CN220074993U - 一种陶瓷旋坯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷旋坯机，具体涉及陶瓷加工技术领域，包括旋坯平台，所述旋坯平台的上表面转动连接有清洁刮板，所述清洁刮板的顶端设有清洁机构；所述清洁机构包括设置在清洁刮板顶端的弧形连接刮板，所述清洁刮板的底端且位于旋坯平台外壁一侧位置处连接有转动轴杆，在转动轴杆的底端同轴传动连接有第一旋转电机。本实用新型通过设置清洁机构，清洁刮板可以正向旋转，则旋坯平台可以反向旋转，清洁刮板带动掉落到旋坯移动到收集盒内部，能够自动对掉落坯料进行收集，后期无需人员对旋坯平台上的坯料进行收集，陶瓷旋坯机后期清洁起来更加方便。

Description

一种陶瓷旋坯机

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种陶瓷旋坯机。

背景技术

陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，而陶瓷在生产加工过程中需要用到旋坯机对陶瓷旋转拉坯。

经检索现有公开文献中，专利公开号CN216181414U的实用新型专利公开了，针对瓷在加工时，经常需要使用旋坯机，但是现有的旋坯机，其打粗头只能上下调节，在对坯体进行打粗过程时，调节范围较小，适用范围较窄，需要经常进行更换，造成效率低下；通过打坯头可调节至任意所需位置，满足了多种不同坯体的打坯需求，提高了打坯效率，并增强了适配性，同时型材框架外部设置了可开门板，具有更高的安全性能；但是该旋坯机还存在如下缺陷；

该旋坯机在对陶瓷坯料进行旋转时，打坯时会产生接触，从而在旋转力的作用下会导致陶瓷坯料旋转掉落到旋坯机上，旋坯机使用完毕后操作人员还需要对旋坯机进行清洁去除陶瓷坯料，后期清洁起来较为不便，为此需要提供一种陶瓷旋坯机。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种陶瓷旋坯机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷旋坯机，包括旋坯平台，所述旋坯平台的上表面转动连接有清洁刮板，所述清洁刮板的顶端设有清洁机构；

所述清洁机构包括设置在清洁刮板顶端的弧形连接刮板，所述清洁刮板的底端且位于旋坯平台外壁一侧位置处连接有转动轴杆，在转动轴杆的底端同轴传动连接有第一旋转电机，所述第一旋转电机的底端设有对接支架，在对接支架的一侧设有对接滑块，在对接滑块的顶端焊接有收集盒，所述第一旋转电机分别与转动轴杆和对接支架之间固定连接，所述清洁刮板和弧形连接刮板的外壁均经抛光处理，所述对接滑块与对接支架之间水平滑动插接，且对接滑块的竖截面形状设为十字形。

优选地，所述收集盒的顶端嵌入开设有收集槽，且收集槽的内壁经抛光处理，所述旋坯平台的顶端且位于其圆心点位置处有定位环，在定位环的内部活动插接有陶瓷坯料，且定位环的外壁与清洁刮板之间转动连接，所述旋坯平台的底端且位于其圆心点位置处固定有传动轴杆，在传动轴杆的底端同轴传动连接有第二旋转电机，所述传动轴杆的外壁通过轴承转动连接有套接支架，在套接支架的外壁一侧设有开关，所述对接支架和开关均与套接支架之间固定连接。

通过上述技术方案，将陶瓷坯料放置在定位环内部，通过开关启动第二旋转电机，第二旋转电机带动传动轴杆在套接支架内部稳定旋转，传动轴杆带动旋坯平台旋转，旋坯平台带动定位环旋转，定位环带动陶瓷坯料旋转，陶瓷坯料可以在旋坯平台上表面位置处旋转，操作人员可以利用刮刀对陶瓷坯料多余部位进行刮取，或者对陶瓷坯料部位进行打坯，当陶瓷坯料多余的坯料掉落到旋坯平台上时，通过对接支架可以对第一旋转电机起到支撑作用，第一旋转电机带动转动轴杆旋转，转动轴杆带动清洁刮板旋转，清洁刮板可以带动弧形连接刮板旋转，清洁刮板可以正向旋转，则旋坯平台可以反向旋转，通过清洁刮板带动掉落到旋坯移动到收集盒内部，通过收集槽对掉落坯料起到收集作用，拉动收集盒带动对接滑块与对接支架滑动拆分，方便拆卸收集盒。

优选地，所述旋坯平台的顶端且位于清洁刮板一侧位置处设有滑动连接的倾斜导流板，且倾斜导流板的外壁一侧焊接有支撑架，所述支撑架的下方从上到下依次设有竖向支杆和连接支架，所述竖向支杆分别与连接支架和支撑架之间焊接。

