CN112078891B - 热封刀装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热封刀装置，包括固定架、封刀组件、加热保温组件和加压组件，所述封刀组件包括封刀和封刀升降模组，所述封刀升降模组固定于所述固定架，所述封刀升降模组驱动所述封刀升降；所述加热保温组件包括加热模组和保温模组，所述加热模组与所述封刀连接，所述加热模组加热所述封刀，所述保温模组对所述封刀保温；所述加压组件对所述封刀施加压力，使所述封刀对PE胶袋进行封口。本发明封刀加温迅速，温度稳定不易流失，热封后回温加快且可时时监控封刀温度，控制加热时间，压力稳定可控，热封品质高。

Description

热封刀装置

技术领域

本发明涉及热封焊接设备领域，特别涉及一种热封刀装置。

背景技术

PE(Polyethylene)胶袋主要由高分子有机化合物聚乙烯组成，PE胶袋广应用于医疗器械包装、医用产品包装、无菌产品包装、无尘产品包装、电子行业零部件包装、半导体包装、光学仪表包装、硬盘驱动器包装和铲平外包装等各个行业。PE胶袋封合采用热压封口和冷封口两种形式，采用热压封口对PE胶袋进行封口，其对封刀温度、加温时间、压力都有要求。尤其是医疗上用的PE胶袋需要在包装袋打开之前一直保持无菌，包装袋不能有被空气污染、灰尘、微生物等侵入的机会，不能有纤维破损，因此包装袋要确保：材料无破损；封合完整。

而目前的封刀装备，封刀温度精度不高，难以把控加温时间，封刀温度流失快；压力不均匀且无法控制，因而导致热封效果不好，并且无法对超大封口的PE胶袋进行热封。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种热封刀装置，温度稳定不易流失且压力可控。

本发明通过以下技术方案实现：

一种热封刀装置，包括固定架、封刀组件、加热保温组件和加压组件，所述封刀组件包括封刀和封刀升降模组，所述封刀升降模组固定于所述固定架，所述封刀升降模组驱动所述封刀升降；所述加热保温组件包括加热模组和保温模组，所述加热模组与所述封刀连接，所述加热模组加热所述封刀，所述保温模组对所述封刀保温；所述加压组件对所述封刀施加压力，使所述封刀对PE胶袋进行封口。

进一步的，所述封刀升降模组包括封刀升降装置和封刀固定件，所述封刀升降装置与所述封刀固定件固定连接，所述封刀固定件与所述保温模组连接。

进一步的，所述保温装置包括第一保温件和第二保温件，所述封刀设置在所述第一保温件和所述第二保温件之间，所述第一保温件和所述第二保温件固定于所述固定件。

进一步的，所述加热模组包括加热棒，所述加热棒设置在所述第一保温件和所述第二保温件之间。

进一步的，所述加热保温组件还包括温度检测装置，所述温度检测装置检测所述封刀的温度。

进一步的，所述加压组件包括加压升降装置和压块，所述加压升降装置固定于所述固定架，所述压块与所述加压升降装置固定连接，所述加压升降装置驱动所述压块对所述封刀施加压力。

进一步的，所述热封刀装置还包括防粘组件，所述防粘组件将所述封刀与所述PE胶袋隔离，防止所述PE胶袋粘在所述封刀上，所述防粘组件包括防粘升降模组、防粘件和缠绕模组，所述防粘件固定于所述缠绕模组，所述缠绕模组与所述防粘升降模组连接，所述防粘升降模组驱动所述缠绕模组升降。

进一步的，所述防粘组件还包括定形模组，所述定形模组固定于所述缠绕模组，所述定形模组将所述防粘件水平铺展在所述封刀下方，所述定形模组包括定形杆和定形件，所述定形杆固定于所述缠绕模组，所述定形件与所述定形杆连接。

进一步的，所述防粘件为铁氟龙布。

进一步的，所述热封刀装置还包括预压组件，所述预压组件包括预压升降装置、预压支杆和预压板，所述预压升降装置固定于所述固定架，所述预压支杆分别与所述预压升降装置连接，所述预压升降装置驱动所述预压板压紧所述PE胶袋。

相比于现有技术，本发明的优点在于：

1、通过加热保温组件，对封刀进行加热和保温，加温迅速，温度稳定不易流失，使热封后回温加快，缩短了加热时间；通过温度检测装置对封刀进行温度检测，可时时监控封刀温度，控制加热时间，提高封刀温度精度。

