CN110331786B - 一种钢结构连接件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种钢结构连接件，包括嵌入框、卡入底盘、联动内柱、连接架和密封橡胶套，所述的嵌入框的下端安装有卡入底盘，卡入底盘的中部设有联动内柱，嵌入框上均匀嵌入有连接架，嵌入框的上端中部设有密封橡胶套。本发明可以解决常用连接件的结构固定，构件或部件之间安装角度的不同需要采用相匹配的连接件进行连接，组装前需要对不同种类的连接件数量进行依次配齐，携带量较大且容易遗漏个别不便，常用连接件多为一体成型的结构，当组装后的连接件损坏时，人员需要对其进行整体更换，拆卸较为繁琐且费时等问题。

Description

一种钢结构连接件
技术领域
本发明涉及钢结构连接件领域，特别涉及一种钢结构连接件。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用连接件连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，但是，现有的连接件往往会遇到以下问题：
1、常用连接件的结构固定，构件或部件之间安装角度的不同需要采用相匹配的连接件进行连接，组装前需要对不同种类的连接件数量进行依次配齐，携带量较大且容易遗漏个别不便；
2、常用连接件多为一体成型的结构，当组装后的连接件损坏时，人员需要对其进行整体更换，拆卸较为繁琐且费时。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决常用连接件的结构固定，构件或部件之间安装角度的不同需要采用相匹配的连接件进行连接，组装前需要对不同种类的连接件数量进行依次配齐，携带量较大且容易遗漏个别不便，常用连接件多为一体成型的结构，当组装后的连接件损坏时，人员需要对其进行整体更换，拆卸较为繁琐且费时等问题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种钢结构连接件，包括嵌入框、卡入底盘、联动内柱、连接架和密封橡胶套，所述的嵌入框的下端安装有卡入底盘，卡入底盘的中部设有联动内柱，嵌入框上均匀嵌入有连接架，嵌入框的上端中部设有密封橡胶套。
所述的嵌入框包括嵌入筒、嵌入槽和卡槽，嵌入筒的内部上端开设有嵌入槽，嵌入筒的内部开设有卡槽，且卡槽与嵌入槽之间相通，连接架卡入嵌入框内进行角度确定。
所述的卡入底盘包括上底盘、伸缩杆、下底盘和方块，上底盘安装在嵌入框的下端，上底盘通过伸缩杆与下底盘相连，下底盘上沿其周向均匀安装有方块，且方块的数量为十二，卡入底盘对确定角度后的连接架下端进行定位。
所述的联动内柱包括环形滑块、连接圆柱、伸缩式转动柄、环形挤压架和抵住架，环形滑块安装在下底盘的中部，环形滑块通过滑动配合的方式与连接圆柱下端相连，连接圆柱的上端设有伸缩式转动柄，连接圆柱上沿其周向均匀设有环形挤压架，且环形挤压架的数量为十二，连接圆柱的侧壁上安装有抵住架，且抵住架位于环形挤压架的上方，环形挤压架的外壁通过销轴设有滚轮，环形挤压架、抵住架通过连接圆柱的转动进而对连接架的中部进行嵌入固定，且辅助下底盘升降。
所述的连接架包括嵌入架、卡块、固定架和两个连接板，嵌入架的中部设有卡块，嵌入架的外壁安装有固定架，固定架的前后两端设有两个连接板，两个连接板为活动连接，适用于不同厚度的装配板。
所述的嵌入架的内端中部开设有活动槽，嵌入架的内端上侧开设有挤压槽，且挤压槽的外端面从下往上为逐渐向内倾斜的结构，确保了抵住架上升可嵌入架整体外推，提高了嵌入架的稳定性，且抵住架的外侧与挤压槽的外端面相接触，嵌入架的下端开设有对应孔。
优选的，所述的卡槽内壁设有橡胶层，卡槽的内端通过压力弹簧与压板相连，且压板通过滑动配合的方式与卡槽相连。
优选的，所述的上底盘的下端为内凹结构，下底盘的上端为外凸结构，上底盘上沿其周向均匀开设有方槽，且方槽与方块之间的位置一一对应，相邻的方槽之间的角度为三十度，连接架下端可对应方槽的位置从而确定连接架之间的角度关系。
优选的，所述的连接圆柱的中部设有螺纹结构，且连接圆柱的中部通过螺纹配合的方式与嵌入框的内部相连，连接圆柱的上端开设有连接槽。
优选的，所述的伸缩式转动柄的上端通过销轴设有拉动手柄，伸缩式转动柄的下端通过滑动配合的方式与连接槽相连，且连接槽与伸缩式转动柄的下端之间连有内置弹簧，伸缩式转动柄采用伸缩式的设计确保伸缩式转动柄使用方便以及未使用时为隐藏状态。
优选的，所述的抵住架为环形圆台结构，且抵住架的外壁设有环形橡胶块，增大了摩擦力。
优选的，所述的固定架的外端中部开设有缓冲槽，且缓冲槽内通过缓冲弹簧与橡胶贴合块相连。
优选的，所述的连接板上开设有安装孔，连接板的内端通过滑动配合的方式与固定架相连，且连接板通过连接弹簧与固定架的中部相连，连接板为活动连接从而适用于不同厚度的装配板。
