CN112062100A - 一种纳米过氧化钙、制备方法及应用 - Google Patents

一种纳米过氧化钙、制备方法及应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种纳米过氧化钙、制备方法及应用，其纳米过氧化钙的制备方法：将体积比为(1～2):(1～2):(3～5)的100g/L的氯化钙溶液、1mol/L的氯化铵溶液以及聚乙二醇混合，然后以0.15～0.2mL/min的速率向上述混合体系加入质量浓度30％的过氧化氢溶液，其中30％过氧化氢溶液与上述100g/L氯化钙溶液的体积比为1:1～2，在搅拌条件下生成纳米过氧化钙，经沉淀、真空干燥后可得纳米过氧化钙粉末。本发明经纳米过氧化钙和均相催化剂硫酸亚铁联用，其投加比为12.5mmol硫酸亚铁/g纳米过氧化钙，可在弱酸性、纳米过氧化钙投加量占污泥干基质量1～5wt.％的条件下，削减污泥毛细吸水时间80％以上、固相重金属30％以上，同步实现污泥的脱水调理与重金属脱除，有效提升污泥安全处理处置技术水平。

Description

一种纳米过氧化钙、制备方法及应用
技术领域
本发明属于环保技术领域，涉及一种纳米过氧化钙、制备方法及其应用。
背景技术
随着我国经济建设与城镇化水平的快速发展，为满足日益增长的水污染控制需求，大量污水处理设施得以投建。污泥作为污水生物处理的必然副产物，随污水收集处理率的提高，其产生量日益增大，污泥的处理处置在经济和环境效应两方面同时制约污水处理设施的可持续发展。据住房和城乡建设部2019年发布的《全国城乡统计年鉴》，我国现有城镇污水处理厂4119座，设计处理能力达1.82亿吨/日，全年共处理污水664.3亿吨，干污泥产生量917万吨(折算成含水率80％污泥产生量为4585万吨)，并且将以9.3％的年平均增长率持续增加。
由于资金、技术等因素限制，大量合流制污水收集系统在我国广泛存在。生活污水、工业废水、初期雨水的混合收集处理使得工业污水源的重金属、持久性有机污染物通过生物吸附作用富集在污泥中，对污泥的安全处理处置与资源化利用造成极为不利的影响。一个完备的污泥处理处置工艺流程通常包括浓缩、调理、脱水、终处置(厌氧消化、好氧堆肥、焚烧、填埋等)等几个工艺单元，但上述单元均没有去除重金属的能力，用于重金属和持久性有机污染物去除的特定工艺单元具有广阔市场应用前景和重要环境意义。
脱水可有效实现污泥减容、提高污泥热处理能量利用效率、降低污泥填埋渗滤液产生量，因此是污泥安全处理处置的首要步骤，但是污泥呈现胶状絮体高度亲水、脱水性能极差，必须加以必要的预处理措施才能有效提高污泥脱水性能。将污泥重金属脱除工艺单元嵌入必要的污泥脱水调理技术单元，则可以在有效缩短污泥安全处理处置工艺流程的同时，降低污泥的环境污染风险，实现同一工艺单元的多重功能利用。
过氧化钙是一种环境友好型的高级氧化试剂，其既可以通过自由基氧化反应有效裂解污泥中高度亲水性的胞外聚合物，提高污泥脱水性能，也可通过提高氧化还原电位，破坏有机质与重金属的络合能力，促进重金属的有效溶出，进而降低污泥固相中残留的重金属含量。然而，过氧化钙难溶于水，反应所需 pH值较低，限制了过氧化钙的大规模工程化应用。本发明提供了一种纳米过氧化钙的制备方法，通过缩小过氧化钙的固体颗粒粒径提高其比表面积，进而促进过氧化钙与水相的接触，提高反应效率和反应所需pH值，避免利用过氧化钙进行污泥脱水调理时的过量酸投加。既有利于降低污泥脱水调理的技术成本，也为污泥高效脱水处理及安全资源化利用提供了新的技术选择途径。
发明内容
针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种能同步提升污泥脱水性能、实现重金属去除的纳米过氧化钙。
本发明的另一个目的是提供一种上述纳米过氧化钙的制备方法。
本发明的第三个目的是提供一种利用上述纳米过氧化钙处置污泥，提升其脱水性能，并降低其中的重金属含量。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
纳米过氧化钙制备方法：将氯化钙溶液、氯化铵溶液以及聚乙二醇充分混合，在恒速搅拌条件下，以0.15～0.2mL/min的速率向上述混合体系加入过氧化氢溶液，待全部过氧化氢溶液投加完毕后，向反应体系加入NaOH溶液直到调节体系pH值至11～13，通过静置沉淀得到纳米过氧化钙颗粒的沉淀物，再用蒸馏水清洗沉淀物直到清洗水的pH值低于9，清洗后沉淀物经真空干燥即得纳米过氧化钙。
较佳地，所述氯化钙溶液、所述氯化铵溶液以及所述聚乙二醇的混合体积比为1～2:1～2:3～5，所述过氧化氢溶液与所述氯化钙溶液的体积比为1:1～2。
较佳地，所述氯化钙溶液的质量浓度为100g/L，所述氯化铵溶液的物质的量浓度为1mol/L，所述过氧化氢溶液的质量浓度为30％，所述NaOH溶液的物质的量浓度为0.1～1mol/L。
较佳地，所述搅拌速率为100～300rpm。
较佳地，所述真空干燥时间为6～8h。
本发明还提供一种利用纳米过氧化钙进行污泥脱水调理和重金属同步脱除的方法：采用硫酸调节污泥pH至弱酸性范围5.5～6.5，在恒速搅拌条件下，先后投加纳米过氧化钙和反应所需的均相催化剂硫酸亚铁，充分反应后即可实现污泥脱水性能的提升和重金属从固相中的有效脱除。
较佳地，所述污泥的含水率≥95％。
较佳地，所述纳米过氧化钙投加量为所述污泥干基质量的1～5wt.％，所述硫酸亚铁与所述纳米过氧化钙的投加比为12.5mmol硫酸亚铁/g纳米过氧化钙。
较佳地，所述搅拌速率为100～300rpm，和/或，
所述充分反应时长为30～60min。
本发明同现有技术相比，具有以下优点和有益效果：
1)本发明公开的纳米过氧化钙所选用的原材料易得，投加量低、反应条件温和，可同步实现污泥脱水性能的大幅提升和重金属的有效脱除。
2)本发明所提供的纳米过氧化钙制备方法中，聚乙二醇作为分散剂，创造粘滞性的反应体系，有利于纳米级过氧化钙颗粒的有效生成。纳米级的过氧化钙颗粒具有比表面积高的优点，可大幅提升其溶解反应所需pH值，进而在中性或弱酸性条件下产生羟基自由基，通过自由基氧化反应裂解污泥胞外聚合物，破坏胞外聚合物聚集体的持水性能，同时通过胺基、羟基、羧基等官能团的氧化去除，削减胞外聚合物的重金属络合性能，降低重金属在污泥固相中的残留量，同步实现污泥脱水调理和重金属减毒，具有较高的经济、社会与环境效益。
具体实施方式
下面结合所示实施例对本发明作进一步详细的说明。
本发明所用制备原料均为工业级。
实施例1
(1)纳米过氧化钙制备方法
将30mL 100g/L的氯化钙溶液与15mL 1mol/L的氯化铵溶液混合，再加入120mL聚乙二醇，三者混合体积比为2:1:4，在200rpm恒速搅拌条件下，以0.15mL/min的速率向上述混合体系滴加15mL质量浓度30％的过氧化氢溶液，即30％过氧化氢溶液与上述100g/L氯化钙溶液的体积比为1:2，待全部过氧化氢溶液投加完毕后，向反应体系加入0.1mol/L的NaOH溶液直到调节体系pH 值至11.5，通过静置沉淀得到纳米过氧化钙颗粒的沉淀物，再用蒸馏水清洗沉淀物直到清洗水的pH值为8，清洗后沉淀物经真空干燥6h后(真空度0.01MPa，温度80℃)即得纳米过氧化钙。制备的纳米过氧化钙平均粒径105.3nm。
(2)纳米过氧化钙污泥调理应用
取上海某城市污水处理厂的二沉池污泥，其含水率为97.5％，采用1mol/L 硫酸调节污泥pH至6，在200rpm恒速搅拌条件下，先后投加上述纳米过氧化钙和反应所需的均相催化剂硫酸亚铁，纳米过氧化钙投加量为污泥干基质量的 2.5wt.％，硫酸亚铁投加比为12.5mmol硫酸亚铁/g纳米过氧化钙，充分反应前后，测试污泥毛细吸水时间表征脱水性能，测定固相重金属含量表征重金属溶出率。
(3)实验结果
调理后污泥较调理前原污泥相比，污泥毛细吸水时间削减率达92.06％，可溶性Cu、Ni、Pb、Zn的比例分别提高了27.5％、87.9％、30.0％和250.7％，有毒性的As(III)降低13.6％。
实施例2
(1)纳米过氧化钙制备方法
15mL 100g/L的氯化钙溶液与30mL 1mol/L的氯化铵溶液混合，再加入 75mL聚乙二醇，三者混合体积比为1:2:5，在100rpm恒速搅拌条件下，以0.2 mL/min的速率向上述混合体系滴加15mL质量浓度30％的过氧化氢溶液，30％过氧化氢溶液与上述100g/L氯化钙溶液的体积比为1:1，待全部过氧化氢溶液投加完毕后，向反应体系加入1mol/L的NaOH溶液直到调节体系pH值至13，通过静置沉淀得到纳米过氧化钙颗粒的沉淀物，再用蒸馏水清洗沉淀物直到清洗水的pH值为8.5，清洗后沉淀物经真空干燥8h后(真空度为0.01MPa，温度为80℃)，即得纳米过氧化钙。制备的纳米过氧化钙平均粒径78.5nm。
(2)纳米过氧化钙污泥调理应用
取上海市某垃圾渗滤液处理站含水率97.18％的污泥，采用1mol/L硫酸调节污泥pH至5.5，在100rpm恒速搅拌条件下，先后投加上述纳米过氧化钙和反应所需的均相催化剂硫酸亚铁，纳米过氧化钙投加量为污泥干基质量的5 wt.％，，投加比为12.5mmol硫酸亚铁/g纳米过氧化钙，充分反应前后，测试污泥毛细吸水时间表征脱水性能，测定固相重金属含量表征重金属溶出率。
