CN112077734A - 一种多工位高效光纤研磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及光纤加工技术领域，且公开了一种多工位高效光纤研磨装置，包括外壳，所述外壳的底部表面固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有第二齿轮，所述外壳的顶部表面开设有环形滑槽，环形滑槽内活动连接有转环，转环的一侧开设有两个连接孔，连接孔内活动连接有第一转轴，第一转轴的一端固定连接有第三齿轮。本发明不仅能够对光纤端口进行全方位的研磨，提高研磨质量，还能够将装置表面堆积的碎屑刮落掉入进收集盒内部收集处理，防止碎屑污染操作环境，并且避免了因夹板在加工过程中产生的振动对加工操作造成的干扰，提高了装置的稳定性，还能够控制夹板表面插接的线缆端口的研磨长度，从而提高装置的研磨精度。

Description

一种多工位高效光纤研磨装置

技术领域

本发明涉及光纤加工技术领域，具体为一种多工位高效光纤研磨装置。

背景技术

光纤研磨装置是一款专门用来研磨各种光纤连接器产品的设备，主要用于对光纤陶瓷插芯端面进行研磨，如光纤跳线，尾纤，束状光纤，PLC分路器加头，能量光纤，塑料光纤，光纤器件的预埋短插芯等，都需要进行研磨加工操作，因此光纤研磨机在光通信行业应用的非常广泛，具有十分重要的作用。

经检索，授权公开号为CN108406572B的专利，公开了一种用于光纤制造的光纤研磨机，包括研磨机本体，研磨机本体的顶部固定连接有底盘，底盘的内部设置有固定装置。上述专利存在以下不足：没有对研磨过程中产生的碎屑进行处理，导致污染操作环境，影响产品质量，不能满足人们的要求。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种多工位高效光纤研磨装置，主要为解决在对光纤端口进行研磨时产生的碎屑干扰产品质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多工位高效光纤研磨装置，包括外壳，所述外壳的底部表面固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有第二齿轮，所述外壳的顶部表面开设有环形滑槽，环形滑槽内活动连接有转环，转环的一侧开设有两个连接孔，连接孔内活动连接有第一转轴，第一转轴的一端固定连接有第三齿轮，且第三齿轮与第二齿轮活动连接，所述第一转轴的另一端固定连接有研磨盘，所述第一转轴的一侧固定连接有毛刷，且毛刷位于研磨盘和外壳之间，所述转环的一侧开设有两个下料口，下料口内设有挡塞，且挡塞与转环活动连接，所述外壳的一侧内壁固定连接有环形导轨，且环形导轨与挡塞相接触，所述环形导轨的两端分别固定连接有导向板，所述外壳的顶部活动连接有第二转轴，第二转轴的一端固定连接有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮活动连接，所述第一齿轮的顶部固定连接有扭簧，且扭簧的另一端与外壳固定连接，所述第二转轴的另一端固定连接有连接轴，连接轴的一侧活动连接有刮板，所述外壳的一侧内壁固定连接有两个滑轨，滑轨的一侧活动连接有收集盒，且收集盒位于刮板下方。

进一步的，所述外壳的顶部表面固定连接有多个第一固定座，第一固定座的一侧活动连接有连接柱，连接柱的一侧设有插销，插销的一端固定连接有压块，所述插销的另一端固定连接有手柄。

在前述方案的基础上，所述连接柱的一侧活动连接有压板，压板的底部固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与第一固定座固定连接。

作为本发明再进一步的方案，所述压板的上表面设有夹板，夹板的一侧开设有多个插孔。

在前述方案的基础上，所述外壳的顶部活动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一侧活动连接有螺纹套，螺纹套的一侧活动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一侧活动连接有挡环。

进一步的，所述外壳的一侧开设有安装槽，安装槽内固定连接有散热板，所述外壳的一侧开设有操作面板。

作为本发明再进一步的方案，还包括第二固定座，所述第二固定座与外壳的底部表面固定连接，所述第二固定座的内部活动连接有第三螺纹杆，第三螺纹杆的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第三螺纹杆的一侧活动连接有连接套，连接套的一侧活动连接有连接杆，且连接杆的一端与压块活动连接，所述连接杆的一侧固定连接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮和第二锥齿轮活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种多工位高效光纤研磨装置，具备以下有益效果：

1、通过第二齿轮能够带动第三齿轮自转的同时还能沿环形滑槽做圆周运动的设置，使得研磨盘能够对光纤端口进行全方位的研磨，从而提高了研磨的质量。

2、通过环形导轨能够支撑挡塞将下料口堵塞的设置，使得下料口转至收集盒的上方时，挡塞失去环形导轨的支撑作用并从下料口的内部脱离，从而使得刮板将转环上表面堆积的碎屑刮落掉入进收集盒内部收集处理，防止碎屑污染操作环境。

