CN112072473A - 一种丝锥式火花塞护套拆卸工具及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种丝锥式火花塞护套拆卸工具及其使用方法，包括丝锥杆、旋转把手、销拔杆；丝锥杆的一端设置有丝锥，另一端设置有方形定位凸台，方形定位凸台侧面设置有第一销钉孔，方形定位凸台顶部设置有螺纹柱；旋转把手中部设置有方形凹孔，方形凹孔侧面设置有第二销钉孔，方形定位凸台通过与方形凹孔卡接进行定位，并通过销钉固定；销拔杆顶部设置有螺纹孔，底部设置有挡圈；丝锥穿过方形凹孔与螺纹孔连接，在挡圈与旋转把手之间的销拔杆上滑动套设有滑动块，滑动块通过挡圈限位。本发明可以不需要拆除气缸盖，就能直接拆卸火花塞护套，简单实用，且适用的火花塞护套型号规格更广泛，不需要火花塞护套护套具有必须的特殊结构。
Description
技术领域
本发明涉及发动机制造技术领域，具体是一种丝锥式火花塞护套拆卸工具及其使用方法。
背景技术
火花塞护套的作用是保护火花塞，避免缸盖上部的机油与火花塞接触，还能起到密封缸盖内部冷却水腔的作用。在装机过程中，由于操作不当或者零件本身有问题，常常会需要对火花塞护套进行检修。在以前的检修过程中，火花塞护套无法直接拆卸，进行检修和处理。要想拆下火花塞护套，就需要把气缸盖全部拆下，从气缸盖底面，火花塞护套安装孔的另一端将火花塞以及火花塞护套推出。这种方法需要拆装缸盖，工作量大、操作复杂、耗时高、成本高、效率低，并且会使得部分零件不能再次使用。
现有的火花塞护套拆卸工具，如申请号为CN201910243363.0的专利是一种专用的上部带螺纹连接的火花塞护套的拆卸工具，包括三角固定架、螺纹杆、拉动把手。申请号为CN201621409314.8的专利是一种适用于上端部设有若干凹槽的火花塞护套的拆卸工具。
上述现有火花塞护套拆卸工具的缺陷是：一般是需要火花塞护套进行特殊的结构设计，拆卸工具进行与之相匹配的结构设计，因此不同火花塞护套型号规格需要特定的拆卸工具，以至操作效率低下。
发明内容
针对上述现有缺陷，本发明目的在于提供一种丝锥式火花塞护套拆卸工具及其使用方法，可以不需要拆除气缸盖，就能直接拆卸火花塞护套，简单实用，且适用的火花塞护套型号规格更广泛，不需要火花塞护套护套具有必须的特殊结构。
本发明的技术方案如下：
一种丝锥式火花塞护套拆卸工具，包括依次设置的丝锥杆、旋转把手、销拔杆；所述丝锥杆的一端设置有丝锥，另一端设置有方形定位凸台，所述方形定位凸台侧面设置有第一销钉孔，所述方形定位凸台顶部设置有螺纹柱；所述旋转把手中部设置有与方形定位凸台相匹配的方形凹孔，方形凹孔侧面设置有与第一销钉孔对应的第二销钉孔，所述方形定位凸台通过与方形凹孔卡接进行定位，并通过销钉固定；所述销拔杆顶部设置有与所述螺纹柱相适配的螺纹孔，底部设置有挡圈；所述丝锥穿过方形凹孔与螺纹孔连接，在挡圈与旋转把手之间的销拔杆上滑动套设有滑动块，滑动块通过挡圈限位。
具体的，所述方形定位凸台、螺纹柱和丝锥杆为一体结构。
具体的，所述旋转把手为截面为矩形的长杆件。
具体的，所述方形凹孔和旋转把手为一体结构。
具体的，所述滑动块与销拔杆为过渡配合或间隙配合。
具体的，所述挡圈构造为沿着销拔杆径向凸起的台阶。
本发明还提供了一种丝锥式火花塞护套拆卸工具的使用方法，包括以下步骤：
S1：在火花塞护套内塞海绵，将海绵捅入火花塞护套内，将护套火花塞护套孔堵住，避免后续攻牙时铁屑掉入缸盖内；
S2：将旋转把手安装在丝锥杆上，用销钉进行固定，然后手工转动旋转把手通过丝锥对火花塞护套攻牙，使该工具与火花塞护套牢固连接在一起；
