CN112065048B - 一种干挂石材墙面及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种干挂石材墙面及施工方法，包括以下步骤：石材挑选和搬运；移动式定型化操作支架搭设；竖向槽钢龙骨安装；横向龙骨安装；石材开槽；底部石材临时支托安装；石材安装；压顶盖板施工；底部石材临时支托拆除等步骤，可以大幅提升石材的搬运、加工效率，减少石材堆放的占用面积，提升干挂石材施工效率，灵活调节石材底部标高，增强干挂石材墙面结构的稳定性、节省建筑材料。

Description

一种干挂石材墙面及其施工方法

技术领域

本发明涉及土木工程领域，特别涉及一种石材施工操作简单、施工效率高、底部石材标高可灵活调节的干挂石材墙面的施工方法，适用于干挂石材墙面的施工工程。

背景技术

石材干挂法是是目前墙面装饰中一种新型的施工工艺，以金属挂件将石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。采用石材干挂法可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象，明显提高了建筑物的安全性和耐久性，在一定程度上改善施工人员的劳动条件，减轻了劳动强度，从而收到广泛的关注。

现有技术中在石材干挂施工过程中，经常需要对底层石材进行精确定位,常用的方法是在底层石材下面垫木龙骨，使石材保持在所需的位置，但此方法存在石材标高调整不便，精度难以保证的问题，且石材安装完成后在拔出木块的过程中也容易损坏石材，增加后期修补费用。换言之，石材干挂施工过程中需要大量石材，施工现场往往存在石材堆放杂乱不易取放，容易损坏等问题，且石材临时堆放占有空间大，减少部分地面使用面积，施工操作不方便，严重影响石材干挂施工效率。

不仅如此，现有技术在施工干挂石材墙面时，外墙石材干挂容易脱落，有诸多严重危险性，综上所述，现有施工虽在适宜的工况下取得了较好的施工效果，但在提升现场施工效率、节省材料用量、提高施工精度等方面尚存不足。鉴于此，为提高隧道干挂石材墙面的现场施工质量和效率，减少石材堆放使用面积，提高石材施工的精度，目前亟待发明一种新型的干挂石材墙面及施工方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不但可以大幅提升干挂石材墙面施工效率，有效增强结构的稳定性、节省建筑材料，且可以减少石材堆放占用面积、灵活调节石材底部标高的干挂石材墙面及其施工方法。

为实现以上目的，本技术方案提供：一种干挂石材墙面的施工方法，包括以下施工步骤：

1)石材(13)挑选和搬运：石材(13)到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将检验合格的石材(13)依次安装到石材定型化堆放架上，并在石材定型化堆放架上安装好可拆卸防护板(12)，将石材(13)运到指定地点；

2)移动式定型化操作支架搭设：将移动式定型化操作支架推到施工位置，拆除可拆卸行走轮(28)，转动爬梯转动轴(29)，调节移动式定型化操作支架到合适的高度，通过下部撑拉伸缩杆(26)、上部撑拉伸缩杆(30)进行固定；

3)竖向槽钢龙骨(35)安装：根据施工图确定的墙体控制线位置，用膨胀螺栓(45)将槽钢固定件(32)固定在墙体(33)或地面，然后安装竖向槽钢龙骨(35)，竖向槽钢龙骨(35)与槽钢固定件(32)之间通过螺栓锚固；

4)横向龙骨安装：在干挂石材墙面安装横向角钢龙骨(34)，在钢筋混凝土柱干挂石材墙面安装横向冷弯角钢龙骨(51)，横向冷弯角钢龙骨(51)与竖向槽钢龙骨(35)之间通过同平面组合件(52)连接，然后在横向角钢龙骨(34)和横向冷弯角钢龙骨(51)上安装不锈钢干挂件(36)；

