CN104960686B - 胶带自动贴附及加热装置 - Google Patents
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Abstract
一种胶带自动贴附及加热装置,包括机台,机台顶部通过卷筒支架安装有胶带卷筒,胶带安装在胶带卷筒上;机台顶部还设有主动轮和从动轮组成的压紧和牵引组件,纸带穿过主动轮和从动轮之间,胶带通过至少一个引导元件引入到主动轮和从动轮之间;在胶带卷筒到主动轮和从动轮之间,设有用于加热胶带的加热装置。本发明通过设置的胶带卷筒实现胶带连续供料,通过引导元件将引入到主动轮和从动轮之间,使胶带与纸带粘附在一起,设置的加热装置,可以根据环境温度设定加热的温度,以将胶带加热,提高胶带和纸带之间的粘附力。进一步的,设置的压轮,可以胶带和纸带更好的贴合,设置的压杆组成的杠杆机构,可以方便的调节压轮压力的大小。
Description
技术领域
本发明涉及一种电子元件加工的生产线领域,特别是一种用于将电阻、电容等电子元件利用胶带固定在纸带上的胶带自动贴附及加热装置。
背景技术
为适应流水线的生产,需要将电子元件,例如电阻、电容等利用胶带固定在纸带上,以实现连续供料。现有技术中,主要是将电阻、电容的引脚固定在纸带上。为了保证产品的正常流转,现有的方式是通过人工以手工的方式贴附胶带以固定产品,劳动效率低;另外由于不同季节温度的影响,胶带的粘附强度会存在差异,影响了电子元件产品的固定能力。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种胶带自动贴附及加热装置,可以实现自动将胶带和纸带粘附在一起,并可以根据环境温度,自动对胶带进行加热,以保证胶带的粘附力,固定住产品。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种胶带自动贴附及加热装置,包括机台,机台顶部通过卷筒支架安装有胶带卷筒,胶带安装在胶带卷筒上;
机台顶部还设有主动轮和从动轮组成的压紧和牵引组件,纸带穿过主动轮和从动轮之间,胶带通过至少一个引导元件引入到主动轮和从动轮之间;
在胶带卷筒到主动轮和从动轮之间,设有用于加热胶带的加热装置。
所述的引导元件为导杆和导辊。
所述的加热装置位于导杆和导辊之间。
在加热装置之后还设有压紧装置。
所述压紧装置的结构为:压轮与压轮杆的下端连接,压轮杆的上端滑动地穿过压轮支架和弹簧与压杆的一端连接,压杆的另一端与顶杆连接,压杆的中部支承在支点架上。
所述的压杆和支点架构成放大力的杠杆机构。
所述的顶杆与驱动装置连接,以驱动顶杆上下运动,并持力。
所述的驱动装置为带离合器的曲柄机构;
或者驱动装置为气动管路中带压力调节阀的气缸。
本发明提供的一种胶带自动贴附及加热装置,通过设置的胶带卷筒实现胶带连续供料,通过引导元件将引入到主动轮和从动轮之间,使胶带与纸带粘附在一起,设置的加热装置,可以根据环境温度设定加热的温度,以将胶带加热,提高胶带和纸带之间的粘附力。进一步的,设置的压轮,可以胶带和纸带更好的贴合,设置的压杆组成的杠杆机构,配合顶杆的驱动方式可以方便的调节压轮压力的大小。本发明节省了人工,提高了作业效率,提高了粘附效果,并可用于不同的环境温度,降低了环境温度对胶带粘附力的影响。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
图1为本发明的整体结构立体示意图。
图中:胶带卷筒1,胶带2,导杆3,加热装置4,纸带5,卷筒支架6,顶杆7,机台8,压杆9,支点架10,压轮杆11,弹簧12,压轮支架13,压轮14,主动轮15,从动轮16,导辊17。
具体实施方式
如图1中,一种胶带自动贴附及加热装置,包括机台8,机台8顶部通过卷筒支架6安装有胶带卷筒1,胶带2安装在胶带卷筒1上;
机台8顶部还设有主动轮15和从动轮16组成的压紧和牵引组件,纸带5穿过主动轮15和从动轮16之间,胶带2通过至少一个引导元件引入到主动轮15和从动轮16之间;
在胶带卷筒1到主动轮15和从动轮16之间,设有用于加热胶带2的加热装置4。由电机通过皮带或链传动机构带动主动轮15旋转,从而驱动纸带5和胶带2进料并将纸带5、电子元件和胶带2粘附在一起,电子元件的供料机构在图中未示出,根据环境温度传感器,控制装置设定加热装置4的温度将胶带2加热,以实现最佳的粘附效果。
所述的引导元件为导杆3和导辊17。导杆3位于胶带卷筒1的下方,导辊17则靠近主动轮15的位置,以使胶带2和纸带5在粘合前互相之间的夹角较小,通常小于30度。
优选的,所述的加热装置4位于导杆3和导辊17之间。
优选的,在加热装置4之后还设有压紧装置。虽然采用了主动轮15和从动轮16的结构,但是二者之间的压紧力不足,且不能调整,因此设置的压紧装置可以实现更好的粘附效果。本例中的前后是以纸带运行方向作为参考。
压紧装置可以采用类似缝纫机的压脚结构、或单独的压紧轮,也可以优选的采用如下的结构。
所述压紧装置的结构为:压轮14与压轮杆11的下端连接,压轮杆11的上端滑动地穿过压轮支架13和弹簧12与压杆9的一端连接,压杆9的另一端与顶杆7连接,压杆9的中部支承在支点架10上。由此结构,通过压杆9的动作即可调节压轮14的压力,而且设置的弹簧还可以实现缓冲,避免损坏电子元件。
所述的压杆9和支点架10构成放大力的杠杆机构。由此结构,便于增大压轮14的压力调节范围。
所述的顶杆7与驱动装置连接,以驱动顶杆7上下运动,并持力。由此实现持续的压力输出。
驱动顶杆7上下运动的机构在现有技术中是较多的,例如凸轮机构、齿轮齿条机构,丝杠螺母机构,本例优选采用如下的结构:
所述的驱动装置为带离合器的曲柄机构;通过电机和传动机构带动曲柄旋转,实现顶杆7的升降,由离合器实现持力。由此结构,适应于不具有气压和液压条件的场合。
或者驱动装置为气动管路中带压力调节阀的气缸。气缸驱动顶杆7的升降是较佳的方案,适合具有气动驱动条件的场合,通过在气动管路中设置压力调节阀,便于实现持力,即持续输出压力,多余的高压气体从压力调节阀排出。
上述的实施例仅为本发明的优选技术方案,而不应视为对于本发明的限制,本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种胶带自动贴附及加热装置,包括机台(8),其特征是:机台(8)顶部通过卷筒支架(6)安装有胶带卷筒(1),胶带(2)安装在胶带卷筒(1)上;
机台(8)顶部还设有主动轮(15)和从动轮(16)组成的压紧和牵引组件,纸带(5)穿过主动轮(15)和从动轮(16)之间,胶带(2)通过至少一个引导元件引入到主动轮(15)和从动轮(16)之间;
所述的引导元件为导杆(3)和导辊(17);
在胶带卷筒(1)到主动轮(15)和从动轮(16)之间,设有用于加热胶带(2)的加热装置(4);
在加热装置(4)之后还设有压紧装置;
所述压紧装置的结构为:压轮(14)与压轮杆(11)的下端连接,压轮杆(11)的上端滑动地穿过压轮支架(13)和弹簧(12)与压杆(9)的一端连接,压杆(9)的另一端与顶杆(7)连接,压杆(9)的中部支承在支点架(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种胶带自动贴附及加热装置,其特征是:所述的加热装置(4)位于导杆(3)和导辊(17)之间。
3.根据权利要求1所述的一种胶带自动贴附及加热装置,其特征是:所述的压杆(9)和支点架(10)构成放大力的杠杆机构。
4.根据权利要求1所述的一种胶带自动贴附及加热装置,其特征是:所述的顶杆(7)与驱动装置连接,以驱动顶杆(7)上下运动,并持力。
5.根据权利要求4所述的一种胶带自动贴附及加热装置,其特征是:所述的驱动装置为带离合器的曲柄机构;
或者驱动装置为气动管路中带压力调节阀的气缸。
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