2、通过加压组件对封刀施加压力，压力稳定可控，保证了热封品质。

3、通过采用防粘组件防止PE胶袋粘在封刀上，延长封刀使用寿命，避免因粘刀影响热封效果和热封品质，提高了热封效率和良品率。

附图说明

图1为本发明一实施例的热封刀装置的结构示意图；

图2为本发明一实施例的热封刀装置的封刀组件和加热保温组件的结构示意图；

图3为本发明一实施例的热封刀装置的加压组件的防粘组件的结构示意图；

图4为本发明一实施例的热封刀装置的防粘升降装模组的结构示意图；

图5为本发明一实施例的热封刀装置的防粘升降装模组的结构示意图；

图6为本发明一实施例的热封刀装置的缠绕模组和定形模组的结构示意图。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，本发明一实施例的热封刀装置，包括固定架1、封刀组件2、加热保温组件3和加压组件4，封刀组件2包括封刀20和封刀升降模组23，封刀升降模组23固定于固定架1，封刀20与封刀升降模组23连接，封刀升降模组23驱动封刀20升降；加热保温组件3包括加热模组30和保温模组，加热模组30与封刀20连接，加热模组30加热封刀20，保温模组对封刀20保温；加压组件4对封刀20施加压力，使封刀20对PE胶袋进行封口。

固定架1用于固定封刀组件2和加压组件4，固定架1包括固定板10，封刀组件2和加压组件4均固定于固定板10。

如图2所示，封刀组件2用于PE胶袋进行封口，封刀20呈漏斗形，封刀20包括刀体21和刀头22，封刀20用于热封PE胶袋。封刀升降模组23驱动封刀20竖直运动，封刀升降模组23包括封刀升降装置24和封刀固定件，封刀固定件分别与封刀升降装置24和封刀20连接，封刀升降装置24驱动封刀固定件上下运动，封刀升降装置24固定于固定板10。可选的，封刀升降装置24采用气缸。封刀固定件包括封刀滑道25、封刀滑动件27和封刀连接板26，封刀滑动件27固定于固定板10，封刀滑动件27与封刀滑道25滑动连接。封刀滑道25的上端与封刀升降装置24固定连接，下端与封刀连接板26固定连接，封刀升降装置24驱动封刀滑道25上下运动。

加热保温组件3用于对封刀20加热和保温，加热保温组件3包括加热模组和保温模组，加热模组与封刀20连接，加热模组用于给封刀加热，使封刀20能够对PE胶袋进行热封，加热模组包括加热棒30。保温模组用于将封刀20与其他部件进行温度隔离，减少温度流失，从而对封刀20保温，使热封后封刀20回温加快，缩短加热时间。保温模组包括第一保温件31和第二保温件32，第一保温件31和第二保温件32固定于封刀连接板26，第一保温件31和第二保温件32采用保温材料制成。可选的，第一保温件31和第二保温件32采用合成石板。封刀20设置在第一保温件31和第二保温件32之间，刀体21的两边分别固定于第一保温件31和第二保温件32，刀头22伸出第一保温件31和第二保温件32。加热棒30设置在第一保温件31和第二保温件32之间，并设置在刀体21上侧。加热保温组件3还包括温度检测装置33，温度检测装置33用于检测封刀20的温度，便于控制加热模组的加热时间，温度检测装置33固定于封刀连接板26。可选的，温度检测装置采用温度传感器。

如图3所示，加压组件4包括加压升降装置40和压块43，加压升降装置40固定于固定板10，加压升降装置40驱动压块43竖直运动从而对封刀20施加压力。加压升降装置40包括扭力电机41和丝杆42，扭力电机41驱动丝杆42运动，扭力电机41具有扭力大小反馈功能。丝杆42的上端与扭力电机41固定连接，丝杆42的下端与压块43固定连接。压块43设置在封刀连接板26上方，加压升降装置40驱动压块43向下靠近封刀连接板26并对封刀连接板26施加向下的压力，从而使封刀20压紧PE胶袋，实现对PE胶袋的热封。优选的，设置2组加压组件4，2组加压组件4分别设置在封刀升降装置24的两侧，2组加压组件4同时对封刀连接板26施加向下的压力。

如图4所示，热封刀装置还包括防粘组件5，防粘组件5用于将封刀20与PE胶袋隔离，防止PE胶袋粘在刀头22上，防粘组件5包括防粘升降装模组51、防粘件50和缠绕模组52，防粘件50固定于缠绕模组52，缠绕模组52与防粘升降装模组51固定连接，防粘升降装模组51驱动缠绕模组52竖直运动。

如图5所示，防粘升降装模组51包括第一防粘气缸510、第二防粘气缸512、连接支板和防粘连接板518，第一防粘气缸510通过第一气缸支板551固定于固定板10，第一防粘气缸510与第二防粘气缸512固定连接，第一防粘气缸510驱动第二防粘气缸512竖直运动。第二防粘气缸512固定于第二气缸支板513，第二气缸支板513与连接支板固定连接。连接支板包括水平板516和竖直板517，水平板516和竖直板517垂直连接，水平板516与第二防粘气缸512固定连接。防粘连接板518固定于水平板516，防粘连接板518沿水平方向延伸。优选的，防粘连接板518中间部位与水平板516连接。防粘升降装模组51还包括第一滑道515、第一滑动件514和第二滑动件519，第一滑道515固定于固定板10，第一滑动件514固定于第二气缸支板513、第二滑动件519固定于竖直板517，第一滑动件514和第二滑动件519均与第一滑道515滑动连接，第一滑动件514和第二滑动件519可沿着第一滑道515上下运动。

如图6所示，缠绕模组52用于固定防粘件50，缠绕模组52包括缠绕支架520、转向件和夹板，缠绕支架520与防粘连接板518固定连接。转向件用于改变防粘件50两侧边的延伸方向，转向件的上端为光滑面，转向件包括第一转向件521和第二转向件525，第一转向件521和第二转向件525分别固定于缠绕支架520的两端，第一转向件521和第二转向件525设置在封刀20的上方，并设置在封刀20的两边。夹板用于将转向后的防粘件50固定，夹板包括第一夹板523、第二夹板524、第三夹板527和第四夹板528，第一夹板523与第二夹板524可拆卸连接，第一夹板523通过第一连接件522固定于第一转向件521，防粘件50的一侧边通过第一转向件521改变延伸方向后固定在第一夹板523和第二夹板524之间。第三夹板527和第四夹板528可拆卸连接，第三夹板527通过第二连接件526固定于第二转向件525，防粘件50的另一侧边通过第二转向件525改变延伸方向后固定在第三夹板527和第四夹板528之间。

防粘件50为铁氟龙布。

如图6所示，防粘组件5还包括定形模组53，定形模组53将防粘件50水平铺展在封刀20下方。定形模组53固定于缠绕模组52。定形模组53包括第一定形杆530、第二定形杆532、第一定形件531和第二定形件533，第一定形杆530和第二定形杆532平行固定于缠绕支架520，第一定形杆530和第二定形杆532设置在封刀20的两边，第一定形杆530设置在封刀20和第一转向件521之间，第二定形杆532设置在封刀20和第二转向件525之间。第一定形件531固定于第一定形杆530，第二定形件533固定于第二定形杆532，第一定形件531和第二定形件533的下端面在同一水平面上，第一定形件531和第二定形件533的下端面与防粘件50接触，第一定形件531和第二定形件533将与其下端面接触的防粘件50绷紧并水平铺展在刀头22下方，使刀头22下方有防粘件50，避免防粘件50与PE胶袋大面积接触。转向件、夹板、第一定形件531和第二定形件533均沿水平方向延伸，且均与防粘连接板518平行设置。缠绕支架520、第一定形杆530、第二定形杆532均设置2组，2组分别设置在防粘连接板518的水平延伸的两端。

如图4所示，热封刀装置还包括预压组件6，预压组件用于将PE胶袋压紧，方便封刀20对PE胶袋进行热封。预压组件6包括预压升降装置60、预压支杆和预压板，预压升降装置60固定于固定板10，预压支杆分别与预压升降装置60和预压板连接，预压升降装置60驱动预压板压紧PE胶袋。可选的，预压升降装置60采用升降气缸。预压支杆与预压升降装置60固定连接，预压升降装置60驱动预压支杆竖直运动，预压支杆包括第一支杆61、第二支杆64和第三支杆62，第一支杆61预压升降装置60固定连接，第一支杆61开设有通孔，第一定形杆530和第二定形杆532穿过通孔固定于缠绕支架520。第二支杆64和第三支杆62固定于第一支杆61，第二支杆64和第三支杆62平行设置在第一支杆61的两端，第二支杆64设置在第一定形杆530和第一转向件521之间，第三支杆62设置在第二定形杆532和第二转向件525之间，第二支杆64与第一定形杆530滑动连接，第三支杆62与第一定形杆530滑动连接。预压板包括第一预压板65和第二预压板63，第一预压板65固定于第二支杆64，第二预压板63固定于第三支杆62，第一预压板65和第二预压板63在预压升降装置60驱动下靠近PE胶袋并压紧PE胶袋。第一预压板65和第二预压板63沿水平方向延伸，且第一预压板65和第二预压板63和防粘连接板518平行设置。预压升降装置60和预压支杆均设置2组且2组分别设置在预压板水平延伸的两端。