5)石材(13)开槽：石材(13)安装前用云石机在石材加工台(18)开槽，开槽深度和长度根据挂件尺寸确定，一般要求糟深不小于10mm；

6)底部石材临时支托(41)安装：将底部石材临时支托(41)安装在底层的横向冷弯角钢龙骨(51)和横向角钢龙骨(34)上，在底部石材临时支托(41)上搁置石材(13)，旋转支托调节螺栓(48)调节石材(13)底部标高；

7)石材(13)安装：从底层开始，吊垂直线依次向上安装石材(13)。将石材(13)轻放在不锈钢干挂件(36)上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入环氧结构胶(38)，石材(13)垂直度、平整度拉线校正后拧紧固定螺栓(39),石材(13)之间缝隙填充嵌缝膏(37)；

8)压顶盖板(43)施工：顶层石材(13)安装时，墙面顶部设置通长木条(42)，顶层石材(13)中间加设一道顶部干挂件(44)进行加固，顶层石材(13)安装完成后自通长木条(42)灌浆至石板口下作为压顶盖板(43)；

9)底部石材临时支托(41)拆除：施工完成后拆除U型可拆支托(46)，保留L型免拆支托(47)。

相较现有技术，本技术方案具有的特点和有益效果：

(1)本发明的石材定型化堆放架设置石材加工台，通过石材固定侧板、横向支撑杆和斜撑固定石材，可方便石材进行现场加工，石材加工台不使用时可向上翻折收拢，减少占用面积。

(2)本发明的钢筋混凝土柱干挂石材墙面的横向角钢龙骨与竖向槽钢龙骨之间通过同平面组合件锚固连接，不需要将横向角钢龙骨焊接在竖向槽钢龙骨外，安装方便，可节省龙骨安装占用空间，减少材料成本。

(3)本发明底部石材采用临时支托，石材底部通过粘结材料粘结L型免拆支托，L型免拆支托外安装带支托调节螺栓的U型可拆支托，安装和拆除简单方便，且可灵活调节弧形石材标高。U型可拆支托在施工完成后可拆除重复利用，可节约材料成本。

附图说明

图1是根据本发明的一实施例的石材定型化堆放架示意图。

图2是根据本发明的一实施例的石材定型化堆放架侧视图。

图3是根据本发明的一实施例的移动式定型化操作支架示意图；

图4是根据本发明的一实施例的干挂石材墙面示意图；

图5是根据本发明的一实施例的不锈钢干挂件示意图；

图6是根据本发明的一实施例的钢筋混凝土柱干挂石材墙面俯视图；

图7是根据本发明的一实施例的干挂石材墙面底部石材临时支托示意图；

图8是根据本发明的一实施例的干挂石材墙面同平面组合件示意图；

图9是根据本发明的一实施例的干挂石材墙面施工工艺流程图。

图中：1-石材搁置架底座、2-滑轨、3-可调节立柱、4-刹车、5-万向轮、6-防护绳、7-防护绳固定件、8-固定扣、9-顶部盖板、10-防震垫、11-定型化卡槽、12-可拆卸防护板、13-石材、14-石材固定侧板、15-石材固定槽、16-横向支撑杆、17-斜撑、18-石材加工台、19-固定螺杆、20-石材固定螺栓、21-脚座、22-加工台连接件、23-安全防护栏杆、24-操作支架爬梯、25-操作支架斜撑、26-下部撑拉伸缩杆、27-行走轮固定器、28-可拆卸行走轮、29-爬梯转动轴、30-上部撑拉伸缩杆、31-操作支架立柱、32-槽钢固定件、33-墙体、34-横向角钢龙骨、35-竖向槽钢龙骨、36-不锈钢干挂件、37-嵌缝膏、38-环氧结构胶、39-固定螺栓、40-粘结材料、41-底部石材临时支托、42-通长木条、43-压顶盖板、44-顶部干挂件、45-膨胀螺栓、46-U型可拆支托、47-L型免拆支托、48-支托调节螺栓、49-支托固定板、50-弧形石材、51-横向冷弯角钢龙骨、52-同平面组合件、53-原建筑柱、54-对拉螺栓、55-角钢固定螺栓、56-L型连接垫板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

