CN112080936A - 一种5g基站防护用复合材料及其制备方法 - Google Patents
一种5g基站防护用复合材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112080936A CN112080936A CN202010808192.4A CN202010808192A CN112080936A CN 112080936 A CN112080936 A CN 112080936A CN 202010808192 A CN202010808192 A CN 202010808192A CN 112080936 A CN112080936 A CN 112080936A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass fiber
- fiber fabric
- composite material
- base station
- polytetrafluoroethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 71
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 54
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 51
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims abstract description 39
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims abstract description 39
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 36
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims abstract description 30
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims abstract description 29
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims abstract description 29
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 claims abstract description 4
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims abstract 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 35
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 claims description 27
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 20
- 239000012745 toughening agent Substances 0.000 claims description 20
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 16
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 15
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 15
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims description 11
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 10
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 10
- 102000016938 Catalase Human genes 0.000 claims description 9
- 108010053835 Catalase Proteins 0.000 claims description 9
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000000643 oven drying Methods 0.000 claims description 8
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 5
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 5
- UIKROCXWUNQSPJ-VIFPVBQESA-N (-)-cotinine Chemical compound C1CC(=O)N(C)[C@@H]1C1=CC=CN=C1 UIKROCXWUNQSPJ-VIFPVBQESA-N 0.000 claims description 4
- UIKROCXWUNQSPJ-UHFFFAOYSA-N Cotinine Natural products C1CC(=O)N(C)C1C1=CC=CN=C1 UIKROCXWUNQSPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229950006073 cotinine Drugs 0.000 claims description 4
