一种环保纸箱生产稻草段切除杂设备
技术领域
本发明涉及纸箱制造技术领域,特别涉及一种环保纸箱生产稻草段切除杂设备。
背景技术
纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号,纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样,随着绿色环保的概念越来越受到重视,环保纸箱也不断的出现,但是环保纸箱在生产时需要稻草、报纸等材料搭配生产,在稻草处理时往往秸秆上会有许多土块和虫卵巢,导致生产质量不高,纸浆内会操作泥土和虫卵,且人工清理效率低的问题。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种环保纸箱生产稻草段切除杂设备,以解决环保纸箱在生产时需要稻草、报纸等材料搭配生产,在稻草处理时往往秸秆上会有许多土块和虫卵巢,导致生产质量不高,纸浆内会操作泥土和虫卵,且人工清理效率低的问题,从而达到了自动检测异常切割和分离回收的效果。
(二)技术方案
本发明通过如下技术方案实现:本发明提出了一种环保纸箱生产稻草段切除杂设备,包括底脚、外壳体、伸缩杆、控制屏、收集箱、稻草、分离机构、破碎机构和切割机构,所述底脚顶端与外壳体进行焊接,所述外壳体左端中部与伸缩杆进行焊接,所述外壳体左端中部通过转轴与控制屏进行转动连接,并且控制屏右端底部与伸缩杆相连接,所述外壳体内左侧设置有分离机构,所述外壳体内右侧设置有破碎机构,所述分离机构内左侧放置有收集箱,所述破碎机构顶端左侧放置有稻草,所述破碎机构顶端与切割机构进行焊接,并且切割机构左侧与外壳体相连接。
更进一步的,所述分离机构包括分离舱、排水管、支撑座、筛板、导流板、第一皮带轮、第一搅散辊、第二皮带轮、第二搅散辊、除杂杆、电动推杆、微型电机、第一连杆、第二连杆和第三连杆,所述分离舱底端右侧与排水管进行插接,所述分离舱内右侧与支撑座进行焊接,所述分离舱内右侧中部放置有筛板,所述分离舱顶端中部通过螺栓与导流板进行螺栓连接,所述分离舱前中部右上方通过转轴与第一皮带轮进行转动连接,所述分离舱前右上方通过转轴与第二皮带轮进行转动连接,所述分离舱顶端中右侧设置有除杂杆,所述第一皮带轮后中部通过转轴与第一搅散辊进行转动连接,所述第二皮带轮后中部通过转轴与第二搅散辊进行转动连接,所述除杂杆顶端通过转轴与电动推杆进行转动连接,所述电动推杆右底部通过转轴与微型电机进行转动连接,所述电动推杆前端中顶部通过转轴与第一连杆进行转动连接,所述第一连杆后中上方通过转轴与第二连杆进行转动连接,所述第一连杆后中底部通过转轴与第三连杆进行转动连接,所述分离舱底端与外壳体相连接,所述分离舱内左侧与收集箱相连接,所述排水管外表面与外壳体相连接,所述第二皮带轮外表面右侧与破碎机构相连接,所述第二连杆后中部与破碎机构相连接,所述第三连杆后中部与破碎机构相连接。
更进一步的,所述破碎机构包括支撑架、变速电机、破碎舱、第三皮带轮、第四皮带轮、第五皮带轮、第一破碎叶片、第六皮带轮、第二破碎叶片、第一转辊、第二转辊和传送带,所述支撑架内左底部通过螺母与变速电机进行螺栓连接,所述支撑架内顶部设置有破碎舱,所述支撑架前左顶部通过转轴与第三皮带轮进行转动连接,所述支撑架前左顶部通过转轴与第四皮带轮,并且第四皮带轮位于第三皮带轮左侧,所述支撑架后左上方通过转轴与第一转辊进行转动连接,所述破碎舱前左底部通过转轴与第五皮带轮进行转动连接,并且第五皮带轮外表面左上方与第三皮带轮相连接,所述破碎舱前中底部通过转轴与第六皮带轮进行转动连接,所述第四皮带轮外表面左侧通过传动皮带与第二转辊进行传动连接,所述第五皮带轮后中部通过转轴与第一破碎叶片进行传动连接,所述第六皮带轮后中部通过转轴与第二破碎叶片进行传动连接,所述第一转辊外表面与传送带进行套接,并且传送带内左侧与第二转辊相连接,所述支撑架底端与外壳体相连接,所述支撑架左端与分离机构相连接,所述变速电机前中部与分离机构相连接,所述破碎舱顶端与切割机构相连接,所述第三皮带轮前中部与分离机构相连接,所述第四皮带轮前中部与分离机构相连接,所述第二转辊前中部与外壳体相连接。