如图1所示，可根据需要，在防粘组件5之间增设封刀组件2、加热保温组件3和加压组件4的数量，以便于对多个PE胶袋同时进行热封，或对不同尺寸大小的PE胶袋进行热封。

本发明的有益效果为；

1、通过加热保温组件，对封刀进行加热和保温，加温迅速，温度稳定不易流失，使热封后回温加快，缩短加热时间；通过温度检测装置对封刀进行温度检测，可时时监控封刀温度，控制加热时间，提高封刀温度精度。

2、通过加压组件对封刀施加压力，压力稳定可控，保证了热封品质。

3、通过采用防粘组件防止PE胶袋粘在封刀上，延长封刀使用寿命，避免因粘刀影响热封效果和热封品质，提高了热封效率和良品率。

4、通过预压组件对PE胶袋进行压紧，使PE胶袋与封刀更好的贴合，提高了热封品质。

5、可根据需要设计防粘组件的尺寸，并在防粘组件之间增设封刀组件、加热保温组件和加压组件的数量，以便于对多个PE胶袋同时进行热封，或对不同尺寸大小的PE胶袋进行热封。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种热封刀装置，包括固定架，其特征在于，所述热封刀装置还包括：封刀组件、加热保温组件和加压组件，所述封刀组件包括封刀和封刀升降模组，所述封刀升降模组固定于所述固定架，所述封刀升降模组驱动所述封刀升降；所述加热保温组件包括加热模组和保温模组，所述加热模组与所述封刀连接，所述加热模组加热所述封刀，所述保温模组对所述封刀保温；所述加压组件包括加压升降装置和压块，所述加压升降装置固定于所述固定架，所述压块与所述加压升降装置固定连接；所述加压升降装置驱动压块对所述封刀施加压力，使得封刀压紧PE胶袋，使所述封刀对PE胶袋进行封口；所述热封刀装置还包括防粘组件，所述防粘组件包括水平铺设在封刀下方的防粘件，所述防粘件将封刀与PE胶袋隔离。

2.根据权利要求1所述的热封刀装置，其特征在于，所述封刀升降模组包括封刀升降装置和封刀固定件，所述封刀升降装置与所述封刀固定件固定连接，所述封刀固定件与所述保温模组连接。

3.根据权利要求2所述的热封刀装置，其特征在于，所述保温模组包括第一保温件和第二保温件，所述封刀设置在所述第一保温件和所述第二保温件之间，所述第一保温件和所述第二保温件固定于所述固定件。

4.根据权利要求3所述的热封刀装置，其特征在于，所述加热模组包括加热棒，所述加热棒设置在所述第一保温件和所述第二保温件之间。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的热封刀装置，其特征在于，所述加热保温组件还包括温度检测装置，所述温度检测装置检测所述封刀的温度。

6.根据权利要求1至4任意一项所述的热封刀装置，其特征在于，所述防粘组件包括防粘升降模组、防粘件和缠绕模组，所述防粘件固定于所述缠绕模组，所述缠绕模组与所述防粘升降模组连接，所述防粘升降模组驱动所述缠绕模组升降。

7.根据权利要求6所述的热封刀装置，其特征在于，所述防粘组件还包括定形模组，所述定形模组固定于所述缠绕模组，所述定形模组将所述防粘件水平铺展在所述封刀下方，所述定形模组包括定形杆和定形件，所述定形杆固定于所述缠绕模组，所述定形件与所述定形杆连接。

8.根据权利要求7所述的热封刀装置，其特征在于，所述防粘件为铁氟龙布。

9.根据权利要求1至4任意一项所述的热封刀装置，其特征在于，所述热封刀装置还包括预压组件，所述预压组件包括预压升降装置、预压支杆和预压板，所述预压升降装置固定于所述固定架，所述预压支杆分别与所述预压升降装置连接，所述预压升降装置驱动所述预压板压紧所述PE胶袋。

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