机构（1）靠近双向支撑型轴承限位固定机构（2）的一端卡接有旋转型手动滚珠快速调试机构（3），且旋转型手动滚珠快速调试机构（3）转动连接在悬置握把型轴承支撑固定机构（1）的一端；

所述悬置握把型轴承支撑固定机构（1）包括第一悬臂型操作握把（101），所述第一悬臂型操作握把（101）的底部固定安装有第二悬臂型操作握把（102），所述第一悬臂型操作握把（101）与第二悬臂型操作握把（102）之间均铰接有支撑型扭簧限位连接销（103），所述第二悬臂型操作握把（102）的一端固定安装有第一半圆状轴承限位框架（104），所述第一悬臂型操作握把（101）的一端固定安装有第二半圆状轴承限位框架（105），所述双向支撑型轴承限位固定机构（2）包括外凸型轴承内圈限位卡接半圆块（21），所述外凸型轴承内圈限位卡接半圆块（21）的外部套接有轴承外圈限位卡接半圆块（22），且外凸型轴承内圈限位卡接半圆块（21）与轴承外圈限位卡接半圆块（22）均固定安装在第二半圆状轴承限位框架（105）的一侧，所述旋转型手动滚珠快速调试机构（3）包括承托型连接盘（31），所述承托型连接盘（31）的一侧通过螺栓固定安装有第一环形外圈旋转框架（32），所述承托型连接盘（31）与第一环形外圈旋转框架（32）之间均通过螺栓固定安装有第二球形限位贴合块（33），所述第二球形限位贴合块（33）的数量设置为多个，多个所述第二球形限位贴合块（33）均呈环形等距依次设置，所述承托型连接盘（31）与第一环形外圈旋转框架（32）均转动连接在两个轴承外圈限位卡接半圆块（22）的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种针对于滚珠轴承卡死的定位调试装置，其特征在于：所述第一悬臂型操作握把（101）与相邻的第二悬臂型操作握把（102）均关于支撑型扭簧限位连接销（103）水平向中心线呈镜像对称设置，且第一悬臂型操作握把（101）与第二悬臂型操作握把（102）均呈一一对应设置，所述第一半圆状轴承限位框架（104）与第二半圆状轴承限位框架（105）均关于支撑型扭簧限位连接销（103）水平向中心线呈镜像对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种针对于滚珠轴承卡死的定位调试装置，其特征在于：所述第一半圆状轴承限位框架（104）与第二半圆状轴承限位框架（105）靠近支撑型扭簧限位连接销（103）的一侧均通过螺栓固定安装有半圆状中置连接筒（106），所述半圆状中置连接筒（106）的数量设置为两个，两个所述半圆状中置连接筒（106）分别通过螺栓固定安装在第一悬臂型操作握把（101）与第二悬臂型操作握把（102）的一端。

4.根据权利要求1所述的一种针对于滚珠轴承卡死的定位调试装置，其特征在于：所述外凸型轴承内圈限位卡接半圆块（21）与轴承外圈限位卡接半圆块（22）均呈一一对应设置，所述第二半圆状轴承限位框架（105）与半圆状中置连接筒（106）的内部均开设有预留型活动安装槽（23），所述预留型活动安装槽（23）的内腔固定安装有多个弹力型支撑拉伸条（24），多个所述弹力型支撑拉伸条（24）均通过螺栓固定安装在相应的轴承外圈限位卡接半圆块（22）一侧。

5.根据权利要求1所述的一种针对于滚珠轴承卡死的定位调试装置，其特征在于：所述轴承外圈限位卡接半圆块（22）的一侧通过螺栓固定安装有多个折弯型限位固定悬杆（25），多个所述折弯型限位固定悬杆（25）均呈环形等距依次设置，所述折弯型限位固定悬杆（25）的底部固定安装有第一中置型螺栓内嵌连接座（213）。

6.根据权利要求4所述的一种针对于滚珠轴承卡死的定位调试装置，其特征在于：所述预留型活动安装槽（23）的内腔底部固定安装有多个限位型固定底座（26），每个所述限位型固定底座（26）的一端均固定安装有支撑型限位连接悬杆（27），所述弹力型支撑拉伸条（24）固定安装在相应的支撑型限位连接悬杆（27）一端，所述限位型固定底座（26）、支撑型限位连接悬杆（27）与弹力型支撑拉伸条（24）均呈一一对应设置。

7.根据权利要求5所述的一种针对于滚珠轴承卡死的定位调试装置，其特征在于：所述第二半圆状轴承限位框架（105）与半圆状中置连接筒（106）的内壁均通过螺栓固定安装有第一支撑型环形承托底座（28），所述第一支撑型环形承托底座（28）的一侧通过螺栓固定安装有第二支撑型环形承托底座（29），所述第二支撑型环形承托底座（29）的一侧通过螺栓固定安装有防滑型橡胶贴合片（210），所述轴承外圈限位卡接半圆块（22）的一端固定安装有光滑型贴合连接环（211），所述光滑型贴合连接环（211）固定安装在多个折弯型限位固定悬杆（25）一侧，所述折弯型限位固定悬杆（25）的一端通过螺栓固定安装有第一球形限位贴合块（212）。

8.根据权利要求1所述的一种针对于滚珠轴承卡死的定位调试装置，其特征在于：所述承托型连接盘（31）与第一环形外圈旋转框架（32）之间均通过螺栓固定安装有第一环形外圈旋转框架（34），所述承托型连接盘（31）的中心位置开设有预留型活动观察槽（35），所述承托型连接盘（31）与相应的第二球形限位贴合块（33）之间均固定安装有第二中置型螺栓内嵌连接座（36），所述第二球形限位贴合块（33）与相邻的第二中置型螺栓内嵌连接座（36）均呈一一对应设置。

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