CN219734467U - 一种暖通施工用燃气管道安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种暖通施工用燃气管道安装结构。所述暖通施工用燃气管道安装结构包括：安装板；固定套，所述固定套的背面固定于所述安装板的正面；卡紧组件，所述卡紧组件设置于所述固定套的顶部，所述卡紧组件包括套筒，所述套筒的两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的正面均活动连接有活动板，两个所述活动板相对的一侧均固定连接有卡紧块。本实用新型提供的暖通施工用燃气管道安装结构，能够根据管道的安装数量进行多个安装板的拼装，从而在安装的时候不需要频繁的打螺栓孔，只需要将最顶部和最底部的安装板固定即可，大大缩短了施工周期，安装起来更加的便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气管道安装领域，尤其涉及一种暖通施工用燃气管道安装结构。
背景技术
燃气管是一种输送可燃气体的专用管道，是一种用金属燃气管软管来取代传统的卡扣方式橡胶软管，可以解决橡胶管易脱落、易老化、易虫咬和使用寿命短的缺陷。
在实际的管道安装中，一般会采用卡块将管道固定在墙体上，一方面对管道进行支撑，另一方面对管道进行固定。
相关技术中，通过卡块将管道固定在墙体上时，需要打入螺栓将卡块固定在墙体上，在管道接入户内处，管道走向比较集中，采用常规的卡块固定时，需要频繁的在墙体上打螺栓孔，从而使得安装效率变低，安装起来不方便。
因此，有必要提供一种暖通施工用燃气管道安装结构解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种暖通施工用燃气管道安装结构，解决了安装起来不方便的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的暖通施工用燃气管道安装结构包括：安装板；
固定套，所述固定套的背面固定于所述安装板的正面；
卡紧组件，所述卡紧组件设置于所述固定套的顶部，所述卡紧组件包括套筒，所述套筒的两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的正面均活动连接有活动板，两个所述活动板相对的一侧均固定连接有卡紧块，两个所述活动板相对的一侧与所述套筒的两侧之间均设置有压缩弹簧；
连接组件，所述连接组件设置于所述固定套的底部，所述连接组件包括固定柱，所述固定柱的两侧均固定连接有卡槽；
四个螺栓孔，四个所述螺栓孔分别分布于所述安装板正面的四周。
优选的，所述卡紧块的顶部呈弧面，所述卡紧块与所述卡槽相适配。
优选的，所述安装板顶部的两侧均开设有定位孔，所述安装板底部的两侧均开设有定位柱。
优选的，所述定位孔与所述定位柱相适配。
优选的，所述安装板的左侧设置有测量组件，所述测量组件包括支撑板，所述支撑板的正面固定连接有固定框，所述固定框的左侧设置有限位套，所述固定框内壁的顶部和底部之间转动连接有绕线辊，所述绕线辊的外表面缠绕有连接绳，所述连接绳的一端贯穿所述限位套并延伸至所述限位套的外部，所述支撑板的正面且位于所述固定框的左侧固定连接有指示板。
优选的，所述限位套的圆心与所述指示板的0度处于同一水平面，所述连接绳与所述限位套相适配。
优选的，所述绕线辊的外表面固定连接有连接块，所述连接块与所述固定框的内壁之间设置有扭簧。
与相关技术相比较，本实用新型提供的暖通施工用燃气管道安装结构具有如下有益效果：
本实用新型提供一种暖通施工用燃气管道安装结构，当管道比较集中时，将两个相邻的安装板进行拼接，首先将固定柱插入到套筒内部，随后将两个安装板相对移动，使得卡槽朝着卡紧块移动，通过卡紧块的弧面挤压卡紧块，使得卡紧块向外移动，从而使得活动板的顶部向外移动，此时活动板的底部就会向内移动，挤压压缩弹簧，当卡槽内部的孔洞移动至与卡紧块对齐时，压缩弹簧就会由于自身弹性力复位，间接使得卡紧块向内移动，卡入到卡槽的内部，从而使得两个安装板拼接在一起，随后将最顶部的安装板和最底部的安装板通过螺栓固定在墙体上，在安装时，将管道穿过固定套可以起到支撑以及固定的作用，能够根据管道的安装数量进行多个安装板的拼装，从而在安装的时候不需要频繁的打螺栓孔，只需要将最顶部和最底部的安装板固定即可，大大缩短了施工周期，安装起来更加的便捷。