通过上述技术方案，当旋坯平台上表面的掉落坯料旋转接触带倾斜导流板时，通过连接支架对竖向支杆起到支撑作用，竖向支杆对支撑架起到支撑作用，支撑架对倾斜导流板起到支撑作用，保证掉落坯料移动到清洁刮板侧面中间位置处，避免掉落坯料粘附在定位环的表面。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置清洁机构，第一旋转电机带动转动轴杆旋转，转动轴杆带动清洁刮板旋转，清洁刮板可以正向旋转，则旋坯平台可以反向旋转，旋坯平台上的掉落坯料移动到与清洁刮板接触位置时，清洁刮板带动掉落到旋坯移动到收集盒内部，能够自动对掉落坯料进行收集，后期无需人员对旋坯平台上的坯料进行收集，陶瓷旋坯机后期清洁起来更加方便；

2、当旋坯平台上表面的掉落坯料旋转接触带倾斜导流板时，通过连接支架对竖向支杆起到支撑作用，支撑架对倾斜导流板起到支撑作用，倾斜导流板可以将旋坯平台上表面的掉落坯料起到导向作用，保证掉落坯料移动到清洁刮板侧面中心位置处，对掉落坯料起到导向作用。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种陶瓷旋坯机整体结构示意图。

图2为本实用新型的一种陶瓷旋坯机仰视结构示意图。

图3为本实用新型的一种陶瓷旋坯机对接滑块与对接支架之间连接处局部结构示意图。

图4为本实用新型的一种陶瓷旋坯机中倾斜导流板与支撑架连接处局部结构示意图。

附图标记为：1、旋坯平台；2、清洁刮板；3、弧形连接刮板；4、转动轴杆；5、第一旋转电机；6、对接支架；7、对接滑块；8、收集盒；9、收集槽；10、定位环；11、陶瓷坯料；12、传动轴杆；13、第二旋转电机；14、套接支架；15、开关；16、倾斜导流板；17、支撑架；18、竖向支杆；19、连接支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种陶瓷旋坯机，该陶瓷旋坯机上设置有清洁机构，清洁机构的设置能够，能够自动对掉落坯料进行收集，后期无需人员对旋坯平台上的坯料进行收集，陶瓷旋坯机后期清洁起来更加方便，清洁机构的具体结构设置如下：

在一些实施例中，如附图1-3所示，清洁机构包括设置在清洁刮板2顶端的弧形连接刮板3，清洁刮板2的底端且位于旋坯平台1外壁一侧位置处连接有转动轴杆4，在转动轴杆4的底端同轴传动连接有第一旋转电机5，第一旋转电机5的底端设有对接支架6，在对接支架6的一侧设有对接滑块7，在对接滑块7的顶端焊接有收集盒8，第一旋转电机5分别与转动轴杆4和对接支架6之间固定连接，清洁刮板2和弧形连接刮板3的外壁均经抛光处理，对接滑块7与对接支架6之间水平滑动插接，且对接滑块7的竖截面形状设为十字形；

本实施例陶瓷旋坯机的使用原理，将陶瓷坯料11放置在定位环10内部，通过开关15启动第二旋转电机13，第二旋转电机13带动传动轴杆12在套接支架14内部稳定旋转，传动轴杆12带动旋坯平台1旋转，旋坯平台1带动定位环10旋转，定位环10带动陶瓷坯料11旋转，陶瓷坯料11可以在旋坯平台1上表面位置处旋转，操作人员可以利用刮刀对陶瓷坯料11多余部位进行刮取，或者对陶瓷坯料11部位进行打坯，当陶瓷坯料11多余的坯料掉落到旋坯平台1上时，通过对接支架6可以对第一旋转电机5起到支撑作用，第一旋转电机5带动转动轴杆4旋转，转动轴杆4带动清洁刮板2旋转，清洁刮板2可以带动弧形连接刮板3旋转，清洁刮板2可以正向旋转，则旋坯平台1可以反向旋转，旋坯平台1上的掉落坯料移动到与清洁刮板2接触位置时，可以通过清洁刮板2带动掉落到旋坯移动到收集盒8内部，通过收集槽9对掉落坯料起到收集作用，后期收集陶瓷坯料完毕后，可以拉动收集盒8，收集盒8带动对接滑块7与对接支架6滑动拆分，方便拆卸收集盒8，取出收集盒8内部的掉落坯料，能够自动对掉落坯料进行收集。

在一些实施例中，如附图1-2所示，收集盒8的顶端嵌入开设有收集槽9，且收集槽9的内壁经抛光处理，以便于通过清洁刮板2带动掉落到旋坯移动到收集盒8内部，通过收集槽9对掉落坯料起到收集作用，旋坯平台1的顶端且位于其圆心点位置处有定位环10，在定位环10的内部活动插接有陶瓷坯料11，且定位环10的外壁与清洁刮板2之间转动连接，以便于将陶瓷坯料11放置在定位环10内部，陶瓷坯料11可以对定位环10起到竖向定位，增加陶瓷坯料11的稳定性，旋坯平台1的底端且位于其圆心点位置处固定有传动轴杆12，在传动轴杆12的底端同轴传动连接有第二旋转电机13，传动轴杆12的外壁通过轴承转动连接有套接支架14，在套接支架14的外壁一侧设有开关15，对接支架6和开关15均与套接支架14之间固定连接，以便于通过开关15启动第二旋转电机13，第二旋转电机13带动传动轴杆12在套接支架14内部稳定旋转，传动轴杆12带动旋坯平台1旋转，旋坯平台1带动定位环10旋转，定位环10带动陶瓷坯料11旋转，陶瓷坯料11可以在旋坯平台1上表面位置处旋转。

在一些实施例中，如附图1-4所示，旋坯平台1的顶端且位于清洁刮板2一侧位置处设有滑动连接的倾斜导流板16，且倾斜导流板16的外壁一侧焊接有支撑架17，支撑架17的下方从上到下依次设有竖向支杆18和连接支架19，竖向支杆18分别与连接支架19和支撑架17之间焊接；

根据上段结构，当旋坯平台1上表面的掉落坯料旋转接触带倾斜导流板16时，通过连接支架19对竖向支杆18起到支撑作用，竖向支杆18对支撑架17起到支撑作用，支撑架17对倾斜导流板16起到支撑作用，倾斜导流板16可以将旋坯平台1上表面的掉落坯料起到导向作用，保证掉落坯料移动到清洁刮板2侧面位置处，避免掉落坯料粘附在定位环10的表面，避免难以清理掉落坯料。

说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可定，本技术方案中，未提及到的电器控制元件由于属于现有技术，因而图中未进行示出，在此也不再进行叙述。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种陶瓷旋坯机，包括旋坯平台(1)，所述旋坯平台(1)的上表面转动连接有清洁刮板(2)，其特征在于：所述清洁刮板(2)的顶端设有清洁机构；

所述清洁机构包括设置在清洁刮板(2)顶端的弧形连接刮板(3)，所述清洁刮板(2)的底端且位于旋坯平台(1)外壁一侧位置处连接有转动轴杆(4)，在转动轴杆(4)的底端同轴传动连接有第一旋转电机(5)，所述第一旋转电机(5)的底端设有对接支架(6)，在对接支架(6)的一侧设有对接滑块(7)，在对接滑块(7)的顶端焊接有收集盒(8)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷旋坯机，其特征在于：所述第一旋转电机(5)分别与转动轴杆(4)和对接支架(6)之间固定连接，所述清洁刮板(2)和弧形连接刮板(3)的外壁均经抛光处理。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷旋坯机，其特征在于：所述对接滑块(7)与对接支架(6)之间水平滑动插接，且对接滑块(7)的竖截面形状设为十字形。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷旋坯机，其特征在于：所述收集盒(8)的顶端嵌入开设有收集槽(9)，且收集槽(9)的内壁经抛光处理。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷旋坯机，其特征在于：所述旋坯平台(1)的顶端且位于其圆心点位置处有定位环(10)，在定位环(10)的内部活动插接有陶瓷坯料(11)，且定位环(10)的外壁与清洁刮板(2)之间转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷旋坯机，其特征在于：所述旋坯平台(1)的底端且位于其圆心点位置处固定有传动轴杆(12)，在传动轴杆(12)的底端同轴传动连接有第二旋转电机(13)，所述传动轴杆(12)的外壁通过轴承转动连接有套接支架(14)，在套接支架(14)的外壁一侧设有开关(15)，所述对接支架(6)和开关(15)均与套接支架(14)之间固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷旋坯机，其特征在于：所述旋坯平台(1)的顶端且位于清洁刮板(2)一侧位置处设有滑动连接的倾斜导流板(16)，且倾斜导流板(16)的外壁一侧焊接有支撑架(17)，所述支撑架(17)的下方从上到下依次设有竖向支杆(18)和连接支架(19)。

8.根据权利要求7所述的一种陶瓷旋坯机，其特征在于：所述竖向支杆(18)分别与连接支架(19)和支撑架(17)之间焊接。