CN112065908B - 一种密封螺栓的自锁防松密封方法及自锁防松密封螺栓 - Google Patents

一种密封螺栓的自锁防松密封方法及自锁防松密封螺栓 Download PDF

Info

Publication number
CN112065908B
CN112065908B CN202010855643.XA CN202010855643A CN112065908B CN 112065908 B CN112065908 B CN 112065908B CN 202010855643 A CN202010855643 A CN 202010855643A CN 112065908 B CN112065908 B CN 112065908B
Authority
CN
China
Prior art keywords
bolt body
cavity
bolt
tail
axial rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010855643.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN112065908A (zh
Inventor
刘文松
罗俊
陈俊辉
张玉祥
孔晓萍
邹纪操
邓梦君
黄涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhuzhou Times Ruiwei Damping Equipment Co ltd
Original Assignee
Zhuzhou Times Ruiwei Damping Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhuzhou Times Ruiwei Damping Equipment Co ltd filed Critical Zhuzhou Times Ruiwei Damping Equipment Co ltd
Priority to CN202010855643.XA priority Critical patent/CN112065908B/zh
Publication of CN112065908A publication Critical patent/CN112065908A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112065908B publication Critical patent/CN112065908B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F13/00—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
    • F16F13/04—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper
    • F16F13/06—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper
    • F16F13/08—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper
    • F16F13/14—Units of the bushing type, i.e. loaded predominantly radially
    • F16F13/1445—Units of the bushing type, i.e. loaded predominantly radially characterised by method of assembly, production or treatment
    • F16F13/1454—Sealing of units
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2/00—Friction-grip releasable fastenings
    • F16B2/02—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
    • F16B2/16—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening using rollers or balls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B35/00—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
