CN112063369A - 一种用于防止煤炭车内壁与煤炭相互冻结的方法 - Google Patents
一种用于防止煤炭车内壁与煤炭相互冻结的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112063369A CN112063369A CN202010537703.3A CN202010537703A CN112063369A CN 112063369 A CN112063369 A CN 112063369A CN 202010537703 A CN202010537703 A CN 202010537703A CN 112063369 A CN112063369 A CN 112063369A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coal
- wall
- freezing
- preventing
- car
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 84
- 238000007710 freezing Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 230000008014 freezing Effects 0.000 title claims abstract description 24
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 claims abstract description 32
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 21
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 16
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 15
- 235000019737 Animal fat Nutrition 0.000 claims description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 claims description 9
- 239000003760 tallow Substances 0.000 claims description 6
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M sodium benzoate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 235000010234 sodium benzoate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004299 sodium benzoate Substances 0.000 claims description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 5
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/18—Materials not provided for elsewhere for application to surfaces to minimize adherence of ice, mist or water thereto; Thawing or antifreeze materials for application to surfaces
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
Abstract
本发明提供了一种用于防止煤炭车内壁与煤炭相互冻结的方法，包括以下步骤：防冻剂的制备：根据特定的工艺将制备防冻剂所需原料混合，并将混合后形成的膏体搅拌均匀后包装；防冻液的制备：将已制备的防冻剂随煤炭车携带，待所述煤炭车装有煤炭时，将已制备的防冻剂与水混合搅拌以制备防冻液；防冻液的使用：将已制备的防冻液喷洒于车皮内壁，使车皮内壁与车皮内的煤炭之间形成一层防冻膜；上述方法解决了现有的在防止煤炭车内壁与煤炭相互冻结时，使用现有公开的防冻液易出现由于防冻液含有的水分冷冻成了微小冰晶，使得防冻液在喷洒过程中，出现喷头堵塞的问题。
Description
技术领域
本发明涉及防止煤炭车内壁与煤炭相互冻结技术领域，具体而言，涉及一种用于防止煤炭车内壁与煤炭相互冻结的方法。
背景技术
目前，为了有效解决冬季寒冷地区运煤列车车厢内壁与煤炭之间冻结在一起的问题，通常采用氯化钙溶液进行隔离，作为一种防冻方式曾大量推广使用，但是由于氯离子的存在，长期使用喷洒氯化钙溶液的煤炭，对燃煤锅炉炉体极易产生氯离子腐蚀，造成严重的损伤，降低使用寿命。因此大部分地区已经禁止在煤炭表面喷洒氯化钙溶液。但是由此带来的冻帮问题又成为影响煤炭运输效率的一大问题。
