CN213389497U - 一种瓦楞纸板二次回收再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纸板回收设备技术领域，具体为一种瓦楞纸板二次回收再利用装置，包括有箱体和热风机，所述箱体的顶部设有下料仓，所述箱体的顶部连接有位于下料仓侧面的排气管，所述排气管的另一端连接在热风机上，所述热风机的顶部连接有进气管，所述箱体的左侧安装有传递箱。本实用新型通过下料滚筒上交错设置排气孔和凸块，同时在下料滚筒的一端连接循环热风设备，当纸板经相邻两个下料滚筒向下挤压排放时，凸块会对纸板的结构进行破坏，同时循环热风通过下料滚筒上的排气孔排出，对被破坏的纸板进行干燥处理，热风直接进入纸板内部，干燥效果较好，保证了后续切割的粉碎效果，从而提高了装置的合理性和可行性。

Description

一种瓦楞纸板二次回收再利用装置

技术领域

本实用新型涉及纸板回收设备技术领域，具体为一种瓦楞纸板二次回收再利用装置。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构，随着瓦楞纸板使用范围的增加，其废旧的数量也越来越大，机械化回收就显得尤为重要。

现有瓦楞纸板二次回收再利用装置在实际使用过程中或多或少都存在有一定的缺点，比如部分纸板在回收前是处于潮湿状态的，而潮湿的纸板会严重影响到后续切割效果，同时瓦楞纸板大多都有一定的结构强度，完整状态下不便于切割和干燥的进行，并且纸板在切割后会产生一定的碎屑和少量的金属订针，不及时清理则会影响后续回收工艺的效率，不便推广使用，因此我们提出了一种瓦楞纸板二次回收再利用装置。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种瓦楞纸板二次回收再利用装置，具有干燥纸板和清理杂屑的特点。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种瓦楞纸板二次回收再利用装置，包括有箱体和热风机，所述箱体的顶部设有下料仓，所述箱体的顶部连接有位于下料仓侧面的排气管，所述排气管的另一端连接在热风机上，所述热风机的顶部连接有进气管，所述箱体的左侧安装有传递箱，所述进气管的顶端插接在传递箱的内部，所述传递箱的右侧连接有轴管，所述轴管的内侧端连接有下料滚筒，所述下料滚筒的外侧开设有排气孔，所述排气孔之间设有凸块，所述下料滚筒的另一端连接有轴承，所述轴承的外侧端连接有第一电机，所述第一电机的内侧连接有传动带，所述传动带传动连接在另一个下料滚筒的一端上，所述箱体的中部安装有集料板，所述集料板底部的两侧分别安装有第二电机，所述第二电机的顶部连接有刀架，所述刀架的外侧安装有切割刀，所述箱体的底部安装有落料板，所述落料板的中部设有滤渣孔，所述滤渣孔的下方放置有废料箱，所述箱体的右侧内壁上安装有板架，所述板架的左侧连接有磁铁板。

优选的，所述箱体的正面设有观察窗，且观察窗一侧设有控制器。

优选的，所述排气管位于箱体上的端口内设有滤网。

优选的，所述轴管为管状连接轴，且轴管的内侧端与下料滚筒贯通连接。

优选的，所述下料滚筒为空心筒状结构，且下料滚筒设有相互贴合的两组。

优选的，所述切割刀位于下料滚筒交界处下方的侧面，且两组切割刀上下交错分布。

优选的，所述落料板倾斜向右下设置，所述箱体的正面安装有位于废料箱一侧的开关门。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1.本实用新型通过下料滚筒上交错设置排气孔和凸块，同时在下料滚筒的一端连接循环热风设备，当纸板经相邻两个下料滚筒向下挤压排放时，凸块会对纸板的结构进行破坏，同时循环热风通过下料滚筒上的排气孔排出，对被破坏的纸板进行干燥处理，热风直接进入纸板内部，干燥效果较好，保证了后续切割的粉碎效果，从而提高了装置的合理性和可行性。

2.本实用新型通过在落料板上开设滤渣孔，同时在落料板的上方设置可活动调节的磁铁板，使切割破碎过程中产生的碎屑可以落入废料箱内，产生的少量金属订针可以被吸附在磁铁板上，实现了针对性清理杂物和碎屑，极大的方便了后续工序，从而提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型结构下料滚筒示意图；

图3为本实用新型结构正面示意图。

附图标记：

1、箱体；2、下料仓；3、排气管；31、滤网；4、热风机；5、进气管；6、传递箱；7、轴管；8、下料滚筒；9、排气孔；10、凸块；11、轴承；12、第一电机；13、传动带；14、集料板；15、第二电机；16、刀架；17、切割刀；18、落料板；19、滤渣孔；20、废料箱；21、板架；22、磁铁板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种瓦楞纸板二次回收再利用装置，包括有箱体1和热风机4，箱体1的顶部设有下料仓2，箱体1的顶部连接有位于下料仓2侧面的排气管3，排气管3的另一端连接在热风机4上，热风机4的顶部连接有进气管5，箱体1的左侧安装有传递箱6，进气管5的顶端插接在传递箱6的内部，传递箱6的右侧连接有轴管7，轴管7的内侧端连接有下料滚筒8，下料滚筒8的外侧开设有排气孔9，排气孔9之间设有凸块10，下料滚筒8的另一端连接有轴承11，轴承11的外侧端连接有第一电机12，第一电机12的内侧连接有传动带13，传动带13传动连接在另一个下料滚筒8的一端上，箱体1的中部安装有集料板14，集料板14底部的两侧分别安装有第二电机15，第二电机15的顶部连接有刀架16，刀架16的外侧安装有切割刀17，箱体1的底部安装有落料板18，落料板18的中部设有滤渣孔19，滤渣孔19的下方放置有废料箱20，箱体1的右侧内壁上安装有板架21，板架21的左侧连接有磁铁板22。