3、通过第二齿轮能够推动第一齿轮转动的设置，使得刮板能够被第一齿轮带动脱离环形滑槽，从而防止刮板阻挡第一转轴的运动，当第二齿轮与第一齿轮脱离时，第一齿轮能够在扭簧的弹力作用下旋转复位，从而重新将刮板推入环形滑槽内部对碎屑进行刮除，提高了产品的灵活性。

4、通过旋转手柄能够带动压块滑至夹板的表面的设置，使得压板能够在弹簧推力作用下将夹板夹持固定，从而防止了因夹板在加工过程中产生的振动对加工操作造成的干扰，提高了装置的稳定性。

5、通过转动手柄能够调节第三螺纹杆的伸出长度的设置，使得固定机构能够控制夹板表面插接的线缆端口的研磨长度，从而提高了装置的研磨精度，提升了产品的研磨质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种多工位高效光纤研磨装置实施例1的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种多工位高效光纤研磨装置实施例1的工作台结构示意图；

图3为本发明提出的一种多工位高效光纤研磨装置实施例1的侧视剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种多工位高效光纤研磨装置实施例1的分主视剖视结构示意图；

图5为本发明提出的一种多工位高效光纤研磨装置实施例1的排杂机构结构示意图；

图6为本发明提出的一种多工位高效光纤研磨装置实施例2的固定机构结构示意图。

图中：1、操作面板；2、夹板；3、第一螺纹杆；4、压块；5、收集盒；6、散热板；7、外壳；8、连接柱；9、挡环；10、第二螺纹杆；11、螺纹套；12、手柄；13、第一固定座；14、刮板；15、毛刷；16、弹簧；17、下料口；18、压板；19、转环；20、研磨盘；21、扭簧；22、第一齿轮；23、滑轨；24、电机；25、第二齿轮；26、第三齿轮；27、环形导轨；28、导向板；29、挡塞；30、连接套；31、第一锥齿轮；32、第三螺纹杆；33、第二固定座；34、第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

参照图1-图5，一种多工位高效光纤研磨装置，包括外壳7，外壳7的底部表面通过螺栓固定有电机24，电机24输出轴的一端键连接有第二齿轮25，外壳7的顶部表面开设有环形滑槽，环形滑槽内滑动连接有转环19，转环19的一侧开设有两个连接孔，连接孔内转动连接有第一转轴，第一转轴的一端键连接有第三齿轮26，且第三齿轮26与第二齿轮25相啮合，第一转轴的另一端通过螺栓固定有研磨盘20，电机24输出轴的转动的能够带动第二齿轮25转动，在第二齿轮25与第三齿轮26的啮合作用下，第三齿轮26使得研磨盘20自转的同时沿环形滑槽做圆周运动，从而对光纤端口进行全方位的研磨，提高研磨质量，第一转轴的一侧通过螺栓固定有毛刷15，且毛刷15位于研磨盘20和外壳7之间，第三齿轮26的自转使得毛刷15对外壳7顶部表面的碎屑进行清洁，并将碎屑扫入环形滑槽内部堆积至转环19的上表面，转环19的一侧开设有两个下料口17，下料口17内卡接有挡塞29，且挡塞29与转环19转动连接，外壳7的一侧内壁通过螺栓固定有环形导轨27，且环形导轨27与挡塞29相接触，环形导轨27的两端分别通过螺栓固定有导向板28，环形导轨27能够对挡塞29起到支撑的作用，从而使得环形导轨27将下料口17堵塞，当挡塞29转至导向板28的上方时，挡塞29失去环形导轨27的支撑作用，从而从下料口17的内部脱离，转环19上表面堆积的碎屑通过下料口17掉入进收集装置处理，防止碎屑污染操作环境，外壳7的顶部转动连接有第二转轴，第二转轴的一端通过螺栓固定有第一齿轮22，且第一齿轮22与第二齿轮25相啮合，第一齿轮22的顶部通过螺栓固定有扭簧21，且扭簧21的另一端与外壳7通过螺栓固定，第二转轴的另一端通过螺栓固定有连接轴，连接轴的一侧转动连接有刮板14，当第一齿轮22与第二齿轮25相啮合时，第一齿轮22带动刮板14转动并脱离环形滑槽，从而防止刮板14阻挡第一转轴的运动，当第二齿轮25与第一齿轮22脱离后，第一齿轮22在扭簧21的弹力作用下旋转复位，并重新将刮板14推入环形滑槽内部对碎屑进行刮除，提高了产品的灵活性，外壳7的一侧内壁通过螺栓固定有两个滑轨23，滑轨23的一侧滑动连接有收集盒5，且收集盒5位于刮板14下方，收集盒5能够将刮板14刮入外壳7内部的碎屑进行收集处理，从而防止碎屑污染操作环境，影响产品质量。