专利号为：201510495108.7的发明专利公开了一种货运列车车体隔离防冻液，采用油包水(W/O)的均相乳状液，利用其低温条件下依然具有的流动性能，迅速固化成膜的特点，将其喷洒与车皮内表面，使车皮内表面与车皮内的货物之间形成一层防冻膜，从而解决了冻帮问题。
但是用于防止煤炭车内壁与煤炭相互冻结采用上述方法制备出的防冻液，在东北海拉尔地区-45℃环境条件下，防冻液含有的水分冷冻成了微小冰晶，使用出现了流动性差、需加热搅拌、喷涂易堵喷头等情况，为保证防冻效果，喷涂量需增加2-3倍，才达到了防冻效果。
发明内容
鉴于此，本发明提出了一种用于防止煤炭车内壁与煤炭相互冻结的方法，旨在解决现有的在防止煤炭车内壁与煤炭相互冻结时，使用现有公开的防冻液易出现由于防冻液含有的水分冷冻成了微小冰晶，使得防冻液在喷洒过程中，出现喷头堵塞的问题。
一个方面，本发明提出了一种用于防止煤炭车内壁与煤炭相互冻结的方法，包括以下步骤：
防冻剂的制备：根据特定的工艺将制备防冻剂所需原料混合，并将混合后形成的膏体搅拌均匀后包装；
防冻液的制备：将已制备的防冻剂随煤炭车携带，待所述煤炭车装有煤炭时，将已制备的防冻剂与水混合搅拌以制备防冻液；
防冻液的使用：将已制备的防冻液喷洒于车皮内壁，使车皮内壁与车皮内的煤炭之间形成一层防冻膜。
进一步地，上述用于防止煤炭车内壁与煤炭相互冻结的方法中，在所述防冻剂的制备步骤中，所述防冻剂制作的工艺包括以下步骤：
原料油的制备：将预设量的添加有杀菌剂的动物油脂与预设量的亲油型乳化剂在搅拌状态下加热至第一预设温度，待全部溶解后，在保温状态下加入预设量的中间相油，搅拌第一预设时间后，备用；
防冻剂的制备：将预设量的氢氧化钠和亲水型乳化剂混合后，在搅拌状态下加热至第二预设温度，将上述步骤中制备的原料油在搅拌状态下缓慢加入，搅拌第二预设时间后，停止加热，冷却至室温后即为防冻剂。
进一步地，上述用于防止煤炭车内壁与煤炭相互冻结的方法中，所述防冻剂的各组分的质量比为：
亲油型乳化剂0.15-0.35：亲水型乳化剂0.40-0.55：中间相油12-25：动物油脂60-80：杀菌剂0.06-0.08：氢氧化钠0.25-0.55。
进一步地，上述用于防止煤炭车内壁与煤炭相互冻结的方法中，所述动物油脂为牛油、羊油以及猪油的一种或多种的任意比例混合。
进一步地，上述用于防止煤炭车内壁与煤炭相互冻结的方法中，所述杀菌剂为工业级苯甲酸钠。
进一步地，上述用于防止煤炭车内壁与煤炭相互冻结的方法中，所述第一预设温度为100℃-150℃。
进一步地，上述用于防止煤炭车内壁与煤炭相互冻结的方法中，所述第一预设时间为30min-40min。
进一步地，上述用于防止煤炭车内壁与煤炭相互冻结的方法中，所述第二预设温度为70℃-100℃。
进一步地，上述用于防止煤炭车内壁与煤炭相互冻结的方法中，所述第二预设时间为30min-40min。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明提供的用于防止煤炭车内壁与煤炭相互冻结的方法，通过将处理后固态油脂与中间相油、乳化剂、氢氧化钠进行混合形成防冻剂，搅拌均匀后包装，达到使用现场后再与水进行混合搅拌制备防冻液。使得所述防冻液在长期低温条件下依然具有良好的流动性，迅速固化成膜，将其喷洒与车皮内壁，使车皮内壁与车皮内的煤炭之间形成一层防冻膜，解决了现有的在防止煤炭车内壁与煤炭相互冻结时，使用现有公开的防冻液易出现由于防冻液含有的水分冷冻成了微小冰晶，使得防冻液在喷洒过程中，出现喷头堵塞的问题。另一方面，减少了防冻液的浪费，节约了生产防冻液成本，同时在现场进行水与所述防冻剂混合，也减少了水分的运输成本。
进一步地，本发明提供的用于防止煤炭车内壁与煤炭相互冻结的方法，通过在动物油脂处理过程中添加杀菌剂，从而将油脂中的微生物等进行灭杀，降低了后续储存过程中微生物酸败产生的概率，从而保证防冻液pH稳定在7-8 之间，从而避免了在长时间喷涂防冻液过程中易对煤炭车内壁产生酸腐蚀的问题。
具体实施方式
下面将更详细地描述本公开的示例性实施例。应当理解，本发明可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本发明。
本发明实施例提供了一种用于防止煤炭车内壁与煤炭相互冻结的方法，包括以下步骤：
防冻剂的制备：根据特定的工艺将制备防冻剂所需原料混合，并将混合后形成的膏体搅拌均匀后包装；
防冻液的制备：将已制备的防冻剂随煤炭车携带，待所述煤炭车装有煤炭时，将已制备的防冻剂与水混合搅拌以制备防冻液；
防冻液的使用：将已制备的防冻液喷洒于车皮内壁，使车皮内壁与车皮内的煤炭之间形成一层防冻膜。
具体而言，在所述防冻剂的制备步骤中，所述防冻剂制作的工艺包括以下步骤：原料油的制备：将一定量的添加有杀菌剂的动物油脂与一定量的亲油型乳化剂在搅拌状态下加热至100℃-150℃，待全部溶解后，在保温状态下加入预设量的中间相油，搅拌30min-40min后，备用；
防冻剂的制备：将一定量的氢氧化钠和亲水型乳化剂混合后，在搅拌状态下加热至70℃-100℃，将上述步骤中制备的原料油在搅拌状态下缓慢加入，搅拌30min-40min后，停止加热，冷却至室温后即为防冻剂。
可以理解的是，本实施例中不具体限定所述动物油脂的种类，其为牛油、羊油以及猪油的一种或多种的任意比例混合。