为了解决现有装置存在不便干燥和杂屑影响的问题，我们通过下料滚筒8上交错设置排气孔9和凸块10，同时在下料滚筒8的一端连接循环热风设备，当纸板经相邻两个下料滚筒8向下挤压排放时，凸块10会对纸板的结构进行破坏，同时循环热风通过下料滚筒8上的排气孔9排出，对被破坏的纸板进行干燥处理，热风直接进入纸板内部，干燥效果较好，保证了后续切割的粉碎效果，从而提高了装置的合理性和可行性。

另一方面通过在落料板18上开设滤渣孔19，同时在落料板18的上方设置可活动调节的磁铁板22，使切割破碎过程中产生的碎屑可以落入废料箱20内，产生的少量金属订针可以被吸附在磁铁板22上，实现了针对性清理杂物和碎屑，极大的方便了后续工序，从而提高了装置的实用性。

如图3所示，箱体1的正面设有观察窗，且观察窗一侧设有控制器，通过观察窗便于对回收过程进行查看，并且通过控制器及时作出调整才，从而提高了装置的合理性。

进一步的，排气管3位于箱体1上的端口内设有滤网31，通过滤网31可以防止排气管3在排气过程中将碎屑吸入，进而影响热风的循环才，从而提高了装置的可行性。

需要说明的是，轴管7为管状连接轴，且轴管7的内侧端与下料滚筒8贯通连接，管状结构便于热风通过进气管5、传递箱6和轴管7排入到下料滚筒8的内部，进而通过排气孔9排出对纸板进行干燥，实现了贯通式连接，保证了热风搞高效循环，对纸板进行快速干燥。

进一步的，下料滚筒8为空心筒状结构，且下料滚筒8设有相互贴合的两组，通过两组下料滚筒8可以对纸板进行挤压向下排放，可以控制排下的效率，实现可控式下料才，从而提高了装置的可靠性。

需要说明的是，切割刀17位于下料滚筒8交界处下方的侧面，且两组切割刀17上下交错分布，通过切割刀17可以对落下的纸板进行破碎切割，多段切割刀17切割效果更好，从而提高了装置的可行性。

需要说明的是，落料板18倾斜向右下设置，箱体1的正面安装有位于废料箱20一侧的开关门，通过倾斜设置的落料板18方便破碎后的纸板顺势向右滑动，进而通过落料板18的尾端排到外界，从而提高了装置的合理性。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先开启设备，第一电机12通过轴承11和传动带13带动下料滚筒8转动，第二电机15通过刀架16带动切割刀17转动，同时热风机4产出的热风通过进气管5、传递箱6和轴管7进入到下料滚筒8的内部，从排气孔9排出后经排气管3重新回到热风机4的内部，实现循环热风干燥，而后将纸板通过下料仓2投入到箱体1的内部，纸板经下料滚筒8挤压排下的过程中经凸块10破坏，便于热风进入干燥，干燥完成的纸板经过切割刀17的侧面后被切割破碎，而后经过集料板14落在落料板18上，碎屑通过滤渣孔19落在废料箱20内，定期清理，当纸屑运动到磁铁板22的下方时其中的金属杂物被吸附，定期清理，而后纸屑从落料板18的尾部排出，进行收集，即可。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种瓦楞纸板二次回收再利用装置，包括有箱体（1）和热风机（4），其特征在于，所述箱体（1）的顶部设有下料仓（2），所述箱体（1）的顶部连接有位于下料仓（2）侧面的排气管（3），所述排气管（3）的另一端连接在热风机（4）上，所述热风机（4）的顶部连接有进气管（5），所述箱体（1）的左侧安装有传递箱（6），所述进气管（5）的顶端插接在传递箱（6）的内部，所述传递箱（6）的右侧连接有轴管（7），所述轴管（7）的内侧端连接有下料滚筒（8），所述下料滚筒（8）的外侧开设有排气孔（9），所述排气孔（9）之间设有凸块（10），所述下料滚筒（8）的另一端连接有轴承（11），所述轴承（11）的外侧端连接有第一电机（12），所述第一电机（12）的内侧连接有传动带（13），所述传动带（13）传动连接在另一个下料滚筒（8）的一端上，所述箱体（1）的中部安装有集料板（14），所述集料板（14）底部的两侧分别安装有第二电机（15），所述第二电机（15）的顶部连接有刀架（16），所述刀架（16）的外侧安装有切割刀（17），所述箱体（1）的底部安装有落料板（18），所述落料板（18）的中部设有滤渣孔（19），所述滤渣孔（19）的下方放置有废料箱（20），所述箱体（1）的右侧内壁上安装有板架（21），所述板架（21）的左侧连接有磁铁板（22）。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板二次回收再利用装置，其特征在于，所述箱体（1）的正面设有观察窗，且观察窗一侧设有控制器。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板二次回收再利用装置，其特征在于，所述排气管（3）位于箱体（1）上的端口内设有滤网（31）。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板二次回收再利用装置，其特征在于，所述轴管（7）为管状连接轴，且轴管（7）的内侧端与下料滚筒（8）贯通连接。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板二次回收再利用装置，其特征在于，所述下料滚筒（8）为空心筒状结构，且下料滚筒（8）设有相互贴合的两组。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板二次回收再利用装置，其特征在于，所述切割刀（17）位于下料滚筒（8）交界处下方的侧面，且两组切割刀（17）上下交错分布。

7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板二次回收再利用装置，其特征在于，所述落料板（18）倾斜向右下设置，所述箱体（1）的正面安装有位于废料箱（20）一侧的开关门。

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