    • F16B35/02—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws divided longitudinally
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B39/00—Locking of screws, bolts or nuts
    • F16B39/22—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening
    • F16B39/24—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening by means of washers, spring washers, or resilient plates that lock against the object
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/04—Sealings between relatively-stationary surfaces without packing between the surfaces, e.g. with ground surfaces, with cutting edge
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F2230/00—Purpose; Design features
    • F16F2230/30—Sealing arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种密封螺栓的自锁防松密封方法及自锁防松密封螺栓，其中密封螺栓的自锁防松密封方法，是将螺栓设置成分体式的，在分体式螺栓之间加装垫片，垫片位于螺栓的外螺纹与螺栓的锥型顶部之间的位置，利用将所述分体式螺栓拧入到注液孔中，从而实现自锁防松密封的。本发明通过结构设计，在保证能实现原有密封效果的基础上巧妙的将垫片增设了进去，从而防止了螺栓松动的发生，能在日常工作过程中保证良好的密封性能，从而消除安全隐患。

Description

一种密封螺栓的自锁防松密封方法及自锁防松密封螺栓
技术领域
本发明涉及一种密封螺栓及工作方法，尤其涉及一种密封螺栓的自锁防松密封方法及自锁防松密封螺栓。
背景技术
根据动力学要求转臂节点在直线高速运行（高频振动）时，提供较大的径向刚度保证运行稳定性，提高临界速度；在过曲线（低频大振幅）时，提供较小的刚度性能保证过曲线性能，减小磨耗；普通节点难以实现上述特性，特别对于老线路，轮轨及线路磨损较大，维护成本高，因此需要使用一种新产品同时具备上述特性—液体橡胶复合节点。
液体橡胶复合转臂节点工作原理：主要通过在橡胶部件内部设计两中空型腔结构，通过流道设计将两空腔连通，预先在一型腔内灌注密封不可压缩的（粘性）液体。在载荷作用下两空腔内的容积发生变化，液体在两腔之间流动产生阻尼，消耗振动能量，达到衰减振动的目的。低频振动时，液体经通道上下流动，起到大阻尼效果，高频率区段液体来不及流动，阻尼值较小，有效隔离振动，且高频振动下动刚度基本稳定保持不变，起到防止动态硬化的作用。系统的频率比基本保持不变，依然起到良好的减振效果。
经过检索，找到相关的国内专利文献如下：
1、公告号为CN102644693A，公告日为2012年8月22日的中国发明专利公开了一种带液体阻尼橡胶关节动刚度调节方法，在橡胶关节内设有两个以上的封闭空腔，封闭空腔与封闭空腔之间通过节流通道相互连通，且在节流通道上设置控制节流通道过流面积的调节装置，通过调节装置调节节流通道的大小，以达到调节阻尼力的大小，得到所需的橡胶关节动刚度。
2、公告号为CN105501242A，公告日为2016年4月20日的中国发明专利公开了一种橡胶节点，其包括：芯轴、外套和橡胶层；所述橡胶 层填充在所述芯轴和外套之间，所述橡胶层以芯轴为对称的两侧分别开设有 第一空腔和第二空腔，所述橡胶节点内设置有连接所述第一空腔和第二空腔 的第一连通通道，所述第一空腔和第二空腔内注有液体且所述液体未充满所 述第一空腔和第二空腔。
3、公告号为CN204845947U，公告日为2015年12月9日的中国实用新型专利公开了一种轴箱节点，其包括一芯轴、一弹性套件、一壳体，所述芯轴的中部开设一贯穿所述芯轴的通孔，所述弹性套件套设于所述芯轴 的外壁，所述弹性套件上具有一第一腔体、一第二腔体，所述第一腔体的底部、所述第二腔体的底部分别与所述通孔的两端连通形成一空腔体，所述空腔体内具有液体，所述壳体套设于所述弹性套件的外部。