石材开槽施工技术要求、墙面钻孔施工技术要求、螺栓安装技术要求、环氧结构胶灌胶施工技术要求、滑轨安装施工技术要求等，本实施方式中不再赘述，重点阐述本发明涉及方法的实施方式。

图1是本发明石材定型化堆放架示意图，图2是本发明石材定型化堆放架侧视图。

参照图1～图2所示，石材定型化堆放架包括石材搁置架底座(1)、可调节立柱(3)、防护绳(6)、定型化卡槽(11)、可拆卸防护板(12)、石材加工台(18)；石材搁置架底座(1)上通过可调节立柱(3)连接顶部盖板(9)，石材搁置架底座(1)和顶部盖板(9)相对位置安装两道滑轨(2)，定型化卡槽(11)置于滑轨(2)上石材(13)搁置在上下两个定型化卡槽(11)之间，石材(13)与定型化卡槽(11)之间加铺防震垫(10)。且在一些实施例中，石材搁置架底座(1)底部安装刹车(4)和万向轮(5)，其中刹车(4)置于万向轮(5)上，以便于石材定型化堆放架的移动和固定，当刹车(4)刹住万向轮(5)时，石材定型化堆放架固定，石材搁置架底座(1)与石材加工台(18)之间通过加工台连接件(22)连接。

具体的，可调节立柱(3)垂直于石材搁置架底座(1)设置，可调节立柱(3)为可伸缩改变长度的立柱，可调节立柱(3)包括固定立柱和伸缩立柱，伸缩立柱相对固定立柱伸缩变化位置，固定立柱和伸缩立柱的连接位置上设有固定扣(8)，可通过旋紧固定扣(8)固定可调节立柱(3)的长度。

在石材搁置架底座(1)和顶部盖板(9)两侧安装可拆卸防护板(12)，其中可拆卸防护板(12)平行间隔设置在滑轨(2)的两侧，相对两侧的可拆卸防护板(12)之间连接有拉紧防护绳(6)，其中拉紧防护绳(6)置于石材(13)的外侧。

定型化卡槽(11)和石材固定槽(15)可拆卸，可根据石材(13)的厚度定制不同的型号，以便对不同型号的石材进行搬运和加工。

石材装运时，根据石材(13)的高度调整石材搁置架底座(1)和顶部盖板(9)之间的可调节立柱(3)，旋紧固定扣(8)固定，将石材(13)搁置在上下两个定型化卡槽(11)之间，顺着滑轨依次装上石材定型化堆放架。然后在石材搁置架底座(1)两侧安装可拆卸防护板(12)，固定拉紧防护绳(6)，

石材加工台(18)的底部设置凹槽，凹槽内固定石材固定槽(15)，石材(13)搁置在石材固定槽(15)上，石材固定侧板(14)、横向支撑杆(16)和斜撑(17)形成三角支撑置于石材固定槽(15)的两侧，以使得石材(13)两侧通过石材固定侧板(14)、横向支撑杆(16)和斜撑(17)固定，两侧的石材固定侧板(14)之间通过固定螺杆(19)和紧固螺栓(20)拉紧。具体的，石材固定侧板(14)分置于石材(13)的两侧，斜撑(17)倾斜连接石材固定侧板(14)，且石材固定侧板(14)和斜撑(17)之间连接横向支撑杆(16)。

石材加工台(18)不使用时可拆除石材固定侧板(14)、横向支撑杆(16)和斜撑(17)，将石材加工台(18)可向上翻折收拢，减少占用面积，同时翻折的石材加工台(18)可对石材进行防护。石材(13)运输时向上翻折收拢石材加工台(18)，防止石材(13)在搬运途中脱落。