S3：丝锥攻好牙后，将滑动块套入销拔杆，将销拔杆与丝锥上的螺纹柱连接在一起；一只手稳住销拔杆下端，使其竖直，避免火花塞护套受力不匀而碰伤安装孔，另一只手推动滑动块向挡圈方向撞击，重复这个动作至火花塞护套被拔出。
本发明的有益效果：
1、使用本拆卸工具可以不再需要拆卸缸盖，直接将火花塞护套拆卸下来。操作更加简单，大大减少了检修的工作量，降低了成本，提高了工作效率；
2、现有拆卸方式采用支架和手拔的形式将护套拔出。本拆卸工具采用销拔的形式将护套拔出，不需要缸盖提供支撑点，从而使护套可以有施加外力的地方将其从安装孔拆卸下来，不需要员工花费太大力气，减轻劳动强度，；
3、现有方法需要火花塞护套上端本身具有螺纹连接结构才可使用。本拆卸工具采用丝锥攻牙的形式与火花塞护套进行连接，丝锥的型号可根据火花塞护套孔径的大小进行更换，适用于各种型号规格的火花塞护套的拆卸；
4、本工具和方法同样适用于发动机上具有相似管类结构零件的拆卸，实用性高。
附图说明
图1为本发明一种丝锥式火花塞护套拆卸工具的整体示意图。
图2为本发明实施例中丝锥杆的示意图。
图3为本发明实施例中旋转把手的示意图。
图4为本发明实施例中销拔杆的示意图。
图中，1-丝锥杆，101-丝锥，102-方形定位凸台，103-第一销钉孔，104-螺纹柱，2-旋转把手，201-方形凹孔，202-第二销钉孔，3-销拔杆，301-螺纹孔，302-挡圈，4-销钉，5-滑动块。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施例并配合附图予以说明。在实施例的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示，根据本方案具体实施方式的一种丝锥式火花塞护套拆卸工具，包括依次设置的丝锥杆1、旋转把手2、销拔杆3；
图2所示，所述丝锥杆1一端设置有丝锥101，另一端设置有方形定位凸台102，所述方形定位凸台102侧面设置有第一销钉孔103，所述方形定位凸台102顶部设置有螺纹柱104，方形定位凸台102、螺纹柱104均为丝锥杆1自身通过机加工而成的一体结构。
图3所示，旋转把手2为长杆件，所述旋转把手2中部设置有与方形定位凸台102相匹配的方形凹孔201，方形凹孔201为旋转把手2自身凸起形成的一体结构，方形凹孔201侧面设置有与第一销钉孔103对应的第二销钉孔202，所述方形定位凸台102通过与方形凹孔201卡接进行定位，并通过销钉4固定；
图4所示，所述销拔杆3顶部设置有与所述螺纹柱104相适配的螺纹孔301，底部设置有挡圈302，挡圈302为销拔杆3自身向轴向外凸起形成；所述丝锥101穿过方形凹孔201与螺纹孔301连接，在挡圈302与旋转把手2之间的销拔杆3上滑动套设有滑动块5，滑动块5与销拔杆3为间隙配合，滑动块5通过挡圈302限位。
本实施例通过丝锥杆1攻牙的形式使丝锥101与火花塞护套牢固的连接在一起，其中旋转把手2用于给操作人员旋转丝锥杆1的作用，销拔杆3、挡圈302、滑动块5组合成用于施加外力拔出的结构，当丝锥杆1与火花塞护套牢固连接在一起时，推动滑动块5向挡圈302方向撞击，即可将火花塞护套拆卸，因此使用本拆卸工具可以不再需要拆卸缸盖，火花塞护套孔口不需设置特殊的既定结构，达到了本发明的目的；此外，本实施例的工具均可以通过拆卸方式组合，丝锥101的型号可根据火花塞护套孔径的大小进行更换，适用于各种型号规格的火花塞护套的拆卸，具有较强的通用性与实用性。
上述实施例的丝锥式火花塞护套拆卸工具的使用方法，包括以下步骤：
