CN112071591A - 一种易于检修的油浸式变压器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种易于检修的油浸式变压器，属于变压器技术领域，包括箱体和安装架，安装架上设置有两组对称的紧固缓冲组件，对位于安装架上的铁芯线圈进行固定，方便实现对铁芯线圈进行安装拆卸和检修替换，同时紧固缓冲组件上设置有缓冲压管，缓冲压管内设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧可以调整缓冲压管对铁芯线圈的压力和冲击力，缓冲弹簧再配合变压器油可以实现阻尼的作用，提升变压器的抗冲击能力，本发明提供的变压器具有便于检修维护和抗冲击能力强的优点。

Description

一种易于检修的油浸式变压器

技术领域

本发明属于变压器技术领域，特别是涉及一种易于检修的油浸式变压器。

背景技术

变压器（Transformer）是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯），变压器种类多样，主要分为：电力变压器、油浸式变压器、干式变压器等。

油浸式变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，油浸式变压器的器身（线圈及铁芯）都装在充满变压器油的油箱中，油箱用钢板焊成，中、小型变压器的油箱由箱壳和箱盖组成，变压器的器身放在箱壳内，由于变压器中充满了变压器油，一旦变压器发生故障，必须要先将变压器油从变压器油箱底部排出，然后再将变压器线圈从变压器油箱中取出进行检修，不仅步骤繁琐，而且变压器油排出后容易被空气氧化，绝缘性降低，再重新进入变压器内部后会造成很大的安全隐患，因此急需要一种油浸式变压器，在变压器出现故障时不需要将变压器油箱内的油排出即可将变压器线圈和铁芯取出进行检修。

而且，部分户外变压器容易受到外界的冲击，导致内部损坏，对生产和生活造成一定的影响。

发明内容

基于现有技术存在上述问题，本发明提供一种易于检修的油浸式变压器，包括：箱体和安装架，安装架的上侧安装有电机，电机的输出端安装有转动杆，转动杆的周侧安装有第一斜齿轮，第一斜齿轮的两侧对称的各安装有一组紧固缓冲组件；

所述的紧固缓冲组件包括第二斜齿轮、转轴、底板、传动齿轮、两个侧板、L形板、固定板和缓冲压管；所述的两个侧板和底板固定连接形成了U形的限位结构，所述的限位结构通过两个侧板固定在安装架的上侧下表面且位于第一斜齿轮的一侧；所述的转轴两端分别转动的安装在两个侧板上，所述的第二斜齿轮通过转轴转动的安装到限位结构内且与第一斜齿轮啮合，第一斜齿轮与左边的第二斜齿轮顺时针啮合，第一斜齿轮与右边的第二斜齿轮逆时针啮合，所述的传动齿轮通过转轴与第二斜齿轮同轴转动的安装在限位结构内；所述的L形板滑动配合的安装在底板上，且L形板位于两个侧板之间，L形板的上侧均布开设有多个凹口，所述的凹口与传动齿轮啮合；两组紧固缓冲组件的L形板的相对面均安装有固定板，两固定板的相对面各安装有缓冲压管；

所述的安装架的上侧密封的盖合在箱体上，且安装架的上侧配合箱体包裹紧固缓冲组件。

其中，所述的安装架包括顶板、基底和连接板，所述的连接板具有两块且每块连接板的两端分别连接到位于上方的顶板和位于下方的基底，两组紧固缓冲组件的第二斜齿轮、转轴、底板、传动齿轮、两个侧板安装在两块连接板之间，所述的L形板和缓冲压管滑动的安装在连接板上，所述的L形板的竖板和固定板设置在两块连接板相互远离的一侧。

其中，所述的缓冲压管包括外管、缓冲弹簧和顶套，所述的顶套套设在外管外，所述的外管内设置有弹簧安装座，所述的缓冲弹簧一端固定安装在顶套内，另一端固定在弹簧安装座上，所述的弹簧安装座上设置有若干通油孔，所述的外管分为靠近顶套的顶套端和远离顶套的非顶套端，所述的外管设置有三条泄油道，三条泄油道沿外管长度方向延伸且三条泄油道在顶套端沿外管周向分布，三条泄油道在非顶套端重合并形成三叉形的泄油通道；所述的外管的非顶套端固定安装在固定板上且位于中间的泄油道处于正下方，两侧的泄油道不高于外管的上下半圆的切割面，所述的泄油道的底部在顶套端高于另一端。

其中，所述的安装架的上侧上表面安装有固定块，固定块的内部开设有凹槽，且电机位于凹槽内。

其中，所述的外管在顶套端的内圈直径大于另一端的直径形成中空锥形台状，使在顶套端的弹簧有一定的横向弯曲空间，增加缓冲压管左右弯曲能力，实现缓冲弹簧能通过伸缩和弯曲而承受到多个方向的冲击。