4、公告号为CN109455191A，公告日为2019年3月12日的中国发明专利公开了一种变刚度转臂节点，转臂节点包括外套、主簧、辅助簧、芯轴，芯轴表面缠绕油液管道，主簧由橡胶和金属件两部分硫化成一体，主簧的金属件部分与芯轴压装在一起，主簧的两端压装有辅助簧，辅助簧也是与主簧相对应的由橡胶和金属件两部分硫化成一体，主簧和辅助簧外围压装有外套，以芯轴为对称轴，在外套和主簧之间设两个油腔，两个油腔分别与对应的油液管道的两端口相通。
上述专利文献中的液体空腔都必须灌注液体，其是通过设置在节点上的注液孔往液体空腔内灌注液体的，当灌注完成后，需要将注液孔密封住。如图1和图2所示的一种液体橡胶复合节点，其注液孔1设置在芯轴2上，当液体从注液孔1灌注到节点的液体空腔3中后，再利用螺栓4将注液孔1堵上密封住。密封前，在注液孔1内设置有锥孔部111和螺纹部112，注液孔1的锥孔部111又通过通道连通到液体空腔中，螺栓4的顶部也设置为锥型，利用设置在靠近螺栓4的螺帽部411的外螺纹412与注液孔1内的螺纹部112相配合，将螺栓4拧入注液孔1。当螺栓4拧入注液孔1后，利用螺栓4的锥型顶部413顶紧注液孔1的锥孔部111，形成锥面配合密封结构，从而将注液孔1堵住。
但是，在现有技术中，这样的密封效果并不理想，特别是当在使用一段时间后，此处的密封效果大大降低，存在极大的安全隐患。
综上，如何设计一种新型的密封方法及密封螺栓，使其能在日常工作过程中保证良好的密封性能，从而消除安全隐患是急需解决的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的缺陷，提供一种密封螺栓的自锁防松密封方法及自锁防松密封螺栓，其能在日常工作过程中保证良好的密封性能，从而消除安全隐患。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案为：一种密封螺栓的自锁防松密封方法，其是将螺栓设置成分体式的，在分体式螺栓之间加装垫片，垫片位于螺栓的外螺纹与螺栓的锥型顶部之间的位置，利用将所述分体式螺栓拧入到注液孔中，从而实现自锁防松密封的。
优选的，所述分体式螺栓包括尾部螺栓体和顶部螺栓体，垫片套设在尾部螺栓体和顶部螺栓体之间的位置；拧入时，利用尾部螺栓体的外螺纹与注液孔的螺纹部相配合，从而使得尾部螺栓体体沿注液孔的轴向朝注液孔的锥型孔一侧移动，利用尾部螺栓体依次顶住垫片和顶部螺栓体朝注液孔的锥型孔一侧移动，最终使得顶部螺栓体上的锥型顶部顶紧在注液孔的锥型孔上，形成锥面配合密封结构。
优选的，顶部螺栓体还包括设置在锥型顶部的大头端上的轴向杆部，顶部螺栓体的轴向杆部插入到尾部螺栓体的另外一端中，使得顶部螺栓体和尾部螺栓体连接在一起且顶部螺栓体和尾部螺栓体之间能相对转动，垫片设置在位于顶部螺栓体的轴向杆部和尾部螺栓体的另外一端端面之间的位置。
优选的，所述轴向杆部与其插入到尾部螺栓体的另外一端端面处之间留有周向间隙，在拧紧尾部螺栓体的过程中，通过尾部螺栓体和顶部螺栓体之间相配合能形成自动对中的功能，使得当分体式螺栓拧紧后，尾部螺栓体和顶部螺栓体之间自动对中。
本发明还公开一种自锁防松密封螺栓，包括尾部螺栓体和顶部螺栓体，垫片套设在尾部螺栓体和顶部螺栓体之间的位置。
优选的，螺帽部设置在尾部螺栓体的一端上，外螺纹设置在靠近螺帽部的尾部螺栓体的外周面上；顶部螺栓体包括锥型顶部和设置在锥型顶部的大头端上的轴向杆部，轴向杆部的直径小于锥型顶部的大头端的直径；顶部螺栓体的轴向杆部插入到尾部螺栓体的另外一端中，使得顶部螺栓体和尾部螺栓体连接在一起且顶部螺栓体和尾部螺栓体之间能相对转动，垫片设置在位于顶部螺栓体的轴向杆部和尾部螺栓体的另外一端端面之间的位置。
优选的，在轴向杆部的周面上设置有锁紧装置，在尾部螺栓体的另外一端上开有与所述轴向杆部相配合的腔体，当轴向杆部插入到所述腔体中后，锁紧装置也位于所述腔体内，再通过锁紧装置锁紧在所述腔体内，从而使得尾部螺栓体和顶部螺栓体连接在一起。
优选的，所述锁紧装置包括设置在轴向杆部周面上的外套体、设置在外套体中的弹簧和设置在外套体中且与弹簧连接的圆珠；所述腔体包括腔体一和与所述腔体一相连通的腔体二，腔体一位于靠近尾部螺栓体的另外一端端面一侧，腔体二位于远离尾部螺栓体的另外一端端面一侧，腔体一的直径R1小于腔体二的直径R2，腔体一和腔体二的连接处形成止口台阶部，轴向杆部的直径r与腔体一的直径R1相匹配；
