CN112080043A - 一种用于轻家电的环保注塑原料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种用于轻家电的环保注塑原料，其各组分以及各组分含量如下：糊化淀粉30～35份、ABS‑a‑125 5～10份、ABS‑b‑25 5～10份、氨基树脂10～15份、聚碳酸酯3～5份、润滑剂5～10份以及增润剂5～10份。本申请提供的一种用于轻家电的环保注塑原料对环境无污染，是一种环境友好型产品，且制备方法简单、易行成本低，塑性强，可广泛用于净化器外壳和吸尘器外壳中。

Description

一种用于轻家电的环保注塑原料及其制备方法
技术领域
本申请涉及一种环保注塑原料，特别涉及一种用于轻家电的环保注塑原料及其制备方法，属于注塑技术领域。
背景技术
注塑是一种工业产品造型的方法，通常使用橡胶或者塑料注塑，注塑成型机是将热塑性塑料或者热固性料理由塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的设备，为了满足不同的注塑产品功能的需要，所以就需要不同性能的注塑原料来满足产品的要求。现有技术中的环保注塑无甲醛等对环境有危害的挥发性气体，但是需要耗费大量的人力，自动化程度低，生产效率低，且产品被局限于某一特定的形状，因此，提供一种成本低，塑性强的注塑原料是一个亟待解决的问题。
发明内容
本申请的目的在于提供一种用于轻家电的环保注塑原料及其制备方法，以克服现有技术中的不足。
为实现前述发明目的，本发明采用的技术方案包括：
所述一种用于轻家电的环保注塑原料各组分以及各组分含量如下：糊化淀粉30～35份、ABS-a-1255～10份、ABS-b-255～10份、氨基树脂10～15份、聚碳酸酯3～5份、润滑剂5～10份以及增润剂5～10份。
可选地，所述氨基树脂选自脲醛树脂和三聚氰胺甲醛树脂中的至少一种。
可选地，所述糊化淀粉为改性淀粉。
可选地，所述改性淀粉选自玉米淀粉和木薯淀粉中的至少一种。
在一较为优选的实施例中，用于轻家电的环保注塑原料各组分以及各组分含量如下：糊化淀粉30份、ABS-a-12510份、ABS-b-2510份、氨基树脂15份、聚碳酸酯5份、润滑剂10份以及增润剂10份。
所述一种制备用于轻家电的环保注塑原料的方法，包括以下步骤：
(1)将一定重量的淀粉加入适量的热水，糊化5～10min,得糊状液体A；
(2)向糊状液体A中加入相应重量的ABS-a-125、ABS-b-25、氨基树脂、聚碳酸酯，并在室温下搅拌均匀，最后加入润滑剂和增润剂后进行密封处理，制得混合物B；
(3)将混合物B加入注塑机的料桶中，导入注塑机，加热成熔融状态，注射进入模具，出模成型。
可选地，所述氨基树脂选自脲醛树脂和三聚氰胺甲醛树脂中的至少一种。
可选地，所述糊化淀粉为改性淀粉。
可选地，所述改性淀粉选自玉米淀粉和木薯淀粉中的至少一种。
所述用于轻家电的环保注塑原料于净化器外壳和吸尘器外壳中的应用。
与现有技术相比，本申请的优点包括：本申请提供的一种用于轻家电的环保注塑原料对环境无污染，是一种环境友好型产品，且制备方法简单、易行成本低，塑性强，可广泛用于净化器外壳和吸尘器外壳中。
具体实施方式
本申请提到的上述特征，或实施例提到的特征可以任意组合。本案说明书所揭示的所有特征可与任何组合物形式并用，说明书中所揭示的各个特征，可以被任何提供相同、均等或相似目的的替代性特征取代。因此除有特别说明，所揭示的特征仅为均等或相似特征的一般性例子。
所述一种用于轻家电的环保注塑原料各组分以及各组分含量如下：糊化淀粉30～35份、ABS-a-1255～10份、ABS-b-255～10份、氨基树脂10～15份、聚碳酸酯3～5份、润滑剂5～10份以及增润剂5～10份。
可选地，所述氨基树脂选自脲醛树脂和三聚氰胺甲醛树脂中的至少一种。
可选地，所述糊化淀粉为改性淀粉。
可选地，所述改性淀粉选自玉米淀粉和木薯淀粉中的至少一种。
在一较为优选的实施例中，用于轻家电的环保注塑原料各组分以及各组分含量如下：糊化淀粉30份、ABS-a-12510份、ABS-b-2510份、氨基树脂15份、聚碳酸酯5份、润滑剂10份以及增润剂10份。
所述一种制备用于轻家电的环保注塑原料的方法，包括以下步骤：
(1)将一定重量的淀粉加入适量的热水，糊化5～10min,得糊状液体A；
(2)向糊状液体A中加入相应重量的ABS-a-125、ABS-b-25、氨基树脂、聚碳酸酯5份，并在室温下搅拌均匀，最后加入润滑剂和增润剂后进行密封处理，制得混合物B；
(3)将混合物B加入注塑机的料桶中，导入注塑机，加热成熔融状态，注射进入模具，出模成型。