其中，外壳7的顶部表面通过螺栓固定有多个第一固定座13，第一固定座13的一侧转动连接有连接柱8，连接柱8的一侧插接有插销，插销的一端通过螺栓固定有压块4，插销的另一端通过螺栓固定有手柄12，旋转手柄12能够带动压块4滑至夹板2的表面，从而将夹持装置进行定位限制，防止了光纤端口的晃动，连接柱8的一侧滑动连接有压板18，压板18的底部通过螺栓固定有弹簧16，且弹簧16的另一端与第一固定座13通过螺栓固定，在弹簧16对压板18的推力作用下，压板18和压块4能够将夹持装置夹紧固定，从而防止了因光纤端口的振动而对加工操作造成干扰，压板18的上表面设有夹板2，夹板2的一侧开设有多个插孔，通过多个插孔的设置，使得光纤端口能够插接在插孔内部，进而对多个光纤线缆进行研磨加工操作，提高了工作效率，外壳7的顶部转动连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的一侧螺纹连接有螺纹套11，螺纹套11的一侧螺纹连接有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10的一侧螺纹连接有挡环9，光纤线缆可以绕接在第二螺纹杆10的一侧进行固定，接着转动第一螺纹杆3能够使得第二螺纹杆10带动光纤线缆调节至合适的高度，从而防止光纤线缆纠缠在一起，避免对后续操作造成干扰，外壳7的一侧开设有安装槽，安装槽内通过螺栓固定有散热板6，通过散热板6能够将外壳7内部的热空气排出，从而降低装置的温度，提高装置的使用寿命，外壳7的一侧开设有操作面板1。

本实施例工作原理：使用时，首先将夹板2放置在压板18的上表面，并在多个连接柱8的作用下被定位限制，防止了夹板2的晃动，接着旋转手柄12，手柄12的旋转带动压块4滑至夹板2的表面，同时在弹簧16对压板18的推力作用下，压板18和压块4对夹板2夹紧固定，防止了因夹板2的振动而对加工操作造成的干扰，接着将光纤线缆绕接在第二螺纹杆10的一侧，并将需要研磨的光纤端口插入夹板2上面的插孔内部固定，接着转动第一螺纹杆3，使得螺纹套11带动第二螺纹杆10竖直位移，从而使得第二螺纹杆10带动光纤线缆至合适的高度，防止光纤线缆纠缠在一起，影响后续操作，接着启动电机24，电机24输出轴的转动的带动第二齿轮25转动，在第二齿轮25与第三齿轮26的啮合作用下，第三齿轮26带动研磨盘20自转的同时沿环形滑槽做圆周运动，从而对光纤端口进行全方位的研磨，提高了研磨的质量，同时第三齿轮26的自转使得毛刷15对外壳7顶部表面的碎屑进行清洁，并将碎屑扫入环形滑槽内部堆积至转环19的上表面，当转环19带动下料口17转至导向板28的上方时，挡塞29失去环形导轨27的支撑作用，使得挡塞29从下料口17内部脱离，同时转环19上表面堆积的碎屑在刮板14的作用下被刮入下料口17内部，进而掉落进入收集盒5内部收集处理，随着转环19的继续转动，挡塞29重新被环形导轨27推入下料口17内部，从而将下料口17堵塞，防止碎屑掉入外壳7的内部，同时转环19的继续转动使得第二齿轮25推动第一齿轮22转动，从而使得第一齿轮22带动刮板14脱离环形滑槽，防止刮板14阻挡第一转轴的运动，当第二齿轮25与第一齿轮22脱离后，第一齿轮22在扭簧21的弹力作用下旋转复位，重新将刮板14推入环形滑槽内部，当光纤端口研磨完毕后关停电机24，并将光纤线缆从装置上取下，接着将收集盒5从外壳7的内部拉出从而对收集的碎屑进行处理，防止碎屑污染操作环境，影响产品质量。

实施例2

参照图6，一种多工位高效光纤研磨装置，还包括第二固定座33，第二固定座33与外壳7的底部表面通过螺栓固定，第二固定座33的内部螺纹连接有第三螺纹杆32，第三螺纹杆32的一端键连接有第二锥齿轮34，第三螺纹杆32的一侧转动连接有连接套30，连接套30的一侧转动连接有连接杆，且连接杆的一端与压块4转动连接，连接杆的一侧通过螺栓固定有第一锥齿轮31，且第一锥齿轮31和第二锥齿轮34相啮和，转动手柄12能够调节第三螺纹杆32的伸出长度，从而使得固定机构能够控制夹板2表面插接的线缆端口的研磨长度，进而提高了装置的研磨精度，提升了产品的研磨质量。