当轴向杆部插入到所述腔体中后，将顶部螺栓体的轴向杆部插入到尾部螺栓体的腔体中后，锁紧装置位于腔体二中且锁紧装置的圆珠与止口台阶部相接触形成轴向限位结构，从而使得尾部螺栓体和顶部螺栓体连接在一起。
优选的，当轴向杆部插入到所述腔体中后，轴向杆部的端面与腔体二的内端面之间还留有间隙L。
优选的，轴向杆部与腔体一之间留有周向间隙K。
本发明的有益效果在于：本发明通过结构设计，在保证能实现原有密封效果的基础上巧妙的将垫片增设了进去，从而防止了螺栓松动的发生，能在日常工作过程中保证良好的密封性能，从而消除安全隐患。将原有的一体式螺栓改成分体式螺栓，且巧妙的将垫片增设在两端分体式螺栓之间，当分体式螺栓拧入到注液孔中时，在位于螺栓的螺帽部处依然没有设置垫片，但是却能将螺纹配合处产生的拧紧力在力的传递作用下依次经过顶部螺栓体和垫片传递给顶部螺栓，最终使得顶部螺栓与注液孔之间形成锥面配合密封结构，既保证了密封效果，又因为增设了垫片形成了自锁防松的功能。通过对尾部螺栓体和顶部螺栓体之间的配合连接结构的设计，使得尾部螺栓体和顶部螺栓体之间连接在一起，提高了拧紧螺栓时的便利性。通过设计尾部螺栓体和顶部螺栓体之间的自动对中结构，当拧紧尾部螺栓体的过程中，通过尾部螺栓体和顶部螺栓体之间相配合能形成自动对中的功能，使得当分体式螺栓拧紧后，尾部螺栓体和顶部螺栓体之间自动对中，从而保证了设置在尾部螺栓体上的外螺纹部和设置在顶部螺栓体上的锥型顶部的中心轴向相互重合，进一步保证了密封效果。
附图说明
图1为现有的液体橡胶复合节点中沿芯轴轴向的节点剖面结构示意图；
图2为图1中A部的放大结构示意图；
图3为本发明实施例中的自锁防松螺栓的轴向剖面结构示意图；
图4为在液体橡胶复合节点中，将本发明实施例中的自锁防松螺栓拧紧在注液孔中后，位于注液孔处的局部结构示意图；
图5为本发明实施例的顶部螺栓体的轴向剖视结构示意图；
图6为图3中位于顶部螺栓体处的局部结构示意图；
图7为本发明实施例的尾部螺栓体中，位于空腔处的局部轴向剖视结构示意图；
图中：1. 注液孔，111. 锥型孔，112. 螺纹部，2. 芯轴，3. 液体空腔，4. 螺栓，411. 螺帽部，412. 外螺纹，413. 锥型顶部，414. 尾部螺栓体，415. 顶部螺栓体，416. 轴向杆部，5. 垫片，6. 锁紧装置，611.外套体，612. 弹簧，613.圆珠，7. 腔体，711. 腔体一，712. 腔体二，8. 止口台阶部，9. 削平面，10. 环形安装凹槽，11.密封圈。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步详细的阐述。
申请人经过研究发现，在现有技术中，螺栓是一体式的，一体式螺栓采用锥面配合密封，本来是具有良好的密封效果，但是为了保证螺栓顶部处的锥面配合密封结构，拧紧螺栓时在螺栓的螺母处不能设置垫片，这样在工作过程中，由于振动的原因，螺栓处容易出现松动的现象，从而导致此处的密封结构失效，存在较大的安全隐患。对此，申请人进行了如下的改动，通过具体实施例来进行详细的阐述。
实施例：如图3至图5所示，一种密封螺栓的自锁防松密封方法，其是将螺栓4设置成分体式的，在分体式螺栓4之间加装垫片5，垫片位于螺栓的外螺纹412与螺栓的锥型顶部413之间的位置，利用将所述分体式螺栓拧入到注液孔1中，从而实现自锁防松密封的。本实施例通过结构设计，在保证能实现原有密封效果的基础上巧妙的将垫片增设了进去，从而防止了螺栓松动的发生，能在日常工作过程中保证良好的密封性能，从而消除安全隐患。
所述分体式螺栓4包括尾部螺栓体414和顶部螺栓体415，垫片5套设在尾部螺栓体414和顶部螺栓体415之间的位置，螺帽部411设置在尾部螺栓体414的一端上，外螺纹412设置在靠近螺帽部411的尾部螺栓体414的外周面上；顶部螺栓体415包括锥型顶部413和设置在锥型顶部413的大头端上的轴向杆部416，轴向杆部416的直径小于锥型顶部413的大头端的直径。
拧入时，利用尾部螺栓体的外螺纹412与注液孔的螺纹部112相配合，从而使得尾部螺栓体414沿注液孔1的轴向朝注液孔1的锥型孔111一侧移动，利用尾部螺栓体414依次顶住垫片5和顶部螺栓体415朝注液孔1的锥型孔111一侧移动，最终使得顶部螺栓体415上的锥型顶部413顶紧在注液孔1的锥型孔111上，形成锥面配合密封结构。本实施例将原有的一体式螺栓改成分体式螺栓，且巧妙的将垫片增设在两端分体式螺栓之间，当分体式螺栓拧入到注液孔中时，在位于螺栓的螺帽部处依然没有设置垫片，但是却能将螺纹配合处产生的拧紧力在力的传递作用下依次经过顶部螺栓体和垫片传递给顶部螺栓，最终使得顶部螺栓与注液孔之间形成锥面配合密封结构，既保证了密封效果，又因为增设了垫片形成了自锁防松的功能。
为进一步增加自锁防松的能力，该垫片可以采用自锁防松垫片。锥型顶部的锥度设计为自锁锥度设计。