可选地，所述氨基树脂选自脲醛树脂和三聚氰胺甲醛树脂中的至少一种。
可选地，所述糊化淀粉为改性淀粉。
可选地，所述改性淀粉选自玉米淀粉和木薯淀粉中的至少一种。
所述用于轻家电的环保注塑原料于净化器外壳和吸尘器外壳中的应用。
下面结合实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件或按照制造厂商所建议的条件。
实施例1
(1)将一定重量的淀粉加入适量的热水，糊化10min,得糊状液体A；
(2)向30份糊状液体A中加入10份ABS-a-125、10份ABS-b-25、15份氨基树脂、5份聚碳酸酯，并在室温下搅拌均匀，最后加入10份润滑剂和10份增润剂后进行密封处理，制得混合物B；
(3)将混合物B加入注塑机的料桶中，导入注塑机，加热成熔融状态，注射进入模具，出模成型。
实施例2
(1)将一定重量的淀粉加入适量的热水，糊化5min,得糊状液体A；
(2)向35份糊状液体A中加入5份ABS-a-125、5份ABS-b-25、10份氨基树脂、5份聚碳酸酯，并在室温下搅拌均匀，最后加入10份润滑剂和10份增润剂后进行密封处理，制得混合物B；
(3)将混合物B加入注塑机的料桶中，导入注塑机，加热成熔融状态，注射进入模具，出模成型。
实施例3
(1)将一定重量的淀粉加入适量的热水，糊化5min,得糊状液体A；
(2)向35份糊状液体A中加入8份ABS-a-125、8份ABS-b-25、10份氨基树脂、5份聚碳酸酯，并在室温下搅拌均匀，最后加入5份润滑剂和5份增润剂后进行密封处理，制得混合物B；
(3)将混合物B加入注塑机的料桶中，导入注塑机，加热成熔融状态，注射进入模具，出模成型。
实施例4
(1)将一定重量的淀粉加入适量的热水，糊化5min,得糊状液体A；
(2)向30份糊状液体A中加入8份ABS-a-125、8份ABS-b-25、10份氨基树脂、5份聚碳酸酯，并在室温下搅拌均匀，最后加入10份润滑剂和10份增润剂后进行密封处理，制得混合物B；
(3)将混合物B加入注塑机的料桶中，导入注塑机，加热成熔融状态，注射进入模具，出模成型。
应当理解，上述实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于轻家电的环保注塑原料，其特征在于，各组分以及各组分含量如下：糊化淀粉30～35份、ABS-a-1255～10份、ABS-b-255～10份、氨基树脂10～15份、聚碳酸酯3～5份、润滑剂5～10份以及增润剂5～10份。
2.根据权利要求1所述的一种用于轻家电的环保注塑原料，其特征在于，所述氨基树脂选自脲醛树脂和三聚氰胺甲醛树脂中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种用于轻家电的环保注塑原料，其特征在于，所述糊化淀粉为改性淀粉。
4.根据权利要求3所述的一种用于轻家电的环保注塑原料，其特征在于，所述改性淀粉选自玉米淀粉和木薯淀粉中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种用于轻家电的环保注塑原料，其特征在于，各组分以及各组分含量如下：糊化淀粉30份、ABS-a-12510份、ABS-b-2510份、氨基树脂15份、聚碳酸酯5份、润滑剂10份以及增润剂10份。
6.一种制备权利要求1-5中任一项所述的用于轻家电的环保注塑原料的方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)将一定重量的淀粉加入适量的热水，糊化5～10min,得糊状液体A；
(2)向糊状液体A中加入相应重量的ABS-a-125、ABS-b-25、氨基树脂、聚碳酸酯，并在室温下搅拌均匀，最后加入润滑剂和增润剂后进行密封处理，制得混合物B；
(3)将混合物B加入注塑机的料桶中，导入注塑机，加热成熔融状态，注射进入模具，出模成型。
7.根据权利要求6所述的用于轻家电的环保注塑原料的制备方法，其特征在于，所述氨基树脂选自脲醛树脂和三聚氰胺甲醛树脂中的至少一种。
8.根据权利要求6所述的用于轻家电的环保注塑原料的制备方法，其特征在于，所述糊化淀粉为改性淀粉。
9.根据权利要求6所述的用于轻家电的环保注塑原料的制备方法，其特征在于，所述改性淀粉选自玉米淀粉和木薯淀粉中的至少一种。
10.由权利要求1-5或权利要求6-9中任一项所述的用于轻家电的环保注塑原料于净化器外壳和吸尘器外壳中的应用。
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