(3)实验结果
调理后污泥较调理前原污泥相比，污泥毛细吸水时间削减率达79.18％，可溶性Cu、Ni、Pb、Zn的比例分别提高了37.6％、97.8％、36.0％和157.4％，有毒性的As(III)降低53.2％。
实施例3
(1)纳米过氧化钙制备方法
30mL 100g/L的氯化钙溶液与15mL 1mol/L的氯化铵溶液混合，再加入 90mL聚乙二醇，三者混合体积比为2:1:3，在300rpm恒速搅拌条件下，以0.15 mL/min的速率向上述混合体系滴加15mL质量浓度30％的过氧化氢溶液，即30％过氧化氢溶液与上述100g/L氯化钙溶液的体积比为1:2，待全部过氧化氢溶液投加完毕后，向反应体系加入1mol/L的NaOH溶液直到调节体系pH值至11，通过静置沉淀得到纳米过氧化钙颗粒的沉淀物，再用蒸馏水清洗沉淀物直到清洗水的pH值为7.8，清洗后沉淀物经真空干燥8h后(真空度0.01MPa，温度 80℃)即得纳米过氧化钙。制备的纳米过氧化钙平均粒径167.8nm，
(2)纳米过氧化钙污泥调理应用
取上海市某垃圾渗滤液处理站污泥，其含水率为96.42％，采用1mol/L硫酸调节污泥pH至6.5，在300rpm恒速搅拌条件下，先后投加上述制备的纳米过氧化钙，其投加量为污泥干基质量的1wt.％，后添加反应所需的均相催化剂硫酸亚铁，其投加比为12.5mmol硫酸亚铁/g纳米过氧化钙，充分反应前后，测试污泥毛细吸水时间表征脱水性能，测定固相重金属含量表征重金属溶出率。
(3)实验结果
调理后污泥较调理前原污泥相比，污泥毛细吸水时间削减率达85.7％，可溶性Cu、Ni、Pb、Zn的比例分别提高了16.7％、78.9％、26.3％和107.2％，有毒性的As(III)降低23.1％。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纳米过氧化钙，其特征在于：其颗粒粒径在50～150nm之间。
2.根据权利要求1所述的纳米过氧化钙的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将氯化钙溶液、氯化铵溶液以及聚乙二醇充分混合，在恒速搅拌条件下，以0.15～0.2mL/min的速率向上述混合体系加入过氧化氢溶液；
(2)待全部过氧化氢溶液投加完毕后，向反应体系加入NaOH溶液直到调节体系pH值至11～13，通过静置沉淀得到纳米过氧化钙颗粒的沉淀物，再用蒸馏水清洗沉淀物直到清洗水的pH值低于9；
(3)清洗后，沉淀物经真空干燥即得纳米过氧化钙。
3.根据权利要求2所述的纳米过氧化钙的制备方法，其特征在于：在步骤(1)中，所述氯化钙溶液、所述氯化铵溶液以及所述聚乙二醇的混合体积比为1～2:1～2:3～5，所述过氧化氢溶液与所述氯化钙溶液的体积比为1:1～2。
4.根据权利要求2所述的纳米过氧化钙的制备方法，其特征在于：在步骤(1)中，所述恒速搅拌的搅拌速率为100～300rpm。
5.根据权利要求2所述的纳米过氧化钙的制备方法，其特征在于：所述氯化钙溶液的质量浓度为100g/L，所述氯化铵溶液的物质的量浓度为1mol/L，所述过氧化氢溶液的质量浓度为30％，所述NaOH溶液的物质的量浓度为0.1～1mol/L。
6.根据权利要求2所述的纳米过氧化钙的制备方法，其特征在于，在步骤(3)中，所述真空干燥的真空度为0.01MPa，干燥温度60℃，干燥时间为6～8h。
7.一种利用权利要求1所述的纳米过氧化钙处理污泥的方法，其特征在于：包括以下步骤：
采用硫酸调节污泥pH至弱酸性范围5.5～6.5，在恒速搅拌条件下，先后投加纳米过氧化钙和反应所需的均相催化剂硫酸亚铁；充分反应后即可实现污泥脱水性能的提升和重金属从固相中的有效脱除。
8.根据权利要求7所述的利用纳米过氧化钙处理污泥的方法，其特征在于：所述纳米过氧化钙投加量为所述污泥干基质量的1～5wt.％，所述硫酸亚铁与所述纳米过氧化钙的投加比为12.5mmol硫酸亚铁/g纳米过氧化钙。
9.根据权利要求7所述的利用纳米过氧化钙处理污泥的方法，其特征在于：所述污泥的含水率≥95％。
10.根据权利要求7所述的利用纳米过氧化钙处理污泥的方法，其特征在于：所述搅拌速率为100～300rpm，和/或，
所述充分反应时长为30～60min。
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