如图6所示，顶部螺栓体415的轴向杆部416插入到尾部螺栓体414的另外一端中，使得顶部螺栓体415和尾部螺栓体414连接在一起且顶部螺栓体415和尾部螺栓体414之间能相对转动，垫片设置在位于顶部螺栓体415的轴向杆部416和尾部螺栓体414的另外一端端面之间的位置。
如图5至图7所示，在轴向杆部416的周面上设置有锁紧装置6，在尾部螺栓体414的另外一端上开有与所述轴向杆部416相配合的腔体7，当轴向杆部416插入到所述腔体7中后，锁紧装置6也位于所述腔体7内，再通过锁紧装置6锁紧在所述腔体7内，从而使得尾部螺栓体414和顶部螺栓体415连接在一起。
所述锁紧装置6包括设置在轴向杆部416周面上的外套体611、设置在外套体611中的弹簧612和设置在外套体611中且与弹簧612连接的圆珠613，弹簧612采用压簧，在弹簧612的作用下，圆珠613能部分外露于外套体611，也能全部缩入到外套体611内。如图7所示，所述腔体7包括腔体一711和与所述腔体一711相连通的腔体二712，腔体一711和腔体二712均为圆形腔体，腔体一711位于靠近尾部螺栓体414的另外一端端面一侧，腔体二712位于远离尾部螺栓体414的另外一端端面一侧，腔体一711为通孔状，腔体二712为盲孔状且腔体一711的直径R1小于腔体二712的直径R2，由于腔体一711的直径R1小于腔体二712的直径R2，因此，腔体一711和腔体二712的连接处形成止口台阶部8，轴向杆部416的直径r与腔体一711的直径R1相匹配，当锁紧装置6的圆珠613部分外露于外套体611时，圆珠613也部分外露于轴向杆部416，当圆珠613缩入到圆珠613内时，圆珠613也会全部缩入到轴向杆部416内。
将分体式螺栓进行组装时，是将顶部螺栓体的轴向杆部416插入到尾部螺栓体的腔体7中，在此过程中，当轴向杆部416插入到腔体一711时，受到腔体一711内壁的挤压作用，锁紧装置6中圆珠613被挤压缩入到外套体611内，弹簧612处于压缩状态，使得轴向杆部416能顺利移动，当锁紧装置6在随着轴向杆部416的移动过程中位于腔体二712时，由于腔体二712的直径R2大于腔体一711的直径R1，此时，圆珠613失去了被挤压力，于是在弹簧612的回复力作用下，圆珠613部分外露于外套体611，此时当轴向杆部416再反向移动时，部分外露的圆珠613就会与止口台阶部8相接触形成轴向限位结构，从而使得尾部螺栓体414和顶部螺栓体415连接在一起不能分开。
在此处，本实施例还做了进一步的改进，为了保证锁紧装置的安装，在安装前，先沿轴向在轴向杆部416的周面上削平一块，即在轴向杆部416上设置有削平面9，锁紧装置的外套体611沉入到该削平面9中且外套体611的外端面与该削平面9齐平或是外套体611的外端面低于该削平面9。
如图6所示，当尾部螺栓体414和顶部螺栓体415连接在一起后，顶部螺栓体的轴向杆部416端面和尾部螺栓体414的端面之间形成安装垫片的环形间隙，垫片5设置在所述环形间隙内。连接时，可以先将垫片5套在顶部螺栓体的轴向杆部416上，再将顶部螺栓体的轴向杆部416插入到尾部螺栓体414的空腔7 中，当尾部螺栓体414和顶部螺栓体415连接在一起后，垫片5自然就位于顶部螺栓体的轴向杆部416端面和尾部螺栓体414的端面之间形成的环形间隙中了。
当顶部螺栓体的轴向杆部416插入到尾部螺栓体414的空腔7 中后，顶部螺栓体的轴向杆部416的端面与尾部螺栓体414的空腔7 的腔体二712的内端面之间还留有间隙L。该间隙L能用于保证拧紧力矩在压缩垫片时产生的变形量。
如图6所示，在尾部螺栓体414的外周面上还设置有环形安装凹槽10，在环形安装凹槽10内设置有密封圈11，如图4所示，当分体式螺栓拧入到注液孔中后，利于密封圈11与注液孔的内壁相接触形成除锥面配合密封外的第二次密封结构，进一步保证了密封效果。
另外，申请人经过研究发现，在现有技术中还存在另外一个问题，就是由于一体式螺栓由于加工精度问题会使得螺栓的外螺纹部分与锥型顶部之间存在不同轴的问题，这样当一体式螺栓拧入到注液孔中后，也会影响密封效果。为此，如图5至图7所示，申请人将本实施例中顶部螺栓体的轴向杆部416的直径设置成略小于尾部螺栓体414的空腔7的直径，即使得轴向杆部416和空腔7之间通过小间隙配合，具体的为轴向杆部的直径r略小于空腔7中的腔体一711的直径R1，即使得轴向杆部与腔体一之间留有周向间隙K，这样，如图6所示，当拧紧尾部螺栓体的过程中，通过尾部螺栓体和顶部螺栓体之间相配合能形成自动对中的功能，使得当分体式螺栓拧紧后，尾部螺栓体和顶部螺栓体之间自动对中，从而保证了设置在尾部螺栓体上的外螺纹部和设置在顶部螺栓体上的锥型顶部的中心轴向相互重合，进一步保证了密封效果。