其中，所述的安装架底架上安装有铁芯线圈，所述的缓冲压管的顶套压紧在铁芯线圈上。

本发明的实施例具有以下有益效果：

1、通过在变压器箱体内设置有可以相互分离的安装架，安装架上设置有对变压器的铁芯线圈结构进行夹持固定的紧固缓冲组件，通过电机和多个斜齿轮的传动，实现使用缓冲压管的对铁芯线圈的紧固夹持，既方便安装拆卸，也方便进行检修替换。当变压器出现故障时，用吊机将安装架吊起，通过电机控制缓冲压管解除对铁芯线圈的固定即可进行检修，无需预先将变压器油排出，提高了工作效率，节约了人力成本。

2、缓冲压管内设置有缓冲弹簧和泄油通道，当变压器内注入变压器油时，部分变压器油会流入到缓冲压管，使缓冲压管的缓冲弹簧和变压器油的配合形成阻尼减震作用，提高了变压器的抗冲击能力，降低户外变压器在户外受到冲击而损坏的概率；泄油通道的设置方便对缓冲压管内的变压器油进行排出。

附图说明

图1为一种易于检修的油浸式变压器的立体结构示意图；

图2为图1的剖视结构图，图中为了方便展示结构，在左侧隐藏了斜齿轮，在右侧隐藏了传动齿轮，实际为两侧分别都是斜齿轮和传动齿轮同轴连接；

图3为一种易于检修的油浸式变压器隐藏箱体后的结构示意图；

图4为缓冲压管的结构示意图；

图5为缓冲压管的爆炸结构示意图；

图6为缓冲压管的外管的结构示意图；

图7为缓冲压管的外管的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-7所示，在本实施例中提供了一种易于检修的油浸式变压器，包括：箱体1和安装架2，安装架2的上侧上表面安装有固定块，固定块的内部开设有凹槽，电机7位于凹槽内，电机7的输出端安装有转动杆4，转动杆4的周侧安装有第一斜齿轮5，第一斜齿轮5的两侧对称的各安装有一组紧固缓冲组件；

所述的安装架2包括顶板、基底和连接板3，所述的连接板3具有两块且每块连接板的两端分别连接到位于上方的顶板和位于下方的基底；所述的紧固缓冲组件包括第二斜齿轮6、转轴8、底板9、传动齿轮10、两个侧板11、L形板12、固定板14和缓冲压管15；所述的两个侧板11和底板9固定连接形成了U形的限位结构，所述的限位结构通过两个侧板11固定在安装架2的上侧下表面且位于第一斜齿轮5的一侧；所述的转轴8两端分别转动的安装在两个侧板11上，所述的第二斜齿轮6通过转轴8转动的安装到限位结构内且与第一斜齿轮5啮合，第一斜齿轮5与左边的第二斜齿轮6顺时针啮合，第一斜齿轮5与右边的第二斜齿轮6逆时针啮合，所述的传动齿轮10通过转轴8与第二斜齿轮6同轴转动的安装在限位结构内；所述的L形板12滑动配合的安装在底板9上，且L形板12位于两个侧板11之间，L形板12的上侧均布开设有多个凹口13，所述的凹口13与传动齿轮10啮合；两组紧固缓冲组件的L形板12的相对面均安装有固定板14，两固定板14的相对面各安装有缓冲压管15；

两组紧固缓冲组件的第二斜齿轮6、转轴8、底板9、传动齿轮10、两个侧板11安装在两块连接板3之间，所述的L形板12和缓冲压管15滑动的安装在连接板3上，所述的L形板12的竖板和固定板14设置在两块连接板3相互远离的一侧，所述的安装架2的上侧密封的盖合在箱体1上，且安装架的上侧配合箱体包裹紧固缓冲组件。

本实施例一个方面的应用为：在需要安装铁芯线圈等的变压器内部电器元件时，首先将安装架2从箱体1中拉出，再将铁芯线圈等内部电气元件放置到两个缓冲压管15之间，然后启动电机7，电机7的输出端通过转动杆4带动第一斜齿轮5转动，第一斜齿轮5带动左右两侧的两个第二斜齿轮6转动，因第一斜齿轮5与左侧的第二斜齿轮6顺时针啮合，第一斜齿轮5与右侧的第二斜齿轮6逆时针啮合，两个第二斜齿轮6通过对应同轴连接的传动齿轮10和凹口13配合，带动L形板12在连接板3上滑动，故连接板3通过固定板14带动缓冲压管15对铁芯线圈进行固定，反之，即可对配电箱进行拆卸，方便安装、拆卸和维护，在维护检修的时候无需预先将变压器油从底部排出变压器。需要注意的是，本申请中所涉及的电机可通过蓄电池供电或外接电源。

作为优选实施例，所述的缓冲压管15包括外管16、缓冲弹簧17和顶套18，所述的顶套18套设在外管16外，所述的外管16内设置有弹簧安装座19，所述的缓冲弹簧17一端固定安装在顶套18内，另一端固定在弹簧安装座19上，当变压器安装的时候，电机7控制两个缓冲压管15压向铁芯线圈等结构时，缓冲压管15内的缓冲弹簧17能缓冲压迫接触瞬间的冲击力，同时缓冲弹簧17的设置能使顶套18的形成软压迫，适应不同的形状和凹凸面。

