CN112061810A - 一种智能化卸料机械 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种智能化卸料机械，包括外壳，所述外壳内腔的左侧转动连接有过滤网，所述外壳的右侧设置有定位机构，所述外壳内腔的底部设置有导流机构，所述外壳内腔的底部设置有位于导流机构下方的调整机构，所述外壳的底部设置有连接管件，本发明通过在使用时，工作人员将设备移动至加工设备旁，然后当物料进入到外壳内后，会落入到导流机构内，进而经过导流机构和连接管件进入到出料轨内，两个螺旋输送件转动，从而将落下的物料传送至出料管的位置，最后通过两侧的出料管出料，使用者再收集，如此便可以实现一台卸料机械能够进行干湿两种物料的卸料，方便使用者使用，减少设备的投入，降低成本。

Description

一种智能化卸料机械
技术领域
本发明涉及智能化技术领域，具体为一种智能化卸料机械。
背景技术
从感觉到记忆再到思维这一过程称为“智慧”，智慧的结果产生了行为和语言，将行为和语言的表达过程称为“能力”，两者合称“智能”，智能一般具有这样一些特点：一是具有感知能力，即具有能够感知外部世界、获取外部信息的能力，这是产生智能活动的前提条件和必要条件；二是具有记忆和思维能力，即能够存储感知到的外部信息及由思维产生的知识，同时能够利用已有的知识对信息进行分析、计算、比较、判断、联想、决策；三是具有学习能力和自适应能力，即通过与环境的相互作用，不断学习积累知识，使自己能够适应环境变化；四是具有行为决策能力，即对外界的刺激作出反应，形成决策并传达相应的信息，具有上述特点的系统则为智能系统或智能化系统。
在科技日新月异的今天，人们的生活以及工作质量都得到了巨大的改变，智能化机械，已经普及到人们的生活以及工作中了，例如在工业生产中，物料的卸载也是使用智能化机械设备完成的，但是传统的卸料机械存在以下缺陷：
卸料机械在卸料时，一台卸料机械只能够卸载一种物料，例如潮湿物料、液态物料或者干燥固体物料，而工业生产中不可能只有一种物料，因此在卸料机械在使用时会受到诸多的限制，如果混合使用则会对卸料机械造成损坏，如果要进行干湿两种物料的卸料时则需要多台卸料机械。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能化卸料机械，具备在一台卸料设备上能够进行干湿物料卸料的优点，解决了传统的卸料机械存在以下缺陷：
卸料机械在卸料时，一台卸料机械只能够卸载一种物料，例如潮湿物料、液态物料或者干燥固体物料，而工业生产中不可能只有一种物料，因此在卸料机械在使用时会受到诸多的限制，如果混合使用则会对卸料机械造成损坏，如果要进行干湿两种物料的卸料时则需要多台卸料机械的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能化卸料机械，包括外壳，所述外壳内腔的左侧转动连接有过滤网，所述外壳的右侧设置有定位机构，所述外壳内腔的底部设置有导流机构，所述外壳内腔的底部设置有位于导流机构下方的调整机构，所述外壳的底部设置有连接管件，所述连接管件的底部设置有出料轨，所述出料轨内腔的底部焊接有隔挡件，所述出料轨的两侧均焊接有电机壳，所述电机壳的内腔固定安装有电机一，两个电机一的输出轴均贯穿至出料轨的内腔并固定安装有螺旋输送件，所述出料轨底部的两侧均连通有出料管，所述电机壳的一侧开设有散热孔，所述电机壳的底部设置有高度调节机构，所述高度调节机构的底部设置有移动轮组。
本发明如上所述的用于智能化卸料机械，进一步：所述外壳的左侧固定安装有移动把手，所述移动把手的左端向下弯折，所述移动把手左端弯折的角度为六十度。
本发明如上所述的用于智能化卸料机械，进一步：所述定位机构包括贯穿设置在外壳右侧的转动杆，所述转动杆的左端固定连接在过滤网上，所述转动杆的表面活动安装有固定架一，所述固定架一的一侧贯穿至外壳的外侧，所述转动杆的右端固定连接有转动轮，所述转动轮的右侧固定连接有把手，所述转动轮的表面固定连接有定位盘，所述定位盘右侧的顶部贯穿设置有定位销，所述定位销的左端贯穿至固定架一的内部。
本发明如上所述的用于智能化卸料机械，进一步：所述导流机构包括转动连接在连接管件上的转动柱，所述转动柱的右侧焊接有竖管，所述转动柱的左侧固定连接有隔板，所述竖管的顶部固定安装有位于连接管件上方的接料盘。
本发明如上所述的用于智能化卸料机械，进一步：所述调整机构包括固定安装在外壳内腔后侧的电机二，所述电机二的输出轴固定连接有锥齿轮二，所述转动柱的顶端伸入到外壳的内腔并固定连接有与锥齿轮二啮合的锥齿轮一。
本发明如上所述的用于智能化卸料机械，进一步：所述连接管件包括空心管，所述空心管的顶部和底部分别连通在外壳和出料轨上，所述空心管的表面固定连接有固定架二，所述固定架二的顶部和底部分别固定连接在外壳和出料轨上。
本发明如上所述的用于智能化卸料机械，进一步：所述高度调节机构包括箱体，所述箱体的内腔滑动连接有顶块，所述顶块的顶部固定连接在电机壳上，带动箱体的底部固定连接在移动轮组上，所述箱体内腔底部的一侧固定安装有电机三，所述电机三的输出轴固定连接有锥齿轮四，所述顶块的底部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接在箱体上，所述螺纹杆表面的底部固定连接有与锥齿轮四啮合的锥齿轮三。
本发明如上所述的用于智能化卸料机械，进一步：两个螺旋输送件表面的螺旋叶直径不相同，左侧螺旋输送件表面的螺旋叶小于右侧螺旋输送件表面的螺旋叶。
本发明如上所述的用于智能化卸料机械，进一步：所述把手的表面套设有橡胶防滑套，且橡胶防滑套的表面一体成型有防滑凸起。
本发明如上所述的用于智能化卸料机械，进一步：所述电机壳的后侧通过铰链铰接有用于检修的舱门。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过在使用时，工作人员将设备移动至加工设备旁，然后当物料进入到外壳内后，会落入到导流机构内，进而经过导流机构和连接管件进入到出料轨内，事先启动电机一，在电机一的带动下，两个螺旋输送件转动，从而将落下的物料传送至出料管的位置，最后通过两侧的出料管出料，使用者再收集，如此便可以实现一台卸料机械能够进行干湿两种物料的卸料，方便使用者使用，减少设备的投入，降低成本，该智能化卸料机械，具备在一台卸料设备上能够进行干湿物料卸料的优点，解决了传统的卸料机械存在以下缺陷：卸料机械在卸料时，一台卸料机械只能够卸载一种物料，例如潮湿物料、液态物料或者干燥固体物料，而工业生产中不可能只有一种物料，因此在卸料机械在使用时会受到诸多的限制，如果混合使用则会对卸料机械造成损坏，如果要进行干湿两种物料的卸料时则需要多台卸料机械的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明空心管立体图；
图3为本发明隔挡件立体图；
图4为本发明接料盘立体图；
图5为本发明箱体立体图。
图中：1、外壳；2、过滤网；3、定位机构；4、导流机构；5、调整机构；6、连接管件；7、高度调节机构；8、移动轮组；9、出料轨；10、隔挡件；11、电机壳；12、电机一；13、螺旋输送件；14、散热孔；15、出料管；16、移动把手；31、转动杆；32、固定架；33、转动轮；34、把手；35、定位盘；36、定位销；41、转动柱；42、竖管；43、接料盘；44、隔板；51、电机二；52、锥齿轮一；53、锥齿轮二；61、空心管；62、固定架；71、箱体；72、顶块；73、螺纹杆；74、锥齿轮三；75、锥齿轮四；76、电机三。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案，一种智能化卸料机械，包括外壳1，外壳1内腔的左侧转动连接有过滤网2，外壳1的右侧设置有定位机构3，外壳1内腔的底部设置有导流机构4，外壳1内腔的底部设置有位于导流机构4下方的调整机构5，外壳1的底部设置有连接管件6，连接管件6的底部设置有出料轨9，出料轨9内腔的底部焊接有隔挡件10，出料轨9的两侧均焊接有电机壳11，电机壳11的后侧通过铰链铰接有用于检修的舱门，电机壳11的内腔固定安装有电机一12，两个电机一12的输出轴均贯穿至出料轨9的内腔并固定安装有螺旋输送件13，出料轨9底部的两侧均连通有出料管15，电机壳11的一侧开设有散热孔14，电机壳11的底部设置有高度调节机构7，高度调节机构7的底部设置有移动轮组8。
作为本实施例中的优选方案：外壳1的左侧固定安装有移动把手16，移动把手16的左端向下弯折，移动把手16左端弯折的角度为六十度。
作为本实施例中的优选方案：定位机构3包括贯穿设置在外壳1右侧的转动杆31，转动杆31的左端固定连接在过滤网2上，转动杆31的表面活动安装有固定架一32，固定架一32的一侧贯穿至外壳1的外侧，转动杆31的右端固定连接有转动轮33，转动轮33的右侧固定连接有把手34，把手34的表面套设有橡胶防滑套，且橡胶防滑套的表面一体成型有防滑凸起，转动轮33的表面固定连接有定位盘35，定位盘35右侧的顶部贯穿设置有定位销36，定位销36的左端贯穿至固定架一32的内部。
作为本实施例中的优选方案：导流机构4包括转动连接在连接管件6上的转动柱41，转动柱41的右侧焊接有竖管42，转动柱41的左侧固定连接有隔板44，竖管42的顶部固定安装有位于连接管件6上方的接料盘43。
作为本实施例中的优选方案：调整机构5包括固定安装在外壳1内腔后侧的电机二51，电机二51的输出轴固定连接有锥齿轮二53，转动柱41的顶端伸入到外壳1的内腔并固定连接有与锥齿轮二53啮合的锥齿轮一52。
作为本实施例中的优选方案：连接管件6包括空心管61，空心管61的顶部和底部分别连通在外壳1和出料轨9上，空心管61的表面固定连接有固定架二62，固定架二62的顶部和底部分别固定连接在外壳1和出料轨9上。
作为本实施例中的优选方案：高度调节机构7包括箱体71，箱体71的内腔滑动连接有顶块72，顶块72的顶部固定连接在电机壳11上，带动箱体71的底部固定连接在移动轮组8上，箱体71内腔底部的一侧固定安装有电机三76，电机三76的输出轴固定连接有锥齿轮四75，顶块72的底部螺纹连接有螺纹杆73，螺纹杆73的底端转动连接在箱体71上，螺纹杆73表面的底部固定连接有与锥齿轮四75啮合的锥齿轮三74。
作为本实施例中的优选方案：两个螺旋输送件13表面的螺旋叶直径不相同，左侧螺旋输送件13表面的螺旋叶小于右侧螺旋输送件13表面的螺旋叶。
在实际使用时，工作人员将设备移动至加工设备旁，然后当物料进入到外壳1内后，会落入到导流机构4内，进而经过导流机构4和连接管件6进入到出料轨9内，事先启动电机一12，在电机一12的带动下，两个螺旋输送件13转动，从而将落下的物料传送至出料管15的位置，最后通过出料管15出料，使用者再收集，当物料是液态物料时，将过滤网2调整至水平状态，液态物料会经过过滤网2的过滤，将其中的杂质过滤掉，提高液态物料的质量，事先启动电机二51带动锥齿轮二53转动，锥齿轮二53带动锥齿轮一52转动，将竖管42调整至左侧，液态物料会从空心管61内腔的左侧进入到出料轨9的内腔然后在隔挡件10的格挡导流作用下，向左侧流动，并且在左侧螺旋输送件13的传送下，从而左侧出料管15出料，而当固体物料出料时，使用者首先将定位销36拔出，然后摇动把手34带动转动轮33转动，接着通过转动杆31带动过滤网2转动，将过滤网2调整至竖直状态，然后固体物料会落入到导流机构4内，事先启动电机二51，将竖管42再调节回右侧，导流机构4内的固体物料会经过空心管61内腔的右侧进入到出料轨9内，同样在隔挡件10的格挡导流作用下，向右侧流动，在右侧螺旋输送件13的传送下，从右侧出料管15出料，如此便可以实现一台卸料机械能够进行干湿两种物料的卸料，方便使用者使用，减少设备的投入，降低成本。
综上所述：该智能化卸料机械，通过在使用时，工作人员将设备移动至加工设备旁，然后当物料进入到外壳1内后，会落入到导流机构4内，进而经过导流机构4和连接管件6进入到出料轨9内，事先启动电机一12，在电机一12的带动下，两个螺旋输送件13转动，从而将落下的物料传送至出料管15的位置，最后通过两侧的出料管15出料，使用者再收集，如此便可以实现一台卸料机械能够进行干湿两种物料的卸料，方便使用者使用，减少设备的投入，降低成本，该智能化卸料机械，具备在一台卸料设备上能够进行干湿物料卸料的优点，解决了传统的卸料机械存在以下缺陷：卸料机械在卸料时，一台卸料机械只能够卸载一种物料，例如潮湿物料、液态物料或者干燥固体物料，而工业生产中不可能只有一种物料，因此在卸料机械在使用时会受到诸多的限制，如果混合使用则会对卸料机械造成损坏，如果要进行干湿两种物料的卸料时则需要多台卸料机械的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种智能化卸料机械，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）内腔的左侧转动连接有过滤网（2），所述外壳（1）的右侧设置有定位机构（3），所述外壳（1）内腔的底部设置有导流机构（4），所述外壳（1）内腔的底部设置有位于导流机构（4）下方的调整机构（5），所述外壳（1）的底部设置有连接管件（6），所述连接管件（6）的底部设置有出料轨（9），所述出料轨（9）内腔的底部焊接有隔挡件（10），所述出料轨（9）的两侧均焊接有电机壳（11），所述电机壳（11）的内腔固定安装有电机一（12），两个电机一（12）的输出轴均贯穿至出料轨（9）的内腔并固定安装有螺旋输送件（13），所述出料轨（9）底部的两侧均连通有出料管（15），所述电机壳（11）的一侧开设有散热孔（14），所述电机壳（11）的底部设置有高度调节机构（7），所述高度调节机构（7）的底部设置有移动轮组（8）。
2.根据权利要求1所述的一种智能化卸料机械，其特征在于：所述外壳（1）的左侧固定安装有移动把手（16），所述移动把手（16）的左端向下弯折，所述移动把手（16）左端弯折的角度为六十度。
3.根据权利要求1所述的一种智能化卸料机械，其特征在于：所述定位机构（3）包括贯穿设置在外壳（1）右侧的转动杆（31），所述转动杆（31）的左端固定连接在过滤网（2）上，所述转动杆（31）的表面活动安装有固定架一（32），所述固定架一（32）的一侧贯穿至外壳（1）的外侧，所述转动杆（31）的右端固定连接有转动轮（33），所述转动轮（33）的右侧固定连接有把手（34），所述转动轮（33）的表面固定连接有定位盘（35），所述定位盘（35）右侧的顶部贯穿设置有定位销（36），所述定位销（36）的左端贯穿至固定架一（32）的内部。
4.根据权利要求1所述的一种智能化卸料机械，其特征在于：所述导流机构（4）包括转动连接在连接管件（6）上的转动柱（41），所述转动柱（41）的右侧焊接有竖管（42），所述转动柱（41）的左侧固定连接有隔板（44），所述竖管（42）的顶部固定安装有位于连接管件（6）上方的接料盘（43）。
5.根据权利要求4所述的一种智能化卸料机械，其特征在于：所述调整机构（5）包括固定安装在外壳（1）内腔后侧的电机二（51），所述电机二（51）的输出轴固定连接有锥齿轮二（53），所述转动柱（41）的顶端伸入到外壳（1）的内腔并固定连接有与锥齿轮二（53）啮合的锥齿轮一（52）。
6.根据权利要求1所述的一种智能化卸料机械，其特征在于：所述连接管件（6）包括空心管（61），所述空心管（61）的顶部和底部分别连通在外壳（1）和出料轨（9）上，所述空心管（61）的表面固定连接有固定架二（62），所述固定架二（62）的顶部和底部分别固定连接在外壳（1）和出料轨（9）上。
7.根据权利要求1所述的一种智能化卸料机械，其特征在于：所述高度调节机构（7）包括箱体（71），所述箱体（71）的内腔滑动连接有顶块（72），所述顶块（72）的顶部固定连接在电机壳（11）上，带动箱体（71）的底部固定连接在移动轮组（8）上，所述箱体（71）内腔底部的一侧固定安装有电机三（76），所述电机三（76）的输出轴固定连接有锥齿轮四（75），所述顶块（72）的底部螺纹连接有螺纹杆（73），所述螺纹杆（73）的底端转动连接在箱体（71）上，所述螺纹杆（73）表面的底部固定连接有与锥齿轮四（75）啮合的锥齿轮三（74）。
8.根据权利要求1所述的一种智能化卸料机械，其特征在于：两个螺旋输送件（13）表面的螺旋叶直径不相同，左侧螺旋输送件（13）表面的螺旋叶小于右侧螺旋输送件（13）表面的螺旋叶。
9.根据权利要求3所述的一种智能化卸料机械，其特征在于：所述把手（34）的表面套设有橡胶防滑套，且橡胶防滑套的表面一体成型有防滑凸起。
10.根据权利要求1所述的一种智能化卸料机械，其特征在于：所述电机壳（11）的后侧通过铰链铰接有用于检修的舱门。
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