综上，本发明通过结构设计，在保证能实现原有密封效果的基础上巧妙的将垫片增设了进去，从而防止了螺栓松动的发生，能在日常工作过程中保证良好的密封性能，从而消除安全隐患。将原有的一体式螺栓改成分体式螺栓，且巧妙的将垫片增设在两端分体式螺栓之间，当分体式螺栓拧入到注液孔中时，在位于螺栓的螺帽部处依然没有设置垫片，但是却能将螺纹配合处产生的拧紧力在力的传递作用下依次经过顶部螺栓体和垫片传递给顶部螺栓，最终使得顶部螺栓与注液孔之间形成锥面配合密封结构，既保证了密封效果，又因为增设了垫片形成了自锁防松的功能。通过对尾部螺栓体和顶部螺栓体之间的配合连接结构的设计，使得尾部螺栓体和顶部螺栓体之间连接在一起，提高了拧紧螺栓时的便利性。通过设计尾部螺栓体和顶部螺栓体之间的自动对中结构，当拧紧尾部螺栓体的过程中，通过尾部螺栓体和顶部螺栓体之间相配合能形成自动对中的功能，使得当分体式螺栓拧紧后，尾部螺栓体和顶部螺栓体之间自动对中，从而保证了设置在尾部螺栓体上的外螺纹部和设置在顶部螺栓体上的锥型顶部的中心轴向相互重合，进一步保证了密封效果。
本实施例中所述的“多个”即指“两个或两个以上”的数量。以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化或变换，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的保护范围，本发明的保护范围应该由各权利要求限定。

Claims (7)

1.一种密封螺栓的自锁防松密封方法，其特征在于：其是将螺栓设置成分体式的，在分体式螺栓之间加装弹性垫片，弹性垫片位于螺栓的外螺纹与螺栓的锥型顶部之间的位置，利用将所述分体式螺栓拧入到注液孔中，从而实现自锁防松密封的；
所述分体式螺栓包括尾部螺栓体和顶部螺栓体，弹性垫片套设在尾部螺栓体和顶部螺栓体之间的位置；拧入时，利用尾部螺栓体的外螺纹与注液孔的螺纹部相配合，从而使得尾部螺栓体体沿注液孔的轴向朝注液孔的锥型孔一侧移动，利用尾部螺栓体依次顶住弹性垫片和顶部螺栓体朝注液孔的锥型孔一侧移动，最终使得顶部螺栓体上的锥型顶部顶紧在注液孔的锥型孔上，形成锥面配合密封结构；
顶部螺栓体还包括设置在锥型顶部的大头端上的轴向杆部，螺帽部设置在尾部螺栓体的一端上，顶部螺栓体的轴向杆部插入到尾部螺栓体的另外一端中，使得顶部螺栓体和尾部螺栓体连接在一起且顶部螺栓体和尾部螺栓体之间能相对转动，弹性垫片设置在位于顶部螺栓体的轴向杆部和尾部螺栓体的另外一端端面之间的位置。
2.根据权利要求1所述的密封螺栓的自锁防松密封方法，其特征在于：所述轴向杆部与其插入到尾部螺栓体的另外一端端面处之间留有周向间隙，在拧紧尾部螺栓体的过程中，通过尾部螺栓体和顶部螺栓体之间相配合能形成自动对中的功能，使得当分体式螺栓拧紧后，尾部螺栓体和顶部螺栓体之间自动对中。
3.一种自锁防松密封螺栓，其特征在于：包括尾部螺栓体和顶部螺栓体，弹性垫片套设在尾部螺栓体和顶部螺栓体之间的位置；螺帽部设置在尾部螺栓体的一端上，外螺纹设置在靠近螺帽部的尾部螺栓体的外周面上；顶部螺栓体包括锥型顶部和设置在锥型顶部的大头端上的轴向杆部，轴向杆部的直径小于锥型顶部的大头端的直径；顶部螺栓体的轴向杆部插入到尾部螺栓体的另外一端中，使得顶部螺栓体和尾部螺栓体连接在一起且顶部螺栓体和尾部螺栓体之间能相对转动，弹性垫片设置在位于顶部螺栓体的轴向杆部和尾部螺栓体的另外一端端面之间的位置。
4.根据权利要求3所述的自锁防松密封螺栓，其特征在于：在轴向杆部的周面上设置有锁紧装置，在尾部螺栓体的另外一端上开有与所述轴向杆部相配合的腔体，当轴向杆部插入到所述腔体中后，锁紧装置也位于所述腔体内，再通过锁紧装置锁紧在所述腔体内，从而使得尾部螺栓体和顶部螺栓体连接在一起。
5.根据权利要求4所述的自锁防松密封螺栓，其特征在于：所述锁紧装置包括设置在轴向杆部周面上的外套体、设置在外套体中的弹簧和设置在外套体中且与弹簧连接的圆珠；所述腔体包括腔体一和与所述腔体一相连通的腔体二，腔体一位于靠近尾部螺栓体的另外一端端面一侧，腔体二位于远离尾部螺栓体的另外一端端面一侧，腔体一的直径R1小于腔体二的直径R2，腔体一和腔体二的连接处形成止口台阶部，轴向杆部的直径r与腔体一的直径R1相匹配；
当轴向杆部插入到所述腔体中后，将顶部螺栓体的轴向杆部插入到尾部螺栓体的腔体中后，锁紧装置位于腔体二中且锁紧装置的圆珠与止口台阶部相接触形成轴向限位结构，从而使得尾部螺栓体和顶部螺栓体连接在一起。
6.根据权利要求5所述的自锁防松密封螺栓，其特征在于：当轴向杆部插入到所述腔体中后，轴向杆部的端面与腔体二的内端面之间还留有间隙L。
