CN210503476U - 一种多列包装机纵封机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多列包装机纵封机构，包括纵封底板、第一安装板、纵封组件、纵封器底座组件、左安装座、右安装座、上连接板、下连接板，纵封组件包括总纵封器组件和纵封座组件，总纵封器组件包括驱动组件、若干纵封器组件和若干第三连接板，驱动组件设置在上连接板和下连接板之间，若干纵封器组件和若干第三连接板倾斜设置，纵封座组件包括横杆、与横杆固定连接的若干连杆、若干组纵封底模、上压纸板、下压纸板和若干切刀组件，切刀组件设置在横杆上。本实用新型的目的是提供一种多列包装机纵封机构，解决了现有技术封合过程中由于压力较大使得封合很容易变形，导致封合效果不好，影响生产效率的技术问题，保证封合效果，使得生产效率提高。

Description

一种多列包装机纵封机构

技术领域

本实用新型涉及包装机械设备技术领域，尤其涉及一种多列包装机纵封机构。

背景技术

热封制袋普遍应用在日化产品包装、食品药品包装等领域。热压封合是用某种方式加热封口处材料，使其达到粘流状态后加压使之粘封，一般用热压封口装置或热压封口机完成，纵封机构为热封机的重要组成部分。

现有的包装封口机的纵封面与底模外表面平行设置进行封合，上述纵封结构使得纵封面与底模之间厚度较薄，而在封合过程中，由于压力较大，使得封合很容易变形，导致封合效果不好，影响生产效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种多列包装机纵封机构，解决了现有技术封合过程中由于压力较大使得封合很容易变形，导致封合效果不好，影响生产效率的技术问题，保证封合效果，使得生产效率提高。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种多列包装机纵封机构，包括纵封底板、第一安装板、纵封组件、纵封器底座组件、左安装座、右安装座、上连接板、下连接板，所述左安装座与右安装座分别设置在第一安装板上，所述上连接板和下连接板均与左安装座和右安装座固定连接，所述纵封器底座组件设置在第一安装板上，所述纵封组件设置在纵封器底座组件上，所述纵封组件包括总纵封器组件和纵封座组件，所述总纵封器组件包括驱动组件、若干纵封器组件和若干第三连接板，所述驱动组件设置在上连接板和下连接板之间，若干纵封器组件和若干第三连接板倾斜设置，任一所述纵封器组件与任一第三连接板连接，所述纵封座组件包括横杆、与横杆固定连接的若干连杆、若干组纵封底模、上压纸板、下压纸板和若干切刀组件，若干所述切刀组件设置在横杆上。

进一步的，所述纵封器底座组件包括纵封器底座面板、纵封器底座上板、纵封器底座下板、若干固定件，所述纵封器底座上板和纵封器底座下板均设置在第一安装板上，所述封器底座面板固定设置在纵封器底座上板和纵封器底座下板上，若干所述固定件设置在纵封器底座上板和纵封器底座下板上。

进一步的，任一所述纵封器组件包括轴座、纵封轴、横轴、支座、加热纵封器、加热棒，所述纵封轴、横轴、支座数量均为两个，任一所述纵封轴贯穿轴座与支座通过横轴连接，所述加热纵封器设置在支座下，所述加热棒贯穿在加热纵封器内。

进一步的，所述加热纵封器与支座间设置有垫片，所述垫片为胶木垫。

进一步的，所述驱动组件包括第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件和第二驱动组件结构相同，所述第一驱动组件包括第一连接板、第一气缸、第一光轴、第一带座直线轴承、第二连接板，所述第一连接板设置在上连接板和下连接板之间且与上连接板和下连接板固定连接，所述第一气缸设置在第一连接板上，所述第一光轴穿过第一连接板和第一带座直线轴承，所述第二连接板与第二安装板固定连接。

进一步的，任一所述组纵封底模包括左底模和右底模，所述左底模和右底模均设置在纵封器底座面板上且与纵封器底座面板固定连接。

进一步的，若干所述组纵封底模依次相邻排列设置，任一所述组纵封底模一侧端面设置下压纸板和切刀组件，另一侧端面设置上压纸板和支架。

进一步的，任一所述切刀组件包括压刀板、压板和刀片，所述压刀板通过螺钉固定设置在横杆上，所述压板通过螺钉固定设置在左底模上，所述刀片设置在压刀板和压板、横杆之间。

进一步的，所述上压纸板和下压纸板均设置在右底模上，所述支架置于加热棒下用于支撑加热棒。

进一步的，还包括顶罩，所述顶罩设置在上连接板和下连接板顶部，所述顶罩与上连接板和下连接板通过螺栓连接。

本实用新型的优点在于：

本实用新型的包装机纵封机构通过在安装板上设置纵封组件、纵封器底座组件，纵封组件包括总纵封器组件和纵封座组件，所述总纵封器组件包括驱动组件、若干纵封器组件和若干第三连接板，每个纵封器组件与第三连接板倾斜设置，即与水平面呈一定角度设置，一定角度设置可以使得纵封器组件与组纵封底模之间厚度较厚，这样就使得在压合过程中不会由于封合压力较大而导致封合很容易变形，保证了封合的效果；通过在纵封底模上设置上压纸板和下压纸板可对待封合包装膜进行固定，避免包装膜发生位移，使得封合效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型的驱动组件的结构示意图。

图4为本实用新型的纵封器组件的结构示意图。

图5为本实用新型的纵封座组件的结构示意图。

其中：

1、纵封底板，2、第一安装板，3、左安装座，4、右安装座，5、上连接板，6、下连接板，7、顶罩，8、梅花螺栓，9、第四连接板，10、驱动组件，101、第一气缸，102、第一连接板，103、第一光轴，104、第一带座直线轴承，105、第二连接板，11、纵封器组件，111、轴座，112、纵封轴，113、支座，114、加热纵封器，115、加热棒，116、垫片，117、横轴，12、第三连接板，13、横杆，14、连杆，15、第二带座直线轴承，16、第二光轴，17、气缸座，18、第二气缸，19、纵封器底座上板，20、纵封器底座下板，21、封器底座面板，22、固定件，23、左底模，24、右底模，25、支架，26、上压纸板，27、下压纸板，28、压刀板，29、刀片，30、压板，31、第二安装板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、2所示，一种多列包装机纵封机构，包括纵封底板1、第一安装板2、纵封组件、纵封器底座组件、左安装座3、右安装座4、上连接板5、下连接板6，所述左安装座3与右安装座4分别设置在第一安装板2上，所述上连接板5和下连接板6均与左安装座3和右安装座4固定连接，所述纵封器底座组件设置在第一安装板2上，所述纵封组件设置在纵封器底座组件上，所述纵封组件包括总纵封器组件和纵封座组件，所述总纵封器组件包括驱动组件10、若干纵封器组件11和若干第三连接板12，所述驱动组件10设置在上连接板5和下连接板6之间，若干纵封器组件11和若干第三连接板12倾斜设置，任一所述纵封器组件11与任一第三连接板12固定连接，也就是说，每个纵封器组件11与第三连接板12交替设置，若干纵封器组件11与若干第三连接板12成为一个整体，使得通过驱动组件10进行整体驱动，且每个纵封器组件11与第三连接板12倾斜设置，即与水平面呈一定角度设置，一定角度设置可以使得纵封器组件11与组纵封底模之间厚度较厚，这样就使得在压合过程中不会由于封合压力较大而导致封合很容易变形，保证了封合的效果；

所述纵封座组件包括横杆13、与横杆13固定连接的若干连杆14、若干组纵封底模、上压纸板26、下压纸板27和若干切刀组件，若干所述切刀组件设置在横杆13上；还包括顶罩7，所述顶罩7设置在上连接板5和下连接板6顶部，所述顶罩7与上连接板5和下连接板6通过螺栓连接，所述左安装座3通过梅花螺栓8连接有第四连接板9。

所述连杆14数量为三个，两侧的连杆14通过第二光轴16连接第二带座直线轴承15，中间位置的连杆14连接有第二气缸18，所述第二气缸18远离连杆14的一侧设置有气缸座17，所述气缸座17与第二气缸18固定连接。

所述纵封器底座组件包括纵封器底座面板21、纵封器底座上板19、纵封器底座下板20、若干固定件22，所述纵封器底座上板19和纵封器底座下板20均设置在第一安装板2上，所述封器底座面板21固定设置在纵封器底座上板19和纵封器底座下板20上，若干所述固定件22设置在纵封器底座上板19和纵封器底座下板20上。

如图4所示，任一所述纵封器组件11包括轴座111、纵封轴112、横轴117、支座113、加热纵封器114、加热棒115，所述纵封轴112、横轴117、支座113数量均为两个，任一所述纵封轴112贯穿轴座111与支座113通过横轴117连接，所述加热纵封器114设置在支座113下，所述加热棒115贯穿在加热纵封器114内；

所述加热纵封器114与支座113间设置有垫片116，所述垫片116为胶木垫。

如图3所示，所述驱动组件10包括第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件和第二驱动组件结构相同，所述第一驱动组件包括第一连接板102、第一气缸101、第一光轴103、第一带座直线轴承104、第二连接板105，所述第一连接板105设置在上连接板5和下连接板6之间且与上连接板5和下连接板6固定连接，所述第一气缸101设置在第一连接板105上，所述第一光轴103穿过第一连接板102和第一带座直线轴承104，所述第二连接板102与第二安装板31固定连接，第一气缸101带动第一带座直线轴承104沿第一光轴103进行伸缩运动，当正常生产(工作时纵封封合)时，带动纵封器组件11进行伸缩运动。

如图5所示，任一所述组纵封底模包括左底模23和右底模24，所述左底模23和右底模24均设置在纵封器底座面板21上且与纵封器底座面板21固定连接；

若干所述组纵封底模依次相邻排列设置，任一所述组纵封底模一侧端面设置下压纸板27和切刀组件，另一侧端面设置上压纸板26和支架25，所述上压纸板26和下压纸板27可对待封合包装膜进行固定，避免包装膜发生位移，使得封合效果好；