图3是本发明移动式定型化操作支架示意图，参照图3所示，移动式定型化操作支架包括安全防护栏杆(23)、操作支架爬梯(24)、操作支架斜撑(25)、操作支架立柱(31)，安全防护栏杆(23)置于操作支架立柱(31)的顶侧，操作支架爬梯(24)置于操作支架立柱(31)的两侧，且操作支架爬梯(24)一端通过可拆卸行走轮(28)置于地面上，另一端通过爬梯转动轴(29)转动连接于操作支架立柱(31)，置于两侧的操作支架爬梯(24)之间通过下部撑拉伸缩杆(26)和上部撑拉伸缩杆(30)连接，其中下部撑拉伸缩杆(26)和上部撑拉伸缩杆(30)为伸缩杆，可在确定操作支架爬梯(24)的位置后对其进行固定。

操作支架爬梯(24)的底部通过行走轮固定器(27)固定可拆卸行走轮(28)，以实现可拆卸行走轮(28)的拆卸组装。

移动式定型化操作支架顶部设置安全防护栏杆(23)，操作支架爬梯(24)可通过爬梯转动轴(29)转动，调节移动式定型化操作支架高度，通过调节下部撑拉伸缩杆(26)、上部撑拉伸缩杆(30)对两侧的操作支架爬梯(24)进行固定，移动式定型化操作支架底部安装可拆卸行走轮(28)。移动式定型化操作支架需要移动时，在操作支架爬梯(24)的底部安装可拆卸行走轮(28)，施工时拆除可拆卸行走轮(28)，调节好操作支架爬梯(24)角度即可。

图4是本发明干挂石材墙面示意图；图5是本发明不锈钢干挂件示意图；参照图4～图5所示，干挂石材墙面包括横向角钢龙骨(34)、竖向槽钢龙骨(35)、不锈钢干挂件(36)、石材(13)、底部石材临时支托(41)、通长木条(42)、压顶盖板(43)，

槽钢固定件(32)固定于墙体(33)或地面，竖向槽钢龙骨(35)固定于槽钢固定件(32)上，横向角钢龙骨(34)和竖向槽钢龙骨(35)垂直连接，不锈钢干挂件(36)固定在横向角钢龙骨(34)上，石材(13)置于不锈钢干挂件(36)上，墙面顶部设置通长木条(42)，通长木条(42)上方设有压顶盖板(43)，石材(13)顶部中间的位置中间加设一道顶部干挂件(44)。

其中竖向槽钢龙骨(35)与地面垂直设置，横向角钢龙骨(32)间隔横置在竖向槽钢龙骨(35)上，且横向角钢龙骨(32)置于竖向槽钢龙骨(35)远离墙体(33)的一侧，不锈钢干挂件(36)的横杆置于横向角钢龙骨(32)上且与横向角钢龙骨(32)连接固定。

石材(13)上开槽，其中槽口面积匹配不锈钢干挂件(36)的竖杆，石材(13)的开槽内填充环氧结构胶(38)置于不锈钢干挂件(36)上，石材(13)之间的缝隙内填充嵌缝膏(37)。

槽钢固定件(32)用膨胀螺栓(45)固定在墙体(33)或地面，竖向槽钢龙骨(35)与槽钢固定件(32)之间通过螺栓锚固，竖向槽钢龙骨(35)与横向角钢龙骨(34)通过同平面组合件(52)连接，竖向槽钢龙骨(35)采用80×43×5槽钢，横向角钢龙骨(34)为40×40×4(mm)。不锈钢干挂件(36)采用T形干挂件，通过固定螺栓(39)固定在横向角钢龙骨(34)上。石材(13)一般要求开槽深不小于10mm，开槽后填充环氧结构胶(38)放在不锈钢干挂件(36)上，保证T型干挂件与石材凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。石材(13)之间的缝隙内填充嵌缝膏(37)。

墙面顶部设置通长木条(42)，厚木条上方灌浆至石板口下作为压顶盖板(43)，顶部石材(13)中间加设一道顶部干挂件(44)，其中顶部干挂件(22)的形状采用Y型干挂件。

图6是本发明钢筋混凝土柱干挂石材墙面俯视图；参照图6所示，横向冷弯角钢龙骨(51)与竖向槽钢龙骨(35)之间通过同平面组合件(52)连接，不锈钢干挂件(36)连接于横向冷弯角钢龙骨(51)且不锈钢干挂件(36)的挂件头置于横向冷弯角钢龙骨(36)外侧，弧形石材(50)对应不锈钢干挂件(36)的位置设有开槽，开槽内填充环氧结构胶(38)并放置不锈钢干挂件(36)，弧形石材(50)之间缝隙填充嵌缝膏(37)，弧形石材(50)的底部安装底部石材临时支托(41)。

竖向槽钢龙骨(35)采用80×43×5槽钢，水平龙骨采用40×40×4热镀锌角钢，不锈钢干挂件(36)与横向冷弯角钢龙骨(51)通过固定螺栓(39)连接。弧形石材(50)安装前进行凿槽，一般要求糟深不小于10mm，然后填充环氧结构胶(38)，放置不锈钢干挂件(36)。

图7是本发明干挂石材墙面底部石材临时支托示意图。参照图7所示，底部石材临时支托(41)包括U型可拆支托(46)、L型免拆支托(47)、支托调节螺栓(48)、支托固定板(49)，其中L型免拆支托(47)粘结在弧形石材(50)的底部，U型可拆支托(46)置于L型免拆支托(47)外侧，且U型可拆支托(46)上设有支托调节螺栓(48)，支托调节螺栓(48)连接于L型免拆支托(47)的底部，U型可拆支托(46)锚固在底层的横向冷弯角钢龙骨(51)上。

U型可拆支托(46)、L型免拆支托(47)采用Q235钢，L型免拆支托(47)通过粘结材料(40)粘结在弧形石材(50)底部，粘结材料(40)采用AB胶。L型免拆支托(47)外安装带支托调节螺栓(48)的U型可拆支托(46)，可通过调节支托调节螺栓(48)调节弧形石材(50)位置。U型可拆支托(46)通过支托固定板(49)锚固在底层横向冷弯角钢龙骨(51)上，施工完成后可拆除。

图8是本发明干挂石材墙面同平面组合件示意图，参照图8所示，同平面组合件(52)包括对拉螺栓(54)、角钢固定螺栓(55)、L型连接垫板(56)，其中L型连接垫板(56)置于横向冷弯角钢龙骨(51)表面，L型连接垫板(56)与横向冷弯角钢龙骨(51)通过角钢固定螺栓(55)连接，L型连接垫板(56)为L字型，至少两块分置于竖向槽钢龙骨(35)的两侧，两块L型连接垫板(56)通过对拉螺栓(54)与竖向槽钢龙骨(35)连接固定。

图9是本发明干挂石材墙面施工工艺流程图。参照图9所示，干挂石材墙面的施工方法，包括以下施工步骤：

1)石材(13)挑选和搬运：石材(13)到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将检验合格的石材(13)依次安装到石材定型化堆放架上，并在石材定型化堆放架上安装好可拆卸防护板(12)，将石材(13)运到指定地点；

2)移动式定型化操作支架搭设：将移动式定型化操作支架推到施工位置，拆除可拆卸行走轮(28)，转动爬梯转动轴(29)，调节移动式定型化操作支架到合适的高度，通过下部撑拉伸缩杆(26)、上部撑拉伸缩杆(30)进行固定；

3)竖向槽钢龙骨(35)安装：根据施工图确定的墙体控制线位置，用膨胀螺栓(45)将槽钢固定件(32)固定在墙体(33)或地面，然后安装竖向槽钢龙骨(35)，竖向槽钢龙骨(35)与槽钢固定件(32)之间通过螺栓锚固；

4)横向龙骨安装：在干挂石材墙面安装横向角钢龙骨(34)，在钢筋混凝土柱干挂石材墙面安装横向冷弯角钢龙骨(51)，横向冷弯角钢龙骨(51)与竖向槽钢龙骨(35)之间通过同平面组合件(52)连接，然后在横向角钢龙骨(34)和横向冷弯角钢龙骨(51)上安装不锈钢干挂件(36)；

5)石材(13)开槽：石材(13)安装前用云石机在石材加工台(18)开槽，开槽深度和长度根据挂件尺寸确定，一般要求糟深不小于10mm；

6)底部石材临时支托(41)安装：将底部石材临时支托(41)安装在底层的横向冷弯角钢龙骨(51)和横向角钢龙骨(34)上，在底部石材临时支托(41)上搁置石材(13)，旋转支托调节螺栓(48)调节石材(13)底部标高；

7)石材(13)安装：从底层开始，吊垂直线依次向上安装石材(13)。将石材(13)轻放在不锈钢干挂件(36)上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入环氧结构胶(38)，石材(13)垂直度、平整度拉线校正后拧紧固定螺栓(39),石材(13)之间缝隙填充嵌缝膏(37)；

8)压顶盖板(43)施工：顶层石材(13)安装时，墙面顶部设置通长木条(42)，顶层石材(13)中间加设一道顶部干挂件(44)进行加固，顶层石材(13)安装完成后自通长木条(42)灌浆至石板口下作为压顶盖板(43)；

9)底部石材临时支托(41)拆除：施工完成后拆除U型可拆支托(46)，保留L型免拆支托(47)。。

根据本发明的另一方面，提供一种采用上述方法施工得到的干挂石材墙面。

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种干挂石材墙面的施工方法，其特征在于，包括以下施工步骤：

1）石材（13）挑选和搬运：石材（13）到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将检验合格的石材（13）依次安装到石材定型化堆放架上，并在石材定型化堆放架上安装好可拆卸防护板（12），将石材（13）运到指定地点，其中石材定型化堆放架包括石材搁置架底座（1）、可调节立柱（3）、防护绳（6）、定型化卡槽（11）、可拆卸防护板（12）、石材加工台（18），石材定型化堆放架的石材搁置架底座（1）上通过可调节立柱（3）连接顶部盖板（9），石材搁置架底座（1）和顶部盖板（9）相对位置安装两道滑轨（2），定型化卡槽（11）置于滑轨（2）上石材（13）搁置在上下两个定型化卡槽（11）之间，石材（13）与定型化卡槽（11）之间加铺防震垫（10），在石材搁置架底座（1）和顶部盖板（9）两侧安装可拆卸防护板（12）； 石材搁置架底座（1）与石材加工台（18）之间通过加工台连接件（22）连接，石材加工台（18）的底部设置凹槽，凹槽内固定石材固定槽（15），石材（13）搁置在石材固定槽（15）上，石材固定侧板（14）、横向支撑杆（16）和斜撑（17）形成三角支撑置于石材固定槽（15）的两侧；

2）移动式定型化操作支架搭设：将移动式定型化操作支架推到施工位置，拆除可拆卸行走轮（28），转动爬梯转动轴（29），调节移动式定型化操作支架到合适的高度，通过下部撑拉伸缩杆（26）、上部撑拉伸缩杆（30）进行固定，其中移动式定型化操作支架包括安全防护栏杆（23）、操作支架爬梯（24）、操作支架斜撑（25）、操作支架立柱（31），安全防护栏杆（23）置于操作支架立柱（31）的顶侧，操作支架爬梯（24）置于操作支架立柱（31）的两侧，且操作支架爬梯（24）一端通过可拆卸行走轮（28）置于地面上，另一端通过爬梯转动轴（29）转动连接于操作支架立柱（31），置于两侧的操作支架爬梯（24）之间通过下部撑拉伸缩杆（26）和上部撑拉伸缩杆（30）连接；

3）竖向槽钢龙骨（35）安装：根据施工图确定的墙体控制线位置，用膨胀螺栓（45）将槽钢固定件（32）固定在墙体（33）或地面，然后安装竖向槽钢龙骨（35），竖向槽钢龙骨（35）与槽钢固定件（32）之间通过螺栓锚固；

4）横向龙骨安装：在干挂石材墙面安装横向角钢龙骨（34），在钢筋混凝土柱干挂石材墙面安装横向冷弯角钢龙骨（51），横向冷弯角钢龙骨（51）与竖向槽钢龙骨（35）之间通过同平面组合件（52）连接，然后在横向角钢龙骨（34）和横向冷弯角钢龙骨（51）上安装不锈钢干挂件（36）；

5）石材（13）开槽：石材（13）安装前用云石机在石材加工台（18）开槽，开槽深度和长度根据挂件尺寸确定，一般要求槽深不小于10mm，其中石材加工台（18）不使用时可拆除石材固定侧板（14）、横向支撑杆（16）和斜撑（17），将石材加工台（18）向上翻折收拢，减少占用面积，同时翻折的石材加工台（18）可对石材进行防护，石材（13）运输时向上翻折收拢石材加工台（18），防止石材（13）在搬运途中脱落；

6）底部石材临时支托（41）安装：将底部石材临时支托（41）安装在底层的横向冷弯角钢龙骨（51）和横向角钢龙骨（34）上，在底部石材临时支托（41）上搁置石材（13），旋转支托调节螺栓（48）调节石材（13）底部标高，其中底部石材临时支托（41）包括U型可拆支托（46）、L型免拆支托（47）、支托调节螺栓（48）、支托固定板（49），其中L型免拆支托（47）粘结在弧形石材（50）的底部，U型可拆支托（46）置于L型免拆支托（47）外侧，且U型可拆支托（46）上设有支托调节螺栓（48），支托调节螺栓（48）连接于L型免拆支托（47）的底部，U型可拆支托（46）锚固在底层的横向冷弯角钢龙骨（51）上；

7）石材（13）安装：从底层开始，吊垂直线依次向上安装石材（13），将石材（13）轻放在不锈钢干挂件（36）上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入环氧结构胶（38），石材（13）垂直度、平整度拉线校正后拧紧固定螺栓（39）,石材（13）之间缝隙填充嵌缝膏（37）；

8）压顶盖板（43）施工：顶层石材（13）安装时，墙面顶部设置通长木条（42），顶层石材（13）中间加设一道顶部干挂件（44）进行加固，顶层石材（13）安装完成后自通长木条（42）灌浆至石板口下作为压顶盖板（43）；

9）底部石材临时支托（41）拆除：施工完成后拆除U型可拆支托（46），保留L型免拆支托（47）。

2.根据权利要求1所述的干挂石材墙面的施工方法，其特征在于，相对两侧的可拆卸防护板（12）之间连接有拉紧防护绳（6），其中拉紧防护绳（6）置于石材（13）的外侧。

3.根据权利要求1所述的干挂石材墙面的施工方法，其特征在于，同平面组合件（52）包括对拉螺栓（54）、角钢固定螺栓（55）、L型连接垫板（56），其中L型连接垫板（56）置于横向冷弯角钢龙骨（51）表面，L型连接垫板（56）与横向冷弯角钢龙骨（51）通过角钢固定螺栓（55）连接，L型连接垫板（56）为L字型，至少两块分置于竖向槽钢龙骨（35）的两侧，两块L型连接垫板（56）通过对拉螺栓（54）与竖向槽钢龙骨（35）连接固定。

4.一种干挂石材墙面，其特征在于，采用如上权利要求1-3任一所述的干挂石材墙面的施工方法施工得到。

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