作为优选实施例，所述的弹簧安装座19上设置有若干通油孔20，当安装完成并冲入变压器油的时候，变压器油会通过通油孔20流入到缓冲压管15，使缓冲弹簧17和变压器油的配合形成一个减震阻尼的结构，提升变压器的抗冲击能力；所述的外管16分为靠近顶套18的顶套端和远离顶套18的非顶套端，所述的外管16设置有三条泄油道21，三条泄油道21沿外管16长度方向延伸且三条泄油道21在顶套端沿外管16周向分布，三条泄油道21在非顶套端重合并形成三叉形的泄油通道，泄油道21的设置能辅助变压器油的排出，当提起安装架的时候方便变压器油从泄油道21中聚集并从一处出口排出，避免变压器油从多处滴落；所述的外管16的非顶套端固定安装在固定板14上且位于中间的泄油道21处于正下方，两侧的泄油道21不高于外管16的上下半圆的切割面，所述的泄油道21的底部在顶套端高于另一端；所述的外管16在顶套18端的内圈直径大于另一端的直径形成中空锥形台状，使缓冲弹簧17具有一定的左右横向摆动能力，提升缓冲弹簧17的缓冲能力，进一步提升变压器的抗冲击能力。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.一种易于检修的油浸式变压器，其特征在于，包括：箱体（1）和安装架（2），安装架（2）的上侧安装有电机（7），电机（7）的输出端安装有转动杆（4），转动杆（4）的周侧安装有第一斜齿轮（5），第一斜齿轮（5）的两侧对称的各安装有一组紧固缓冲组件；

所述的紧固缓冲组件包括第二斜齿轮（6）、转轴（8）、底板（9）、传动齿轮（10）、两个侧板（11）、L形板（12）、固定板（14）和缓冲压管（15）；所述的两个侧板（11）和底板（9）固定连接形成了U形的限位结构，所述的限位结构通过两个侧板（11）固定在安装架（2）的上侧下表面且位于第一斜齿轮（5）的一侧；所述的转轴（8）两端分别转动的安装在两个侧板（11）上，所述的第二斜齿轮（6）通过转轴（8）转动的安装到限位结构内且与第一斜齿轮（5）啮合，第一斜齿轮（5）与左边的第二斜齿轮（6）顺时针啮合，第一斜齿轮（5）与右边的第二斜齿轮（6）逆时针啮合，所述的传动齿轮（10）通过转轴（8）与第二斜齿轮（6）同轴转动的安装在限位结构内；所述的L形板（12）滑动配合的安装在底板（9）上，且L形板（12）位于两个侧板（11）之间，L形板（12）的上侧均布开设有多个凹口（13），所述的凹口（13）与传动齿轮（10）啮合；两组紧固缓冲组件的L形板（12）的相对面均安装有固定板（14），两固定板（14）的相对面各安装有缓冲压管（15）；

所述的安装架（2）的上侧密封的盖合在箱体（1）上，且安装架的上侧配合箱体包裹紧固缓冲组件。

2.如权利要求1所述的一种易于检修的油浸式变压器，其特征在于，所述的安装架（2）包括顶板、基底和连接板（3），所述的连接板（3）具有两块且每块连接板的两端分别连接到位于上方的顶板和位于下方的基底，两组紧固缓冲组件的第二斜齿轮（6）、转轴（8）、底板（9）、传动齿轮（10）、两个侧板（11）安装在两块连接板（3）之间，所述的L形板（12）和缓冲压管（15）滑动的安装在连接板（3）上，所述的L形板（12）的竖板和固定板（14）设置在两块连接板（3）相互远离的一侧。

3.如权利要求2所述的一种易于检修的油浸式变压器，其特征在于，所述的缓冲压管（15）包括外管（16）、缓冲弹簧（17）和顶套（18），所述的顶套（18）套设在外管（16）外，所述的外管（16）内设置有弹簧安装座（19），所述的缓冲弹簧（17）一端固定安装在顶套（18）内，另一端固定在弹簧安装座（19）上，所述的弹簧安装座（19）上设置有若干通油孔（20），所述的外管（16）分为靠近顶套（18）的顶套端和远离顶套（18）的非顶套端，所述的外管（16）设置有三条泄油道（21），三条泄油道（21）沿外管（16）长度方向延伸且三条泄油道（21）在顶套端沿外管（16）周向分布，三条泄油道（21）在非顶套端重合并形成三叉形的泄油通道；所述的外管（16）的非顶套端固定安装在固定板（14）上且位于中间的泄油道（21）处于正下方，两侧的泄油道（21）不高于外管（16）的上下半圆的切割面，所述的泄油道（21）的底部在顶套端高于另一端。

4.如权利要求3所述的一种易于检修的油浸式变压器，其特征在于，所述的安装架（2）的上侧上表面安装有固定块，固定块的内部开设有凹槽，且电机（7）位于凹槽内。

5.如权利要求4所述的一种易于检修的油浸式变压器，其特征在于，所述的外管（16）在顶套（18）端的内圈直径大于另一端的直径形成中空锥形台状。

6.如权利要求5所述的一种易于检修的油浸式变压器，其特征在于，所述的安装架（2）底架上安装有铁芯线圈，所述的缓冲压管（15）的顶套（18）压紧在铁芯线圈上。

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