具体而言，所述防冻剂的各组分的质量比为：亲油型乳化剂0.15-0.35：亲水型乳化剂0.40-0.55：中间相油12-25：动物油脂60-80：杀菌剂0.06-0.08：氢氧化钠0.25-0.55。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (9)
1.一种用于防止煤炭车内壁与煤炭相互冻结的方法，其特征在于，包括以下步骤：
防冻剂的制备：根据特定的工艺将制备防冻剂所需原料混合，并将混合后形成的膏体搅拌均匀后包装；
防冻液的制备：将已制备的防冻剂随煤炭车携带，待所述煤炭车装有煤炭时，将已制备的防冻剂与水混合搅拌以制备防冻液；
防冻液的使用：将已制备的防冻液喷洒于车皮内壁，使车皮内壁与车皮内的煤炭之间形成一层防冻膜。
2.根据权利要求1所述的用于防止煤炭车内壁与煤炭相互冻结的方法，其特征在于，在所述防冻剂的制备步骤中，所述防冻剂制作的工艺包括以下步骤：
原料油的制备：将预设量的添加有杀菌剂的动物油脂与预设量的亲油型乳化剂在搅拌状态下加热至第一预设温度，待全部溶解后，在保温状态下加入预设量的中间相油，搅拌第一预设时间后，备用；
防冻剂的制备：将预设量的氢氧化钠和亲水型乳化剂混合后，在搅拌状态下加热至第二预设温度，将上述步骤中制备的原料油在搅拌状态下缓慢加入，搅拌第二预设时间后，停止加热，冷却至室温后即为防冻剂。
3.根据权利要求2所述的用于防止煤炭车内壁与煤炭相互冻结的方法，其特征在于，所述防冻剂的各组分的质量比为：
亲油型乳化剂0.15-0.35：亲水型乳化剂0.40-0.55：中间相油12-25：动物油脂60-80：杀菌剂0.06-0.08：氢氧化钠0.25-0.55。
4.根据权利要求2所述的用于防止煤炭车内壁与煤炭相互冻结的方法，其特征在于，所述动物油脂为牛油、羊油以及猪油的一种或多种的任意比例混合。
5.根据权利要求2所述的用于防止煤炭车内壁与煤炭相互冻结的方法，其特征在于，所述杀菌剂为工业级苯甲酸钠。
6.根据权利要求2所述的用于防止煤炭车内壁与煤炭相互冻结的方法，其特征在于，所述第一预设温度为100℃-150℃。
7.根据权利要求2所述的用于防止煤炭车内壁与煤炭相互冻结的方法，其特征在于，所述第一预设时间为30min-40min。
8.根据权利要求2所述的用于防止煤炭车内壁与煤炭相互冻结的方法，其特征在于，所述第二预设温度为70℃-100℃。
9.根据权利要求2所述的用于防止煤炭车内壁与煤炭相互冻结的方法，其特征在于，所述第二预设时间为30min-40min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010537703.3A CN112063369A (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 一种用于防止煤炭车内壁与煤炭相互冻结的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010537703.3A CN112063369A (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 一种用于防止煤炭车内壁与煤炭相互冻结的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112063369A true CN112063369A (zh) | 2020-12-11 |
Family
ID=73656095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010537703.3A Pending CN112063369A (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 一种用于防止煤炭车内壁与煤炭相互冻结的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112063369A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101481599A (zh) * | 2009-02-17 | 2009-07-15 | 北京精诚博桑科技有限公司 | 一种防冻隔离剂及其使用方法 |
| CN103242804A (zh) * | 2013-05-22 | 2013-08-14 | 山西兆益矿用材料有限公司 | 挂壁防冻液 |
| CN105062420A (zh) * | 2015-08-13 | 2015-11-18 | 宁夏北极星化工有限公司 | 货运列车车体隔离防冻液 |
| CN107686718A (zh) * | 2017-09-09 | 2018-02-13 | 内蒙古博冉科技有限责任公司 | 相变防冻液 |
| CN109337649A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-02-15 | 神木市锦界安顺煤矿机电修造有限公司 | 铁路煤炭运输车皮防冻增粘剂 |
| CN109370522A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-02-22 | 神木市锦界安顺煤矿机电修造有限公司 | 铁路运输煤炭相变防冻液 |