本实施例工作原理：使用时，首先将夹板2固定在压板18和压块4之间，当需要控制光纤端口的研磨长度时，转动手柄12，手柄12的转动带动连接杆转动，连接杆的转动使得第一锥齿轮31在连接套30的内部转动，在第一锥齿轮31和第二锥齿轮34的啮合作用下，第一锥齿轮31移动第二锥齿轮34旋转，从而使得第二锥齿轮34带动第三螺纹杆32在第二固定座33的内部转动，从而调节第三螺纹杆32的伸出长度，进而控制夹板2表面插接的线缆端口的研磨长度，提高了装置的研磨精度，提升了产品的研磨质量。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多工位高效光纤研磨装置，包括外壳(7)，其特征在于，所述外壳(7)的底部表面固定连接有电机(24)，电机(24)输出轴的一端固定连接有第二齿轮(25)，所述外壳(7)的顶部表面开设有环形滑槽，环形滑槽内活动连接有转环(19)，转环(19)的一侧开设有两个连接孔，连接孔内活动连接有第一转轴，第一转轴的一端固定连接有第三齿轮(26)，且第三齿轮(26)与第二齿轮(25)活动连接，所述第一转轴的另一端固定连接有研磨盘(20)，所述第一转轴的一侧固定连接有毛刷(15)，且毛刷(15)位于研磨盘(20)和外壳(7)之间，所述转环(19)的一侧开设有两个下料口(17)，下料口(17)内设有挡塞(29)，且挡塞(29)与转环(19)活动连接，所述外壳(7)的一侧内壁固定连接有环形导轨(27)，且环形导轨(27)与挡塞(29)相接触，所述环形导轨(27)的两端分别固定连接有导向板(28)，所述外壳(7)的顶部活动连接有第二转轴，第二转轴的一端固定连接有第一齿轮(22)，且第一齿轮(22)与第二齿轮(25)活动连接，所述第一齿轮(22)的顶部固定连接有扭簧(21)，且扭簧(21)的另一端与外壳(7)固定连接，所述第二转轴的另一端固定连接有连接轴，连接轴的一侧活动连接有刮板(14)，所述外壳(7)的一侧内壁固定连接有两个滑轨(23)，滑轨(23)的一侧活动连接有收集盒(5)，且收集盒(5)位于刮板(14)下方。

2.根据权利要求1所述的一种多工位高效光纤研磨装置，其特征在于，所述外壳(7)的顶部表面固定连接有多个第一固定座(13)，第一固定座(13)的一侧活动连接有连接柱(8)，连接柱(8)的一侧设有插销，插销的一端固定连接有压块(4)，所述插销的另一端固定连接有手柄(12)。

3.根据权利要求2所述的一种多工位高效光纤研磨装置，其特征在于，所述连接柱(8)的一侧活动连接有压板(18)，压板(18)的底部固定连接有弹簧(16)，且弹簧(16)的另一端与第一固定座(13)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种多工位高效光纤研磨装置，其特征在于，所述压板(18)的上表面设有夹板(2)，夹板(2)的一侧开设有多个插孔。

5.根据权利要求1所述的一种多工位高效光纤研磨装置，其特征在于，所述外壳(7)的顶部活动连接有第一螺纹杆(3)，第一螺纹杆(3)的一侧活动连接有螺纹套(11)，螺纹套(11)的一侧活动连接有第二螺纹杆(10)，第二螺纹杆(10)的一侧活动连接有挡环(9)。

6.根据权利要求1所述的一种多工位高效光纤研磨装置，其特征在于，所述外壳(7)的一侧开设有安装槽，安装槽内固定连接有散热板(6)，所述外壳(7)的一侧开设有操作面板(1)。

7.根据权利要求1所述的一种多工位高效光纤研磨装置，其特征在于，还包括第二固定座(33)，所述第二固定座(33)与外壳(7)的底部表面固定连接，所述第二固定座(33)的内部活动连接有第三螺纹杆(32)，第三螺纹杆(32)的一端固定连接有第二锥齿轮(34)，所述第三螺纹杆(32)的一侧活动连接有连接套(30)，连接套(30)的一侧活动连接有连接杆，且连接杆的一端与压块(4)活动连接，所述连接杆的一侧固定连接有第一锥齿轮(31)，且第一锥齿轮(31)和第二锥齿轮(34)活动连接。

Images