CN220740997U - 一种螺杆拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种螺杆拆卸装置,涉及螺杆的技术领域,其包括拆卸套筒,底部开设有安装腔,安装腔内壁开设有用于与螺杆端部螺纹连接的安装螺纹,顶部开设有与安装腔连通的拆卸腔,拆卸腔内壁开设有拆卸螺纹,拆卸螺纹与安装螺纹方向相反;拆卸杆,一端能够伸入到拆卸腔内与拆卸螺纹螺纹连接并与螺杆端部顶紧,另一端周向外壁开设有平面槽,供卡钳卡紧;安装腔直径大于拆卸腔直径,本申请具有在确保螺杆能够进行二次使用的条件下提高螺杆拆卸效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及螺杆的技术领域,尤其是涉及一种螺杆拆卸装置。
背景技术
螺杆是一种表面分布有螺纹的杆状结构,一般为金属材质,常用与建筑、安装等领域。
在建筑领域种,螺杆钻入到在墙体所预先打出的螺孔内,并余留出部分在外部供所需安装的结构套入,最后通过螺母进行紧固安装。在长时间使用后,螺杆会出现锈蚀,使得螺杆在拆卸时比较困难,一般常用的方式是用钳子钳住螺杆带动螺杆反向转动从所安装的部分转出。但是这种拆卸方式会导致螺杆的螺纹变形损坏,进而无法进行再次使用,造成浪费。
实用新型内容
本申请实用新型提出的目的是为了改善螺杆拆卸后会影响二次使用的问题,本申请提供一种螺杆拆卸装置。
本申请提供的一种螺杆拆卸装置采用如下技术方案:
一种螺杆拆卸装置,包括
拆卸套筒,底部开设有安装腔,安装腔内壁开设有用于与螺杆端部螺纹连接的安装螺纹,顶部开设有与安装腔连通的拆卸腔,拆卸腔内壁开设有拆卸螺纹, 拆卸螺纹与安装螺纹方向相反;
拆卸杆,一端能够伸入到拆卸腔内与拆卸螺纹螺纹连接并与螺杆端部顶紧,另一端周向外壁开设有平面槽,供卡钳卡紧;
安装腔直径大于拆卸腔直径。
通过采用上述技术方案,需要对螺杆进行拆卸时,将拆卸套筒螺纹连接在螺杆上,使得螺杆与安装腔端部顶紧,随后将拆卸杆螺纹连接在拆卸腔内,使得拆卸杆与螺杆顶紧,随后用钳子等工具继续带动拆卸杆转动,由于拆卸杆与螺杆的顶紧关系使得拆卸杆、拆卸套筒和螺杆形成一体,进而带动螺杆反向转动,实现对螺杆的拆卸,同时不影响螺杆的二次使用。
可选的,拆卸杆的平面槽部分能够伸入到对应的电钻转动杆凹槽内并贴紧。
通过采用上述技术方案,还能够将拆卸杆另一端插入到电钻的转动杆凹槽内,通过电钻转动带动拆卸杆转动,进而进行螺杆的拆卸。
可选的,拆卸杆的平面槽一端固设有转动把。
通过采用上述技术方案,能够通过转动把带动拆卸杆转动,提高螺杆转动的效率。
可选的,拆卸套筒周向外壁截面轮廓为正六边形。
通过采用上述技术方案,拆卸套筒的形状设置能够提高拆卸套筒安装和拆卸的效率。
可选的,安装腔朝向拆卸腔的端部为倾斜过度设置。
通过采用上述技术方案,安装腔端部的设置能够有效的对螺杆端部顶紧,提高拆卸套筒与螺杆安装的牢固性。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
拆卸套筒安装后,通过拆卸杆的反向螺纹安装,能够在转动拆卸杆时使得拆卸杆与螺杆顶紧,进而通过螺纹啮合关系使得拆卸杆、拆卸套筒和螺杆形成一体,进而带动螺杆反转实现螺杆的拆卸,且不影响螺杆的二次使用。
附图说明
图1是本申请实施例1的结构示意图;
图2是本申请实施例1的局部剖视图;
图3是本申请实施例2的结构示意图。