S1：在火花塞护套内塞入一团孔径3倍大小的海绵，用细棒将海绵捅入火花塞护套内，需完全将火花塞护套孔堵住。作用：避免后续攻牙时铁屑掉入缸盖内；
S2：将旋转把手2安装在丝锥杆1上，用销钉4进行固定，然后手工转动旋转把手2通过丝锥101对火花塞护套攻牙，使该工具与火花塞护套牢固连接在一起；
S3：丝锥101攻好牙后，将滑动块5套入销拔杆3，将销拔杆3与丝锥101上的螺纹柱104连接在一起；一只手稳住销拔杆3下端，使其竖直，避免火花塞护套受力不匀而碰伤安装孔，另一只手推动滑动块5向挡圈302方向撞击，重复这个动作至火花塞护套被拔出。注意力度的控制，火花塞护套快要拔出时应适当减小力度。拆卸结束后，可以将工具分解存放。
虽然，上文中已经用具体实施方式，对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种丝锥式火花塞护套拆卸工具，其特征在于：包括依次设置的丝锥杆(1)、旋转把手(2)、销拔杆(3)；所述丝锥杆(1)的一端设置有丝锥(101)，另一端设置有方形定位凸台(102)，所述方形定位凸台(102)侧面设置有第一销钉孔(103)，所述方形定位凸台(102)顶部设置有螺纹柱(104)；所述旋转把手(2)中部设置有与方形定位凸台(102)相匹配的方形凹孔(201)，方形凹孔(201)侧面设置有与第一销钉孔(103)对应的第二销钉孔(202)，所述方形定位凸台(102)通过与方形凹孔(201)卡接进行定位，并通过销钉(4)固定；所述销拔杆(3)顶部设置有与所述螺纹柱(104)相适配的螺纹孔(301)，所述销拔杆(3)底部设置有挡圈(302)；所述丝锥(101)穿过方形凹孔(201)与螺纹孔(301)连接，在挡圈(302)与旋转把手(2)之间的销拔杆(3)上滑动套设有滑动块(5)，滑动块(5)通过挡圈(302)限位。
2.根据权利要求1所述的一种丝锥式火花塞护套拆卸工具，其特征在于：所述方形定位凸台(102)、螺纹柱(104)和丝锥杆(1)为一体结构。
3.根据权利要求1所述的一种丝锥式火花塞护套拆卸工具，其特征在于：所述旋转把手(2)为截面为矩形的长杆件。
4.根据权利要求1所述的一种丝锥式火花塞护套拆卸工具，其特征在于：所述方形凹孔(201)和旋转把手(2)为一体结构。
5.根据权利要求1所述的一种丝锥式火花塞护套拆卸工具，其特征在于：所述滑动块(5)与销拔杆(3)为过渡配合或间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种丝锥式火花塞护套拆卸工具，其特征在于：所述挡圈(302)构造为沿着销拔杆(3)径向凸起的台阶。
7.一种丝锥式火花塞护套拆卸工具的使用方法，采用根据权利要求1所述的一种丝锥式火花塞护套拆卸工具，其特征在于：包括以下步骤：
S1：在火花塞护套内塞海绵，将海绵捅入火花塞护套内，将护套火花塞护套孔堵住，避免后续攻牙时铁屑掉入缸盖内；
S2：将旋转把手(2)安装在丝锥杆(1)上，用销钉(4)进行固定，然后手工转动旋转把手(2)通过丝锥(101)对火花塞护套攻牙，使该工具与火花塞护套牢固连接在一起；
S3：丝锥(101)攻好牙后，将滑动块(5)套入销拔杆(3)，将销拔杆(3)与丝锥(101)上的螺纹柱(104)连接在一起；一只手稳住销拔杆(3)下端，使其竖直，避免火花塞护套受力不匀而碰伤安装孔，另一只手推动滑动块(5)向挡圈(302)方向撞击，重复这个动作至火花塞护套被拔出。
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