7.根据权利要求5或6所述的自锁防松密封螺栓，其特征在于：轴向杆部与腔体一之间留有周向间隙K。
CN202010855643.XA 2020-08-24 2020-08-24 一种密封螺栓的自锁防松密封方法及自锁防松密封螺栓 Active CN112065908B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010855643.XA CN112065908B (zh) 2020-08-24 2020-08-24 一种密封螺栓的自锁防松密封方法及自锁防松密封螺栓

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010855643.XA CN112065908B (zh) 2020-08-24 2020-08-24 一种密封螺栓的自锁防松密封方法及自锁防松密封螺栓

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112065908A CN112065908A (zh) 2020-12-11
CN112065908B true CN112065908B (zh) 2022-03-18

Family

ID=73659200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010855643.XA Active CN112065908B (zh) 2020-08-24 2020-08-24 一种密封螺栓的自锁防松密封方法及自锁防松密封螺栓

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112065908B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113236654B (zh) * 2021-05-11 2022-09-30 日照职业技术学院 一种振动工况下化工管路的防松装置及其使用方法
CN113771904B (zh) * 2021-09-18 2022-09-27 株洲时代瑞唯减振装备有限公司 橡胶止挡上耐磨板的连接方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2129085A (en) * 1982-10-26 1984-05-10 British Screw Co Ltd Fastener and seal combination
DE10254966A1 (de) * 2002-11-26 2004-06-03 Hilti Ag Befestigungselement
CN203594678U (zh) * 2013-12-18 2014-05-14 天能集团江苏特种电源有限公司 蓄电池充电工序端子防腐用分体式螺栓
CN110486470A (zh) * 2019-08-21 2019-11-22 中材科技（苏州）有限公司 一种复合材料箱体的密封装接结构

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005036343A1 (de) * 2005-07-29 2007-02-01 Viega Gmbh & Co. Kg Verbindungselement zum Herstellen einer fluiddichten Schraubverbindung sowie Verfahren zu dessen Herstellung
CN2903535Y (zh) * 2006-01-25 2007-05-23 广西玉柴机器股份有限公司 螺塞
CN201757150U (zh) * 2010-07-20 2011-03-09 常州市东海橡胶厂有限公司 一种硅油减震器
HK1172204A2 (en) * 2011-08-12 2013-04-05 Active Tools Int Hk Ltd Auto decompression valve
CN102644693B (zh) * 2012-05-11 2014-10-22 株洲时代新材料科技股份有限公司 一种带液体阻尼橡胶关节动刚度调节方法及橡胶关节
FR2998015B1 (fr) * 2012-11-12 2015-05-29 Lisi Aerospace Dispositif pour fixation etanche
CN104421255A (zh) * 2013-09-05 2015-03-18 扬州锻压机床股份有限公司 高压油塞防松装置
CN203515803U (zh) * 2013-10-30 2014-04-02 北京汽车动力总成有限公司 密封油堵结构及汽车