图中,1、拆卸套筒;11、安装腔;111、安装螺纹;12、拆卸腔;121、拆卸螺纹;2、拆卸杆;21、平面槽;22、转动把。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种螺杆拆卸装置。
实施例1
参考图1和图2,螺杆拆卸装置包括拆卸套筒1和拆卸杆2。拆卸套筒1底部开设有安装腔11,安装腔11内壁开设有用于与螺杆端部螺纹连接的安装螺纹111,顶部开设有与安装腔11连通的拆卸腔12,拆卸腔12内壁开设有拆卸螺纹121, 拆卸螺纹121与安装螺纹111方向相反,安装腔11直径大于拆卸腔12直径,拆卸套筒1周向外壁截面轮廓为正六边形,安装腔11朝向拆卸腔12的端部为倾斜过度设置。
拆卸杆2一端能够伸入到拆卸腔12内与拆卸螺纹121螺纹连接,同时还能够与螺杆端部顶紧,拆卸杆2另一端开设有平面槽21,平面槽21部分能够伸入到电钻转动杆的凹槽内,也能够供钳子卡紧。
本申请实施例1的实施原理为:在需要对螺杆进行拆卸时,将拆卸套筒1螺纹安装在螺杆端部,使得螺杆端部与安装腔11端部顶紧,拆卸套筒1的形状设置方便拆卸套筒1在螺杆上的安装和拆卸。随后将拆卸杆2螺纹连接在拆卸腔12内与螺杆顶紧,随后即可通过电钻带动拆卸杆2转动,也能够通过钳子带动拆卸杆2转动,由于拆卸杆2与螺杆顶紧后会使得螺杆与安装螺纹111卡紧、拆卸杆2与拆卸螺纹121卡紧,进而使得拆卸杆2、拆卸套筒1和螺杆形成一体,能够通过拆卸杆2的转动带动螺杆反转进行拆卸,提高了对螺杆拆卸的效率,同时也不影响螺杆的二次使用。
实施例2
参考图3,本实施例与实施例1的不同之处在于:拆卸杆2的平面槽21一端固设有转动把22。
本申请实施例2的实施原理不同之处在于:能够通过转动转动把22带动拆卸杆2转动,无需其他工具。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种螺杆拆卸装置,其特征在于:包括
拆卸套筒(1),底部开设有安装腔(11),安装腔(11)内壁开设有用于与螺杆端部螺纹连接的安装螺纹(111),顶部开设有与安装腔(11)连通的拆卸腔(12),拆卸腔(12)内壁开设有拆卸螺纹(121), 拆卸螺纹(121)与安装螺纹(111)方向相反;
拆卸杆(2),一端能够伸入到拆卸腔(12)内与拆卸螺纹(121)螺纹连接并与螺杆端部顶紧,另一端周向外壁开设有平面槽(21),供卡钳卡紧;
安装腔(11)直径大于拆卸腔(12)直径。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆拆卸装置,其特征在于:拆卸杆(2)的平面槽(21)部分能够伸入到对应的电钻转动杆凹槽内并贴紧。
3.根据权利要求1所述的一种螺杆拆卸装置,其特征在于:拆卸杆(2)的平面槽(21)一端固设有转动把(22)。
4.根据权利要求1所述的一种螺杆拆卸装置,其特征在于:拆卸套筒(1)周向外壁截面轮廓为正六边形。
5.根据权利要求1所述的一种螺杆拆卸装置,其特征在于:安装腔(11)朝向拆卸腔(12)的端部为倾斜过度设置。
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- 2023-08-19 CN CN202322234039.7U patent/CN220740997U/zh active Active
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