更进一步的,所述切割机构包括顶架、直线导轨、支撑杆、伸缩软管、伸缩套杆、吸烟口、激光发生器、风机和红外传感器,所述顶架底端中部通过螺母与直线导轨进行螺栓连接,所述顶架底端左侧与支撑杆进行焊接,所述顶架中右侧与伸缩软管进行套接,所述直线导轨底端通过滑块与伸缩套杆进行焊接,所述支撑杆底端与红外传感器进行旋接,所述伸缩套杆底端右侧设置有吸烟口,并且吸烟口顶部与所述伸缩软管相连接,所述伸缩套杆底端中部与激光发生器进行旋接,所述伸缩软管底端左侧与风机进行插接,所述顶架底端与破碎机构相连接,所述顶架顶端左侧与外壳体相连接,所述风机底端与破碎机构相连接。
更进一步的,所述支撑架右上方设置有进料口,右下方设置有出料口。
更进一步的,所述第一破碎叶片和第二破碎叶片均由多个叶片错开组合。
更进一步的,所述分离舱左侧设置有一个开口。
更进一步的,所述外壳体左上方设置有一个开口,左下方设置有一个开口。
更进一步的,所述传送带外表面等距安装有多个横截面为三角形状的硅胶条块。
(三)有益效果
本发明相对于现有技术,具有以下有益效果:
1)、为解决环保纸箱在生产时需要稻草、报纸等材料搭配生产,在稻草处理时往往秸秆上会有许多土块和虫卵巢,导致生产质量不高,纸浆内会操作泥土和虫卵,且人工清理效率低的问题,设计了分离机构、破碎机构和切割机构,使用时通过破碎机构自动进料,配合切割机构检测,异常切割,同时对正常的稻草破碎,再联动分离机构异常段切稻草的处理回收,再次破碎,实现了自动检测异常切割和分离回收的效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的分离机构结构示意图;
图3为本发明的破碎机构结构示意图;
图4为本发明的切割机构结构示意图;
图中:底脚-1、外壳体-2、伸缩杆-3、控制屏-4、分离机构-5、破碎机构-6、收集箱-7、稻草-8、切割机构-9、分离舱-501、排水管-502、支撑座-503、筛板-504、导流板-505、第一皮带轮-506、第一搅散辊-507、第二皮带轮-508、第二搅散辊-509、除杂杆-5010、电动推杆-5011、微型电机-5012、第一连杆-5013、第二连杆-5014、第三连杆-5015、支撑架-601、变速电机-602、破碎舱-603、第三皮带轮-604、第四皮带轮-605、第五皮带轮-606、第一破碎叶片-607、第六皮带轮-608、第二破碎叶片-609、第一转辊-6010、第二转辊-6011、传送带-6012、顶架-901、直线导轨-902、支撑杆-903、伸缩软管-904、伸缩套杆-905、吸烟口-906、激光发生器-907、风机-908、红外传感器-909。
具体实施方式
本技术方案中:
分离机构-5、破碎机构-6、切割机构-9、分离舱-501、排水管-502、支撑座-503、筛板-504、导流板-505、第一皮带轮-506、第一搅散辊-507、第二皮带轮-508、第二搅散辊-509、除杂杆-5010、电动推杆-5011、微型电机-5012、第一连杆-5013、第二连杆-5014、第三连杆-5015、支撑架-601、变速电机-602、破碎舱-603、第三皮带轮-604、第四皮带轮-605、第五皮带轮-606、第一破碎叶片-607、第六皮带轮-608、第二破碎叶片-609、第一转辊-6010、第二转辊-6011、传送带-6012、顶架-901、直线导轨-902、支撑杆-903、伸缩软管-904、伸缩套杆-905、吸烟口-906、激光发生器-907、风机-908、红外传感器-909为本发明含有实质创新性构件。
底脚-1、外壳体-2、伸缩杆-3、控制屏-4、收集箱-7、稻草-8为实现本发明技术方案必不可少的连接性构件。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1、图2、图3与图4,本发明提供一种环保纸箱生产稻草段切除杂设备:包括底脚1、外壳体2、伸缩杆3、控制屏4、收集箱7、稻草8、分离机构5、破碎机构6和切割机构9,底脚1顶端与外壳体2进行焊接,外壳体2左端中部与伸缩杆3进行焊接,外壳体2左端中部通过转轴与控制屏4进行转动连接,并且控制屏4右端底部与伸缩杆3相连接,外壳体2内左侧设置有分离机构5,外壳体2内右侧设置有破碎机构6,分离机构5内左侧放置有收集箱7,破碎机构6顶端左侧放置有稻草8,破碎机构6顶端与切割机构9进行焊接,并且切割机构9左侧与外壳体2相连接。
其中,所述分离机构5包括分离舱501、排水管502、支撑座503、筛板504、导流板505、第一皮带轮506、第一搅散辊507、第二皮带轮508、第二搅散辊509、除杂杆5010、电动推杆5011、微型电机5012、第一连杆5013、第二连杆5014和第三连杆5015,所述分离舱501底端右侧与排水管502进行插接,所述分离舱501内右侧与支撑座503进行焊接,所述分离舱501内右侧中部放置有筛板504,所述分离舱501顶端中部通过螺栓与导流板505进行螺栓连接,所述分离舱501前中部右上方通过转轴与第一皮带轮506进行转动连接,所述分离舱501前右上方通过转轴与第二皮带轮508进行转动连接,所述分离舱501顶端中右侧设置有除杂杆5010,所述第一皮带轮506后中部通过转轴与第一搅散辊507进行转动连接,所述第二皮带轮508后中部通过转轴与第二搅散辊509进行转动连接,所述除杂杆5010顶端通过转轴与电动推杆5011进行转动连接,所述电动推杆5011右底部通过转轴与微型电机5012进行转动连接,所述电动推杆5011前端中顶部通过转轴与第一连杆5013进行转动连接,所述第一连杆5013后中上方通过转轴与第二连杆5014进行转动连接,所述第一连杆5013后中底部通过转轴与第三连杆5015进行转动连接,所述分离舱501底端与外壳体2相连接,所述分离舱501内左侧与收集箱7相连接,所述排水管502外表面与外壳体2相连接,所述第二皮带轮508外表面右侧与破碎机构6相连接,所述第二连杆5014后中部与破碎机构6相连接,所述第三连杆5015后中部与破碎机构6相连接,可以对段切的稻草8进行搅散,将土块和虫卵巢搅散通过底部筛板504过滤收集。
其中,所述破碎机构6包括支撑架601、变速电机602、破碎舱603、第三皮带轮604、第四皮带轮605、第五皮带轮606、第一破碎叶片607、第六皮带轮608、第二破碎叶片609、第一转辊6010、第二转辊6011和传送带6012,所述支撑架601内左底部通过螺母与变速电机602进行螺栓连接,所述支撑架601内顶部设置有破碎舱603,所述支撑架601前左顶部通过转轴与第三皮带轮604进行转动连接,所述支撑架601前左顶部通过转轴与第四皮带轮605,并且第四皮带轮605位于第三皮带轮604左侧,所述支撑架601后左上方通过转轴与第一转辊6010进行转动连接,所述破碎舱603前左底部通过转轴与第五皮带轮606进行转动连接,并且第五皮带轮606外表面左上方与第三皮带轮604相连接,所述破碎舱603前中底部通过转轴与第六皮带轮608进行转动连接,所述第四皮带轮605外表面左侧通过传动皮带与第二转辊6011进行传动连接,所述第五皮带轮606后中部通过转轴与第一破碎叶片607进行传动连接,所述第六皮带轮608后中部通过转轴与第二破碎叶片609进行传动连接,所述第一转辊6010外表面与传送带6012进行套接,并且传送带6012内左侧与第二转辊6011相连接,所述支撑架601底端与外壳体2相连接,所述支撑架601左端与分离机构5相连接,所述变速电机602前中部与分离机构5相连接,所述破碎舱603顶端与切割机构9相连接,所述第三皮带轮604前中部与分离机构5相连接,所述第四皮带轮605前中部与分离机构5相连接,所述第二转辊6011前中部与外壳体2相连接,可以将稻草8传送进去,并且配合进行破碎,同时联动分离机构5。
其中,所述切割机构9包括顶架901、直线导轨902、支撑杆903、伸缩软管904、伸缩套杆905、吸烟口906、激光发生器907、风机908和红外传感器909,所述顶架901底端中部通过螺母与直线导轨902进行螺栓连接,所述顶架901底端左侧与支撑杆903进行焊接,所述顶架901中右侧与伸缩软管904进行套接,所述直线导轨902底端通过滑块与伸缩套杆905进行焊接,所述支撑杆903底端与红外传感器909进行旋接,所述伸缩套杆905底端右侧设置有吸烟口906,并且吸烟口906顶部与所述伸缩软管904相连接,所述伸缩套杆905底端中部与激光发生器907进行旋接,所述伸缩软管904底端左侧与风机908进行插接,所述顶架901底端与破碎机构6相连接,所述顶架901顶端左侧与外壳体2相连接,所述风机908底端与破碎机构6相连接,可以进行异常块状物的检测,同时通过红外传感器909切割和切割时的吸烟,防止污染。
其中,所述支撑架601右上方设置有进料口,右下方设置有出料口,可以便于对段切的稻草8进行再次破碎。
其中,所述第一破碎叶片607和第二破碎叶片609均由多个叶片错开组合,可进行快速的破碎。
其中,所述分离舱501左侧设置有一个开口,便于收集箱7取放。
其中,所述外壳体2左上方设置有一个开口,左下方设置有一个开口,便于进料和配合收集箱7取放。
其中,所述传送带6012外表面等距安装有多个横截面为三角形状的硅胶条块,可以使稻草8在运输时有摩擦,不会乱移动。
工作原理:使用时先将环保纸箱生产稻草段切除杂设备放置在所要使用的位置,然后外接电源,同时将排水管502与外接排水管连接,然后在分离舱501内右侧放入其容积三儿之二的水,然后外接电源,使用时可翻转控制屏4,通过拉伸伸缩杆3控制其展示的角度,然后选择开关,再将稻草8放在传送带6012上,每次放置的稻草8摊平,且高度仅为一两株的高度,此时变速电机602带动第六皮带轮608带动第五皮带轮606,第五皮带轮606带动第三皮带轮604传动第四皮带轮605同时带动第一转辊6010和第二转辊6011转动第六皮带轮608,使传送带6012转动,传送带6012外表面等距安装有多个横截面为三角形状的硅胶条块,可以使稻草8在运输时有摩擦,不会乱移动,然后进料同时红外传感器909检测有异常块状物时自动回传信号给控制屏4,控制屏4内置单片机处理信息后控制激光发生器907左右移动进行切割,同时风机908通过伸缩软管904从吸烟口906处进行吸烟,防止切割时烟雾飞扬,然后切割后的稻草8通过传送带6012和支撑架601中部的空隙掉落在分离舱501内右侧上,同时支撑架601左顶部为弧面状,可以便于切割后稻草8进一步的移动,移动进入破碎舱603内通过第一破碎叶片607和第二破碎叶片609快速转动进行破碎,同时在传动的第三皮带轮604和第四皮带轮605为小齿轮,可实现破碎快速转动的同时带动第三皮带轮604和第四皮带轮605所带动的传送带6012进行缓慢移动,然后段切的稻草在分离舱501内通过变速电机602传动,其变速电机602前中部也设置有转轮进行传动,传动第二皮带轮508带动第一皮带轮506转动第一搅散辊507和第二搅散辊509将段切的稻草8进行搅散,搅散后稻草8较轻会漂浮,散碎的泥土和虫卵通过筛板504过滤收集,同时第三皮带轮604和第四皮带轮605传动第二连杆5014和第三连杆5015转动带动第一连杆5013转动,同时在转动到底部的同时第一连杆5013底部的微型电机5012转动同时电动推杆5011下降,使除杂杆5010转动,呈齿杆向左横置,贴近漂浮的稻草8,转动同时将段切的稻草8收集到收集箱7内,同时在这过程中微型电机5012回转使除杂杆5010转动呈垂直状,然后收集箱7内的段切处理干净的稻草8可通过破碎舱603右上方的进料口进行进行破碎,收集,本装置在使用时可以对稻草8进行自动进料检测,同时异常时自动切割,对异常进行处理回收,使用方便,同时大大减少工人工作量,提升后期纸浆质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。