- 102000004139 alpha-Amylases Human genes 0.000 claims description 3
- 108090000637 alpha-Amylases Proteins 0.000 claims description 3
- 229940024171 alpha-amylase Drugs 0.000 claims description 3
- 108010019077 beta-Amylase Proteins 0.000 claims description 3
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 claims description 3
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 17
- GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 description 9
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 7
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 5
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 5
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 4
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 4
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 4
- 208000010392 Bone Fractures Diseases 0.000 description 3
- 206010017076 Fracture Diseases 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000012681 fiber drawing Methods 0.000 description 1
- 229920006253 high performance fiber Polymers 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000010295 mobile communication Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 description 1
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
- D06M13/144—Alcohols; Metal alcoholates
- D06M13/148—Polyalcohols, e.g. glycerol or glucose
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/07—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with halogens; with halogen acids or salts thereof; with oxides or oxyacids of halogens or salts thereof
- D06M11/11—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with halogens; with halogen acids or salts thereof; with oxides or oxyacids of halogens or salts thereof with halogen acids or salts thereof
- D06M11/13—Ammonium halides or halides of elements of Groups 1 or 11 of the Periodic Table
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/32—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
- D06M11/36—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond with oxides, hydroxides or mixed oxides; with salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
- D06M11/46—Oxides or hydroxides of elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table; Titanates; Zirconates; Stannates; Plumbates
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/73—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with carbon or compounds thereof
- D06M11/74—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with carbon or compounds thereof with carbon or graphite; with carbides; with graphitic acids or their salts