附图说明
图1为本实用新型提供的暖通施工用燃气管道安装结构的第一实施例的结构示意图；
图2为图1所示的卡紧组件的结构示意图；
图3为图1所示的两个安装板的拼接示意图；
图4为图3所示的A部放大示意图；
图5为本实用新型提供的暖通施工用燃气管道安装结构的第一实施例的结构示意图；
图6为图5所示测量组件的结构示意图。
图中标号：1、安装板，2、固定套，3、卡紧组件，31、套筒，32、固定块，33、活动板，34、卡紧块，35、压缩弹簧，4、连接组件，41、固定柱，42、卡槽，5、螺栓孔，6、定位孔，7、定位柱，8、测量组件，81、支撑板，82、固定框，83、限位套，84、绕线辊，85、连接绳，86、指示板，87、连接块，88、扭簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的暖通施工用燃气管道安装结构的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的卡紧组件的结构示意图；图3为图1所示的两个安装板的拼接示意图；图4为图3所示的A部放大示意图。暖通施工用燃气管道安装结构包括：安装板1；
固定套2，所述固定套2的背面固定于所述安装板1的正面；
卡紧组件3，所述卡紧组件3设置于所述固定套2的顶部，所述卡紧组件3包括套筒31，所述套筒31的两侧均固定连接有固定块32，两个所述固定块32的正面均活动连接有活动板33，两个所述活动板33相对的一侧均固定连接有卡紧块34，两个所述活动板33相对的一侧与所述套筒31的两侧之间均设置有压缩弹簧35；
连接组件4，所述连接组件4设置于所述固定套2的底部，所述连接组件4包括固定柱41，所述固定柱41的两侧均固定连接有卡槽42；
四个螺栓孔5，四个所述螺栓孔5分别分布于所述安装板1正面的四周。
卡槽42的内部设置有孔洞，供卡紧块34卡入，从而达到拼装的效果。
通过四个螺栓孔5的设置，使得安装板1具有单独使用的功能，可以在管道集中的时候拼接使用，可以在单个管道安装时独立使用，四个螺栓孔5用于固定一个独立的安装板1。
所述卡紧块34的顶部呈弧面，所述卡紧块34与所述卡槽42相适配。
所述安装板1顶部的两侧均开设有定位孔6，所述安装板1底部的两侧均开设有定位柱7。
所述定位孔6与所述定位柱7相适配。
通过定位孔6和定位柱7的配合使用，能够在两个安装板1拼接时，起到定位的作用，拼接在一起时更加的稳定。
本实用新型提供的暖通施工用燃气管道安装结构的工作原理如下：
当管道比较集中时，将两个相邻的安装板1进行拼接，首先将固定柱41插入到套筒31内部，随后将两个安装板1相对移动，使得卡槽42朝着卡紧块34移动，通过卡紧块34的弧面挤压卡紧块34，使得卡紧块34向外移动，从而使得活动板33的顶部向外移动，此时活动板33的底部就会向内移动，挤压压缩弹簧35，当卡槽42内部的孔洞移动至与卡紧块34对齐时，压缩弹簧35就会由于自身弹性力复位，间接使得卡紧块34向内移动，卡入到卡槽42的内部，从而使得两个安装板1拼接在一起，随后将最顶部的安装板1和最底部的安装板1通过螺栓固定在墙体上，在安装时，将管道穿过固定套2可以起到支撑以及固定的作用。
与相关技术相比较，本实用新型提供的暖通施工用燃气管道安装结构具有如下有益效果：
当管道比较集中时，将两个相邻的安装板1进行拼接，首先将固定柱41插入到套筒31内部，随后将两个安装板1相对移动，使得卡槽42朝着卡紧块34移动，通过卡紧块34的弧面挤压卡紧块34，使得卡紧块34向外移动，从而使得活动板33的顶部向外移动，此时活动板33的底部就会向内移动，挤压压缩弹簧35，当卡槽42内部的孔洞移动至与卡紧块34对齐时，压缩弹簧35就会由于自身弹性力复位，间接使得卡紧块34向内移动，卡入到卡槽42的内部，从而使得两个安装板1拼接在一起，随后将最顶部的安装板1和最底部的安装板1通过螺栓固定在墙体上，在安装时，将管道穿过固定套2可以起到支撑以及固定的作用，能够根据管道的安装数量进行多个安装板1的拼装，从而在安装的时候不需要频繁的打螺栓孔，只需要将最顶部和最底部的安装板1固定即可，大大缩短了施工周期，安装起来更加的便捷。
第二实施例
请结合参阅图5-图6，基于本申请的第一实施例提供的暖通施工用燃气管道安装结构，本申请的第二实施例提出另一种暖通施工用燃气管道安装结构。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的暖通施工用燃气管道安装结构的不同之处在于，所述安装板1的左侧设置有测量组件8，所述测量组件8包括支撑板81，所述支撑板81的正面固定连接有固定框82，所述固定框82的左侧设置有限位套83，所述固定框82内壁的顶部和底部之间转动连接有绕线辊84，所述绕线辊84的外表面缠绕有连接绳85，所述连接绳85的一端贯穿所述限位套83并延伸至所述限位套83的外部，所述支撑板81的正面且位于所述固定框82的左侧固定连接有指示板86。
指示板86可以包括但不限于量角器。
所述限位套83的圆心与所述指示板86的0度处于同一水平面，所述连接绳85与所述限位套83相适配。
所述绕线辊84的外表面固定连接有连接块87，所述连接块87与所述固定框的内壁之间设置有扭簧88。
与相关技术相比较，本实用新型提供的暖通施工用燃气管道安装结构具有如下有益效果：
通过手动拉动连接绳85，使得连接绳85放线，带动绕线辊84旋转，从而使得连接块87旋转挤压扭簧88，将连接绳85的一端缠绕于待对接的管道上，使得连接绳85处于绷直的状态，随后通过指示板86与连接绳85进行对比，使得连接绳85与指示板86的0度处于同一水平面，随后将安装板1通过螺栓固定，将连接绳85缠绕在待对接管道上的一端解开，扭簧88复位使得绕线辊84将连接绳85收起，在固定套2的内部安装管道时，能够与待对接的管道处于同一水平面，满足了管道安装时横平竖直的规范，同时方便了横平竖直的找正。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种暖通施工用燃气管道安装结构，其特征在于，包括：安装板；
固定套，所述固定套的背面固定于所述安装板的正面；
卡紧组件，所述卡紧组件设置于所述固定套的顶部，所述卡紧组件包括套筒，所述套筒的两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的正面均活动连接有活动板，两个所述活动板相对的一侧均固定连接有卡紧块，两个所述活动板相对的一侧与所述套筒的两侧之间均设置有压缩弹簧；
连接组件，所述连接组件设置于所述固定套的底部，所述连接组件包括固定柱，所述固定柱的两侧均固定连接有卡槽；
四个螺栓孔，四个所述螺栓孔分别分布于所述安装板正面的四周。
2.根据权利要求1所述的暖通施工用燃气管道安装结构，其特征在于，所述卡紧块的顶部呈弧面，所述卡紧块与所述卡槽相适配。
3.根据权利要求1所述的暖通施工用燃气管道安装结构，其特征在于，所述安装板顶部的两侧均开设有定位孔，所述安装板底部的两侧均开设有定位柱。
4.根据权利要求3所述的暖通施工用燃气管道安装结构，其特征在于，所述定位孔与所述定位柱相适配。
5.根据权利要求1所述的暖通施工用燃气管道安装结构，其特征在于，所述安装板的左侧设置有测量组件，所述测量组件包括支撑板，所述支撑板的正面固定连接有固定框，所述固定框的左侧设置有限位套，所述固定框内壁的顶部和底部之间转动连接有绕线辊，所述绕线辊的外表面缠绕有连接绳，所述连接绳的一端贯穿所述限位套并延伸至所述限位套的外部，所述支撑板的正面且位于所述固定框的左侧固定连接有指示板。
6.根据权利要求5所述的暖通施工用燃气管道安装结构，其特征在于，所述限位套的圆心与所述指示板的0度处于同一水平面，所述连接绳与所述限位套相适配。
7.根据权利要求5所述的暖通施工用燃气管道安装结构，其特征在于，所述绕线辊的外表面固定连接有连接块，所述连接块与所述固定框的内壁之间设置有扭簧。
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