优选的，所述的卡块通过滑动配合的方式与活动槽相连，且卡块与活动槽之间连有复位弹簧，卡块的内端面为从上往下逐渐向外倾斜的结构，且内端面与滚轮之间相互紧贴。
(三)有益效果
1、本发明所述的一种钢结构连接件，本发明采用组合式的设计理念使得嵌入框与连接架之间为嵌入式组装，且对组装后连接架进行多方位固定，提高了组装式连接架的稳定性，相邻连接架之间的角度可调节，无需携带不同种类的连接件，且单个连接架可随时拆卸，提高了后期连接架意外破损时的更换效率；
2、本发明所述的一种钢结构连接件，本发明所述的卡入底盘、联动内柱对连接架进行多方位固定，且连接架下端可对应方槽的位置从而确定连接架之间的角度关系；
3、本发明所述的一种一种钢结构连接件，本发明所述的连接架与嵌入筒之间为嵌入式连接，且连接架之间的角度可调节从而适用于不同安装位置的构件、部件。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一剖视图；
图2是本发明的第二剖视图；
图3是本发明连接架的结构示意图；
图4是本发明图1的X向局部放大图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图4所示，一种钢结构连接件，包括嵌入框1、卡入底盘2、联动内柱3、连接架4和密封橡胶套5，所述的嵌入框1的下端安装有卡入底盘2，卡入底盘2的中部设有联动内柱3，嵌入框1上均匀嵌入有连接架4，嵌入框1的上端中部设有密封橡胶套5。
所述的连接架4包括嵌入架41、卡块42、固定架43和两个连接板44，嵌入架41的中部设有卡块42，嵌入架41的外壁安装有固定架43，固定架43的前后两端设有两个连接板44，两个连接板44为活动连接，适用于不同厚度的装配板。
所述的嵌入架41的内端中部开设有活动槽，嵌入架41的内端上侧开设有挤压槽，且挤压槽的外端面从下往上为逐渐向内倾斜的结构，确保了抵住架35上升可嵌入架41整体外推，提高了嵌入架41的稳定性，且抵住架35的外侧与挤压槽的外端面相接触，嵌入架41的下端开设有对应孔。
所述的固定架43的外端中部开设有缓冲槽，且缓冲槽内通过缓冲弹簧与橡胶贴合块相连，橡胶贴合块可与装配板卡入面进行严密贴合，且橡胶贴合块与装配板之间摩擦较大，增加了装配板的稳定性。
所述的连接板44上开设有安装孔，连接板44的内端通过滑动配合的方式与固定架43相连，且连接板44通过连接弹簧与固定架43的中部相连，连接板44为活动连接从而适用于不同厚度的装配板。
所述的卡块42通过滑动配合的方式与活动槽相连，且卡块42与活动槽之间连有复位弹簧，卡块42的内端面为从上往下逐渐向外倾斜的结构，且内端面与滚轮之间相互紧贴。
所述的嵌入框1包括嵌入筒11、嵌入槽12和卡槽13，嵌入筒11的内部上端开设有嵌入槽12，嵌入筒11的内部开设有卡槽13，且卡槽13与嵌入槽12之间相通，连接架4卡入嵌入框1内进行角度确定。
所述的卡槽13内壁设有橡胶层，橡胶层与挤入的卡块42之间严密贴合，提高了嵌入架41的稳定性，卡槽13的内端通过压力弹簧与压板相连，压板对自然状态下的卡块42起到推出卡槽13的作用，且压板通过滑动配合的方式与卡槽13相连。
所述的上底盘21的下端为内凹结构，下底盘23的上端为外凸结构，减小了上底盘21与下底盘23贴合后的厚度，上底盘21上沿其周向均匀开设有方槽，且方槽与方块24之间的位置一一对应，相邻的方槽之间的角度为三十度，连接架4下端可对应方槽的位置从而确定连接架4之间的角度关系。
所述的联动内柱3包括环形滑块31、连接圆柱32、伸缩式转动柄33、环形挤压架34和抵住架35，环形滑块31安装在下底盘23的中部，环形滑块31通过滑动配合的方式与连接圆柱32下端相连，连接圆柱32的上端设有伸缩式转动柄33，连接圆柱32上沿其周向均匀设有环形挤压架34，且环形挤压架34的数量为十二，连接圆柱32的侧壁上安装有抵住架35，且抵住架35位于环形挤压架34的上方，环形挤压架34的外壁通过销轴设有滚轮，环形挤压架34、抵住架35通过连接圆柱32的转动进而对连接架4的中部进行嵌入固定，且辅助下底盘23升降。
所述的连接圆柱32的中部设有螺纹结构，且连接圆柱32的中部通过螺纹配合的方式与嵌入框1的内部相连，连接圆柱32的上端开设有连接槽。
所述的伸缩式转动柄33的上端通过销轴设有拉动手柄，伸缩式转动柄33的下端通过滑动配合的方式与连接槽相连，且连接槽与伸缩式转动柄33的下端之间连有内置弹簧，伸缩式转动柄33采用伸缩式的设计确保伸缩式转动柄33使用方便以及未使用时为隐藏状态。
所述的抵住架35为环形圆台结构，且抵住架35的外壁设有环形橡胶块，增大了摩擦力。
工作时：
S1、连接架4的卡入：人员根据工作需要从而确定连接架4的数量，人工将其卡入嵌入筒11并确定连接架4之间的角度；
S2、连接架4底端的固定：人工向上拉动伸缩式转动柄33后转动伸缩式转动柄33，转动的伸缩式转动柄33带动下底盘23上升从而带动方块24卡入对应孔内；
S3、连接架4中部的固定：转动的伸缩式转动柄33带动连接圆柱32上升从而带动环形挤压架34、抵住架35整体上身，环形挤压架34对卡块42挤压使得卡块42卡入卡槽13内，抵住架35上升对挤压槽进行挤压；连接架4
S4、嵌入筒11上端密封：连接架4固定完毕后，人工将密封橡胶套5盖在嵌入筒11的中部上端。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种钢结构连接件，包括嵌入框(1)、卡入底盘(2)、联动内柱(3)、连接架(4)和密封橡胶套(5)，其特征在于：所述的嵌入框(1)的下端安装有卡入底盘(2)，卡入底盘(2)的中部设有联动内柱(3)，嵌入框(1)上均匀嵌入有连接架(4)，嵌入框(1)的上端中部设有密封橡胶套(5)；
所述的嵌入框(1)包括嵌入筒(11)、嵌入槽(12)和卡槽(13)，嵌入筒(11)的内部上端开设有嵌入槽(12)，嵌入筒(11)的内部开设有卡槽(13)，且卡槽(13)与嵌入槽(12)之间相通；
所述的卡入底盘(2)包括上底盘(21)、伸缩杆、下底盘(23)和方块(24)，上底盘(21)安装在嵌入框(1)的下端，上底盘(21)通过伸缩杆与下底盘(23)相连，下底盘(23)上沿其周向均匀安装有方块(24)，且方块(24)的数量为十二；
所述的联动内柱(3)包括环形滑块(31)、连接圆柱(32)、伸缩式转动柄(33)、环形挤压架(34)和抵住架(35)，环形滑块(31)安装在下底盘(23)的中部，环形滑块(31)通过滑动配合的方式与连接圆柱(32)下端相连，连接圆柱(32)的上端设有伸缩式转动柄(33)，连接圆柱(32)上沿其周向均匀设有环形挤压架(34)，且环形挤压架(34)的数量为十二，连接圆柱(32)的侧壁上安装有抵住架(35)，且抵住架(35)位于环形挤压架(34)的上方，环形挤压架(34)的外壁通过销轴设有滚轮；
所述的连接架(4)包括嵌入架(41)、卡块(42)、固定架(43)和两个连接板(44)，嵌入架(41)的中部设有卡块(42)，嵌入架(41)的外壁安装有固定架(43)，固定架(43)的前后两端设有两个连接板(44)；
所述的嵌入架(41)的内端中部开设有活动槽，嵌入架(41)的内端上侧开设有挤压槽，且挤压槽的外端面从下往上为逐渐向内倾斜的结构，且抵住架(35)的外侧与挤压槽的外端面相接触，嵌入架(41)的下端开设有对应孔。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构连接件，其特征在于：所述的卡槽(13)内壁设有橡胶层，卡槽(13)的内端通过压力弹簧与压板相连，且压板通过滑动配合的方式与卡槽(13)相连。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构连接件，其特征在于：所述的上底盘(21)的下端为内凹结构，下底盘(23)的上端为外凸结构，上底盘(21)上沿其周向均匀开设有方槽，且方槽与方块(24)之间的位置一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构连接件，其特征在于：所述的连接圆柱(32)的中部设有螺纹结构，且连接圆柱(32)的中部通过螺纹配合的方式与嵌入框(1)的内部相连，连接圆柱(32)的上端开设有连接槽。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构连接件，其特征在于：所述的伸缩式转动柄(33)的上端通过销轴设有拉动手柄，伸缩式转动柄(33)的下端通过滑动配合的方式与连接槽相连，且连接槽与伸缩式转动柄(33)的下端之间连有内置弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构连接件，其特征在于：所述的抵住架(35)为环形圆台结构，且抵住架(35)的外壁设有环形橡胶块。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构连接件，其特征在于：所述的固定架(43)的外端中部开设有缓冲槽，且缓冲槽内通过缓冲弹簧与橡胶贴合块相连。
8.根据权利要求1所述的一种钢结构连接件，其特征在于：所述的连接板(44)上开设有安装孔，连接板(44)的内端通过滑动配合的方式与固定架(43)相连，且连接板(44)通过连接弹簧与固定架(43)的中部相连。
9.根据权利要求1所述的一种钢结构连接件，其特征在于：所述的卡块(42)通过滑动配合的方式与活动槽相连，且卡块(42)与活动槽之间连有复位弹簧，卡块(42)的内端面为从上往下逐渐向外倾斜的结构，且内端面与滚轮之间相互紧贴。
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