| CN109370521A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-02-22 | 神木市锦界安顺煤矿机电修造有限公司 | 铁路运输煤炭油性防冻剂 |
-
2020
- 2020-06-12 CN CN202010537703.3A patent/CN112063369A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101481599A (zh) * | 2009-02-17 | 2009-07-15 | 北京精诚博桑科技有限公司 | 一种防冻隔离剂及其使用方法 |
| CN103242804A (zh) * | 2013-05-22 | 2013-08-14 | 山西兆益矿用材料有限公司 | 挂壁防冻液 |
| CN105062420A (zh) * | 2015-08-13 | 2015-11-18 | 宁夏北极星化工有限公司 | 货运列车车体隔离防冻液 |
| CN107686718A (zh) * | 2017-09-09 | 2018-02-13 | 内蒙古博冉科技有限责任公司 | 相变防冻液 |
| CN109337649A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-02-15 | 神木市锦界安顺煤矿机电修造有限公司 | 铁路煤炭运输车皮防冻增粘剂 |
| CN109370522A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-02-22 | 神木市锦界安顺煤矿机电修造有限公司 | 铁路运输煤炭相变防冻液 |
| CN109370521A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-02-22 | 神木市锦界安顺煤矿机电修造有限公司 | 铁路运输煤炭油性防冻剂 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7388041B2 (en) | Puncture sealing agent for a tire, and process for producing the same | |
| EP0077767B1 (de) | Gefrierschutz- und Eislösemittel sowie Verfahren zur Enteisung vereister Oberflächen wie Strassen, Wege und dgl. bzw. zur Verhinderung der Vereisung | |
| CN101031629B (zh) | 粉尘控制和结冰控制产品 | |
| WO2006106663A1 (ja) | 防霜剤組成物 | |
| US6596189B1 (en) | Aircraft runway deicing composition | |
| KR102536897B1 (ko) | 친환경 제설제 및 이의 제조방법 | |
| KR102536898B1 (ko) | 친환경 습염식 제설제 및 이의 제조방법 | |
| CN103609866A (zh) | 一种微囊型丁酸盐制备方法 | |
| CN112063368A (zh) | 一种铁路煤炭运输隔离防冻液生产的方法 | |
| CN107686718B (zh) | 相变防冻液 | |
| CN112063369A (zh) | 一种用于防止煤炭车内壁与煤炭相互冻结的方法 | |
| CN105062420B (zh) | 货运列车车体隔离防冻液 | |
| CN109777356A (zh) | 一种环保型煤炭运输防冻剂及其准备方法 | |
| JP2731209B2 (ja) | 凍結防止剤 | |
| JP2007511646A (ja) | 凍結および腐食に対する無毒性水性溶液および利用された凍結防止剤の再生剤 | |
| CN110028933A (zh) | 一种无氯铁路煤炭运输防冻剂 | |
| CN102146279A (zh) | 一种煤炭铁路运输用防冻液及其制备方法 | |
| JP2002265934A (ja) | 環境親和型低腐食性除雪剤およびその製造方法 | |
| CN103981001A (zh) | 一种防锈乳化油及其制备方法 | |
| CN106398528A (zh) | 一种超低温纳米防冻隔离乳液及其制备方法 | |
| CN103102873B (zh) | 一种发动机防冻液 | |
| JPH0469670B2 (zh) | ||
| CN1261522C (zh) | 煤炭运输用高效防腐防冻剂及其制备方法 | |
| CN1425732A (zh) | 防锈型融雪防冻剂 | |
| CN105647679A (zh) | 一种空调管道清洗剂及其生产工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201211 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |