CN210503881U - 一种装配式剪力墙堆放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式剪力墙堆放架，属于建筑施工技术领域，包括中心支座、侧部伸缩支座和分隔挡柱，中心支座包括底座、立柱、横梁和斜撑，立柱对称固定在底座的前后两侧，所述对称的两立柱之间通过横梁支撑固定，立柱的两侧下部通过斜撑支撑固定；所述底座上间隔固定有分隔挡柱；底座的侧部开设有伸缩固定槽；侧部伸缩支座包括伸缩底座、边立柱和活动斜撑，伸缩底座与所述伸缩固定槽相配合、一端伸入所述伸缩固定槽内，伸缩底座另一端的底部固定有支撑座；伸缩底座上间隔设置有挡柱插装槽，分隔挡柱可拆卸式插装在所述挡柱插装槽内。本实用新型可以规范预制剪力墙的堆放，合理利用材料堆场，减少占地空间，提高材料堆场的利用率。

Description

一种装配式剪力墙堆放架

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体地说是一种装配式剪力墙堆放架。

背景技术

随着经济的不断发展、建筑水平的不断提高，在建筑施工中，装配式剪力墙的应用越来越广泛，对于现场装配式剪力墙的堆放对施工的质量、进度及安全等诸方面均有不可忽略的影响。

现有的装配式剪力墙堆放，一般是采用薄槽钢材质制作的有竖向分隔槽的堆放装置，这种堆放装置在堆放时间久后容易导致其变形，无法有效周转重复使用，也不便于场地内的周转，造成较大的浪费；且装置占地面积较大，场地利用率较差，不符合绿色施工。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种装配式剪力墙堆放架，可以规范预制剪力墙的堆放，合理利用材料堆场，减少占地空间，提高材料堆场的利用率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种装配式剪力墙堆放架，包括中心支座、侧部伸缩支座和分隔挡柱，

中心支座包括底座、立柱、横梁和斜撑，立柱对称固定在底座的前后两侧，所述对称的两立柱之间通过横梁支撑固定，立柱的两侧下部通过斜撑支撑固定；所述底座上间隔固定有分隔挡柱；底座的侧部开设有伸缩固定槽；

侧部伸缩支座包括伸缩底座、边立柱和活动斜撑，伸缩底座与所述伸缩固定槽相配合、一端伸入所述伸缩固定槽内，伸缩底座另一端的底部固定有支撑座；伸缩底座上间隔设置有挡柱插装槽，分隔挡柱可拆卸式插装在所述挡柱插装槽内；边立柱固定在伸缩底座远离中心支座的一端，通过活动斜撑支撑。

立柱和边立柱起到整体支撑的作用，分隔挡柱可以对预制剪力墙进行分隔，对于伸缩底座上的分隔挡柱设置成插装的方式安装，可避免妨碍伸缩底座的缩回，又能达到分隔的作用。当不需要摆放预制构件或者移动堆放架时，可通过伸缩底座把整个堆放架收缩，减小堆放架占地面积，节约空间。

优选的，中心支座的两侧均设置有所述侧部伸缩支座，两侧的侧部伸缩支座对称设置。

优选的，为扩大使用面积，所述侧部伸缩支座为二级伸缩，包括一级伸缩支座和二级伸缩支座，一级伸缩支座的伸缩底座一端与中心支座的伸缩固定槽相配合，另一端底部设支撑座并开设有二级伸缩固定槽；二级伸缩支座的伸缩底座一端与所述二级伸缩固定槽配合，另一端底部设支撑座。二级伸缩支座的尺寸小于一级伸缩支座的尺寸，可收在一级伸缩支座内。

优选的，所述中心支座的底部安装有千斤顶万向轮组合，包括千斤顶、万向轮和脚踏板，千斤顶上端固定于中心支座内，通过脚踏板压动千斤顶向下顶出万向轮，千斤顶泄压时万向轮回至中心支座内。再不需要移动堆放架时，千斤顶万向轮组合隐蔽在堆放架底座内，当需要移动堆放架时，可通过将千斤顶万向轮组合抬起，达到可移动的目的。

优选的，千斤顶万向轮组合为四个，呈矩形排列分布在中心支座的底部。

优选的，所述立柱与底座、横梁以及斜撑，分隔挡柱与底座，边立柱与伸缩底座均为焊接固定，保证支撑强度。

优选的，所述活动斜撑包括支撑杆和滑块，边立柱的内侧开设有竖向的滑槽，支撑杆一端与伸缩底座铰接固定，另一端通过滑块滑动设置在所述滑槽内。伸缩移动时推动边立柱并将滑块在滑槽内上下移动至合适位置，伸缩底座及边立柱自重配合滑槽内侧挡板可将边立柱一端固定，并实现斜向支撑。

优选的，所述支撑杆与伸缩底座铰接处为销轴连接。

优选的，所述边立柱设置有边立柱支撑，前后对称的两个边立柱通过交叉的斜撑支撑固定，是整个结构更加稳固。

优选的，中心支座的立柱高度不超过3m，边立柱的高度不超过1.5m，主要其结构支撑作用。

使用时，按照施工现场实际平面布置装配式剪力墙可移动堆放架摆放位置，伸开堆放架伸缩底座，待预制剪力墙从加工厂运至施工现场时用塔吊分类摆放至堆放架上；

当现场使用堆放架上的预制剪力墙时，操作人员将挂钩挂至剪力墙顶部吊环处，然后将预制剪力墙吊至施工作业面使用，依次类推；

当堆放架上的预制剪力墙减少一定数量时，可以将堆放架的伸缩底座收缩一段，当用完所有预制剪力墙时，可将伸缩底座全部收缩。

当有需要移动装配式剪力墙堆放架的时候，可以通过踩压下端千斤顶万向轮组合，千斤顶将堆放架抬起，底部万向轮露出来，可以移动至指定地方。

当移动至指定地点后，将千斤顶万向轮组合落下即可恢复稳定状态。

本实用新型的一种装配式剪力墙堆放架和现有技术相比，具有以下有益效果：

该装置可以给施工现场的预制剪力墙堆放场地提供一种可移动式的堆放架，实现预制剪力墙堆放规范化，合理利用材料堆场，减少占地空间，提高材料堆场的利用率；解决现有堆放方式不规范的问题，提供了一种标准化的堆放架。

堆放架的底部安装千斤顶万向轮组合结构，实现整体结构的可移动性，可根据需要随时对堆放架位置进行移动变换。

该堆放架可以根据预制剪力墙堆放数量增减情况进行伸展和收缩该堆放架底座，节约场地占用，合理利用材料堆场，减少占地空间，提高材料堆场的利用率。

附图说明

图1是本实用新型装配式剪力墙堆放架的结构示意图；

图2是本实用新型装配式剪力墙堆放架收起时的结构示意图；

图3是实施例中堆放架的展开正视图；

图4是伸缩底座的结构示意图；

图5是伸缩底座收起时的结构示意图；

图6是活动斜撑的结构示意图；

图7是活动斜撑的俯视结构图图；

图8是伸缩底座部分分隔挡座的安装示意图；

图9是千斤顶万向轮组合收回时的结构图；

图10是千斤顶万向轮组合伸出时的结构图。

图中，1、底座，2、立柱，3、横梁，4、斜撑，5、分隔挡柱，6、一级伸缩支座，7、二级伸缩支座，8、边立柱，9、支撑座，10、活动斜撑，11、支撑杆，12、销轴，13、滑块，14、滑槽，15、边立柱支撑，16、千斤顶万向轮组合，17、预制墙体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

一种装配式剪力墙堆放架，包括中心支座、侧部伸缩支座和分隔挡柱。

中心支座包括底座1、立柱2、横梁3和斜撑4，立柱2对称固定在底座1的前后两侧，所述对称的两立柱2之间通过横梁3支撑固定，立柱2的两侧下部通过斜撑4支撑固定。所述底座1上间隔固定有分隔挡柱5。

底座1的两侧部开设有伸缩固定槽。中心支座的两侧均设置有侧部伸缩支座，两侧的侧部伸缩支座对称设置。

侧部伸缩支座包括伸缩底座、边立柱8和活动斜撑10，伸缩底座与所述伸缩固定槽相配合、一端伸入所述伸缩固定槽内，伸缩底座另一端的底部固定有支撑座9。

所述侧部伸缩支座为二级伸缩，包括一级伸缩支座6和二级伸缩支座7，一级伸缩支座6的伸缩底座一端与中心支座的伸缩固定槽相配合，另一端底部设支撑座9并开设有二级伸缩固定槽；二级伸缩支座7的伸缩底座一端与所述二级伸缩固定槽配合，另一端底部设支撑座9。二级伸缩支座7的尺寸小于一级伸缩支座6的尺寸，可收在一级伸缩支座6内。

伸缩底座上间隔设置有挡柱插装槽，分隔挡柱5可拆卸式插装在所述挡柱插装槽内；边立柱8固定在伸缩底座远离中心支座的一端，通过活动斜撑10支撑。

活动斜撑10包括支撑杆11和滑块13，边立柱8的内侧开设有竖向的滑槽14，支撑杆11一端与伸缩底座铰接固定，另一端通过滑块13滑动设置在所述滑槽14内。支撑杆11与伸缩底座铰接处为通过销轴12连接。伸缩移动时推动边立柱8并将滑块13在滑槽14内上下移动至合适位置，伸缩底座及边立柱8的自重配合滑槽14内侧挡板可将边立柱8一端固定，并实现斜向支撑。

边立柱8设置有边立柱支撑15，前后对称的两个边立柱8通过交叉的斜撑支撑固定，是整个结构更加稳固。

中心支座的底部安装有千斤顶万向轮组合16，包括千斤顶、万向轮和脚踏板，千斤顶上端固定于中心支座内，通过脚踏板压动千斤顶向下顶出万向轮，千斤顶泄压时万向轮回至中心支座内。在不需要移动堆放架时，千斤顶万向轮组合隐蔽在堆放架底座内，当需要移动堆放架时，可通过将千斤顶万向轮组合抬起，达到可移动的目的。千斤顶万向轮组合16为四个，呈矩形排列分布在中心支座的底部。

堆放架立柱2和横梁3的材料选择方钢，两者之间采用焊接方法连接，形成堆放架的主要结构，堆放架的宽度主要受预制构件实际尺寸影响，中间最高立柱2不超过3m，两侧边立柱8高度不超过1.5m，主要起到结构支撑作用。

堆放架的大部分分隔挡柱5和结构采用焊接连接固定，高度不超过1m，主要起到分隔不同预制剪力墙板的作用。

堆放架的小部分在伸缩底座上的分隔挡柱5，在伸开情况下是直立的，在缩回情况下可拔出，不影响伸缩底座的缩回。

支撑杆11一端与伸缩底座的横杆通过销轴12铰接，另一端与边立柱8滑动连接，主要起到拉结外侧边立柱8和底座横梁的整体稳定性作用。

千斤顶万向轮组合16的上端与堆放架底座焊接牢固，在不需要移动堆放架时，千斤顶万向轮组合16隐蔽在堆放架底座内，当需要移动堆放架时，可通过将千斤顶万向轮组合16抬起，达到可移动的目的。建议堆放架内未堆放预制剪力墙构件时移动。

伸缩底座分两段伸缩，最外端二级伸缩支座比中间一级伸缩支座尺寸小，可收缩至一级伸缩支座内，一级伸缩支座比最底座1尺寸小，可收缩至底座1内。当不需要摆放预制构件或者移动堆放架时，可通过伸缩底座把整个堆放架收缩，减小堆放架占地面积，节约空间。

使用时，按照施工现场实际平面布置装配式剪力墙可移动堆放架摆放位置，伸开堆放架伸缩底座，待预制剪力墙从加工厂运至施工现场时用塔吊分类摆放至堆放架上；

当现场使用堆放架上的预制剪力墙时，操作人员将挂钩挂至剪力墙顶部吊环处，然后将预制剪力墙吊至施工作业面使用，依次类推；

当堆放架上的预制剪力墙减少一定数量时，可以将堆放架的伸缩底座收缩一段，当用完所有预制剪力墙时，可将伸缩底座全部收缩。

当有需要移动装配式剪力墙堆放架的时候，可以通过踩压下端千斤顶万向轮组合16，千斤顶将堆放架抬起，底部万向轮露出来，可以移动至指定地方。

当移动至指定地点后，将千斤顶万向轮组合16落下即可恢复稳定状态。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (10)

1.一种装配式剪力墙堆放架，其特征在于包括中心支座、侧部伸缩支座和分隔挡柱，

中心支座包括底座、立柱、横梁和斜撑，立柱对称固定在底座的前后两侧，所述对称的两立柱之间通过横梁支撑固定，立柱的两侧下部通过斜撑支撑固定；所述底座上间隔固定有分隔挡柱；底座的侧部开设有伸缩固定槽；

侧部伸缩支座包括伸缩底座、边立柱和活动斜撑，伸缩底座与所述伸缩固定槽相配合、一端伸入所述伸缩固定槽内，伸缩底座另一端的底部固定有支撑座；伸缩底座上间隔设置有挡柱插装槽，分隔挡柱可拆卸式插装在所述挡柱插装槽内；边立柱固定在伸缩底座远离中心支座的一端，通过活动斜撑支撑。

2.根据权利要求1所述的一种装配式剪力墙堆放架，其特征在于中心支座的两侧均设置有所述侧部伸缩支座，两侧的侧部伸缩支座对称设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种装配式剪力墙堆放架，其特征在于所述侧部伸缩支座为二级伸缩，包括一级伸缩支座和二级伸缩支座，一级伸缩支座的伸缩底座一端与中心支座的伸缩固定槽相配合，另一端底部设支撑座并开设有二级伸缩固定槽；二级伸缩支座的伸缩底座一端与所述二级伸缩固定槽配合，另一端底部设支撑座。

4.根据权利要求1所述的一种装配式剪力墙堆放架，其特征在于所述中心支座的底部安装有千斤顶万向轮组合，包括千斤顶、万向轮和脚踏板，千斤顶上端固定于中心支座内，通过脚踏板压动千斤顶向下顶出万向轮，千斤顶泄压时万向轮回至中心支座内。

5.根据权利要求4所述的一种装配式剪力墙堆放架，其特征在于千斤顶万向轮组合为四个，呈矩形排列分布在中心支座的底部。

6.根据权利要求1所述的一种装配式剪力墙堆放架，其特征在于所述立柱与底座、横梁以及斜撑，分隔挡柱与底座，边立柱与伸缩底座均为焊接固定。

7.根据权利要求1或6所述的一种装配式剪力墙堆放架，其特征在于所述活动斜撑包括支撑杆和滑块，边立柱的内侧开设有竖向的滑槽，支撑杆一端与伸缩底座铰接固定，另一端通过滑块滑动设置在所述滑槽内。

8.根据权利要求7所述的一种装配式剪力墙堆放架，其特征在于所述支撑杆与伸缩底座铰接处为销轴连接。

9.根据权利要求1或6所述的一种装配式剪力墙堆放架，其特征在于所述边立柱设置有边立柱支撑，前后对称的两个边立柱通过交叉的斜撑支撑固定。

10.根据权利要求1所述的一种装配式剪力墙堆放架，其特征在于中心支座的立柱高度不超过3m，边立柱的高度不超过1.5m。

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