任一所述切刀组件包括压刀板28、压板30和刀片29，所述压刀板28通过螺钉固定设置在横杆13上，所述压板30通过螺钉固定设置在左底模23上，所述刀片29设置在压刀板28和压板30、横杆13之间；

所述上压纸板26和下压纸板27均设置在右底模24上，所述支架25置于加热棒115一侧用于支撑加热棒115。

工作方式:

将上述中所有驱动件(指代动力元件)、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

首先驱动第一气缸101和第二气缸18，第一气缸101带动第一带座直线轴承104沿第一光轴103进行伸缩运动，当正常生产(工作时纵封封合)时，第一气缸101一直处于伸出状态，进而带动纵封器组件11向下进行运动，也就是使纵封器组件11靠近包装膜，然后纵封器组件11的加热纵封器114与组纵封底模进行配合，将夹在中间的包装膜纵向进行热封，热封完成后的包装袋通过切刀组件进行切断，具体工作方式为，第二气缸18处于伸出状态，通过连杆14带动横杆13进行上下方向的运动，使得与横杆13连接的刀片29进行切断动作，将封合完成的包装袋切断后，第二气缸18收缩，使得刀片29进行收回，然后第一气缸101伸出轴缩回，使得加热纵封器11离开纵封底模，完成包装袋纵封过程，可一次完成多个包装的纵封，第一气缸101伸出轴再一次缩回依次反复做次动作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种多列包装机纵封机构，其特征在于，包括纵封底板、第一安装板、纵封组件、纵封器底座组件、左安装座、右安装座、上连接板、下连接板，所述左安装座与右安装座分别设置在第一安装板上，所述上连接板和下连接板均与左安装座和右安装座固定连接，所述纵封器底座组件设置在第一安装板上，所述纵封组件设置在纵封器底座组件上，所述纵封组件包括总纵封器组件和纵封座组件，所述总纵封器组件包括驱动组件、若干纵封器组件和若干第三连接板，所述驱动组件设置在上连接板和下连接板之间，若干纵封器组件和若干第三连接板倾斜设置，任一所述纵封器组件与任一第三连接板连接，所述纵封座组件包括横杆、与横杆固定连接的若干连杆、若干组纵封底模、上压纸板、下压纸板和若干切刀组件，若干所述切刀组件设置在横杆上。

2.根据权利要求1所述的一种多列包装机纵封机构，其特征在于，所述纵封器底座组件包括纵封器底座面板、纵封器底座上板、纵封器底座下板、若干固定件，所述纵封器底座上板和纵封器底座下板均设置在第一安装板上，所述封器底座面板固定设置在纵封器底座上板和纵封器底座下板上，若干所述固定件设置在纵封器底座上板和纵封器底座下板上。

3.根据权利要求1所述的一种多列包装机纵封机构，其特征在于，任一所述纵封器组件包括轴座、纵封轴、横轴、支座、加热纵封器、加热棒，所述纵封轴、横轴、支座数量均为两个，任一所述纵封轴贯穿轴座与支座通过横轴连接，所述加热纵封器设置在支座下，所述加热棒贯穿在加热纵封器内。

4.根据权利要求3所述的一种多列包装机纵封机构，其特征在于，所述加热纵封器与支座间设置有垫片，所述垫片为胶木垫。

5.根据权利要求1所述的一种多列包装机纵封机构，其特征在于，所述驱动组件包括第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件和第二驱动组件结构相同，所述第一驱动组件包括第一连接板、第一气缸、第一光轴、第一带座直线轴承、第二连接板，所述第一连接板设置在上连接板和下连接板之间且与上连接板和下连接板固定连接，所述第一气缸设置在第一连接板上，所述第一光轴穿过第一连接板和第一带座直线轴承，所述第二连接板与第二安装板固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种多列包装机纵封机构，其特征在于，任一所述组纵封底模包括左底模和右底模，所述左底模和右底模均设置在纵封器底座面板上且与纵封器底座面板固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种多列包装机纵封机构，其特征在于，若干所述组纵封底模依次相邻排列设置，任一所述组纵封底模一侧端面设置下压纸板和切刀组件，另一侧端面设置上压纸板和支架。

8.根据权利要求7所述的一种多列包装机纵封机构，其特征在于，任一所述切刀组件包括压刀板、压板和刀片，所述压刀板通过螺钉固定设置在横杆上，所述压板通过螺钉固定设置在左底模上，所述刀片设置在压刀板和压板、横杆之间。

9.根据权利要求7所述的一种多列包装机纵封机构，其特征在于，所述上压纸板和下压纸板均设置在右底模上，所述支架置于加热棒一侧用于支撑加热棒。

10.根据权利要求1所述的一种多列包装机纵封机构，其特征在于，还包括顶罩，所述顶罩设置在上连接板和下连接板顶部，所述顶罩与上连接板和下连接板通过螺栓连接。

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