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/244—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus
- D06M13/248—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus with compounds containing sulfur
- D06M13/256—Sulfonated compounds esters thereof, e.g. sultones
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/244—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of halogenated hydrocarbons
- D06M15/256—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of halogenated hydrocarbons containing fluorine
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M16/00—Biochemical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. enzymatic
- D06M16/003—Biochemical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. enzymatic with enzymes or microorganisms
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M23/00—Treatment of fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, characterised by the process
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
- D06M2200/20—Treatment influencing the crease behaviour, the wrinkle resistance, the crease recovery or the ironing ease
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
本发明公开了一种5G基站防护用复合材料及其制备方法，采用高强度网格玻璃纤维织物为基材，表面涂覆聚四氟乙烯树脂，玻璃纤维网格织物孔隙率为25‑50%，采用浸涂或刮涂的方式将1‑8层涂覆聚四氟乙烯树脂涂覆于玻璃纤维织物表面，并在外层的PTFE树脂内适当加入光催化剂。本发明为了保证玻璃纤维不会出现断点，先采用甘油对玻璃纤维进行表面处理，然后用酶处理液进行浸渍处理，烘干后再进行冷冻，并对冷冻后的玻璃纤维再次进行浸渍处理，最后用冲洗液和水分别进行冲洗，烘干。本发明中采用甘油+两次酶溶液+冷冻的方式对玻璃纤维进行处理，与涂覆的聚四氟乙烯树脂的结合效果非常好，即使在低温或者潮湿的条件下长期使用，也不会形成断点。
Description
技术领域
本发明涉及复合材料技术领域，尤其涉及一种5G基站防护用复合材料及其制备方法。
背景技术
5G网络是第五代移动通信网络，具有速率极高(eMBB)、容量极大(mMTC)和时延极低(URLLC)三个特征。改性塑料是5G技术实现必需的基础原材料之一，在智能手机、平板电脑(Ipad)、个人数码助理(PDA)、笔记本电脑、电子书阅读器、可穿戴设备、掌上游戏机和智能金融终端机(拉卡拉、POS机)、智能信息终端机、智能视频影音终端机、智能家居、智能家电、智能传媒、智能汽车、智能交通、智能物流运输、智能城市等领域广泛应用。通讯方式的巨大改变使得材料人必须深入研究和设计改性塑料的介电性能。5G基站基于多天线Massive MIMO(大规模输入输出)、新型编码LDPC/Polar等5G先进新技术，不能在4G基站的基础上进行升级，必须重新搭建。
玻璃纤维织物作为理想的增强材料，以其优异的耐腐蚀性，耐高温性，低廉的价格，超高的强度，应用于生活中的各个方面，在高性能纤维领域占有十分重要的地位。
玻璃纤维拉丝过程中常用的浸润剂，主要分为增强型浸润剂和纺织型浸润剂，对于建筑膜材中的玻璃纤维织物，主要使用的是纺织型浸润剂。国内外现有的纺织型浸润剂为石蜡型、淀粉型，而随着玻璃纤维池窑拉丝工艺的发展，目前均以淀粉型浸润剂为主。虽然淀粉型浸润剂附着于玻璃纤维织物表面时，便于织造，但是不利于玻璃纤维织物与树脂的结合，使复合材料粘结强度差，影响材料寿命，故需要先去除浸润剂。
近年来，关于去除纤维表面浸润剂方法，国内外论文和发明专利主要为中高温热清洗，是将玻璃纤维织物放置于300-500℃高温环境下，煅烧处理1-5min。或者，采用中高温度长时间煅烧，将玻璃纤维织物放置于300-400℃条件下，煅烧处理12-30h。然而，增加煅烧温度或者增加煅烧时间，不仅增加了能耗，导致制品成本增加，而且使玻璃纤维的力学性能大幅度下降，纤维颜色泛黄，导致制品外观和手感变差。中国发明专利CN108252105A公开了一种玻璃纤维织物的表面处理方法，该方法采用酶溶液对玻璃纤维进行表面处理，可以得强度保持率高的玻璃纤维织物。但是该方法在低温或者长期潮湿的使用条件下与涂覆的聚四氟乙烯树脂的结合效果不佳，容易形成断点。故为了提升玻璃纤维织物与涂覆的聚四氟乙烯树脂的结合效果，保证在潮湿和雷雨天气不漏点，延长材料的使用寿命，本发明提供了一种5G基站防护用复合材料的制备方法。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种5G基站防护用复合材料的制备方法。
本发明的技术方案如下：
一种5G基站防护用复合材料，采用高强度网格玻璃纤维织物为基材，表面涂覆聚四氟乙烯树脂（PTFE），玻璃纤维网格织物孔隙率为25-50%，采用浸涂或刮涂的方式将1-8层涂覆聚四氟乙烯树脂涂覆于玻璃纤维织物表面，并在外层的PTFE树脂内加入光催化剂。
一种5G基站防护用复合材料的制备方法，包括以下步骤：
A、将网格孔隙率为25-50%的玻璃纤维织物在高浓度甘油水溶液中浸渍处理2-3h；
B、取出后在50-70℃酶溶液中进行浸渍80-150s，120-130℃烘干5-8min；取出后迅速放入零下35-零下30℃的低温环境中冷冻10-15min；
C、取出后再次采用50-70℃酶溶液中进行浸渍30-50s，采用冲洗液和水分别进行冲洗，烘干后，即可得到预处理的玻璃纤维织物；
D、将玻璃纤维织物在20-60wt%的聚四氟乙烯浸渍液中浸渍12-30s；然后将玻璃纤维织物在100-150℃下烘干30-90s，然后在200-300℃下固化60-120s；
E、将固化后的玻璃纤维织物在350-400℃下高温烧结30-90s，即可。
优选的，所述的步骤A中，所述的高浓度甘油水溶液中，甘油的重量百分比为55-65%。
优选的，所述的步骤B中，所述的酶溶液含有过氧化氢酶、α-淀粉酶、β-淀粉酶中的一种或多种，所述酶溶液的浓度为0.5-1.0wt%。
优选的，所述的步骤B中，所述的酶溶液中还含有0.1-0.2wt%的科宁润湿剂875。
优选的，所述的步骤C中，所述的酶溶液中含有2.8-3.5wt%过氧化氢酶和0.5-1.2wt%的科宁润湿剂875。
优选的，所述的冲洗液由双氧水和氨水混合组成；双氧水和氨水的质量比为（8-15）：1。
优选的，所述的步骤D中，所述的步骤D中固化后的玻璃纤维织物继续重复进行步骤D，重复次数为1-7次。
优选的，所述的步骤D中，所述的聚四氟乙烯浸渍液的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、将分散剂和氯化钠在水中混匀，加入增韧材料，混匀后得到改性增韧剂分散液；
步骤二、将改性增韧剂分散液过滤后得改性增韧剂，将改性增韧剂和光催化剂分散于聚四氟乙烯浸渍液中，即得改性聚四氟乙烯浸渍液。
进一步优选的，所述增韧材料为氧化石墨烯、石墨烯、二氧化硅、碳纳米管中一种或多种。
本发明的有益之处在于：本发明的5G基站防护用复合材料，采用高强度网格玻璃纤维织物为基材，表面涂覆聚四氟乙烯树脂（PTFE），玻璃纤维网格织物孔隙率为25-50%，采用浸涂或刮涂的方式将1-8层涂覆聚四氟乙烯树脂涂覆于玻璃纤维织物表面，并在外层的PTFE树脂内适当加入光催化剂。为了保证玻璃纤维在低温或者长期潮湿的使用条件下不会出现断点，先采用甘油对玻璃纤维进行表面处理，然后用酶处理液进行浸渍处理，烘干后再进行冷冻，并对冷冻后的玻璃纤维再次进行浸渍处理，最后用冲洗液和水分别进行冲洗，烘干，即可。本发明中采用甘油+两次酶溶液+冷冻的方式对玻璃纤维进行处理，不但不会对玻璃纤维的强度造成影响，而且处理后的玻璃纤维与涂覆的聚四氟乙烯树脂的结合效果非常好，即使在低温或者潮湿的条件下长期使用，也不会形成断点。
具体实施方式
下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本发明的实施并不局限于下面的实施例，对本发明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明保护范围。
在本发明中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。
下述实施例中所用的试剂，如无特殊说明，可以从常规生化试剂商店购买得到。
实施例1：
一种5G基站防护用复合材料的制备方法，包括以下步骤：
A、将玻璃纤维织物在高浓度甘油水溶液中浸渍处理2.5h；
B、取出后在55℃酶溶液中进行浸渍125s，120℃烘干6min；取出后迅速放入零下32℃的低温环境中冷冻13min；
C、取出后再次采用65℃酶溶液中进行浸渍40s，采用冲洗液和水分别进行冲洗，烘干后，即可得到预处理的玻璃纤维织物；
D、将玻璃纤维织物在35wt%的聚四氟乙烯浸渍液中浸渍25s；然后将玻璃纤维织物在130℃下烘干50s，然后在280℃下固化75s；
E、将固化后的玻璃纤维织物在380℃下高温烧结60s，即可。
所述的步骤A中，所述的高浓度甘油水溶液中，甘油的重量百分比为62%。
所述的步骤B中，所述的酶溶液中含有0.75wt%过氧化氢酶和0.15wt%的科宁润湿剂875。
所述的步骤C中，所述的酶溶液中含有3.2wt%过氧化氢酶和0.85wt%的科宁润湿剂875。
所述的冲洗液由双氧水和氨水混合组成；双氧水和氨水的质量比为12：1。
所述的步骤D中，所述的步骤D中固化后的玻璃纤维织物继续重复进行步骤D，重复次数为5次。
所述的步骤D中，所述的聚四氟乙烯浸渍液的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、将十二烷基苯磺酸钠和氯化钠在水中混匀，加入石墨烯，混匀后得到改性增韧剂分散液；
步骤二、将改性增韧剂分散液过滤后得改性增韧剂，将改性增韧剂和纳米二氧化钛分散于聚四氟乙烯浸渍液中，即得改性聚四氟乙烯浸渍液。
所述的步骤一中，所述的十二烷基苯磺酸钠和氯化钠与水的质量比分别为1：35和1：12；所述的石墨烯与十二烷基苯磺酸钠的质量比为1：18。
所述的步骤二中，所述的纳米二氧化钛的加入量为0.8%。
实施例2：
一种5G基站防护用复合材料的制备方法，包括以下步骤：
A、将玻璃纤维织物在高浓度甘油水溶液中浸渍处理3h；
B、取出后在52℃酶溶液中进行浸渍148s，122℃烘干5min；取出后迅速放入零下34.5℃的低温环境中冷冻11min；
C、取出后再次采用70℃酶溶液中进行浸渍32s，采用冲洗液和水分别进行冲洗，烘干后，即可得到预处理的玻璃纤维织物；
D、将玻璃纤维织物在60wt%的聚四氟乙烯浸渍液中浸渍12s；然后将玻璃纤维织物在150℃下烘干30s，然后在300℃下固化60s；
E、将固化后的玻璃纤维织物在400℃下高温烧结30s，即可。
所述的步骤A中，所述的高浓度甘油水溶液中，甘油的重量百分比为65%。
所述的步骤B中，所述的酶溶液含有0.45wt%的α-淀粉酶、0.25wt%的β-淀粉酶和0.2wt%的科宁润湿剂875。
所述的步骤C中，所述的酶溶液中含有3.0wt%过氧化氢酶和1.2wt%的科宁润湿剂875。
所述的冲洗液由双氧水和氨水混合组成；双氧水和氨水的质量比为8：1。
所述的步骤D中，所述的步骤D中固化后的玻璃纤维织物继续重复进行步骤D，重复次数为7次。
所述的步骤D中，所述的聚四氟乙烯浸渍液的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、将十二烷基苯磺酸钠和氯化钠在水中混匀，加入氧化石墨烯，混匀后得到改性增韧剂分散液；
步骤二、将改性增韧剂分散液过滤后得改性增韧剂，将改性增韧剂和纳米二氧化钛分散于聚四氟乙烯浸渍液中，即得改性聚四氟乙烯浸渍液。
所述的步骤一中，所述的十二烷基苯磺酸钠和氯化钠与水的质量比分别为1：30和1：15；所述的氧化石墨烯与十二烷基苯磺酸钠的质量比为1：10。
所述的步骤二中，所述的纳米二氧化钛的加入量为1.2%。
实施例3：
一种5G基站防护用复合材料的制备方法，包括以下步骤：
A、将玻璃纤维织物在高浓度甘油水溶液中浸渍处理2h；
B、取出后在70℃酶溶液中进行浸渍85s，130℃烘干8min；取出后迅速放入零下32℃的低温环境中冷冻15min；
C、取出后再次采用55℃酶溶液中进行浸渍45s，采用冲洗液和水分别进行冲洗，烘干后，即可得到预处理的玻璃纤维织物；
D、将玻璃纤维织物在20wt%的聚四氟乙烯浸渍液中浸渍30s；然后将玻璃纤维织物在100℃下烘干90s，然后在200℃下固化120s；
E、将固化后的玻璃纤维织物在350℃下高温烧结90s，即可。
所述的步骤A中，所述的高浓度甘油水溶液中，甘油的重量百分比为55%。
所述的步骤B中，所述的酶溶液含有0.3wt%过氧化氢酶、0.2wt%β-淀粉和0.1wt%的科宁润湿剂875。
所述的步骤C中，所述的酶溶液中含有3.3wt%过氧化氢酶和0.7wt%的科宁润湿剂875。
所述的冲洗液由双氧水和氨水混合组成；双氧水和氨水的质量比为15：1。
所述的步骤D中，所述的步骤D中固化后的玻璃纤维织物继续重复进行步骤D，重复次数为1次。
步骤一、将十二烷基苯磺酸钠和氯化钠在水中混匀，加入碳纳米管，混匀后得到改性增韧剂分散液；
步骤二、将改性增韧剂分散液过滤后得改性增韧剂，将改性增韧剂和纳米二氧化钛分散于聚四氟乙烯浸渍液中，即得改性聚四氟乙烯浸渍液。
所述的步骤一中，所述的十二烷基苯磺酸钠和氯化钠与水的质量比分别为1：40和1：10；所述的石墨烯与十二烷基苯磺酸钠的质量比为1：20。
所述的步骤二中，所述的纳米二氧化钛的加入量为0.5%。
对比例1
将实施例1中的步骤A去除，其余配比和处理方法不变。
对比例2
将实施例1中的冷冻处理步骤去除，其余配比和处理方法不变。
对比例3
将实施例1中的科宁润湿剂875替换为JFC型脂肪醇聚氧乙烯醚，其余配比和处理方法不变。
应用测试
检测本发明实施例1-3和对比例1-3的复合材料并与CN 108265517A中的应用例1（对照例）进行对比。
采用耐折试验机，对5G基站防护用复合材料进行耐折性能测试，其结果如表1-3所示。
表1 室温下的5G基站防护用复合材料耐折性能
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比例1 | 对比例2 | 对比例3 | 对照例 | |
| 耐折性 （次断裂） | 22772 | 22790 | 22247 | 22531 | 22635 | 22017 | 22388 |
表2 -40℃冷冻处理24h后的5G基站防护用复合材料耐折性能
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比例1 | 对比例2 | 对比例3 | 对照例 | |
| 耐折性 （次断裂） | 22657 | 22871 | 22129 | 12048 | 1271 | 8039 | 957 |
表3 25℃，95%R.H处理720h后的5G基站防护用复合材料耐折性能
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比例1 | 对比例2 | 对比例3 | 对照例 | |
| 耐折性 （次断裂） | 21781 | 21977 | 20553 | 3819 | 14716 | 17037 | 2694 |
由以上测试数据可知，本发明的复合材料在室温下、低温下和潮湿环境中具有非常好的耐折性能，不容易形成断点。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种5G基站防护用复合材料，其特征在于，采用高强度网格玻璃纤维织物为基材，表面涂覆聚四氟乙烯树脂，玻璃纤维网格织物孔隙率为25-50%，采用浸涂或刮涂的方式将1-8层涂覆聚四氟乙烯树脂涂覆于玻璃纤维织物表面，并在外层的PTFE树脂内加入光催化剂。
2.一种5G基站防护用复合材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
A、将网格孔隙率为25-50%的玻璃纤维织物在高浓度甘油水溶液中浸渍处理2-3h；
B、取出后在50-70℃酶溶液中进行浸渍80-150s，120-130℃烘干5-8min；取出后迅速放入零下35-零下30℃的低温环境中冷冻10-15min；
C、取出后再次采用50-70℃酶溶液中进行浸渍30-50s，采用冲洗液和水分别进行冲洗，烘干后，即可得到预处理的玻璃纤维织物；
D、将玻璃纤维织物在20-60wt%的聚四氟乙烯浸渍液中浸渍12-30s；然后将玻璃纤维织物在100-150℃下烘干30-90s，然后在200-300℃下固化60-120s；
E、将固化后的玻璃纤维织物在350-400℃下高温烧结30-90s，得到复合材料产品。
3.如权利要求2所述的5G基站防护用复合材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤A中，所述的高浓度甘油水溶液中，甘油的重量百分比为55-65%。
4.如权利要求2所述的5G基站防护用复合材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤B中，所述的酶溶液含有过氧化氢酶、α-淀粉酶、β-淀粉酶中的一种或多种，所述酶溶液的浓度为0.5-1.0wt%。
5.如权利要求2所述的5G基站防护用复合材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤B中，所述的酶溶液中还含有0.1-0.2wt%的科宁润湿剂875。
6.如权利要求2所述的5G基站防护用复合材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤C中，所述的酶溶液中含有2.8-3.5wt%过氧化氢酶和0.5-1.2wt%的科宁润湿剂875。
7.如权利要求2所述的5G基站防护用复合材料的制备方法，其特征在于，所述的冲洗液由双氧水和氨水混合组成；双氧水和氨水的质量比为（8-15）：1。
8.如权利要求2所述的5G基站防护用复合材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤D中，所述的步骤D中固化后的玻璃纤维织物继续重复进行步骤D，重复次数为1-7次。
9.如权利要求2所述的5G基站防护用复合材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤D中，所述的聚四氟乙烯浸渍液的制备方法包括以下步骤：
步骤一、将分散剂和氯化钠在水中混匀，加入增韧材料，混匀后得到改性增韧剂分散液；
步骤二、将改性增韧剂分散液过滤后得改性增韧剂，将改性增韧剂和光催化剂分散于聚四氟乙烯浸渍液中，即得改性聚四氟乙烯浸渍液。
10.如权利要求9所述的5G基站防护用复合材料的制备方法，其特征在于，所述增韧材料为氧化石墨烯、石墨烯、二氧化硅、碳纳米管中一种或多种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010808192.4A CN112080936A (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种5g基站防护用复合材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010808192.4A CN112080936A (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种5g基站防护用复合材料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112080936A true CN112080936A (zh) | 2020-12-15 |
Family
ID=73729173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010808192.4A Pending CN112080936A (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种5g基站防护用复合材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112080936A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK0410485T3 (da) * | 1989-07-28 | 1996-04-29 | Hercules Inc | Fremgangsmåde til at overføre genbefugtelighed til polyolefinfibre |
| JP2004203665A (ja) * | 2002-12-25 | 2004-07-22 | Nippon Electric Glass Co Ltd | ガラス繊維およびそれを補強材として用いたガラス繊維強化樹脂 |
| CN101240509A (zh) * | 2008-03-26 | 2008-08-13 | 泰兴市维维高分子材料有限公司 | 一种聚四氟乙烯空间结构建筑膜材的制造方法 |
| CN102817245A (zh) * | 2012-08-13 | 2012-12-12 | 中材科技股份有限公司 | 一种玻璃纤维布的处理方法 |
| CN106544851A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-03-29 | 长沙秋点兵信息科技有限公司 | 一种具有抗菌保健功能的三角黄草纤维的制备方法 |
| CN107724093A (zh) * | 2017-11-18 | 2018-02-23 | 安徽玉然经编科技有限公司 | 一种玻璃纤维布的表面清洗处理方法 |
| CN108265517A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-07-10 | 浙江理工大学 | 一种耐折叠聚四氟乙烯/玻璃纤维膜材的制备方法 |
| CN110437611A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-11-12 | 浙江工业大学 | 一种增强增韧耐超低温尼龙复合材料及其制备方法和应用 |
-
2020
- 2020-08-12 CN CN202010808192.4A patent/CN112080936A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK0410485T3 (da) * | 1989-07-28 | 1996-04-29 | Hercules Inc | Fremgangsmåde til at overføre genbefugtelighed til polyolefinfibre |
| JP2004203665A (ja) * | 2002-12-25 | 2004-07-22 | Nippon Electric Glass Co Ltd | ガラス繊維およびそれを補強材として用いたガラス繊維強化樹脂 |
| CN101240509A (zh) * | 2008-03-26 | 2008-08-13 | 泰兴市维维高分子材料有限公司 | 一种聚四氟乙烯空间结构建筑膜材的制造方法 |
| CN102817245A (zh) * | 2012-08-13 | 2012-12-12 | 中材科技股份有限公司 | 一种玻璃纤维布的处理方法 |
| CN106544851A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-03-29 | 长沙秋点兵信息科技有限公司 | 一种具有抗菌保健功能的三角黄草纤维的制备方法 |
| CN107724093A (zh) * | 2017-11-18 | 2018-02-23 | 安徽玉然经编科技有限公司 | 一种玻璃纤维布的表面清洗处理方法 |
| CN108265517A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-07-10 | 浙江理工大学 | 一种耐折叠聚四氟乙烯/玻璃纤维膜材的制备方法 |
| CN110437611A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-11-12 | 浙江工业大学 | 一种增强增韧耐超低温尼龙复合材料及其制备方法和应用 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 朱洪法: "《催化剂手册》", 31 August 2008, 金盾出版社 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105088749B (zh) | 一种石墨烯/棉布柔性导电织物及其制备方法 | |
| CN108517688B (zh) | 一种RGO/Ag层层组装纤维素导电纱线的生产工艺 | |
| CN107805886A (zh) | 一种石墨烯‑玄武岩纤维复合材料及其制备方法 | |
| CN106854833B (zh) | 一种轻质抗静电超高分子量聚乙烯纤维及其制备方法 | |
| CN106521744A (zh) | 一种还原氧化石墨烯导电弹性复合纱及其制备方法 | |
| CN114855442A (zh) | 一种电磁屏蔽用MXene基导电自清洁复合织物及其制备方法 | |
| CN107761249A (zh) | 一种石墨烯‑玻璃纤维复合材料及其制备方法 | |
| CN104674541A (zh) | 一种石墨烯-碳纳米管复合物包覆的导电织物的制备方法 | |
| CN108560259B (zh) | 一种提高纳米ZnO在改性涤纶织物上结合牢度的方法 | |
| CN105819426A (zh) | 一种碱木质素碳纳米微球及其制备方法与应用 | |
| CN106120333A (zh) | 一种石墨烯/亚麻复合纤维的制备方法 | |
| CN113622187A (zh) | 一种吸波型电磁屏蔽织物的超临界二氧化碳后整理工艺 | |
| CN109944059A (zh) | 一种石墨烯导电织物及其制备方法 | |
| CN114775267A (zh) | 一种电磁屏蔽非织造布及其制备方法 | |
| CN114437396A (zh) | 一种夹层结构电磁屏蔽复合泡沫及其制备方法 | |
| CN105367700A (zh) | 强碱性三元复合的金属-石墨烯-离子交换树脂材料及其制备方法 | |
| CN109914108B (zh) | 一种涤纶织物无氟拒水整理方法 | |
| CN113718528B (zh) | 一种磺化聚芳醚酮水性上浆剂及其制备方法和应用 | |
| CN107675488A (zh) | 一种石墨烯‑碳化硅纤维复合材料及其制备方法 | |
| CN112080936A (zh) | 一种5g基站防护用复合材料及其制备方法 | |
| CN111876995B (zh) | 一种制备碳纤维纸用纤维的改性方法及其应用 | |
| CN111926563B (zh) | 一种应变传感织物及其制备方法 | |
| CN113667275A (zh) | 一种改善的木质素环氧树脂/碳纤维复合材料及其制备方法 | |
| CN115181340B (zh) | 有效构筑三维导电网络结构的电磁屏蔽天然橡胶及其制备 | |
| CN112080935A (zh) | 一种玻璃纤维织物表面处理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 314007 No. 16, Huajin Road, zhouwangmiao Town, Haining City, Jiaxing City, Zhejiang Province Applicant after: Jiaxing Jiete New Material Co.,Ltd. Address before: 314407 No. 16, Huajin Road, zhouwangmiao Town, Haining City, Jiaxing City, Zhejiang Province Applicant before: HAINING JIETE FIBERGLASS FABRIC CO.,LTD. |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201215 |