CN103591287A (zh) * 2013-11-12 2014-02-19 天津华迈燃气装备股份有限公司 一种带有密封塞的抽真空封堵装置
CN204114383U (zh) * 2014-09-03 2015-01-21 海盐县通达液压管件厂 一种锥形密封管接头
CN105135100A (zh) * 2015-09-19 2015-12-09 华南理工大学 一种长寿命的高压油管密封接头
CN105443547A (zh) * 2015-12-03 2016-03-30 重庆西华皮带轮机械制造有限公司 连接用防松组件
CN207278670U (zh) * 2017-10-16 2018-04-27 浙江明泰标准件有限公司 一种新型特殊油路螺杆
CN207830344U (zh) * 2018-01-19 2018-09-07 佛山市盛唐电器有限公司 一种密封螺丝
CN209278679U (zh) * 2018-11-30 2019-08-20 天津鑫凯建业科技有限公司 一种石油输送管接头
CN209245019U (zh) * 2018-12-07 2019-08-13 中航贵州飞机有限责任公司 一种辅助可卸口盖油密装配的装置
CN210715379U (zh) * 2019-08-30 2020-06-09 常州同敏机械科技有限公司 一种整体式锥面密封测压接头
CN210660963U (zh) * 2019-09-06 2020-06-02 浙江瑞利紧固件有限公司 放油螺丝

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2129085A (en) * 1982-10-26 1984-05-10 British Screw Co Ltd Fastener and seal combination
DE10254966A1 (de) * 2002-11-26 2004-06-03 Hilti Ag Befestigungselement
CN203594678U (zh) * 2013-12-18 2014-05-14 天能集团江苏特种电源有限公司 蓄电池充电工序端子防腐用分体式螺栓
CN110486470A (zh) * 2019-08-21 2019-11-22 中材科技（苏州）有限公司 一种复合材料箱体的密封装接结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN112065908A (zh) 2020-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112065908B (zh) 一种密封螺栓的自锁防松密封方法及自锁防松密封螺栓
CN205025890U (zh) 膨胀螺栓组件
CN105889284A (zh) 用于重型机械的防松螺栓
US2361244A (en) Piston and piston rod assembly
CN202851493U (zh) 一种螺纹插装式抗衡阀
CN109396276A (zh) 一种扩口装置
CN213511981U (zh) 一种减速机的双油封防漏油装置
CN209838829U (zh) 紧定螺钉偏置式螺母防松结构
CN114439765A (zh) 双层机匣的探孔堵头和航空发动机
CN205190519U (zh) 车辆转向节连接铰链
CN220910766U (zh) 一种新型液压接头
CN219622761U (zh) 一种油底壳密封结构
CN220980153U (zh) 一种自锁紧型弹性联轴器
CN220267797U (zh) 自锁式气缸盖与进油管的连接结构
CN210919760U (zh) 一种防松动螺母结构
CN211730957U (zh) 轻量型汽车控制臂
CN103244068A (zh) 一种液压式震击器压帽结构
CN220581467U (zh) 一种防松动内六角螺栓
CN216842991U (zh) 一种汽车用的转向齿轮轴
CN202732743U (zh) 液压联轴器的防咬死装置
CN217873698U (zh) 一种分料箱输出轴锁紧螺母及摊铺机
CN108006112A (zh) 一种制动系统
CN217873708U (zh) 一种带有锁定防松动结构的新型螺母
CN218624615U (zh) 动力端壳体和柱塞泵
CN212156156U (zh) 一种石油管路密封紧固螺母组合件的安装结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant