CN212215652U - 一种环保型纸板回收用快速破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型纸板回收用快速破碎装置，包括设备外壳、传送带、外部滑块和限位块，所述设备外壳的内部焊接有分隔板，所述传送带安装在设备外壳的内部，且设备外壳的上端内侧焊接有引流板，所述设备外壳的下端内部通过中间转轴与筛分罐相互连接，所述外部滑块安装在筛分罐的外侧，所述筛分罐的内部转动连接有底部粉碎棒，所述顶部粉碎棒的外侧焊接有外部齿轮，所述刀片的侧面活动连接有定位杆，且定位杆的内部预留有内部滑槽。该环保型纸板回收用快速破碎装置，采用新型的结构设计，使得本装置便于对纸板进行烘干加工，且该装置加工过程中可以将加工灰尘与纸板相互分离出来，同时该装置内部设置有三道破碎工序，加工效果较好。

Description

一种环保型纸板回收用快速破碎装置

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种环保型纸板回收用快速破碎装置。

背景技术

市场上用于包装的纸板材料大多为一次性使用产品，包装使用后，纸板便被丢弃，现在有部分行业对这种纸板进行回收处理，纸板回收后，对其进行再加工，该部分材料可以被重新利用，其中在纸板回收处理的初期，为了便于后期统一进行加工，需要使用相应的破碎装置将形状大小不同的纸板先进行破碎处理。

随着纸板破碎装置的不断加工使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些纸板在回收后，由于存放的原因纸板内部有一定的含水量，潮湿的纸板不利于在刀片上进行破碎，并且纸板的外部可能含有部分灰尘等，在破碎出料时，灰尘分散到空气中，具有一定的污染性。

2.且由于回收的纸板形状大小各异，在加工的过程中一道破碎工序不能较好的对纸板进行破碎，加工效果较为局限，部分纸板可能需要挑拣出来二次加工。

所以需要针对上述问题设计一种环保型纸板回收用快速破碎装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型纸板回收用快速破碎装置，以解决上述背景技术中提出现有的一些纸板在回收后，由于存放的原因纸板内部有一定的含水量，潮湿的纸板不利于在刀片上进行破碎，并且纸板的外部可能含有部分灰尘等，在破碎出料时，灰尘分散到空气中，具有一定的污染性，且由于回收的纸板形状大小各异，在加工的过程中一道破碎工序不能较好的对纸板进行破碎，加工效果较为局限，部分纸板可能需要挑拣出来二次加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型纸板回收用快速破碎装置，包括设备外壳、传送带、外部滑块和限位块，所述设备外壳的内部焊接有分隔板，且分隔板的内部活动连接有刀片，并且设备外壳的上端内部固定安装有加热管，所述传送带安装在设备外壳的内部，且设备外壳的上端内侧焊接有引流板，并且设备外壳的上端内部转动连接有顶部粉碎棒，同时设备外壳的内部固定安装有出料管，所述设备外壳的下端内部通过中间转轴与筛分罐相互连接，且中间转轴的外部焊接有中间齿轮，所述外部滑块安装在筛分罐的外侧，且外部滑块通过外部滑槽与固定环相互连接，并且外部滑槽开设在固定环的侧面，所述筛分罐的内部转动连接有底部粉碎棒，且底部粉碎棒的外部固定安装有侧边齿轮，所述顶部粉碎棒的外侧焊接有外部齿轮，所述刀片的侧面活动连接有定位杆，且定位杆的内部预留有内部滑槽，并且定位杆的外部两份均通过侧边转轴与分隔板和伸缩杆相互连接。

优选的，所述分隔板的内部转动连接有丝杆，且丝杆的外部活动连接有限位块，并且限位块和分隔板的侧面均安装有感应片。

优选的，所述刀片与分隔板组成伸缩结构，且分隔板的上表面呈倾斜状结构，并且分隔板与出料管嵌合连接。

优选的，所述顶部粉碎棒上下交错对应设置有2个，且顶部粉碎棒与外部齿轮固定连接，并且2个外部齿轮之间啮合连接。

优选的，所述筛分罐通过外部滑块和外部滑槽与固定环组成转动结构，且筛分罐的侧面呈镂空状结构，并且筛分罐与设备外壳组成相互连通结构。

优选的，所述底部粉碎棒横向并列设置有2个，且2个底部粉碎棒之间交错设置，并且底部粉碎棒与侧边齿轮为一体化结构，同时侧边齿轮与中间齿轮啮合连接。

优选的，所述定位杆通过内部滑槽与刀片组成滑动结构，且定位杆的外部两侧均通过侧边转轴与分隔板和伸缩杆转动连接，并且伸缩杆与限位块固定连接。

优选的，所述限位块与丝杆螺纹连接，且限位块外部的感应片与分隔板外部的感应片的位置相互对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保型纸板回收用快速破碎装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的在加工前对纸板进行烘干，并且便于对纸板加工过程中的灰尘进行分离处理，同时该装置设置有多道破碎加工工序，加工效果较好：

1.传送带和加热管的设置，在加工前，将纸板通过传动带输送至初级破碎加工结构侧面，便于对纸板进行烘干处理，避免纸板含水量较大粘连在破碎的刀片上，同时转动结构设置的筛分罐，筛分罐在加工的过程中，将纸板上脱落的灰尘通过镂空结构分离到设备外壳中，灰尘被单独分离处理，降低加工污染；

2.该装置内部设置有顶部粉碎棒、刀片以及底部粉碎棒三道破碎加工工序，便于对纸板分级进行破碎处理，提高纸板破碎的效果，避免加工后有较大的纸板存在，同时避免了部分纸板需要二次加工的现象。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型底部粉碎棒俯视局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型顶部粉碎棒侧面局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型分隔板正面局部剖视结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图。

图中：1、设备外壳；2、分隔板；3、刀片；4、加热管；5、传送带；6、引流板；7、顶部粉碎棒；8、出料管；9、中间转轴；10、筛分罐；11、中间齿轮；12、外部滑块；13、外部滑槽；14、固定环；15、底部粉碎棒；16、侧边齿轮；17、外部齿轮；18、定位杆；19、内部滑槽；20、侧边转轴；21、伸缩杆；22、丝杆；23、限位块；24、感应片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型纸板回收用快速破碎装置，包括设备外壳1、分隔板2、刀片3、加热管4、传送带5、引流板6、顶部粉碎棒7、出料管8、中间转轴9、筛分罐10、中间齿轮11、外部滑块12、外部滑槽13、固定环14、底部粉碎棒15、侧边齿轮16、外部齿轮17、定位杆18、内部滑槽19、侧边转轴20、伸缩杆21、丝杆22、限位块23和感应片24，设备外壳1的内部焊接有分隔板2，且分隔板2的内部活动连接有刀片3，并且设备外壳1的上端内部固定安装有加热管4，传送带5安装在设备外壳1的内部，且设备外壳1的上端内侧焊接有引流板6，并且设备外壳1的上端内部转动连接有顶部粉碎棒7，同时设备外壳1的内部固定安装有出料管8，设备外壳1的下端内部通过中间转轴9与筛分罐10相互连接，且中间转轴9的外部焊接有中间齿轮11，外部滑块12安装在筛分罐10的外侧，且外部滑块12通过外部滑槽13与固定环14相互连接，并且外部滑槽13开设在固定环14的侧面，筛分罐10的内部转动连接有底部粉碎棒15，且底部粉碎棒15的外部固定安装有侧边齿轮16，顶部粉碎棒7的外侧焊接有外部齿轮17，刀片3的侧面活动连接有定位杆18，且定位杆18的内部预留有内部滑槽19，并且定位杆18的外部两份均通过侧边转轴20与分隔板2和伸缩杆21相互连接。

本例中分隔板2的内部转动连接有丝杆22，且丝杆22的外部活动连接有限位块23，并且限位块23和分隔板2的侧面均安装有感应片24，感应片24可以控制丝杆22正反向转动；

刀片3与分隔板2组成伸缩结构，且分隔板2的上表面呈倾斜状结构，并且分隔板2与出料管8嵌合连接，刀片3伸缩移动便于对纸板进行破碎加工；

顶部粉碎棒7上下交错对应设置有2个，且顶部粉碎棒7与外部齿轮17固定连接，并且2个外部齿轮17之间啮合连接，顶部粉碎棒7交错转动可以对纸板进行初步破碎加工；

筛分罐10通过外部滑块12和外部滑槽13与固定环14组成转动结构，且筛分罐10的侧面呈镂空状结构，并且筛分罐10与设备外壳1组成相互连通结构，筛分罐10转动便于带动纸板均匀分散，同时便于将加工产生的灰尘分离出来；

底部粉碎棒15横向并列设置有2个，且2个底部粉碎棒15之间交错设置，并且底部粉碎棒15与侧边齿轮16为一体化结构，同时侧边齿轮16与中间齿轮11啮合连接，该结构的设置便于对纸板进行破碎加工；

定位杆18通过内部滑槽19与刀片3组成滑动结构，且定位杆18的外部两侧均通过侧边转轴20与分隔板2和伸缩杆21转动连接，并且伸缩杆21与限位块23固定连接，该结构的设置便于通过传动结构带动刀片3伸缩移动；

限位块23与丝杆22螺纹连接，且限位块23外部的感应片24与分隔板2外部的感应片24的位置相互对应，丝杆22转动时，限位块23在其外部横向移动。

工作原理：使用本装置时，首先根据图1和图3中所示的结构，将纸板投入设备外壳1的内部，纸板放置到传送带5上，运行传送带5和加热管4，纸板随着传送带5移动的过程中被加热管4烘干，降低纸板内部的含水量，纸板移动至最右侧时通过引流板6进入第一道破碎结构中，运行电机带动顶部粉碎棒7转动，顶部粉碎棒7外部固定的外部齿轮17之间啮合连接，在齿轮啮合传动的作用下两个顶部粉碎棒7相互交错转动，纸板被初级破碎加工，破碎后的纸板下落至分隔板2的上表面；

接着，根据图1、图4和图5中所示的结构，纸板在分隔板2的倾斜面上滑落至中间连通位置，运行电机控制丝杆22转动，丝杆22与限位块23螺纹连接，限位块23在丝杆22的外部横向移动，伸缩杆21伸缩移动，此时定位杆18的两端分别通过侧边转轴20发生转动，定位杆18转动的过程中的通过内部滑槽19推动刀片3在分隔板2的内部向外移动伸出，当限位块23移动至最右侧时，限位块23侧面的感应片24与分隔板2侧面的感应片24相互接触，感应片24将信号通过继电器传递给控制丝杆22转动的伺服电机，伺服电机反向转动，带动限位块23反向向侧面移动，如此反复，该结构的设置可以带动刀片3间断性的进行横向切断，使得向下滑落的纸板碎片被间断切割破碎；

随后，根据图1和图2中所示的结构，纸板接着进入出料管8的内部，运行电机控制中间转轴9转动，中间转轴9转动带动筛分罐10转动，同时中间转轴9外部的中间齿轮11与侧边齿轮16之间相互啮合连接，齿轮啮合传动带动侧边齿轮16和底部粉碎棒15转动，底部粉碎棒15在转动的过程中对筛分罐10内部的纸板碎片再次进行破碎加工，同时筛分罐10通过外部滑块12在外部滑槽13中进行转动，在转动的过程中带动纸板不断的翻转，使得纸板能够较为均匀分散在筛分罐10的内部，同时在筛分罐10转动的过程中，内部的纸板与加工产生的灰尘相互脱离，灰尘通过筛分罐10侧面的镂空结构掉落至设备外壳1中，加工后打开出料管8和设备外壳1下端两侧除尘口的阀门，破碎的纸板和加工灰尘分开排出，降低加工污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种环保型纸板回收用快速破碎装置，包括设备外壳（1）、传送带（5）、外部滑块（12）和限位块（23），其特征在于：所述设备外壳（1）的内部焊接有分隔板（2），且分隔板（2）的内部活动连接有刀片（3），并且设备外壳（1）的上端内部固定安装有加热管（4），所述传送带（5）安装在设备外壳（1）的内部，且设备外壳（1）的上端内侧焊接有引流板（6），并且设备外壳（1）的上端内部转动连接有顶部粉碎棒（7），同时设备外壳（1）的内部固定安装有出料管（8），所述设备外壳（1）的下端内部通过中间转轴（9）与筛分罐（10）相互连接，且中间转轴（9）的外部焊接有中间齿轮（11），所述外部滑块（12）安装在筛分罐（10）的外侧，且外部滑块（12）通过外部滑槽（13）与固定环（14）相互连接，并且外部滑槽（13）开设在固定环（14）的侧面，所述筛分罐（10）的内部转动连接有底部粉碎棒（15），且底部粉碎棒（15）的外部固定安装有侧边齿轮（16），所述顶部粉碎棒（7）的外侧焊接有外部齿轮（17），所述刀片（3）的侧面活动连接有定位杆（18），且定位杆（18）的内部预留有内部滑槽（19），并且定位杆（18）的外部两份均通过侧边转轴（20）与分隔板（2）和伸缩杆（21）相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保型纸板回收用快速破碎装置，其特征在于：所述分隔板（2）的内部转动连接有丝杆（22），且丝杆（22）的外部活动连接有限位块（23），并且限位块（23）和分隔板（2）的侧面均安装有感应片（24）。

3.根据权利要求1所述的一种环保型纸板回收用快速破碎装置，其特征在于：所述刀片（3）与分隔板（2）组成伸缩结构，且分隔板（2）的上表面呈倾斜状结构，并且分隔板（2）与出料管（8）嵌合连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保型纸板回收用快速破碎装置，其特征在于：所述顶部粉碎棒（7）上下交错对应设置有2个，且顶部粉碎棒（7）与外部齿轮（17）固定连接，并且2个外部齿轮（17）之间啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保型纸板回收用快速破碎装置，其特征在于：所述筛分罐（10）通过外部滑块（12）和外部滑槽（13）与固定环（14）组成转动结构，且筛分罐（10）的侧面呈镂空状结构，并且筛分罐（10）与设备外壳（1）组成相互连通结构。

6.根据权利要求1所述的一种环保型纸板回收用快速破碎装置，其特征在于：所述底部粉碎棒（15）横向并列设置有2个，且2个底部粉碎棒（15）之间交错设置，并且底部粉碎棒（15）与侧边齿轮（16）为一体化结构，同时侧边齿轮（16）与中间齿轮（11）啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种环保型纸板回收用快速破碎装置，其特征在于：所述定位杆（18）通过内部滑槽（19）与刀片（3）组成滑动结构，且定位杆（18）的外部两侧均通过侧边转轴（20）与分隔板（2）和伸缩杆（21）转动连接，并且伸缩杆（21）与限位块（23）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种环保型纸板回收用快速破碎装置，其特征在于：所述限位块（23）与丝杆（22）螺纹连接，且限位块（23）外部的感应片（24）与分隔板（2）外部的感应片（24）的位置相互对应。

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